CN109589613A - 一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，包括安装柜、撑托柜、下装座、上装座和输送盘，所述安装柜与所述撑托柜呈纵向平行设置，且所述安装柜与所述撑托柜之间上方嵌设有下装座。本发明的有益效果是：配合输送盘灵活提升输送高度将玩具配件落放到上装座的两个装配仓中进行组装玩具，在提高了该设备组接配装玩具配件的效率的同时，又使该设备工作的灵活性更高，提高了该设备的空间利用率；第四电机通过齿带带动套夹板上的第二滚轮滚动，从而带动连接板两端的第一液压泵上的旋栓套活动调节对玩具配件上螺栓的旋栓位置，提高了该设备对玩具配件旋拧螺栓进行配装固定的效率，该设备操作方便，具有良好的社会效益，适合推广使用。

Description

一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种配装设备，具体为一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备及其工作方法，属于配件组接配装设备应用技术领域。

背景技术

电子玩具多种多样，类型各有不同，电子玩具常常用于陪同儿童玩耍，对儿童的成长、智力发育都有很好的效果，电子玩具在加工时，需要组接配装设备对电子玩具配件进行挤压、对接，并对电子玩具配件上的螺栓旋拧固定，保证电子玩具能够正常投入使用。

现有的用于电子玩具加工的配件组接配装设备在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的用于电子玩具加工的配件组接配装设备对电子玩具组接配装的效率低，设备只能同时对同一组的玩具配件进行挤压对接，且设备无法利用空余的纵向空间来对玩具进行组接安装工作，设备的空间利用率低，且设备上的部件对玩具配件组接配装的质量差，设备上的部件对玩具配件组接配装的工作位置不够精致、适宜，且设备上的部件工作时可调节的范围小，且设备只能对同种型号大小的玩具配件进行组接配装，适配性低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的用于电子玩具加工的配件组接配装设备对电子玩具组接配装的效率低，设备只能同时对同一组的玩具配件进行挤压对接，且设备无法利用空余的纵向空间来对玩具进行组接安装工作，设备的空间利用率低，且设备上的部件对玩具配件组接配装的质量差，设备上的部件对玩具配件组接配装的工作位置不够精致、适宜，且设备上的部件工作时可调节的范围小，且设备只能对同种型号大小的玩具配件进行组接配装，适配性低的问题，而提出一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，包括安装柜、撑托柜、下装座、上装座和输送盘，所述安装柜与所述撑托柜呈纵向平行设置，且所述安装柜与所述撑托柜之间上方嵌设有下装座，所述下装座上方设置有上装座，且所述上装座和输送盘均通过螺栓安装在所述撑托柜上方，保证该设备上的部件安装使用或拆卸更加方便、快捷，且所述输送盘呈水平设置，所述输送盘上方安装有套框；

所述安装柜下方侧壁焊设有侧套板，且所述侧套板与安装柜之间设置有置物槽；

所述下装座底部纵向设置有第一电机，且所述第一电机上方转动连接有转轴，所述转轴上方通过若干个焊柱垂直焊接有托板，且所述托板上方一端对称设置有两个第一纵夹板，所述托板上方另一端对称设置有两个第二纵夹板，且所述第一纵夹板和所述第二纵夹板底部均垂直设置有置放板，所述置放板一端设置有第二电机，且所述第二电机与置放板之间设置有第一翻块；

其中，所述托板两端对称设置有两个第三电机，且所述第三电机一侧均平行设置有中空的第一滚槽，所述第一滚槽两端内壁均设置有履带，且所述置放板通过底部水平设置的圆形第一滚轮连接到第一滚槽中；

所述上装座上端面水平设置有框板，且所述框板内部一端嵌设有第四电机，所述框板上水平套设有连接板，且所述连接板一端两侧均设置有中空的装配仓，所述装配仓中纵向贯穿设置有第一液压泵；

其中，所述连接板底部两端对称设置有两个L形的套夹板，且两个所述套夹板中部均纵向贯穿设置有圆形的第二滚轮，所述框板两端中部均设置有第二滚槽，且所述框板底部两端均设置有齿带，两个所述套夹板分别与框板底部两端套接，且所述第二滚轮上端与齿带抵接；

所述第一液压泵中部活动连接有第一液压杆，且所述第一液压杆与所述第一液压泵呈贯穿设置，且所述第一液压杆底部两端对称设置有两个第二液压泵，所述第二液压泵内侧底部活动连接有第二液压杆，第二液压泵通过第二液压杆前后活动调节旋栓套的工作位置，保证旋旋套的工作范围区间更大更广，且所述第二液压杆一端侧壁垂直设置有旋栓套；

所述装配仓底部设置有底板，且所述装配仓两端均设置有圆柱形的滑接柱，所述滑接柱两端均套接有第五电机，且滑接柱两端的两个第五电机之间均焊接有推夹板，两个推夹板通过第五电机在滑接柱上移动，使两个推夹板之间的间距可调，保证该设备能对不同大小的玩具配件进行夹挤、组接配装，保证了适配的广泛性；

