CN1144624A - 肉类土豆肠 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌肠系列食品。采用土豆为基本原料,配加肉类为主辅料,再加上其它调味剂、改良剂。经科学工艺流程加工,使其具有丰富的营养成分,又有鲜美的风味。既方便卫生、又利于存储。本发明的主辅料肉类可采用猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉、兔肉、火腿、腊肉。
Description
本发明属食品领域。涉及一种灌肠系列食品。
长久以来,人们就采用了以肉类为原料制作肉肠、香肠、粉肠、腊肠等肉类加工食品,既卫生方便,利于存储,又有独特的风味,受到消费者的欢迎。
土豆(即马铃薯)是一种高淀粉、高蛋白质食物,含有人体必需的氨基酸、蛋氨酸和胱氨酸,还含有多种维生素,其中维生素C含量远远高于小麦、玉米、大米等禾谷类作物,有“地下苹果”之称。并且土豆在我国种植面积广、产量大,尤其是我国西北地区,土豆是主要农作物之一。
本发明的目的是以土豆为基本原料,再配上肉类(猪、牛、羊、鸡肉等)为主要辅料,将其制作成既保持原有营养成份,又有多种独特风味的系列土豆肠食品,以丰富食品市场满足消费者需求。
实现本发明的技术方案是以土豆为基本原料,再加配肉类及调味剂和改良剂,其配方按重量为基础百分比计,由55~85%的土豆泥、3~6%的淀粉、6~12%的瘦肉、3~8%的肥肉、0.5~1.5%的植物油和食盐0.5~1.8%、味精0.15~1.2%、葱汁0.5~1.5%、生姜0.3~2%、磷脂0.5~2.5%、甘油单酸脂0.5~1.5%、磷酸盐0.1~1%、水0~6%、适量香精组成。其工艺流程为:土豆清洗→消毒→去皮护色→切片→蒸煮,同时另将肉类切条→斩拌→乳化,与蒸煮后的土豆和在一起后→强力捣烂成泥,再加上调味剂、改良剂→搅拌→真空搅拌→灌肠打卡→杀菌→检验→包装→成品→入库。辅加的肉类可采用猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉、火腿、兔肉、腊肉等作配料,可制作不同风味的土豆肠。
附图为工艺流程图,下面结合附图对本发明作详细描述。
1、清洗消毒
土豆选用完好无腐烂的作原料,清洗是在传动槽中用喷淋方式将土豆表面清洗干净,然后再将清洗过的土豆放入另一水槽中,用0.5%的次氯酸钙液进行消毒。
2、去皮护色
将消毒后的土豆采用机械去皮或用硷液去皮的方法进行去皮处理。如机械去皮放入去皮机中去皮,如采用硷液去皮则硷液的浓度为4~7波美度,水温在85℃左右。然后将去过皮的土豆放入1.5~2.5%的氯化钠溶液中进行护色处理。
3、切片蒸煮
切片由切片机进行加工,将土豆切成3~4毫米厚的片状,然后迅速放入蒸煮箱中蒸煮,蒸煮温度95~100℃,蒸煮时间15分钟,要求蒸煮箱必须连续工作。
4、肉类前期加工
在土豆加工线上进行的同时,肉类加工也同时进行。首先将肉块(剔除骨头的)切成3厘米见方、长8厘米的条状,然后放入斩拌机,在低温下斩拌成肉糜后,再送入乳化机中乳化后备用。
5、捣碎
将已蒸煮的土豆片倒入捣碎机中,并按配方比例将乳化后的肉糜倒入,进行强力捣碎、使其全部被捣烂成泥状后方可停机,取出备用。捣碎机须采用强力型捣碎机。
6、搅拌真空搅拌
先将捣烂成泥的肉和土豆混合泥加入到搅拌机中,再加入植物油、食盐、味精、葱汁、生姜等调味料和磷脂、甘油单酸脂、磷酸盐等改良剂和少量的水及适量的香精,搅拌8分钟。然后盖紧盖子,打开真空泵,真空度为0.035兆帕,真空搅拌25分钟左右。
7、灌肠打卡
由灌肠打卡机进行,要将设备调整到最佳运行状态,并随时检查灌肠重量、均衡性以及打卡牢固程度。
8、杀菌
在杀菌机中进行,杀菌温度为121℃,时间35分钟、杀菌后迅速冷却。
9、检验
杀菌冷却后的产品,先由车间检验人员进行初检、剔除成型不好、封口不严等废品。再由厂部化验室和卫生防疫站抽检化验。
10、包装入库
将经抽检化验合格的成品包装先贴好标签,按规定装箱,并用封口胶带将纸箱封平,在低箱上注明生产日期、班次、品种、规格、检验号、出厂合格证后方可入库。库房应通风、干燥、地面要有垫板、屋高不得超过10层,贮存温度应在20℃以下。
本发明的肉类采用不同肉类时,调味剂分可做适量调整,使之有更好地口味。
本发明的一实施例采用猪肉时配方如下:
每100kg半成品(灌装前拌好的料)土豆泥70k8、淀粉4kg、瘦肉8kg、肥肉6kg、植物油1kg、食盐1.2kg、味精0.8kg、葱汁1.2kg、生姜1.3kg、磷脂2kg、甘油单酸脂1kg、磷酸盐0.5kg、水3kg和适量香精。
本发明产品按严格的工艺条件加工,产品鲜美宜人,口感细腻,口味纯正。保质期可达6个月,食用方便、卫生。
将土豆加工成方便食品土豆肠,使之转化为具有多种增值效益的商品,为消费者提供了一种理想的食品。
Claims (3)
1、一种以土豆为基本原料,配以肉类为主辅料及其它调味剂、改良剂的肉类土豆肠,其特征在于肉类土豆肠的配方按重量的百分比计,由55~85%的土豆泥、3~6%的淀粉、6~12%的瘦肉、3~8%的肥肉、0.5~1.5%植物油和食盐0.5~1.8%、味精0.15~1.2%、葱汁0.5~1.5%、生姜0.3~2%、磷脂0.5~2.5%、甘油单酸脂0.5~1.5%、磷酸盐0.1~1%、水0~6%和适量香精组成。
2、其工艺流程为:土豆清洗→消毒→去皮→切片护色→蒸煮,肉切条→斩拌→乳化,与蒸煮后的土豆和在一起后→强力捣烂成泥→加调味剂、改良剂→搅拌→真空搅拌→灌肠打卡→杀菌→检验→包装→成品。
3、根据权利要求1所述的肉类土豆肠,其特征在于肉类可采用猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉、火腿、兔肉、腊肉作原料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN95115268A CN1144624A (zh) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 肉类土豆肠 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN95115268A CN1144624A (zh) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 肉类土豆肠 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1144624A true CN1144624A (zh) | 1997-03-12 |
Family
ID=5080441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN95115268A Pending CN1144624A (zh) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 肉类土豆肠 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1144624A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101564178B (zh) * | 2009-05-25 | 2011-08-31 | 重庆九千寿食品开发有限公司 | 兔肉糯米豆香肠及其制造方法 |
CN107668602A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-09 | 武冈市卤卤香食品有限责任公司 | 一种土豆休闲食品的制作方法 |
-
1995
- 1995-09-04 CN CN95115268A patent/CN1144624A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101564178B (zh) * | 2009-05-25 | 2011-08-31 | 重庆九千寿食品开发有限公司 | 兔肉糯米豆香肠及其制造方法 |
CN107668602A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-09 | 武冈市卤卤香食品有限责任公司 | 一种土豆休闲食品的制作方法 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |