CN205183226U - 一种封闭式清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭式清洗机，包括洗涤舱，洗涤舱内设置有清洗机构和传输轨道。所述清洗机构包括托架、托盘、喷淋装置以及污水收集池，所述托盘设置于所述托架上方，所述喷淋装置设置于所述托盘的上部、两侧以及托架的下方，所述污水收集池设置于所述托架的下方，所述托架沿着所述传输轨道滑动进出所述洗涤舱。本实用新型清洗机对零部件进行全方位的冲洗，清洗效果佳，且传输轨道的设计方便了零部件的传送，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种零部件的封闭式清洗机。
背景技术
中国发明专利(专利号201310755587.2)公开了一种旋转式铸件清洗装置，包括上端开口的清洗箱体，铰接在清洗箱体上端口的箱盖及通过竖直轴杆可转动的设置在清洗箱内、用于放置铸件的清洗转盘，清洗转盘四周设置有水路管道，水路管道上设有若干喷头。该铸件清洗装置通过将铸件放置在清洗转盘上，然后从四面喷淋水冲洗铸件，其清洗效果较佳，但是清洗箱体上端开口，使得铸件只能通过吊装进入清洗箱体内部，清洗完毕后要吊装才能取出，对于大型工件比较适应，但是清洗中小型工件时，整个过程变得繁琐，效率低。
实用新型内容
为了克服上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种封闭式清洗机，其能方便中小型零部件工件的清洗。
一种封闭式清洗机，包括洗涤舱，洗涤舱内设置有清洗机构和传输轨道，所述清洗机构包括托架、托盘、喷淋装置以及污水收集池，所述托盘设置于所述托架的上方，所述喷淋装置设置于所述托盘的上方、两侧以及托架的下方，所述污水收集池设置于所述托架的下方，所述托架沿着所述传输轨道滑动进出所述洗涤舱。
更优地，所述洗涤舱一端设置有舱门，所述舱门与舱体铰接，所述舱门的一侧上设置有卡紧装置以及与卡紧装置铰接的支撑架；所述传输轨道包括第一滑动轨道和第二滑动轨道，所述第一滑动轨道悬空设置于所述托架的底部，所述第二滑动轨道设置于所述舱门的另一侧，当舱门打开后，所述第一滑动轨道与所述第二滑动轨道对接形成传输轨道，所述托架底部设置有滑轮，所述托架通过滑轮沿着所述传输轨道滑动进出洗涤舱。
更优地，所述托架设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括手动扭把和三角形卡口，所述手动扭把设置于托架底部的内侧，所述三角形卡口设置于传输轨道内侧。
更优地，所述托架前端设有托架拉手。
更优地，所述喷淋装置包括上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管设置于所述托盘的上方和两侧，所述下喷淋管设置于所述托架的下方，所述上喷淋管和下喷淋管上设置有喷淋嘴。
更优地，所述喷淋装置还包括旋转轴和电机，所述下喷淋管中部连接所述旋转轴，所述旋转轴连接电机。
更优地，所述托盘周向设置有竖直围栏。
更优地，所述托盘的底部为钢筋网格。
更优地，上述清洗机还包括污水过滤装置，所述污水收集池底部设置有污水回收口，所述污水回收口通过管路连通至污水过滤装置。
本实用新型可以全方位地冲洗零部件，清洗效果佳，且传输轨道的设计方便了中、小型零部件的传送清洗，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例清洗机的正视图；
图2为本实用新型具体实施例清洗机的剖视图；
图3为本实用新型具体实施例洗涤舱内俯视图；
图中：11-舱门，12-卡紧装置，13-支撑架；20-旋转轴，21-上喷淋管，22-下喷淋管，220-喷淋嘴；23-托盘，24-污水收集池，25-托架，250-手动扭把，251-托架拉手，252-滑轮；31-第一滑动轨道，32-第二滑动轨道，301-三角形卡口，302-限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种封闭式清洗机，包括洗涤舱，洗涤舱内设置有清洗机构和传输轨道。其中，清洗机构包括托架25、托盘23、污水收集池24以及喷淋装置。托盘23设置于托架25的上方，喷淋装置设置于托盘23的上方、两侧以及托架25的下方，污水收集池24设置于托架25的下方，托架25沿着传输轨道滑动进出洗涤舱。
洗涤舱的舱体一端铰接设置有舱门11，舱门11的一侧上设置有卡紧装置12和支撑架13，支撑架13的一端与卡紧装置12铰接，通过压力实现舱门11的开启和关闭。拉起支撑架13，舱门11打开，将支撑架13按住紧靠舱门11时，舱门11关闭。传输轨道包括有第一滑动轨道31和第二滑动轨道32，第一滑动轨道31设置有两条，分别悬空设置于托架25底部的两端，第二滑动轨道32也对应设置有两条，分别设置于舱门11的两端，且第一滑动轨道31的一端和第二滑动轨道32的一端均设置有限位块302。当舱门11以向下翻的形式打开后，由支撑架13支撑着舱门11，第一滑动轨道31另一端和第二滑动轨道32的另一端对接形成两条传输轨道。另外，在托架25的底部设置有滑轮252，在托架25的前端设置有托架拉手251。当需要取出清洗完毕的零部件时，拉起支撑架13，舱门11以向下翻的形式打开后，支撑架13支撑着舱门11，第一滑动轨道31和第二滑动轨道32对接形成两条传输轨道，通过托架拉手251将托架25沿着传输轨道滑动拉出洗涤舱，取出放置于托盘23上的零部件。当需要清洗零部件时，将零部件放置于托盘23上，通过托架拉手251将托架25沿着传输轨道滑动推进洗涤舱，将支撑架13按住紧靠舱门11，舱门11关闭。启动设备，喷淋装置不同方向向托盘中的零部件喷射洗涤溶液，传送方便，效率高。