所述输送盘中部水平设置有输送带，且所述输送盘两端平行设置有两个侧焊条，且所述输送盘两端下方均套设有第六电机，所述输送盘一端两侧平行设置有两个挡板，且两个所述挡板之间中部设置有分隔板，且两个所述挡板与分隔板之间一端均设置有凸状的圆弧形凸接面，所述输送盘底部两端均纵向设置有托架，且所述托架两端均纵向设置有第三液压泵。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述撑托柜内部设置有中空的柜仓，且所述柜仓侧壁设置有翻门，工作人员通过打开翻门，向柜仓中装放物件，提高了该设备的空间利用率。

本发明的进一步技术改进方案在于：若干个所述焊柱之间形成圆形结构，且若干个所述焊柱呈等弧度分布，且第一电机通过转轴与若干个焊柱、且若干个焊柱与托板均呈转动连接，若干个等弧度分布的焊柱带动托板转动，保证托板被转动或停止更加平稳、顺滑。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述第二电机通过第一翻块与第一纵夹板和第二纵夹板均呈摆动连接，且第一纵夹板的内壁为平面状，且第二纵夹板的内壁为凸面状，且第二纵夹板侧边边缘处等间距设置若干个凹槽。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述第一滚轮外壁两端分别与第一滚槽两端的履带的侧壁抵接，且第三电机通过履带与第一滚轮和置放板均呈活动连接，第三电机通过履带在第一滚槽内带动置放板底部的第一滚轮转动，从而带动置放板上方的纵夹板前后平缓移动对玩具进行卡夹组接，使两个第一纵夹板和两个第二纵夹板之间的位置可调，且装配仓内的两个推夹板通过第五电机在滑接柱上移动，使两个推夹板之间的间距可调，保证该设备能对不同大小的玩具配件进行夹挤、组接配装，保证了适配的广泛性。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述第四电机通过齿带与第二滚轮、且第二滚轮通过连接板与两个第一液压泵均呈活动连接，齿带通过第二滚轮带动第一液压泵移动调节旋栓套旋拧螺栓的位置，保证旋栓套被移动更加平稳，且保证旋栓套被调节移动时对玩具配件上的螺栓旋拧位置更精准。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述底板上设置有与第一液压杆相匹配的通孔，通孔方便第一液压杆上下活动对上装座和下装座上的玩具配件进行旋拧螺栓工作，且第一液压杆与第二液压泵、且第二液压泵通过第二液压杆与旋栓套均呈活动连接，且旋栓套内部设置有电机。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述侧焊条、挡板和分隔板两两之间均呈平行设置，保证挡板对套框的隔挡位置更精准，且保证分隔板将不同组的玩具配件分隔位置更精准，且所述第六电机与输送带呈转动连接，保证输送带能够转动带动玩具移动输送。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述第三液压泵内部上方安装有第三液压杆，且第三液压杆上端与侧焊条底部焊接，且第三液压泵通过第三液压杆与输送盘呈活动连接，四个第三液压泵同步通过第三液压杆带动输送带灵活调节输送玩具配件的高度，保证输送带被调节移动更加平稳，且保整证玩具配件被调节输送高度的过程中更加稳固牢靠，且套框宽度与输送带宽度大小相匹配，保证套框在配合玩具配件同步输送时，移动更加平稳牢靠、不易抖动。

一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备的工作方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：工作人员通过将电子玩具配件平放在输送盘的输送带上，输送带带动配件移动输送并落放到下装座或上装座上，上装座上的第二电机通过第一翻块带动两个第一纵夹板、两个第二纵夹板相互翻动来挤压玩具组件进行配装卡接，且输送盘底部的第三液压泵通过伸出第三液压杆提升输送带带动玩具配件的移动高度，将玩具配件落放入上装座的两个装配仓中，通过装配仓两端的第五电机带动推夹板对玩具配件挤压，将玩具配件之间相互卡接固定，通过第一液压泵底部两端的旋栓套转动对玩具配件上的螺栓旋拧固定；

步骤二：玩具在被输送带输送时，玩具上方盖设的套框在输送带配合玩具同步移动，对玩具遮挡防护，在玩具被输送到输送盘一端后，通过挡板对套框隔挡，通过分隔板将两组玩具配件分别分送到两个第一纵夹板、两个第二纵夹板之间或两个装配仓中，玩具配件在输送到输送盘一端后，通过凸状的圆弧形凸接面对玩具配件提供缓冲力，减慢玩具配件的移动速度；

步骤三：第三电机通过履带在第一滚槽内带动置放板底部的第一滚轮转动，来带动置放板上方的纵夹板前后平缓移动对玩具进行卡夹组接，调节两个第一纵夹板和两个第二纵夹板之间的间距，且装配仓内的两个推夹板通过第五电机在滑接柱上移动，调节两个推夹板之间的间距；

