CN114433544A - 一种离心机碟片清洗机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心机碟片清洗机及其使用方法。本发明包括清洗舱，清洗舱前端设置有工作台，清洗舱前侧壁设有自动舱门，自动舱门下方于工作台和清洗舱中设有滑轨，滑轨上前部设有移动平台，移动平台上设有离心机碟片夹具；所述滑轨后部上方设有清洗装置。本发明采用被清洗件离心机碟片固定，清洗工具移动的方式，离心机碟片夹具中的夹爪呈中心对称设置，固定时内部带角度爪片四点定位离心机碟片内壁，定位面大，定位压力合适，降低了清洗完成后回装设备产生的转动惯量差距大的几率，减少同批乳液的浓度误差大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶离心机碟片清洗设备技术领域，特别是一种离心机碟片清洗机及其使用方法。
背景技术
随着社会发展，橡胶制品的需求日益增加，橡胶原材料也需要高效化产出以满足市场需求。在橡胶加工过程中，乳液离心分离是高效产出的重要环节之一。从橡胶树上获取的新鲜胶乳中，仅含有30％的天然橡胶，在重力的作用下，因为橡胶粒子的密度小于乳清液，因此乳清液可自然沉降，获取到表面浓度较高的胶乳。但是由于乳清液和橡胶粒子的密度差不大，自然沉降耗时长，所以当前普遍采用碟式离心机，其离心加速度可达重力加速度的2000～3000倍，让乳液更快分离，达到高效产出的目的。碟式离心机结构一般为：离心鼓、离心轴、若干离机心碟片、第一压盖、第二压盖和锁定螺母，其中离心机碟片是设备中重要零件之一，新鲜乳液则通过若干叠加的离心机碟片中的缝隙减少沉降距离，增大沉降面积从而高效获得浓度较高的乳液。
离心机碟片为防止因乳液附着，缝隙堵塞影响高浓度乳清获取，所以在离心机使用过程中间隔一段时间后须取出清洗。目前均为人工清洗离心机碟片，清洗量大，清洗时间长，水资源浪费严重，工作车间环境恶劣，对员工生理伤害较大，并且人工清洗过程中会出现用力不均导致的离心机碟片变形，重新安装回离心机后，离心机碟片转动惯量发生变化，影响胶乳离心处理及后续加工质量。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种离心机碟片清洗机及其使用方法。本发明可完成离心机碟片的清洗，清洗速度快，清洗效果好。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种离心机碟片清洗机，包括清洗舱，清洗舱前端设置有工作台，清洗舱前侧壁设有自动舱门，自动舱门下方于工作台和清洗舱中设有滑轨，滑轨上前部设有移动平台，移动平台上设有离心机碟片夹具；所述滑轨后部上方设有清洗装置。
前述的离心机碟片清洗机中，所述自动舱门连接舱门气缸。
前述的离心机碟片清洗机中，所述移动平台连接平台气缸，平台气缸设于清洗舱中。
前述的离心机碟片清洗机中，所述离心机碟片夹具包括安装板，安装板上设有两个安装座，两安装座中穿设有拉力弹簧，拉力弹簧两端分别从安装座中穿出于安装座外侧连接一夹板，两夹板上设有夹爪。
前述的离心机碟片清洗机中，所述夹板上设有两个夹爪，夹爪靠近两个夹板中心的端部斜向外侧向上连接有爪片。
前述的离心机碟片清洗机中，所述两夹板分别连接一连接板，两连接板分别连接夹具气缸的头端和尾端。
前述的离心机碟片清洗机中，所述清洗装置包括“∏”字型设置的出水管，出水管内侧设有清洗喷头；所述出水管的横管中部连接电机，电机通过安装件固定于清洗舱顶部。
前述的离心机碟片清洗机中，所述清洗装置的下方设有废液槽，废液槽上设有排水口。
前述的离心机碟片清洗机中，还包括设于清洗舱侧面的操作箱；所述工作台正面安装有夹具压紧/松弛开关。
一种离心机碟片清洗机的使用方法，包括如下步骤：
a.开启设备，通过操作箱上的触控显示屏预设清洗时间及清洗强度，然后准备好需清洗的离心机碟片；
b.确认产品夹具处于松弛可放入离心机碟片的状态，取出需要清洗的离心机碟片，将离心机碟片小口朝下，放入产品夹具内；
c.按下夹具压紧开关，离心机碟片夹具压紧离心机碟片并固定；
d.点击操作箱上的启动按钮，离心机碟片将随移动平台被送入清洗舱内；
e.产品进入清洗舱后，自动舱门关闭，开始进行自动清洗工作；
f.清洗舱内出水管将随电机开始转动，清洗喷头将喷出高压液体对离心机碟片内壁及外壁清洗，清洗后的废液会流入下方废液槽内，从排水管排出；
g.按照预设时间完成清洗后，自动舱门打开并送出移动平台；
h.移动平台到达工作台位后，操作箱给出信号提示完成，人工按下产品夹具松弛开关，然后将离心机碟片从产品夹具上取下，完成离心机碟片清洗作业。
