CN208466610U - 一种高效便于清洁的螺丝打头机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效便于清洁的螺丝打头机,包括基座和设于所述基座上方的机体,所述机体一侧设有清洁室,其中;所述机体一侧设有第一出料口,所述清洁室的顶端设有入料口,所述第一出料口和所述入料口连接有通道,所述通道内设有输送机,所述清洁室下方一侧分别设有第二出料口和第三出料口,所述清洁室内设有分别设有对称设置的清洁辊和刷辊,所述清洁辊和刷辊通过转轴分别与所述清洁室的内壁相连接。本实用新型:不仅一体化装配,而且操作简便,能在加工工件的同时,进行清洁,缩短工件完成的工序周期,维修养护简便,造价成本低,能满足现工业化生产需求。

Description

一种高效便于清洁的螺丝打头机
技术领域
本实用新型涉及打头机技术领域,具体来说,涉及一种高效便于清洁的螺丝打头机。
背景技术
打头机根据使用的行业不同,可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候,可以进行任意组合,一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机,全自动双刀电脑送胶鞋带打头机,全自动双刀机械送胶礼品带打头机。螺丝打头机属于冷镦设备,功能为冲一模二冲产品,主要是螺丝产品的头部成形之用,其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模,一冲初锻,二冲成形坯料退出。其工作一气呵成,每分钟产能可达到200粒左右,属于当前技术比较先进的产品。打头机可制造普通自攻螺钉,电器螺丝,微型螺丝,内外六角螺栓,钻尾螺丝,纤维板螺钉等常用产品,如加装阳模顶出装置,还可镦制其它非标异型五金产品。而目前,螺丝打头机在生产加工应用时,未对螺丝进行清洁,导致后续工作增多,不仅造成生产工序的复杂,而且增加生产成本,使得使用时存在一定的局限性。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型的目的是提出一种高效便于清洁的螺丝打头机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高效便于清洁的螺丝打头机,包括基座和设于所述基座上方的机体,所述机体一侧设有清洁室,其中;
所述机体一侧设有第一出料口,所述清洁室的顶端设有入料口,所述第一出料口和所述入料口连接有通道,所述通道内设有输送机,所述清洁室下方一侧分别设有第二出料口和第三出料口,所述清洁室内设有分别设有对称设置的清洁辊和刷辊,所述清洁辊和刷辊通过转轴分别与所述清洁室的内壁相连接,所述清洁辊与所述清洁室一侧驱动电机的输出轴相连接,位于所述清洁辊和所述刷辊之间的上方设有多段导向板,所述多段导向板的顶端与所述入料口相连通,所述清洁室内位于所述多段导向板一侧设有制冷器,所述清洁辊和所述刷辊之间的下方设有倾斜板,所述倾斜板的底端设有滑道,所述滑道内设有过滤板,所述过滤板上设有若干凸条,所述过滤板的底端设有振动器,且所述倾斜板一侧与所述第三出料口相连通,所述滑道位于所述过滤板的下方设有出料槽,所述出料槽与所述第二出料口相连通,且所述滑道两侧位于所述倾斜板下方设有鼓风机,所述鼓风机的输出口延伸至滑道内且朝向过滤板的上方。
进一步的,所述倾斜板相靠近一端延伸至所述滑道内,所述鼓风机内气槽倾斜设置。
进一步的,所述过滤板内过滤孔呈蜂窝状排布,且所述凸条呈并列状排布。
进一步的,所述过滤板和所述出料槽呈倒八字形结构,且所述出料槽一侧延伸至所述清洁室外。
本实用新型的有益效果:预先机体进行对工件的加工,而加工完成的工件通过通道在输送机的作用下输送至清洁室内,而清洁室内工件通过多段导向板滑落至清洁辊和刷辊之间,另外,驱动电机传动下的清洁辊配合刷辊能对加工完成的工件进行清理,清理完成的工件通过倾斜板滑落至滑道内过滤板上,过滤板在凸条配合振动器以及鼓风机作用下,便于废料流入至出料槽内进行回收,而清洁完的工件通过第三出料口出料,此外,制冷器便于调节清洁室内的加工稳定,提高使用的安全性,不仅一体化装配,而且操作简便,能在加工工件的同时,进行清洁,缩短工件完成的工序周期,维修养护简便,造价成本低,能满足现工业化生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的高效便于清洁的螺丝打头机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的高效便于清洁的螺丝打头机的内部示意图;
图3是根据本实用新型实施例的高效便于清洁的螺丝打头机的多段导向板示意图;
图4是根据本实用新型实施例的高效便于清洁的螺丝打头机的凸条示意图;
图5是图2中A处放大示意图。
图中:
1、基座;2、机体;3、清洁室;4、第一出料口;5、入料口;6、通道;7、输送机;8、第二出料口;9、第三出料口;10、清洁辊;11、刷辊;12、多段导向板;13、制冷器;14、倾斜板;15、滑道;16、过滤板;17、凸条;18、出料槽;19、鼓风机;20、驱动电机;21、振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种高效便于清洁的螺丝打头机。
如图1-5所示,根据本实用新型实施例所述的高效便于清洁的螺丝打头机,包括基座1和设于所述基座1上方的机体2,所述机体2一侧设有清洁室3,其中;