步骤四：通过安装柜上设置的置物槽配合撑托柜底部的柜仓撑放大量的物件，第一液压泵通过第一液压杆带动底部两端的第二液压泵向下伸动至下装座上，利用旋栓套对下装座上的玩具配件进行旋拧螺栓装配，第一电机通过转轴带动托板转动，来转动调节玩具配件的位置角度，且配合上装座的连接板底部两端的套夹板套接在框板中，第四电机通过齿带带动套夹板上的第二滚轮滚动，带动连接板两端的第一液压泵上的旋栓套活动调节对玩具配件上螺栓的旋栓位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，工作人员通过将电子玩具配件平放在输送盘的输送带上，输送带带动配件移动输送并落放到下装座或上装座上，上装座上的第二电机通过第一翻块带动两个第一纵夹板、两个第二纵夹板相互翻动来挤压玩具组件进行配装卡接，且输送盘底部的第三液压泵通过伸出第三液压杆提升输送带带动玩具配件的移动高度，使玩具配件能够落放入上装座的两个装配仓中，通过装配仓两端的第五电机带动推夹板对玩具配件挤压，使玩具配件之间相互卡接固定，且通过第一液压泵底部两端的旋栓套转动对玩具配件上的螺栓旋拧固定，保证玩具配件被组接配装更加牢固，该设备通过下装座两端的两个第一纵夹板和两个第二纵夹接相互翻动对玩具配件之间夹接组装，且配合输送盘灵活提升输送高度将玩具配件落放到上装座的两个装配仓中进行组装玩具，在提高了该设备组接配装玩具配件的效率的同时，又使该设备工作的灵活性更高，提高了该设备的空间利用率。

2、输送盘底部两侧的托架两端均纵向设置有第三液压泵，四个第三液压泵同步通过第三液压杆带动输送带灵活调节输送玩具配件的高度，保证输送带被调节移动更加平稳，且保整证玩具配件被调节输送高度的过程中更加稳固牢靠，且玩具在被输送带输送时，玩具上方盖设的套框在输送带配合玩具同步移动，对玩具遮挡防护，防止玩具被输送时落上灰尘杂质，在玩具被输送到输送盘一端后，通过挡板对套框隔挡，避免套框与装座之间发生碰撞，通过分隔板将两组玩具配件分别分送到两个第一纵夹板、两个第二纵夹板之间或两个装配仓中，方便该设备对玩具配件组装配接，防止不同组的玩具配件落错到该设备的不同位置，提高了该设备对玩具组接的准确度，且玩具配件在输送到输送盘一端后，通过凸状的圆弧形凸接面对玩具配件提供缓冲力，减慢玩具配件的移动速度，使玩具配件落到装座上的更加平稳缓慢，减少玩具配件与装座上配件的冲击力，使玩具配件落放到装座上的位置更加精准、适宜。

3、第一纵夹板内壁为平整面，第二纵夹板内壁为凸面，工作人员可根据不同玩具的组接需要，来自行选择第一纵夹板或第二纵夹板对不同的玩具进行对夹组接固定，使不同类型的玩具都能在该设备上被组接固定更加牢固，且第二纵夹板边缘处设置的若干个凹槽对玩具翻夹时卡接，提高纵夹板与玩具之间的摩擦力，保证纵夹板对玩具配件的翻夹组接效率更快，且第三电机通过履带在第一滚槽内带动置放板底部的第一滚轮转动，从而带动置放板上方的纵夹板前后平缓移动对玩具进行卡夹组接，使两个第一纵夹板和两个第二纵夹板之间的位置可调，且装配仓内的两个推夹板通过第五电机在滑接柱上移动，使两个推夹板之间的间距可调，保证该设备能对不同大小的玩具配件进行夹挤、组接配装，保证了适配的广泛性。

4、安装柜上设置的置物槽配合撑托柜底部的柜仓能够撑放大量的物件，提高了该设备的物品容纳量，第一液压泵通过第一液压杆带动底部两端的第二液压泵向下伸动至下装座上，利用旋栓套对下装座上的玩具配件进行旋拧螺栓装配，第一电机通过转轴带动托板转动，从而转动调节玩具配件的位置角度，便于旋栓套快速对不同角度的螺栓旋拧，且配合上装座的连接板底部两端的套夹板套接在框板中，第四电机通过齿带带动套夹板上的第二滚轮滚动，从而带动连接板两端的第一液压泵上的旋栓套活动调节对玩具配件上螺栓的旋栓位置，提高了该设备对玩具配件旋拧螺栓进行配装固定的效率，且保证了使用的灵活性，该设备操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图。