有益效果
1、与目前人工清洗工作相比，本发明受环境因素影响小，清洗快捷高效，短时间内即可清洗完成，使清洗后离心机碟片可快速装入离心机进行下一次乳液离心分离工作。
2、本发明在清洗舱外设置工作台，工作台高度适宜，便于人工拆卸需清洗的离心机碟片，省时省力。
3、本发明采用被清洗件离心机碟片固定，清洗工具移动的方式，离心机碟片夹具中的夹爪呈中心对称设置，固定时内部带角度爪片四点定位离心机碟片内壁，定位面大，定位压力合适，降低了清洗完成后回装设备产生的转动惯量差距大的几率，减少同批乳液的浓度误差大的问题。
4、本发明的出水管带动喷头以固定好的离心机碟片中轴为旋转轴转动，对碟片内壁、外壁做360°无死角的清理。管内清洗液做增压处理，利用高压水流进行冲刷，能够保证清洁效果好且不伤离心机碟片。
5、本发明中使用喷头以底水量喷出高压水流，且清洗的废液只做回收处理，不做回收使用，放置二次使用对离心机碟片造成污染，浪费资源。
6、本发明具有本发明具有设备易操作，生产效率高，清洗快速，从而节省水资源的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的结构示意图一；
图2是图1中A区域的结构放大示意图；
图3是图2中B区域的结构放大示意图；
图4是产品夹具的示意图；
图5是本发明的结构示意图二；
图6是本发明的正视结构示意图；
图7是本发明的俯视结构示意图；
图8是本发明的侧视结构示意图。
附图中的标记为：1-清洗舱，2-工作台，3-夹具压紧/松弛开关，4-悬臂操作箱，5-自动舱门，6-滑轨，7-移动平台，8-平台气缸，9-清洗喷头，10-出水管，11-废液槽，12-产品夹具，13-夹具气缸，14-夹爪，15-拉力弹簧,16-舱门气缸,17-安装板,18-安装座,19-夹板,20-连接板,21-电机,22-清洗装置,23-爪片，24-离心机碟片。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例。一种离心机碟片清洗机，如图1-8所示，包括清洗舱1，清洗舱1前端设置有工作台2，清洗舱1前侧壁设有自动舱门5，自动舱门5下方于工作台2和清洗舱1中设有滑轨6，滑轨6上前部设有移动平台7，移动平台7上设有离心机碟片夹具12；所述滑轨6后部上方设有清洗装置22。
将离心机碟片放在离心机碟片夹具12上固定，移动平台7从滑轨6上经开启状态的自动舱门5进入清洗舱1，关闭自动舱门5，清洗装置22对离心机碟片进行清洗，清洗结束后，开启自动舱门5，移动平台7从滑轨6上出清洗舱1回到工作台2，取下离心机碟片即可。
所述自动舱门5连接舱门气缸16。自动舱门5是可控制开闭的，舱门气缸16完成自动舱门5的升降。
所述移动平台7底端与平台气缸8的活塞杆端链接，平台气缸8设于清洗舱1中。平台气缸8可带动移动平台7在滑轨6上来回滑动在清洗舱1与工作台2间移动。
所述离心机碟片夹具12包括安装板17，安装板17上设有两个安装座18，两安装座18中穿设有拉力弹簧15，拉力弹簧15两端分别从安装座18中穿出于安装座18外侧连接一夹板19，两夹板19上设有夹爪14；所述夹板19上设有两个夹爪14，夹爪14靠近两个夹板19中心的端部斜向外侧向上连接有爪片23；所述两夹板19分别连接一连接板20，两连接板20分别连接夹具气缸13的头端和尾端。离心机碟片夹具12通过夹具气缸13与拉力弹簧15配合进行离心机碟片固定。
具体的，离心机碟片夹具12中的夹爪14为4爪机构，压紧过程由气缸13及拉力弹簧15配合完成，气缸13克服拉力弹簧15作用力将离心机碟片夹具12夹爪14间距收缩至最小，离心机碟片小口朝下靠紧夹爪14上表面后气缸13排气，在拉力弹簧15的作用下，两夹板19被拉开，夹具夹爪14释放并涨紧，4个爪片23卡在离心机碟片内缘上，此时即可固定离心机碟片。夹爪14压紧点4个，爪片23上的压紧面和离心机碟片内部斜面匹配。
所述清洗装置22包括“∏”字型设置的出水管10，出水管10内侧设有清洗喷头9；所述出水管10的横管中部连接电机21，电机21通过安装件固定于清洗舱1顶部。出水管10优选为L字型的90°弯管，相互间为平面对称设置，其上配有多个清洗喷头9。作业时，离心机碟片已被离心机碟片夹具12夹持送至清洗装置22正下方保持不动，经出水管10进入的清洗液从清洗喷头9喷出，“∏”的横管上竖直方向喷出的清洗液可直接清洗离心机碟片的内侧，竖管上水平方向喷出的清洗液可直接清洗离心机碟片的外侧，出水管10随电机21旋转，360°环绕离心机碟片通过高压清洗液清洗离心机碟片的内壁和外壁。
