CN114408253B - 一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动包装机技术领域，具体为一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，包括自动包装机主体，所述自动包装机主体包括机体外壳，所述机体外壳的外表面连接有打包膜，所述机体外壳的外表面连接有传输带，所述传输带的顶端表面连接有主撑杆，所述主撑杆的一侧表面连接有主引导梁，所述主撑杆的内壁连接有主支片，所述主支片的外表面连接有紧固机构；该方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，通过设置紧固机构，可有效方便对货物进行固定，减少货物在进行打包时所产生的不稳定现象，且该装置通过设置调节机构，通过使分抵杆和第一连接环之间的配合，能有效方便使货物进行全面的充分旋转，以增加缠绕膜对货物的包裹效果。
Description
技术领域
本发明涉及自动包装机技术领域，具体为一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机。
背景技术
自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
目前，现有的部分机械包装机，其本身在进行工作时，一般是将货物输送至设备的表面，同时，通过旋转货物，并通过反向移动旋转缠绕膜来对货物进行逐级缠绕，以此来方便对放置在设备表面的货物进行打包处理，但是采用此方式进行包装会存在一定的弊端，首先，通过使货物和缠绕膜进行反向缠绕，会占用较大的工作范围，并且货物高速旋转会导致其稳定性受到影响，其次，缠绕膜绕货物表面进行缠绕会导致货物的顶端和底端缠绕包裹不充分，进而可能会导致缠绕存在一定的缺陷，导致缠绕膜在货物包裹的不够平均，因此亟需一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的部分机械包装机，其本身在进行工作时，会导致货物的顶端和底端缠绕包裹不充分，进而可能会导致缠绕存在一定的缺陷，导致缠绕膜在货物包裹的不够平均，的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，包括自动包装机主体，所述自动包装机主体包括机体外壳，所述机体外壳的外表面连接有打包膜，所述机体外壳的外表面连接有传输带，所述传输带的顶端表面连接有主撑杆，所述主撑杆的一侧表面连接有主引导梁，所述主撑杆的内壁连接有主支片，所述主支片的外表面连接有紧固机构，所述主支片的内壁连接有调节机构；
所述紧固机构包括第二连接座、螺纹杆、第一引导槽、第一抵板、第一支杆、第一固定板、第一连接盘、扭力弹簧、第二固定板、螺纹环、第一螺纹件、第二支杆和第一抵块；所述主支片的外表面连接有第二连接座，且第二连接座的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有第二固定板，所述第二固定板的底端外表面抵接有第一引导槽，所述第二固定板的外表面连接有第一抵板，所述第一抵板的外表面抵接有第一抵块，且第一抵块的一侧表面连接有第二支杆，所述第二支杆的一侧表面抵接有第一螺纹件，所述第一螺纹件的外表面连接有第二连接座，所述第一螺纹件的一端表面连接有第一支杆，所述第一支杆铰接在第一固定板的外表面，所述第一固定板的外表面通过轴承连接有第一连接盘。
优选的，所述调节机构包括第一连接环、第一连接座、分抵杆、内连接杆、第一支撑件、内支撑环、第一传动杆和第一花键套，所述主撑杆的外表面连接有第一连接座，且第一连接座的外表面连接有第一连接环，所述螺纹杆的外表面抵接有第一花键套，且第一花键套的内壁插设有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧外表面连接有内连接杆，所述内连接杆的外表面连接有内支撑环，且内支撑环的外表面连接有第一支撑件，所述内连接杆的外表面连接有第一撑块，且第一撑块的外表面连接有分抵杆。
优选的，所述第一连接座的外表面开设有环形槽，且环形槽的内部形状大小和第一连接环的外表面形状大小相适配。
优选的，所述第二连接座的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部形状大小和螺纹杆的外表面螺纹形状相适配。
优选的，所述第一抵板的外表面等距离均匀开设有六组切口，且切口的内部形状大小与第一抵块的外表面形状大小相适配。
优选的，所述分抵杆设置有三组，且三组所述分抵杆等距离均匀连接在内连接杆的外表面。
优选的，所述扭力弹簧的一端连接在第一固定板的外表面，所述扭力弹簧的另一端连接在第二固定板的内壁。