图2为本发明的立体结构分解示意图。

图3为本发明安装柜结构示意图。

图4为本发明下装座结构示意图。

图5为本发明图4中A区域细节放大示意图。

图6为本发明托板的俯视图。

图7为本发明置放板的正视图。

图8为本发明上装座的结构示意图。

图9为本发明连接板的正视图。

图10为本发明套框与第四电机的连接侧视图。

图11为本发明套框与第四电机的连接正视图。

图12为本发明第一液压泵的正视图。

图13为本发明图8中B区域的细节放大示意图。

图14为本发明输送座的结构示意图。

图15为本发明第三液压泵的正视图。

图中：1、安装柜；2、撑托柜；3、下装座；4、上装座；5、输送盘；6、套框；7、柜仓；8、侧套板；9、置物槽；10、第一电机；11、转轴；12、焊柱；13、托板；14、置放板；15、第一纵夹板；16、第二纵夹板；17、第二电机；18、第一翻块；19、第三电机；20、第一滚槽；21、履带；22、第一滚轮；23、框板；24、第四电机；25、连接板；26、装配仓；27、第一液压泵；28、套夹板；29、第二滚轮；30、第二滚槽；31、齿带；32、第一液压杆；33、第二液压泵；34、第二液压杆；35、旋栓套；36、底板；37、滑接柱；38、第五电机；39、推夹板；40、输送带；41、第六电机；42、侧焊条；43、挡板；44、分隔板；45、凸接面；46、托架；47、第三液压泵；48、第三液压杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15所示，一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，包括安装柜1、撑托柜2、下装座3、上装座4和输送盘5，安装柜1与撑托柜2呈纵向平行设置，且安装柜1与撑托柜2之间上方嵌设有下装座3，下装座3上方设置有上装座4，且上装座4和输送盘5均通过螺栓安装在撑托柜2上方，保证该设备上的部件安装使用或拆卸更加方便、快捷，且输送盘5呈水平设置，输送盘5上方安装有套框6；

安装柜1下方侧壁焊设有侧套板8，且侧套板8与安装柜1之间设置有置物槽9；

下装座3底部纵向设置有第一电机10，且第一电机10上方转动连接有转轴11，转轴11上方通过若干个焊柱12垂直焊接有托板13，且托板13上方一端对称设置有两个第一纵夹板15，托板13上方另一端对称设置有两个第二纵夹板16，且第一纵夹板15和第二纵夹板16底部均垂直设置有置放板14，置放板14一端设置有第二电机17，且第二电机17与置放板14之间设置有第一翻块18；

其中，托板13两端对称设置有两个第三电机19，且第三电机19一侧均平行设置有中空的第一滚槽20，第一滚槽20两端内壁均设置有履带21，且置放板14通过底部水平设置的圆形第一滚轮22连接到第一滚槽20中；

上装座4上端面水平设置有框板23，且框板23内部一端嵌设有第四电机24，框板23上水平套设有连接板25，且连接板25一端两侧均设置有中空的装配仓26，装配仓26中纵向贯穿设置有第一液压泵27；

其中，连接板25底部两端对称设置有两个L形的套夹板28，且两个套夹板28中部均纵向贯穿设置有圆形的第二滚轮29，框板23两端中部均设置有第二滚槽30，且框板23底部两端均设置有齿带31，两个套夹板28分别与框板23底部两端套接，且第二滚轮29上端与齿带31抵接；

第一液压泵27中部活动连接有第一液压杆32，且第一液压杆32与第一液压泵27呈贯穿设置，且第一液压杆32底部两端对称设置有两个第二液压泵33，第二液压泵33内侧底部活动连接有第二液压杆34，第二液压泵33通过第二液压杆34前后活动调节旋栓套35的工作位置，保证旋旋套35的工作范围区间更大更广，且第二液压杆34一端侧壁垂直设置有旋栓套35；

装配仓26底部设置有底板36，且装配仓26两端均设置有圆柱形的滑接柱37，滑接柱37两端均套接有第五电机38，且滑接柱37两端的两个第五电机38之间均焊接有推夹板39，两个推夹板39通过第五电机38在滑接柱37上移动，使两个推夹板39之间的间距可调，保证该设备能对不同大小的玩具配件进行夹挤、组接配装，保证了适配的广泛性；

输送盘5中部水平设置有输送带40，且输送盘5两端平行设置有两个侧焊条42，且输送盘5两端下方均套设有第六电机41，输送盘5一端两侧平行设置有两个挡板43，且两个挡板43之间中部设置有分隔板44，且两个挡板43与分隔板44之间一端均设置有凸状的圆弧形凸接面45，输送盘5底部两端均纵向设置有托架46，且托架46两端均纵向设置有第三液压泵47。

作为本发明的一种技术优化方案，撑托柜2内部设置有中空的柜仓7，且柜仓7侧壁设置有翻门，工作人员通过打开翻门，向柜仓7中装放物件，提高了该设备的空间利用率。

作为本发明的一种技术优化方案，若干个焊柱12之间形成圆形结构，且若干个焊柱12呈等弧度分布，且第一电机10通过转轴11与若干个焊柱12、且若干个焊柱12与托板13均呈转动连接，若干个等弧度分布的焊柱12带动托板13转动，保证托板13被转动或停止更加平稳、顺滑。

