CN102826376B - 设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿浆给矿技术领域，特别是涉及一种设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置。包括半自磨机排矿漏斗，A振动筛给矿漏斗和B振动筛给矿漏斗和电控制装置，在半自磨机安装平台上设有行走轨道，此行走轨道与一个行走给料小车滚动连接，此行走给料小车与一个电驱动装置相连接，此电驱动装置设置在半自磨机安装平台上且与电控制装置相连接，行走给料小车由小车箱体，一组行走滚轮和分割板所组成，小车箱体的底板上分别设有矿浆A通过口和矿浆B通过口，电驱动装置由电动推杆和推杆支座所组成，本发明配置合理、结构紧凑、操作方便，运行平稳可靠、生产作业率高、降低生产成本，有效的保障生产的顺利进行。

Description

设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置

技术领域

本发明属于矿浆给矿技术领域，特别是涉及一种设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置。

背景技术

随着铁矿选矿厂大型化的发展，矿石半自磨，自磨技术得到了广泛的应用。自磨半自磨机的排矿产品需要进入振动筛分级，分级后的粗粒级和细粒级的产品再分别进入到后续的不同的作业中。而振动筛由于物料对筛网的磨损，需要定期的更换筛网，以确保不影响生产。为此，一般一台磨机都配备两台筛子，其中一台工作，一台备用。以前的布置方式都是磨机的排矿通过一个漏斗直接进入到其中一台振动筛中，更换筛网的时候将需检修的振动筛吊走，将备用的振动筛重新安装在被吊走的筛子的基础上。该种布置方式的缺点是：1）每台磨机都配置两台振动筛，但只有一台在工作，增加了设备的投资2）更换振动筛时，磨机需停产检修，降低了设备的作业率。3）每次重新安装筛子都消耗大量的人力物力，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑、简单实用、提高作业生产率、降低生产成本的一种设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置，包括设在半自磨机出矿口下方、且固定在半自磨机安装平台上的半自磨机排矿漏斗，对称设此半自磨机排矿漏斗的下方两侧的A振动筛给矿漏斗和B振动筛给矿漏斗和电控制装置，其特征在于在半自磨机安装平台上设有行走轨道，此行走轨道与一个行走给料小车滚动连接，此行走给料小车与一个电驱动装置相连接，此电驱动装置设置固定在所述的半自磨机安装平台上且与所述的电控制装置相连接，

所述的行走给料小车由设在所述的半自磨机排矿漏斗下方的小车箱体，与此小车箱体底部外表面相连接的一组行走滚轮和与设在此小车箱体内底板中间位置上的分割板所组成，所述的小车箱体的底板上分别设有矿浆A通过口和矿浆B通过口，此矿浆A通过口和矿浆B通过口分别对称设在所述的分割板两侧，所述的行走滚轮与所述的行走轨道滚动连接。

所述的电驱动装置由一端与所述小车箱体的一侧外壁相铰接的电动推杆，与此电动推杆的另一端相连接的推杆支座和与此电动推杆相连接的可逆电机所组成，所述的推杆支座固定在所述的半自磨机安装平台上。

所述的分割板为屋脊形结构。

本发明的工作过程是：

半自磨机将磨矿产品—矿浆通过半自磨机排矿漏斗自流到行走给料小车内。

1）当在电控制装置的指令下，电动推杆处于伸出状态时，行走给料小车上的矿浆B通过口与下方的B振动筛给矿漏斗的进料口相对接，半自磨机将磨矿产品—矿浆提供给与B振动筛给矿漏斗出料口相连接的B振动筛；

2）当在电控制装置的指令下，电动推杆处于缩回状态时，行走给料小车上的矿浆A通过口与下方的A振动筛给矿漏斗的进料口相对接，半自磨机将磨矿产品—矿浆提供给与A振动筛给矿漏斗出料口相连接的A振动筛。

本发明的优点是：

1）本发明可以简单方便的使半自磨机的排矿经由行走给料小车的换向直接迅速的进入到下方的任意一个振动筛给矿漏斗中。一方面使半自磨机—振动筛系统实现不间断的生产，提高设备的作业率；

2）采用本发明一个车间如果设置数个半自磨机可共同备用一台振动筛就可以了。比如：可在A、B振动筛给矿漏斗下方各做一组完整的振动筛基础，但只安装一台振动筛即可。当某台振动筛需要检修时，先将备用的振动筛安装到备用的振动筛基础上，利用本发明的装置迅速的将矿浆换向给入到新安装的振动筛上，然后对需要检修的振动筛的进行检修。大大减少了所需振动筛的数量，降低生产成本。