优选的，所述第一螺纹件设置有三组，且三组所述第一螺纹件等距离均匀连接在第一支杆的外表面。
优选的，所述第一花键套的一端连接在螺纹杆的外表面，所述第一花键套的内部插设有第一传动杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，通过设置紧固机构，可有效方便对货物进行固定，减少货物在进行打包时所产生的不稳定现象，且该装置通过设置调节机构，通过使分抵杆和第一连接环之间的配合，能有效方便使货物进行全面的充分旋转，以增加缠绕膜对货物的包裹效果。
1、该装置通过设置有紧固机构，当工作人员操作该设备进行工作之前，可首先将第一抵板从第二固定板的外表面扣出，同时调整第一抵板内壁的支撑杆，使第一抵板以展开的姿态被固定在第二固定板的外表面，随后可手动握持螺纹环，并沿着第一螺纹件的外表面逐渐旋转螺纹环，使第一螺纹件不再对第二支杆进行紧固，从而可以方便使工作人员握持第一抵块，将第二支杆从第一支杆的内部抽出，然后可手动调整第一抵块和第一抵板的对接位置，使第一抵块通过第一抵板进行支撑，随后，当第一抵板调节完毕后，可首先手动将被打包货物放置在传输带的外表面，随后可手动通过操纵机体外壳内部的控制元件进行工作，以方便通过传输带将货物向机体外壳的内部进行输送，在货物沿着传输带的表面进行移动时会逐渐和第一固定板的外表面进行接触，同时通过传输带的不断输送，第一固定板将会被货物顶开，同时，货物会被靠近机体外壳一侧的第一连接盘进行阻挡，此时货物会进入至两组第一固定板的内壁，并且工作人员可通过外接电机的工作方式使螺纹杆开始进行旋转，以方便使套接在螺纹杆外表面的第二固定板沿着第二连接座的外表面进行移动，从而可以使两组第一连接盘之间进行相互靠近，以减少货物在进行打包时所产生的不稳定现象，随后可开始对货物进行缠绕打包。
2、该装置通过设置有调节机构，当工作人员在操作一段时间后，两组第一连接盘将会对货物进行固定，此时可手动握持第一花键套，并沿着第一传动杆的外表面滑动第一花键套，使第一花键套抵接内支撑环的内壁，随后可手动通过外接电源使第一连接环开始沿着第一连接座的外表面进行旋转，以方便使第一连接盘带动货物进行偏转，从而可以方便调整货物的整体角度，此时，可手动通过外接电源控电机带动螺纹杆进行旋转，并通过螺纹杆和第一传动杆之间的连接，带动第一传动杆进行旋转，随后通过第一传动杆和内连接杆之间的连接，可以通过内连接杆带动分抵杆同步进行旋转，进而可以方便通过分抵杆带动货物进行旋转，以增加缠绕膜对货物的包裹效果，从而增加包裹的稳定性和平均性。
附图说明
图1为本发明的结构第一视角示意图；
图2为本发明的结构第二视角示意图；
图3为本发明紧固机构的结构示意图；
图4为本发明紧固机构的部分结构示意图；
图5为本发明紧固机构的部分结构分解示意图；
图6为本发明调节机构的第一部分结构示意图；
图7为本发明调节机构的结构总体示意图；
图8为本发明调节机构的第二部分结构示意图；
图9为本发明调节机构的第二部分结构分解示意图。
图中：1、机体外壳；2、打包膜；3、主引导梁；4、主撑杆；5、主支片；6、传输带；7、第一连接环；8、第一连接座；9、第二连接座；10、螺纹杆；11、第一引导槽；12、第一抵板；13、第一支杆；14、第一固定板；15、第一连接盘；16、分抵杆；17、扭力弹簧；18、第二固定板；19、螺纹环；20、第一螺纹件；21、第二支杆；22、第一抵块；23、第一撑块；24、内连接杆；25、第一支撑件；26、内支撑环；27、第一传动杆；28、第一花键套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：
一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，包括自动包装机主体，所述自动包装机主体包括机体外壳1，机体外壳1的外表面连接有打包膜2，机体外壳1的外表面连接有传输带6，传输带6的顶端表面连接有主撑杆4，主撑杆4的一侧表面连接有主引导梁3，主撑杆4的内壁连接有主支片5，主支片5的外表面连接有紧固机构，主支片5的内壁连接有调节机构；
紧固机构包括第二连接座9、螺纹杆10、第一引导槽11、第一抵板12、第一支杆13、第一固定板14、第一连接盘15、扭力弹簧17、第二固定板18、螺纹环19、第一螺纹件20、第二支杆21和第一抵块22；主支片5的外表面连接有第二连接座9，且第二连接座9的内部插设有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面套接有第二固定板18，第二固定板18的底端外表面抵接有第一引导槽11，第二固定板18的外表面连接有第一抵板12，第一抵板12的外表面抵接有第一抵块22，且第一抵块22的一侧表面连接有第二支杆21，第二支杆21的一侧表面抵接有第一螺纹件20，第一螺纹件20的外表面连接有第二连接座9，第一螺纹件20的一端表面连接有第一支杆13，第一支杆13铰接在第一固定板14的外表面，第一固定板14的外表面通过轴承连接有第一连接盘15，通过设置紧固机构，可有效方便对位于传输带6表面打包的货物进行稳定性的保持，减少货物在进行打包的过程中所产生的不均，晃动等现象。