所述机体2一侧设有第一出料口4,所述清洁室3的顶端设有入料口5,所述第一出料口4和所述入料口5连接有通道6,所述通道6内设有输送机7,所述清洁室3下方一侧分别设有第二出料口8和第三出料口9,所述清洁室3内设有分别设有对称设置的清洁辊10和刷辊11,所述清洁辊10和刷辊11通过转轴分别与所述清洁室3的内壁相连接,所述清洁辊10与所述清洁室3一侧驱动电机20的输出轴相连接,位于所述清洁辊10和所述刷辊11之间的上方设有多段导向板12,所述多段导向板12的顶端与所述入料口5相连通,所述清洁室3内位于所述多段导向板12一侧设有制冷器13,所述清洁辊10和所述刷辊11之间的下方设有倾斜板14,所述倾斜板14的底端设有滑道15,所述滑道15内设有过滤板16,所述过滤板16上设有若干凸条17,所述过滤板16的底端设有振动器21,且所述倾斜板14一侧与所述第三出料口9相连通,所述滑道15位于所述过滤板16的下方设有出料槽18,所述出料槽18与所述第二出料口8相连通,且所述滑道15两侧位于所述倾斜板14下方设有鼓风机19,所述鼓风机19的输出口延伸至滑道15内且朝向过滤板16的上方。
借助于上述技术方案,预先机体2进行对工件的加工,而加工完成的工件通过通道6在输送机7的作用下输送至清洁室3内,而清洁室3内工件通过多段导向板12滑落至清洁辊10和刷辊11之间,另外,驱动电机20传动下的清洁辊10配合刷辊11能对加工完成的工件进行清理,清理完成的工件通过倾斜板14滑落至滑道15内过滤板16上,过滤板16在凸条17配合振动器21以及鼓风机19作用下,便于废料流入至出料槽18内进行回收,而清洁完的工件通过第三出料口9出料,此外,制冷器13便于调节清洁室3内的加工稳定,提高使用的安全性,不仅一体化装配,而且操作简便,能在加工工件的同时,进行清洁,缩短工件完成的工序周期,维修养护简便,造价成本低,能满足现工业化生产需求。
另外,在一个实施例中,所述倾斜板14相靠近一端延伸至所述滑道15内,所述鼓风机19内气槽倾斜设置。
另外,在一个实施例中,所述过滤板16内过滤孔呈蜂窝状排布,且所述凸条17呈并列状排布。
另外,在一个实施例中,所述过滤板16和所述出料槽18呈倒八字形结构,且所述出料槽18一侧延伸至所述清洁室3外。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,预先机体2进行对工件的加工,而加工完成的工件通过通道6在输送机7的作用下输送至清洁室3内,而清洁室3内工件通过多段导向板12滑落至清洁辊10和刷辊11之间,另外,驱动电机20传动下的清洁辊10配合刷辊11能对加工完成的工件进行清理,清理完成的工件通过倾斜板14滑落至滑道15内过滤板16上,过滤板16在凸条17配合振动器21以及鼓风机19作用下,便于废料流入至出料槽18内进行回收,而清洁完的工件通过第三出料口9出料,此外,制冷器13便于调节清洁室3内的加工稳定,提高使用的安全性,不仅一体化装配,而且操作简便,能在加工工件的同时,进行清洁,缩短工件完成的工序周期,维修养护简便,造价成本低,能满足现工业化生产需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效便于清洁的螺丝打头机,其特征在于,包括基座(1)和设于所述基座(1)上方的机体(2),所述机体(2)一侧设有清洁室(3),其中;
所述机体(2)一侧设有第一出料口(4),所述清洁室(3)的顶端设有入料口(5),所述第一出料口(4)和所述入料口(5)连接有通道(6),所述通道(6)内设有输送机(7),所述清洁室(3)下方一侧分别设有第二出料口(8)和第三出料口(9),所述清洁室(3)内设有分别设有对称设置的清洁辊(10)和刷辊(11),所述清洁辊(10)和刷辊(11)通过转轴分别与所述清洁室(3)的内壁相连接,所述清洁辊(10)与所述清洁室(3)一侧驱动电机(20)的输出轴相连接,位于所述清洁辊(10)和所述刷辊(11)之间的上方设有多段导向板(12),所述多段导向板(12)的顶端与所述入料口(5)相连通,所述清洁室(3)内位于所述多段导向板(12)一侧设有制冷器(13),所述清洁辊(10)和所述刷辊(11)之间的下方设有倾斜板(14),所述倾斜板(14)的底端设有滑道(15),所述滑道(15)内设有过滤板(16),所述过滤板(16)上设有若干凸条(17),所述过滤板(16)的底端设有振动器(21),且所述倾斜板(14)一侧与所述第三出料口(9)相连通,所述滑道(15)位于所述过滤板(16)的下方设有出料槽(18),所述出料槽(18)与所述第二出料口(8)相连通,且所述滑道(15)两侧位于所述倾斜板(14)下方设有鼓风机(19),所述鼓风机(19)的输出口延伸至滑道(15)内且朝向过滤板(16)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效便于清洁的螺丝打头机,其特征在于,所述倾斜板(14)相靠近一端延伸至所述滑道(15)内,所述鼓风机(19)内气槽倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效便于清洁的螺丝打头机,其特征在于,所述过滤板(16)内过滤孔呈蜂窝状排布,且所述凸条(17)呈并列状排布。
4.根据权利要求1所述的一种高效便于清洁的螺丝打头机,其特征在于,所述过滤板(16)和所述出料槽(18)呈倒八字形结构,且所述出料槽(18)一侧延伸至所述清洁室(3)外。
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