托架25上还设置有锁紧装置，锁紧装置包括有三角形卡口301和与三角形卡口301配合的手动扭把250。三角形卡口301设置有两个，分别设置于第一滑动轨道31和第二滑动轨道32的内侧，手动扭把250设置于托架25的底部内侧。拉起手动扭把250时，能使托架25沿第一滑动转道31、第二滑动轨道32滑动进出洗涤舱，放下手动扭把250卡于三角形卡口301的后方时，能使托架25固定于洗涤舱内或洗涤舱外，防止在洗涤过程中或者装载零部件的过程中托架25滑动而撞击舱门11。
喷淋装置包括上喷淋管21和下喷淋管22，上喷淋管21和下喷淋管22上均设置有喷淋嘴220。上喷淋管21固定设置于托盘23的上方及两侧，呈U形状，通过供液泵与设置于箱体外的供液池连通，供液泵将供液池中的洗涤液抽入上喷淋管21中，通过设置于上喷淋管21上的喷淋嘴220喷射洗涤液对对放置于托盘23中的零部件进行洗涤。下喷淋管22设置于托架25的下方，其中部与中空的旋转轴20连通，旋转轴20连接于电机，同时旋转轴20通过供液泵连通于设置于箱体外的供液池。电机用于驱动旋转轴20旋转，从而带动下喷淋管22旋转，供液泵将供液池中的洗涤液抽入下喷淋管22中，使下喷淋管22旋转的同时通过喷淋嘴220喷射洗涤液对放置于托盘23中的零部件进行全方位的洗涤，清洗效果更佳。
托盘23设置于托架25上方，托盘23的周向分布有一圈直围栏，防止零部件在冲洗时掉落，同时洗涤溶液可以穿过直围栏冲洗零部件。托盘23的底部为纵横交错的钢筋网格，使洗涤废液或污染物能通过网格沥出流入污水收集池24。
在本实施例中，托盘23设置为圆形，托架25设置为方形。
另外，污水收集池24设置于托架25的下方，其底部设置有污水回收口，污水回收口通过管路连通至设置于箱体外的污水过滤装置。清洗零部件后的污水通过污水收集池24的污水回收口流入污水过滤回收装置进行过滤后循环使用，节约水源，降低成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种封闭式清洗机，其特征在于：包括洗涤舱，洗涤舱内设置有清洗机构和传输轨道，所述清洗机构包括托架、托盘、喷淋装置以及污水收集池，所述托盘设置于所述托架的上方，所述喷淋装置设置所述托盘的上方、两侧以及托架的下方，所述污水收集池设置于所述托架的下方；所述托架沿着所述传输轨道滑动进出所述洗涤舱。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式清洗机，其特征在于：所述洗涤舱一端设置有舱门，所述舱门与舱体铰接，所述舱门的一侧上设置有卡紧装置以及与卡紧装置铰接的支撑架；所述传输轨道包括第一滑动轨道和第二滑动轨道，所述第一滑动轨道悬空设置于所述托架的底部，所述第二滑动轨道设置于所述舱门的另一侧，当舱门打开后，所述第一滑动轨道与所述第二滑动轨道对接形成为传输轨道，所述托架底部设置有滑轮，所述托架通过滑轮沿着所述传输轨道滑动进出洗涤舱。
3.根据权利要求2所述的一种封闭式清洗机，其特征在于：所述托架设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括手动扭把和三角形卡口，所述手动扭把设置于托架底部的内侧，所述三角形卡口设置于传输轨道内侧。
4.根据权利要求3所述的一种封闭式清洗机，其特征在于：所述托架前端设有托架拉手。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式清洗机，其特征在于：所述喷淋装置包括上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管设置于所述托盘的上方和两侧，所述下喷淋管设置于所述托架的下方，所述上喷淋管和下喷淋管上设置有喷淋嘴。
6.根据权利要求5所述的一种封闭式清洗机，其特征在于：所述喷淋装置还包括旋转轴和电机，所述下喷淋管中间连接所述旋转轴，所述旋转轴连接电机。
7.根据权利要求1所述的一种封闭式清洗机，其特征在于：所述托盘周向设置有竖直围栏。
8.根据权利要求7所述的一种封闭式清洗机，其特征在于：所述托盘的底部为钢筋网格。
9.根据权利要求1-8其中任一项所述的一种封闭式清洗机，其特征在于：还包括污水过滤装置，所述污水收集池底部设置有污水回收口，所述污水回收口通过管路连通至污水过滤装置。
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