作为本发明的一种技术优化方案，第二电机17通过第一翻块18与第一纵夹板15和第二纵夹板16均呈摆动连接，且第一纵夹板15的内壁为平面状，且第二纵夹板16的内壁为凸面状，且第二纵夹板16侧边边缘处等间距设置若干个凹槽。

作为本发明的一种技术优化方案，第一滚轮22外壁两端分别与第一滚槽20两端的履带21的侧壁抵接，且第三电机19通过履带21与第一滚轮22和置放板14均呈活动连接，第三电机19通过履带21在第一滚槽20内带动置放板14底部的第一滚轮22转动，从而带动置放板14上方的纵夹板前后平缓移动对玩具进行卡夹组接，使两个第一纵夹板15和两个第二纵夹板16之间的位置可调，且装配仓26内的两个推夹板39通过第五电机38在滑接柱37上移动，使两个推夹板39之间的间距可调，保证该设备能对不同大小的玩具配件进行夹挤、组接配装，保证了适配的广泛性。

作为本发明的一种技术优化方案，第四电机24通过齿带31与第二滚轮29、且第二滚轮29通过连接板25与两个第一液压泵27均呈活动连接，齿带31通过第二滚轮29带动第一液压泵27移动调节旋栓套35旋拧螺栓的位置，保证旋栓套35被移动更加平稳，且保证旋栓套35被调节移动时对玩具配件上的螺栓旋拧位置更精准。

作为本发明的一种技术优化方案，底板36上设置有与第一液压杆32相匹配的通孔，通孔方便第一液压杆32上下活动对上装座4和下装座3上的玩具配件进行旋拧螺栓工作，且第一液压杆32与第二液压泵33、且第二液压泵33通过第二液压杆34与旋栓套35均呈活动连接，且旋栓套35内部设置有电机。

作为本发明的一种技术优化方案，侧焊条42、挡板43和分隔板44两两之间均呈平行设置，保证挡板43对套框6的隔挡位置更精准，且保证分隔板44将不同组的玩具配件分隔位置更精准，且第六电机41与输送带40呈转动连接，保证输送带40能够转动带动玩具移动输送。

本发明的进一步技术改进方案在于：第三液压泵47内部上方安装有第三液压杆48，且第三液压杆48上端与侧焊条42底部焊接，且第三液压泵47通过第三液压杆48与输送盘5呈活动连接，四个第三液压泵47同步通过第三液压杆48带动输送带40灵活调节输送玩具配件的高度，保证输送带40被调节移动更加平稳，且保整证玩具配件被调节输送高度的过程中更加稳固牢靠，且套框6宽度与输送带40宽度大小相匹配，保证套框6在配合玩具配件同步输送时，移动更加平稳牢靠、不易抖动。

一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备的工作方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：工作人员通过将电子玩具配件平放在输送盘5的输送带40上，输送带40带动配件移动输送并落放到下装座3或上装座4上，上装座上的第二电机17通过第一翻块18带动两个第一纵夹板15、两个第二纵夹板16相互翻动来挤压玩具组件进行配装卡接，且输送盘5底部的第三液压泵47通过伸出第三液压杆48提升输送带40带动玩具配件的移动高度，将玩具配件落放入上装座4的两个装配仓26中，通过装配仓26两端的第五电机38带动推夹板39对玩具配件挤压，将玩具配件之间相互卡接固定，通过第一液压泵27底部两端的旋栓套35转动对玩具配件上的螺栓旋拧固定；

步骤二：玩具在被输送带40输送时，玩具上方盖设的套框6在输送带40配合玩具同步移动，对玩具遮挡防护，在玩具被输送到输送盘5一端后，通过挡板43对套框6隔挡，通过分隔板44将两组玩具配件分别分送到两个第一纵夹板15、两个第二纵夹板16之间或两个装配仓26中，玩具配件在输送到输送盘5一端后，通过凸状的圆弧形凸接面45对玩具配件提供缓冲力，减慢玩具配件的移动速度；

步骤三：第三电机19通过履带21在第一滚槽20内带动置放板14底部的第一滚轮22转动，来带动置放板14上方的纵夹板前后平缓移动对玩具进行卡夹组接，调节两个第一纵夹板15和两个第二纵夹板16之间的间距，且装配仓26内的两个推夹板39通过第五电机38在滑接柱37上移动，调节两个推夹板39之间的间距；

