CN111994351A - 一种能够自动调整货物位置的快递打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子商务技术领域,且公开了一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,包括传送带和两个伸缩轴,所述传送带的顶部设置有两个螺纹杆,两个螺纹杆的背面均固定连接有齿轮,所述传送带的顶部插接有两个齿条,所述传送带的顶部固定连接有两个固定块,两个所述固定块的背面均转动连接有档杆,两个所述档杆的背面均转动连接有连杆,两个所述连杆相背的一侧均转动连接有活动套,两个所述伸缩轴相背的一侧均固定连接有压杆。伸缩轴通过压杆带动齿条下移,齿条通过齿轮带动螺纹杆转动,进而带动活动套向靠近档杆的方向移动,通过连杆带动档杆转动,使档杆与传送带垂直,从而达到了挡住后面的货物的效果,防止其影响前面货物的位置和角度的调整。
Description
技术领域
本发明涉及电子商务技术领域,具体为一种能够自动调整货物位置的快递打包装置。
背景技术
电子商务是指以信息网络技术为手段,以商品交换为中心的商务活动,也可理解为在互联网、企业内部网和增值网上以电子交易方式进行交易活动和相关服务的活动,是传统商业活动各环节的电子化、网络化、信息化,电子商务的发展与快递物流息息相关。
产品在网上销售过后,需要打包配送,一般的快递打包装置,是使用传送带对货物传送,传送过程中需要人工调整货物的位置与角度,防止货物不能进入包装袋,人工调整费时费力,而且效率低下,由此我们提出了一种能够自动调整货物位置的快递打包装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,具备自动调整货物在传送带上的位置和角度,防止货物不能进入包装袋中的优点,解决了一般的快递打包装置需要人工调整货物在传送带上的位置与角度,浪费大量人力,而且导致打包效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动调整货物在传送带上的位置和角度,防止货物不能进入包装袋中的目的,本发明提供如下技术方案:一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机,所述电机的底部转动连接有转轴,所述转轴的外部套接有第一转动盘,所述第一转动盘的顶部固定连接有三个固定柱,所述转轴的底部固定连接有第二转动盘,所述第一转动盘和第二转动盘之间设置有两个活动杆,两个所述活动杆的底部均固定连接有伸缩轴,两个所述伸缩轴相向的一侧均固定连接有夹板,所述固定板的底部设置有挡栓,所述第二转动盘的下方设置有传送带,所述传送带的顶部设置有两个螺纹杆,两个螺纹杆的背面均固定连接有齿轮,所述传送带的顶部插接有两个齿条,所述传送带的顶部固定连接有两个固定块,两个所述固定块的背面均转动连接有档杆,两个所述档杆的背面均转动连接有连杆,两个所述连杆相背的一侧均转动连接有活动套,两个所述伸缩轴相背的一侧均固定连接有压杆。
优选的,所述固定板的底部开设有三个弧形槽,三个固定柱分别位于三个弧形槽内,每个弧形槽的角度均为九十度,使第一转动盘可以转动九十度,每个弧形槽内均有两个挡栓,起到固定固定柱的作用,且挡栓相背的一侧均固定连接有第一弹簧,起到往相向的方向挤压挡栓,使挡栓伸出卡住固定柱的作用。
优选的,所述第一转动盘的底部开设有两个水平槽,两个所述活动杆的顶部均设置有滑柱,滑柱位于水平槽内。
优选的,所述第二转动盘的顶部开设有两个偏心槽,两个所述活动杆的底部均设置有滑块,滑块位于偏心槽内,使第二转动盘转动时通过滑块和偏心槽带动活动杆左右移动。
优选的,两个所述活动套分别套接在两个螺纹杆上,活动套内部设置有和螺纹杆啮合的螺纹,使螺纹杆转动时带动活动套滑动。
优选的,两个所述齿条分别与两个齿轮啮合,通过齿条的上下移动带动齿轮转动,且两个齿条分别位于两个伸缩轴的正下方,使伸缩轴下移时会向下挤压齿条。
优选的,两个所述齿条的底部均固定连接有第二弹簧,起到带动齿条复位的作用。
优选的,两个所述压杆的外部均设置有九十度的弧形杆,使活动杆带动压杆转动九十度时,弧形杆可以一直挤压齿条。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,具备以下有益效果:
1、该能够自动调整货物位置的快递打包装置,通过两个伸缩轴下移,电机通过转轴带动第二转动盘转动,进而通过偏心槽和滑块带动两个活动杆往相向的方向移动,进而通过伸缩轴带动两个夹板往相向的方向移动,当货物的最长边与传送带平行时,两个夹板会抵住货物将货物推到传送带正中心,当货物的最长边与传送带垂直时,两个夹板会提前抵住货物,电机继续带动第二转动盘转动,夹板不再移动,此时第二转动盘通过活动杆顶部的滑柱带动第二转动盘和固定柱转动,固定柱将挡栓挤开,使固定柱可以在弧形槽内滑动,进而使第一转动盘和第二转动盘在电机的带动下转动九十度,从而使活动杆通过伸缩轴和夹板带动货物旋转九十度,从而达到了自动调整货物在传送带上的位置和角度的效果,使下一步工序顺利进行。