所述清洗装置22的下方设有废液槽11，废液槽11上设有排水口。废液槽11可将清洗废液收集并从排水口集中清理。
还包括设于清洗舱1侧面的操作箱4；所述工作台2正面安装有夹具压紧/松弛开关3。
一种离心机碟片清洗机的使用方法，包括如下步骤：
a.开启设备，通过操作箱4上的触控显示屏预设清洗时间及清洗强度，然后准备好需清洗的离心机碟片；
b.确认产品夹具12处于松弛可放入离心机碟片的状态，取出需要清洗的离心机碟片，将离心机碟片小口朝下，放入产品夹具12内；
c.按下夹具压紧开关，离心机碟片夹具12压紧离心机碟片并固定；
d.点击操作箱4上的启动按钮，离心机碟片将随移动平台7被送入清洗舱1内；
e.产品进入清洗舱1后，自动舱门5关闭，开始进行自动清洗工作；
f.清洗舱1内出水管10将随电机21开始转动，清洗喷头9将喷出高压液体对离心机碟片内壁及外壁清洗，清洗后的废液会流入下方废液槽11内，从排水管排出；
g.按照预设时间完成清洗后，自动舱门5打开并送出移动平台7；
h.移动平台7到达工作台2位后，操作箱4给出信号提示完成，人工按下产品夹具松弛开关，然后将离心机碟片从产品夹具12上取下，完成离心机碟片清洗作业。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种离心机碟片清洗机，其特征在于：包括清洗舱(1)，清洗舱(1)前端设置有工作台(2)，清洗舱(1)前侧壁设有自动舱门(5)，自动舱门(5)下方于工作台(2)和清洗舱(1)中设有滑轨(6)，滑轨(6)上前部设有移动平台(7)，移动平台(7)上设有离心机碟片夹具(12)；所述滑轨(6)后部上方设有清洗装置(22)。
2.根据权利要求1所述的离心机碟片清洗机，其特征在于：所述自动舱门(5)连接舱门气缸(16)。
3.根据权利要求1所述的离心机碟片清洗机，其特征在于：所述移动平台(7)连接平台气缸(8)，平台气缸(8)设于清洗舱(1)中。
4.根据权利要求1所述的离心机碟片清洗机，其特征在于：所述离心机碟片夹具(12)包括安装板(17)，安装板(17)上设有两个安装座(18)，两安装座(18)中穿设有拉力弹簧(15)，拉力弹簧(15)两端分别从安装座(18)中穿出于安装座(18)外侧连接一夹板(19)，两夹板(19)上设有夹爪(14)。
5.根据权利要求4所述的离心机碟片清洗机，其特征在于：所述夹板(19)上设有两个夹爪(14)，夹爪(14)靠近两个夹板(19)中心的端部斜向外侧向上连接有爪片(23)。
6.根据权利要求4所述的离心机碟片清洗机，其特征在于：所述两夹板(19)分别连接一连接板(20)，两连接板(20)分别连接夹具气缸(13)的头端和尾端。
7.根据权利要求1所述的离心机碟片清洗机，其特征在于：所述清洗装置(22)包括“∏”字型设置的出水管(10)，出水管(10)内侧设有清洗喷头(9)；所述出水管(10)的横管中部连接电机(21)，电机(21)通过安装件固定于清洗舱(1)顶部。
8.根据权利要求1所述的离心机碟片清洗机，其特征在于：所述清洗装置(22)的下方设有废液槽(11)，废液槽(11)上设有排水口。
9.根据权利要求1所述的离心机碟片清洗机，其特征在于：还包括设于清洗舱(1)侧面的操作箱(4)；所述工作台(2)正面安装有夹具压紧/松弛开关(3)。
10.一种离心机碟片清洗机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
a.开启设备，通过操作箱(4)上的触控显示屏预设清洗时间及清洗强度，然后准备好需清洗的离心机碟片；
b.确认产品夹具(12)处于松弛可放入离心机碟片的状态，取出需要清洗的离心机碟片，将离心机碟片小口朝下，放入产品夹具(12)内；
c.按下夹具压紧开关，离心机碟片夹具(12)压紧离心机碟片并固定；
d.点击操作箱(4)上的启动按钮，离心机碟片将随移动平台(7)被送入清洗舱(1)内；
e.产品进入清洗舱(1)后，自动舱门(5)关闭，开始进行自动清洗工作；
f.清洗舱(1)内出水管(10)将随电机(21)开始转动，清洗喷头(9)将喷出高压液体对离心机碟片内壁及外壁清洗，清洗后的废液会流入下方废液槽(11)内，从排水管排出；
g.按照预设时间完成清洗后，自动舱门(5)打开并送出移动平台(7)；
h.移动平台(7)到达工作台(2)位后，操作箱(4)给出信号提示完成，人工按下产品夹具松弛开关，然后将离心机碟片从产品夹具(12)上取下，完成离心机碟片清洗作业。
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