进一步的，调节机构包括第一连接环7、第一连接座8、分抵杆16、内连接杆24、第一支撑件25、内支撑环26、第一传动杆27和第一花键套28，主撑杆4的外表面连接有第一连接座8，且第一连接座8的外表面连接有第一连接环7，螺纹杆10的外表面抵接有第一花键套28，且第一花键套28的内壁插设有第一传动杆27，第一传动杆27的一侧外表面连接有内连接杆24，内连接杆24的外表面连接有内支撑环26，且内支撑环26的外表面连接有第一支撑件25，内连接杆24的外表面连接有第一撑块23，且第一撑块23的外表面连接有分抵杆16，通过设置调节机构可有效方便对货物进行旋转，以增加缠绕膜对货物的包裹效果。
进一步的，第一连接座8的外表面开设有环形槽，且环形槽的内部形状大小和第一连接环7的外表面形状大小相适配，相适配的形状大小能有效方便使第一连接环7和第一连接座8进行滑动卡合连接。
进一步的，第二连接座9的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部形状大小和螺纹杆10的外表面螺纹形状相适配，通过在第二连接座9的内部开设有螺纹槽，可有效方便使螺纹杆10通过螺纹式结构和第二连接座9的限位，牵引第二固定板18沿着第二连接座9的外表面进行滑动。
进一步的，第一抵板12的外表面等距离均匀开设有六组切口，且切口的内部形状大小与第一抵块22的外表面形状大小相适配，通过设置有六组切口，能有效增加第一抵块22和第一抵板12外表面的卡合连接效果。
进一步的，分抵杆16设置有三组，且三组分抵杆16等距离均匀连接在内连接杆24的外表面，通过设置有三组分抵杆16，可有效增加货物和分抵杆16的接触面积，方便引导货物进行旋转。
进一步的，扭力弹簧17的一端连接在第一固定板14的外表面，扭力弹簧17的另一端连接在第二固定板18的内壁，可方便通过扭力弹簧17的弹力作用使第一固定板14被打开后还能回弹至原处。
进一步的，第一螺纹件20设置有三组，且三组第一螺纹件20等距离均匀连接在第一支杆13的外表面，通过设置有三组第一螺纹件20，可有效方便对第二支杆21进行紧固固定。
进一步的，第一花键套28的一端连接在螺纹杆10的外表面，第一花键套28的内部插设有第一传动杆27，通过第一花键套28的内部异形结构，可有效方便连接第一传动杆27和螺纹杆10之间的传动效果。
工作原理：当工作人员操作该设备进行工作之前，可首先将第一抵板12从第二固定板18的外表面扣出，同时调整第一抵板12内壁的支撑杆，使第一抵板12以展开的姿态被固定在第二固定板18的外表面，随后可手动握持螺纹环19，并沿着第一螺纹件20的外表面逐渐旋转螺纹环19，使第一螺纹件20不再对第二支杆21进行紧固，从而可以方便使工作人员握持第一抵块22，将第二支杆21从第一支杆13的内部抽出，然后可手动调整第一抵块22和第一抵板12的对接位置，使第一抵块22通过第一抵板12进行支撑，随后，当第一抵板12调节完毕后，可首先手动将被打包货物放置在传输带6的外表面，随后可手动通过操纵机体外壳1内部的控制元件进行工作，以方便通过传输带6将货物向机体外壳1的内部进行输送，在货物沿着传输带6的表面进行移动时会逐渐和第一固定板14的外表面进行接触，同时通过传输带6的不断输送，第一固定板14将会被货物顶开，同时，货物会被靠近机体外壳1一侧的第一连接盘15进行阻挡，此时货物会进入至两组第一固定板14的内壁，并且工作人员可通过外接电机的工作方式使螺纹杆10开始进行旋转，以方便使套接在螺纹杆10外表面的第二固定板18沿着第二连接座9的外表面进行移动，从而可以使两组第一连接盘15之间进行相互靠近，以减少货物在进行打包时所产生的不稳定现象，随后可开始对货物进行缠绕打包。
当工作人员在操作一段时间后，两组第一连接盘15将会对货物进行固定，此时可手动握持第一花键套28，并沿着第一传动杆27的外表面滑动第一花键套28，使第一花键套28抵接内支撑环26的内壁，随后可手动通过外接电源使第一连接环7开始沿着第一连接座8的外表面进行旋转，以方便使第一连接盘15带动货物进行偏转，从而可以方便调整货物的整体角度，此时，可手动通过外接电源控电机带动螺纹杆10进行旋转，并通过螺纹杆10和第一传动杆27之间的连接，带动第一传动杆27进行旋转，随后通过第一传动杆27和内连接杆24之间的连接，可以通过内连接杆24带动分抵杆16同步进行旋转，进而可以方便通过分抵杆16带动货物进行旋转，以增加缠绕膜对货物的包裹效果，从而增加包裹的稳定性和平均性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，包括自动包装机主体，所述自动包装机主体包括机体外壳(1)，所述机体外壳(1)的外表面连接有打包膜(2)，其特征在于：所述机体外壳(1)的外表面连接有传输带(6)，所述传输带(6)的顶端表面连接有主撑杆(4)，所述主撑杆(4)的一侧表面连接有主引导梁(3)，所述主撑杆(4)的内壁连接有主支片(5)，所述主支片(5)的外表面连接有紧固机构，所述主支片(5)的内壁连接有调节机构；