2、该能够自动调整货物位置的快递打包装置,伸缩轴下移动时通过压杆带动齿条下移,齿条通过齿轮带动螺纹杆转动,进而带动活动套向靠近档杆的方向移动,通过连杆带动档杆转动,使档杆与传送带垂直,从而达到了挡住后面货物的效果,防止后面的货物影响夹板调整前面货物的位置和角度。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构侧视图;
图3为本发明传送带结构俯视图;
图4为本发明固定板结构俯面剖视图;
图5为本发明第一转动盘结构仰视图;
图6为本发明第二转动盘结构俯视图;
图7为本发明压杆结构示意图;
图8为本发明图4中A部分结构示意图。
图中:1固定板、2电机、3转轴、4第一转动盘、5固定柱、6第二转动盘、7活动杆、8伸缩轴、9夹板、10挡栓、11传送带、12螺纹杆、13齿轮、14齿条、15固定块、16档杆、17连杆、18活动套、19压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,包括固定板1,固定板1的顶部固定连接有电机2,电机2的底部转动连接有转轴3,转轴3的外部套接有第一转动盘4,第一转动盘4的顶部固定连接有三个固定柱5,转轴3的底部固定连接有第二转动盘6,第一转动盘4和第二转动盘6之间设置有两个活动杆7,第一转动盘4的底部开设有两个水平槽,两个活动杆7的顶部均设置有滑柱,滑柱位于水平槽内,第二转动盘6的顶部开设有两个偏心槽,两个活动杆7的底部均设置有滑块,滑块位于偏心槽内,使第二转动盘6转动时通过滑块和偏心槽带动活动杆7左右移动,两个活动杆7的底部均固定连接有伸缩轴8,两个伸缩轴8相向的一侧均固定连接有夹板9,固定板1的底部设置有挡栓10,固定板1的底部开设有三个弧形槽,三个固定柱5分别位于三个弧形槽内,每个弧形槽的角度均为九十度,使第一转动盘4可以转动九十度,每个弧形槽内均有两个挡栓10,起到固定固定柱5的作用,且挡栓10相背的一侧均固定连接有第一弹簧,起到往相向的方向挤压挡栓10,使挡栓10伸出卡住固定柱5的作用。
第二转动盘6的下方设置有传送带11,传送带11的顶部设置有两个螺纹杆12,两个螺纹杆12的背面均固定连接有齿轮13,传送带11的顶部插接有两个齿条14,两个齿条14分别与两个齿轮13啮合,通过齿条14的上下移动带动齿轮13转动,且两个齿条14分别位于两个伸缩轴8的正下方,使伸缩轴8下移时会向下挤压齿条14,两个齿条14的底部均固定连接有第二弹簧,起到带动齿条14复位的作用,传送带11的顶部固定连接有两个固定块15,两个固定块15的背面均转动连接有档杆16,两个档杆16的背面均转动连接有连杆17,两个连杆17相背的一侧均转动连接有活动套18,两个活动套18分别套接在两个螺纹杆12上,活动套18内部设置有和螺纹杆12啮合的螺纹,使螺纹杆12转动时带动活动套18滑动,两个伸缩轴8相背的一侧均固定连接有压杆19,两个压杆19的外部均设置有九十度的弧形杆,使活动杆7带动压杆19转动九十度时,弧形杆可以一直挤压齿条14。
工作原理:当货物到达第二转动盘6的下方时,两个伸缩轴8带动压杆19和夹板9下移,压杆19向下移动时会下压齿条14,齿条14通过齿轮13带动螺纹杆12转动,进而带动活动套18向靠近档杆16的方向移动,通过连杆17带动档杆16转动,使档杆16与传送带11垂直,从而挡住后面货物,然后电机2通过转轴3带动第二转动盘6转动,进而通过偏心槽和滑块带动两个活动杆7往相向的方向移动,进而通过伸缩轴8带动两个夹板9往相向的方向移动,当货物的最长边与传送带11平行时,两个夹板9会抵住货物将货物推到传送带11正中心,当货物的最长边与传送带11垂直时,两个夹板9会提前抵住货物,电机2继续带动第二转动盘6转动,夹板9不再移动,此时第二转动盘6通过活动杆7顶部的滑柱带动第一转动盘4和固定柱5转动,固定柱5将挡栓10挤开,使固定柱5可以在弧形槽内滑动,进而使第一转动盘4和第二转动盘6在电机2的带动下转动九十度,从而使活动杆7通过伸缩轴8和夹板9带动货物旋转九十度,从而达到了自动调整货物在传送带11上的位置和角度的效果,使下一步工序顺利进行,完成后通过电机2反转带动活动杆7和夹板9往相背的方向复位,然后伸缩轴8带动活动杆7和夹板9向上复位,第二弹簧带动齿条14向上复位,使后续的货物继续到来。
综上所述,该能够自动调整货物位置的快递打包装置,通过两个伸缩轴8下移,电机2通过转轴3带动第二转动盘6转动,进而通过偏心槽和滑块带动两个活动杆7往相向的方向移动,进而通过伸缩轴8带动两个夹板9往相向的方向移动,当货物的最长边与传送带11平行时,两个夹板9会抵住货物将货物推到传送带11正中心,当货物的最长边与传送带11垂直时,两个夹板9会提前抵住货物,电机2继续带动第二转动盘6转动,夹板9不再移动,此时第二转动盘6通过活动杆7顶部的滑柱带动第一转动盘4和固定柱5转动,固定柱5将挡栓10挤开,使固定柱5可以在弧形槽内滑动,进而使第一转动盘4和第二转动盘6在电机2的带动下转动九十度,从而使活动杆7通过伸缩轴8和夹板9带动货物旋转九十度,从而达到了自动调整货物在传送带11上的位置和角度的效果,使下一步工序顺利进行。