本发明配置合理、结构紧凑、操作方便，运行平稳可靠、作业率高、有效的保障生产的顺利进行。

附图说明

    图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置，包括设在半自磨机出矿口下方、且固定在半自磨机安装平台1上的半自磨机排矿漏斗4，对称设此半自磨机排矿漏斗的下方两侧的A振动筛给矿漏斗10和B振动筛给矿漏斗9和电控制装置，半自磨机排矿漏斗4的进口与半自磨机的出矿口对接，A振动筛给矿漏斗10和B振动筛给矿漏斗9的进口端面与半自磨机安装平台持平，其特征在于在半自磨机安装平台上设有行走轨道8，此行走轨道8与一个行走给料小车滚动连接，此行走给料小车与一个电驱动装置相连接，此电驱动装置设置固定在所述的半自磨机安装平台1上且与所述的电控制装置相连接。

所述的行走给料小车由设在所述的半自磨机排矿漏斗4下方的小车箱体6，与此小车箱体6底部外表面相连接的一组行走滚轮7和与设在此小车箱体6内底板中间位置上的分割板5所组成，所述的小车箱体6的底板上分别设有矿浆A通过口和矿浆B通过口，此矿浆A通过口和矿浆B通过口分别对称设在所述的分割板5两侧，所述的行走滚轮7与所述的行走轨道8滚动连接。分割板5将小车箱体6分割成两个盒体，所述的分割板5为屋脊形结构。通过移动小车箱体6，使分割后的两个盒体分别与下方的A振动筛给矿漏斗10和B振动筛给矿漏斗9相对应，从而完成选择性卸料的功能。

本发明所述的电驱动装置由一端与所述小车箱体6的一侧外壁相铰接的电动推杆3和与此电动推杆3的另一端相连接的推杆支座2和与此电动推杆3相连接的可逆电机所组成，所述的推杆支座2固定在所述的半自磨机安装平台1上。电动推杆3在电控制装置的指令下伸出或缩回，当往复行程根据A振动筛给矿漏斗10和B振动筛给矿漏斗9的进口位置调整好后，行程值便保持不变。

当矿浆最终由A振动筛给料漏斗10给入振动筛改为矿浆最终由振动筛给料漏斗9给入振动筛，电控制装置给出指令，可逆电机正转，驱动液压推杆3向前推到极限位置，从而使行走给料小车在小车轨道8上前进到极限位置，此时行走给料小车停在固定的位置上，矿浆通过换向分隔板5流入到振动筛给料漏斗9中给入此漏斗下方的振动筛。

当矿浆最终由振动筛给料漏斗9给入振动筛改为矿浆最终由振动筛给料漏斗10给入振动筛，此时控制箱给出指令，可逆电机逆转，驱动液压推杆3向后拉到极限位置，从而使行走给料小车在小车轨道8上后退到极限位置，此时行走给料小车停在固定的位置上，矿浆通过换向分隔板5流入到振动筛给料漏斗10中给入此漏斗下方的振动筛。

本实用新型配置合理、结构紧凑、自动化程度高、操作方便，运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。

Claims (2)

1.一种设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置，包括设在半自磨机出矿口下方、且固定在半自磨机安装平台上的半自磨机排矿漏斗，对称设此半自磨机排矿漏斗的下方两侧的A振动筛给矿漏斗和B振动筛给矿漏斗和电控制装置，其特征在于在半自磨机安装平台上设有行走轨道，此行走轨道与一个行走给料小车滚动连接，此行走给料小车与一个电驱动装置相连接，此电驱动装置设置固定在所述的半自磨机安装平台上且与所述的电控制装置相连接；

所述的行走给料小车由设在所述的半自磨机排矿漏斗下方的小车箱体，与此小车箱体底部外表面相连接的一组行走滚轮和与设在此小车箱体内底板中间位置上的分割板所组成，所述的小车箱体的底板上分别设有矿浆A通过口和矿浆B通过口，此矿浆A通过口和矿浆B通过口分别对称设在所述的分割板两侧，所述的行走滚轮与所述的行走轨道滚动连接；

所述的电驱动装置由一端与所述小车箱体的一侧外壁相铰接的电动推杆，与此电动推杆的另一端相连接的推杆支座和与此电动推杆相连接的可逆电机所组成，所述的推杆支座固定在所述的半自磨机安装平台上。

2.根据权利要求1所述的设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置，其特征在于所述的分割板为屋脊形结构。