步骤四：通过安装柜1上设置的置物槽9配合撑托柜2底部的柜仓7撑放大量的物件，第一液压泵27通过第一液压杆32带动底部两端的第二液压泵33向下伸动至下装座3上，利用旋栓套35对下装座3上的玩具配件进行旋拧螺栓装配，第一电机10通过转轴11带动托板13转动，来转动调节玩具配件的位置角度，且配合上装座4的连接板25底部两端的套夹板28套接在框板23中，第四电机24通过齿带31带动套夹板28上的第二滚轮29滚动，带动连接板25两端的第一液压泵27上的旋栓套35活动调节对玩具配件上螺栓的旋栓位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，工作人员通过将电子玩具配件平放在输送盘5的输送带40上，输送带40带动配件移动输送并落放到下装座3或上装座4上，上装座上的第二电机17通过第一翻块18带动两个第一纵夹板15、两个第二纵夹板16相互翻动来挤压玩具组件进行配装卡接，且输送盘5底部的第三液压泵47通过伸出第三液压杆48提升输送带40带动玩具配件的移动高度，使玩具配件能够落放入上装座4的两个装配仓26中，通过装配仓26两端的第五电机38带动推夹板39对玩具配件挤压，使玩具配件之间相互卡接固定，且通过第一液压泵27底部两端的旋栓套35转动对玩具配件上的螺栓旋拧固定，保证玩具配件被组接配装更加牢固，该设备通过下装座3两端的两个第一纵夹板15和两个第二纵夹接16相互翻动对玩具配件之间夹接组装，且配合输送盘5灵活提升输送高度将玩具配件落放到上装座4的两个装配仓26中进行组装玩具，在提高了该设备组接配装玩具配件的效率的同时，又使该设备工作的灵活性更高，提高了该设备的空间利用率。

2、输送盘5底部两侧的托架46两端均纵向设置有第三液压泵47，四个第三液压泵47同步通过第三液压杆48带动输送带40灵活调节输送玩具配件的高度，保证输送带40被调节移动更加平稳，且保整证玩具配件被调节输送高度的过程中更加稳固牢靠，且玩具在被输送带40输送时，玩具上方盖设的套框6在输送带40配合玩具同步移动，对玩具遮挡防护，防止玩具被输送时落上灰尘杂质，在玩具被输送到输送盘5一端后，通过挡板43对套框6隔挡，避免套框6与装座之间发生碰撞，通过分隔板44将两组玩具配件分别分送到两个第一纵夹板15、两个第二纵夹板16之间或两个装配仓26中，方便该设备对玩具配件组装配接，防止不同组的玩具配件落错到该设备的不同位置，提高了该设备对玩具组接的准确度，且玩具配件在输送到输送盘5一端后，通过凸状的圆弧形凸接面45对玩具配件提供缓冲力，减慢玩具配件的移动速度，使玩具配件落到装座上的更加平稳缓慢，减少玩具配件与装座上配件的冲击力，使玩具配件落放到装座上的位置更加精准、适宜。

3、第一纵夹板15内壁为平整面，第二纵夹板16内壁为凸面，工作人员可根据不同玩具的组接需要，来自行选择第一纵夹板15或第二纵夹板16对不同的玩具进行对夹组接固定，使不同类型的玩具都能在该设备上被组接固定更加牢固，且第二纵夹板16边缘处设置的若干个凹槽对玩具翻夹时卡接，提高纵夹板与玩具之间的摩擦力，保证纵夹板对玩具配件的翻夹组接效率更快，且第三电机19通过履带21在第一滚槽20内带动置放板14底部的第一滚轮22转动，从而带动置放板14上方的纵夹板前后平缓移动对玩具进行卡夹组接，使两个第一纵夹板15和两个第二纵夹板16之间的位置可调，且装配仓26内的两个推夹板39通过第五电机38在滑接柱37上移动，使两个推夹板39之间的间距可调，保证该设备能对不同大小的玩具配件进行夹挤、组接配装，保证了适配的广泛性。

4、安装柜1上设置的置物槽9配合撑托柜2底部的柜仓7能够撑放大量的物件，提高了该设备的物品容纳量，第一液压泵27通过第一液压杆32带动底部两端的第二液压泵33向下伸动至下装座3上，利用旋栓套35对下装座3上的玩具配件进行旋拧螺栓装配，第一电机10通过转轴11带动托板13转动，从而转动调节玩具配件的位置角度，便于旋栓套35快速对不同角度的螺栓旋拧，且配合上装座4的连接板25底部两端的套夹板28套接在框板23中，第四电机24通过齿带31带动套夹板28上的第二滚轮29滚动，从而带动连接板两端的第一液压泵27上的旋栓套35活动调节对玩具配件上螺栓的旋栓位置，提高了该设备对玩具配件旋拧螺栓进行配装固定的效率，且保证了使用的灵活性，该设备操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