伸缩轴8下移动时通过压杆19带动齿条14下移,齿条14通过齿轮13带动螺纹杆12转动,进而带动活动套18向靠近档杆16的方向移动,通过连杆17带动档杆16转动,使档杆16与传送带11垂直,从而达到了挡住后面货物的效果,防止后面的货物影响夹板9调整前面货物的位置和角度,适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的底部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的外部套接有第一转动盘(4),所述第一转动盘(4)的顶部固定连接有三个固定柱(5),所述转轴(3)的底部固定连接有第二转动盘(6),所述第一转动盘(4)和第二转动盘(6)之间设置有两个活动杆(7),两个所述活动杆(7)的底部均固定连接有伸缩轴(8),两个所述伸缩轴(8)相向的一侧均固定连接有夹板(9),所述固定板(1)的底部设置有挡栓(10),所述第二转动盘(6)的下方设置有传送带(11),所述传送带(11)的顶部设置有两个螺纹杆(12),两个螺纹杆(12)的背面均固定连接有齿轮(13),所述传送带(11)的顶部插接有两个齿条(14),所述传送带(11)的顶部固定连接有两个固定块(15),两个所述固定块(15)的背面均转动连接有档杆(16),两个所述档杆(16)的背面均转动连接有连杆(17),两个所述连杆(17)相背的一侧均转动连接有活动套(18),两个所述伸缩轴(8)相背的一侧均固定连接有压杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,其特征在于:所述固定板(1)的底部开设有三个弧形槽,每个弧形槽的角度均为九十度,每个弧形槽内均有两个挡栓(10),且挡栓(10)相背的一侧均固定连接有第一弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,其特征在于:所述第一转动盘(4)的底部开设有两个水平槽,两个所述活动杆(7)的顶部均设置有滑柱,滑柱位于水平槽内。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,其特征在于:所述第二转动盘(6)的顶部开设有两个偏心槽,两个所述活动杆(7)的底部均设置有滑块,滑块位于偏心槽内。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,其特征在于:两个所述活动套(18)分别套接在两个螺纹杆(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,其特征在于:两个所述齿条(14)分别与两个齿轮(13)啮合,且两个齿条(14)分别位于两个伸缩轴(8)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,其特征在于:两个所述齿条(14)的底部均固定连接有第二弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种能够自动调整货物位置的快递打包装置,其特征在于:两个所述压杆(19)的外部均设置有九十度的弧形杆。
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Cited By (1)
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CN114408253A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-04-29 | 聂尔菊 | 一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202010896312.0A patent/CN111994351A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN114408253A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-04-29 | 聂尔菊 | 一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机 |
CN114408253B (zh) * | 2022-03-18 | 2024-01-26 | 广药王老吉(毕节)产业有限公司 | 一种方便调整物体包装角度的机械自动化包装机 |
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