所述紧固机构包括第二连接座(9)、螺纹杆(10)、第一引导槽(11)、第一抵板(12)、第一支杆(13)、第一固定板(14)、第一连接盘(15)、扭力弹簧(17)、第二固定板(18)、螺纹环(19)、第一螺纹件(20)、第二支杆(21)和第一抵块(22)；所述主支片(5)的外表面连接有第二连接座(9)，且第二连接座(9)的内部插设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面套接有第二固定板(18)，所述第二固定板(18)的底端外表面抵接有第一引导槽(11)，所述第二固定板(18)的外表面连接有第一抵板(12)，所述第一抵板(12)的外表面抵接有第一抵块(22)，且第一抵块(22)的一侧表面连接有第二支杆(21)，所述第二支杆(21)的一侧表面抵接有第一螺纹件(20)，所述第一螺纹件(20)的外表面连接有第二连接座(9)，所述第一螺纹件(20)的一端表面连接有第一支杆(13)，所述第一支杆(13)铰接在第一固定板(14)的外表面，所述第一固定板(14)的外表面通过轴承连接有第一连接盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，其特征在于：所述调节机构包括第一连接环(7)、第一连接座(8)、分抵杆(16)、内连接杆(24)、第一支撑件(25)、内支撑环(26)、第一传动杆(27)和第一花键套(28)，所述主撑杆(4)的外表面连接有第一连接座(8)，且第一连接座(8)的外表面连接有第一连接环(7)，所述螺纹杆(10)的外表面抵接有第一花键套(28)，且第一花键套(28)的内壁插设有第一传动杆(27)，所述第一传动杆(27)的一侧外表面连接有内连接杆(24)，所述内连接杆(24)的外表面连接有内支撑环(26)，且内支撑环(26)的外表面连接有第一支撑件(25)，所述内连接杆(24)的外表面连接有第一撑块(23)，且第一撑块(23)的外表面连接有分抵杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，其特征在于：所述第一连接座(8)的外表面开设有环形槽，且环形槽的内部形状大小和第一连接环(7)的外表面形状大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，其特征在于：所述第二连接座(9)的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部形状大小和螺纹杆(10)的外表面螺纹形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，其特征在于：所述第一抵板(12)的外表面等距离均匀开设有六组切口，且切口的内部形状大小与第一抵块(22)的外表面形状大小相适配。
6.根据权利要求2所述的一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，其特征在于：所述分抵杆(16)设置有三组，且三组所述分抵杆(16)等距离均匀连接在内连接杆(24)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，其特征在于：所述扭力弹簧(17)的一端连接在第一固定板(14)的外表面，所述扭力弹簧(17)的另一端连接在第二固定板(18)的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，其特征在于：所述第一螺纹件(20)设置有三组，且三组所述第一螺纹件(20)等距离均匀连接在第一支杆(13)的外表面。
9.根据权利要求2所述的一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机，其特征在于：所述第一花键套(28)的一端连接在螺纹杆(10)的外表面，所述第一花键套(28)的内部插设有第一传动杆(27)。
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