本发明在使用时，工作人员通过将电子玩具配件平放在输送盘5的输送带40上，输送带40带动配件移动输送并落放到下装座3或上装座4上，下装座3和上装座4均设置有型号为OS137-3的红外传感器和型号为CPM1A的PLC控制器，通过红外传感器检测到玩具配件，PLC控制器控制上装座4或下装座3上的部件工作，上装座4上的第二电机17通过第一翻块18带动两个第一纵夹板15、两个第二纵夹板16相互翻动来挤压玩具组件进行配装卡接，且输送盘5底部的第三液压泵47通过伸出第三液压杆48提升输送带40带动玩具配件的移动高度，将玩具配件落放入上装座4的两个装配仓26中，通过装配仓26两端的第五电机38带动推夹板39对玩具配件挤压，将玩具配件之间相互卡接固定，通过第一液压泵27底部两端的旋栓套35转动对玩具配件上的螺栓旋拧固定，玩具在被输送带40输送时，玩具上方盖设的套框6在输送带40配合玩具同步移动，对玩具遮挡防护，在玩具被输送到输送盘5一端后，通过挡板43对套框6隔挡，通过分隔板44将两组玩具配件分别分送到两个第一纵夹板15、两个第二纵夹板16之间或两个装配仓26中，玩具配件在输送到输送盘5一端后，通过凸状的圆弧形凸接面45对玩具配件提供缓冲力，减慢玩具配件的移动速度，第三电机19通过履带21在第一滚槽20内带动置放板14底部的第一滚轮22转动，来带动置放板14上方的纵夹板前后平缓移动对玩具进行卡夹组接，调节两个第一纵夹板15和两个第二纵夹板16之间的间距，且装配仓26内的两个推夹板39通过第五电机38在滑接柱37上移动，调节两个推夹板39之间的间距，通过安装柜1上设置的置物槽9配合撑托柜2底部的柜仓7撑放大量的物件，第一液压泵27通过第一液压杆32带动底部两端的第二液压泵33向下伸动至下装座3上，利用旋栓套35对下装座3上的玩具配件进行旋拧螺栓装配，第一电机10通过转轴11带动托板13转动，来转动调节玩具配件的位置角度，且配合上装座4的连接板25底部两端的套夹板28套接在框板23中，第四电机24通过齿带31带动套夹板28上的第二滚轮29滚动，带动连接板25两端的第一液压泵27上的旋栓套35活动调节对玩具配件上螺栓的旋栓位置。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，其特征在于：包括安装柜(1)、撑托柜(2)、下装座(3)、上装座(4)和输送盘(5)，所述安装柜(1)与所述撑托柜(2)呈纵向平行设置，且所述安装柜(1)与所述撑托柜(2)之间上方嵌设有下装座(3)，所述下装座(3)上方设置有上装座(4)，且所述上装座(4)和输送盘(5)均通过螺栓安装在所述撑托柜(2)上方，且所述输送盘(5)呈水平设置，所述输送盘(5)上方安装有套框(6)；

所述安装柜(1)下方侧壁焊设有侧套板(8)，且所述侧套板(8)与安装柜(1)之间设置有置物槽(9)；

所述下装座(3)底部纵向设置有第一电机(10)，且所述第一电机(10)上方转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)上方通过若干个焊柱(12)垂直焊接有托板(13)，且所述托板(13)上方一端对称设置有两个第一纵夹板(15)，所述托板(13)上方另一端对称设置有两个第二纵夹板(16)，且所述第一纵夹板(15)和所述第二纵夹板(16)底部均垂直设置有置放板(14)，所述置放板(14)一端设置有第二电机(17)，且所述第二电机(17)与置放板(14)之间设置有第一翻块(18)；

其中，所述托板(13)两端对称设置有两个第三电机(19)，且所述第三电机(19)一侧均平行设置有中空的第一滚槽(20)，所述第一滚槽(20)两端内壁均设置有履带(21)，且所述置放板(14)通过底部水平设置的圆形第一滚轮(22)连接到第一滚槽(20)中；

所述上装座(4)上端面水平设置有框板(23)，且所述框板(23)内部一端嵌设有第四电机(24)，所述框板(23)上水平套设有连接板(25)，且所述连接板(25)一端两侧均设置有中空的装配仓(26)，所述装配仓(26)中纵向贯穿设置有第一液压泵(27)；

其中，所述连接板(25)底部两端对称设置有两个L形的套夹板(28)，且两个所述套夹板(28)中部均纵向贯穿设置有圆形的第二滚轮(29)，所述框板(23)两端中部均设置有第二滚槽(30)，且所述框板(23)底部两端均设置有齿带(31)，两个所述套夹板(28)分别与框板(23)底部两端套接，且所述第二滚轮(29)上端与齿带(31)抵接；

所述第一液压泵(27)中部活动连接有第一液压杆(32)，且所述第一液压杆(32)与所述第一液压泵(27)呈贯穿设置，且所述第一液压杆(32)底部两端对称设置有两个第二液压泵(33)，所述第二液压泵(33)内侧底部活动连接有第二液压杆(34)，且所述第二液压杆(34)一端侧壁垂直设置有旋栓套(35)；

所述装配仓(26)底部设置有底板(36)，且所述装配仓(26)两端均设置有圆柱形的滑接柱(37)，所述滑接柱(37)两端均套接有第五电机(38)，且滑接柱(37)两端的两个第五电机(38)之间均焊接有推夹板(39)；

所述输送盘(5)中部水平设置有输送带(40)，且所述输送盘(5)两端平行设置有两个侧焊条(42)，且所述输送盘(5)两端下方均套设有第六电机(41)，所述输送盘(5)一端两侧平行设置有两个挡板(43)，且两个所述挡板(43)之间中部设置有分隔板(44)，且两个所述挡板(43)与分隔板(44)之间一端均设置有凸状的圆弧形凸接面(45)，所述输送盘(5)底部两端均纵向设置有托架(46)，且所述托架(46)两端均纵向设置有第三液压泵(47)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，其特征在于，所述撑托柜(2)内部设置有中空的柜仓(7)，且所述柜仓(7)侧壁设置有翻门。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，其特征在于，若干个所述焊柱(12)之间形成圆形结构，且若干个所述焊柱(12)呈等弧度分布，且第一电机(10)通过转轴(11)与若干个焊柱(12)、且若干个焊柱(12)与托板(13)均呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，其特征在于，所述第二电机(17)通过第一翻块(18)与第一纵夹板(15)和第二纵夹板(16)均呈摆动连接，且第一纵夹板(15)的内壁为平面状，且第二纵夹板(16)的内壁为凸面状，且第二纵夹板(16)侧边边缘处等间距设置若干个凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，其特征在于，所述第一滚轮(22)外壁两端分别与第一滚槽(20)两端的履带(21)的侧壁抵接，且第三电机(19)通过履带(21)与第一滚轮(22)和置放板(14)均呈活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，其特征在于，所述第四电机(24)通过齿带(31)与第二滚轮(29)、且第二滚轮(29)通过连接板(25)与两个第一液压泵(27)均呈活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，其特征在于，所述底板(36)上设置有与第一液压杆(32)相匹配的通孔，且第一液压杆(32)与第二液压泵(33)、且第二液压泵(33)通过第二液压杆(34)与旋栓套(35)均呈活动连接，且旋栓套(35)内部设置有电机。

8.根据权利要求1所述的一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，其特征在于，所述侧焊条(42)、挡板(43)和分隔板(44)两两之间均呈平行设置，且所述第六电机(41)与输送带(40)呈转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备，其特征在于，所述第三液压泵(47)内部上方安装有第三液压杆(48)，且第三液压杆(48)上端与侧焊条(42)底部焊接，且第三液压泵(47)通过第三液压杆(48)与输送盘(5)呈活动连接，且套框(6)宽度与输送带(40)宽度大小相匹配。

10.一种用于电子玩具加工的配件组接配装设备的工作方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：工作人员通过将电子玩具配件平放在输送盘(5)的输送带(40)上，输送带(40)带动配件移动输送并落放到下装座(3)或上装座(4)上，上装座上的第二电机(17)通过第一翻块(18)带动两个第一纵夹板(15)、两个第二纵夹板(16)相互翻动来挤压玩具组件进行配装卡接，且输送盘(5)底部的第三液压泵(47)通过伸出第三液压杆(48)提升输送带(40)带动玩具配件的移动高度，将玩具配件落放入上装座(4)的两个装配仓(26)中，通过装配仓(26)两端的第五电机(38)带动推夹板(39)对玩具配件挤压，将玩具配件之间相互卡接固定，通过第一液压泵(27)底部两端的旋栓套(35)转动对玩具配件上的螺栓旋拧固定；

步骤二：玩具在被输送带(40)输送时，玩具上方盖设的套框(6)在输送带(40)配合玩具同步移动，对玩具遮挡防护，在玩具被输送到输送盘(5)一端后，通过挡板(43)对套框(6)隔挡，通过分隔板(44)将两组玩具配件分别分送到两个第一纵夹板(15)、两个第二纵夹板(16)之间或两个装配仓(26)中，玩具配件在输送到输送盘(5)一端后，通过凸状的圆弧形凸接面(45)对玩具配件提供缓冲力，减慢玩具配件的移动速度；

步骤三：第三电机(19)通过履带(21)在第一滚槽(20)内带动置放板(14)底部的第一滚轮(22)转动，来带动置放板(14)上方的纵夹板前后平缓移动对玩具进行卡夹组接，调节两个第一纵夹板(15)和两个第二纵夹板(16)之间的间距，且装配仓(26)内的两个推夹板(39)通过第五电机(38)在滑接柱(37)上移动，调节两个推夹板(39)之间的间距；

步骤四：通过安装柜(1)上设置的置物槽(9)配合撑托柜(2)底部的柜仓(7)撑放大量的物件，第一液压泵(27)通过第一液压杆(32)带动底部两端的第二液压泵(33)向下伸动至下装座(3)上，利用旋栓套(35)对下装座(3)上的玩具配件进行旋拧螺栓装配，第一电机(10)通过转轴(11)带动托板(13)转动，来转动调节玩具配件的位置角度，且配合上装座(4)的连接板(25)底部两端的套夹板(28)套接在框板(23)中，第四电机(24)通过齿带(31)带动套夹板(28)上的第二滚轮(29)滚动，带动连接板(25)两端的第一液压泵(27)上的旋栓套(35)活动调节对玩具配件上螺栓的旋栓位置。