CN207078613U - 一种耐高温链条输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温链条输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的下表面固定连接有托板，所述托板的下表面两侧铰接有框架，所述框架的侧面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹转动卡嵌有滑块，所述滑块的上端铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端与托板的左端下表面铰接，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第一转盘，所述框架的下表面中部固定连接有第一固定块。该耐高温链条输送机通过转动第一转盘可以对输送机本体进行角度的调节，通过转动第二转盘可以使输送机本体进行高度的调节，通过对输送机本体进行角度和高度调节，可以使其能够便捷的与多种生产线进行装配。

Description

一种耐高温链条输送机

技术领域

本实用新型涉及链条输送机技术领域，具体为一种耐高温链条输送机。

背景技术

链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条(如积放链，倍速链)。链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送，耐高温的链条输送机，通常传送带部分采用一些耐高温材料，如钢材。

现有的链条输送机大多不能进行角度的调节和高度的调节，这就使得链条输送机在与生产线装配产生困难，且不能与多条生产线进行灵活的装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温链条输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温链条输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的下表面固定连接有托板，所述托板的下表面两侧铰接有框架，所述框架的侧面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹转动卡嵌有滑块，所述滑块的上端铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端与托板的左端下表面铰接，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第一转盘。

优选的，所述框架的下表面中部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的正面和背面均铰接有第二支撑杆，右侧的第二支撑杆的下端转动连接有第一转轴，左侧的第二支撑杆的下端转动连接有第二转轴，所述第一转轴的中部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第二转轴的中部通过螺纹转动卡嵌连接，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第二转盘，所述第一转轴和第二转轴的两端均铰接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的下端铰接有第二固定块，所述第二固定块的下表面固定连接有底座。

优选的，所述底座的上表面四角处固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动卡嵌有第四支撑杆，所述第四支撑杆的上端和框架的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温链条输送机通过转动第一转盘可以对输送机本体进行角度的调节，通过转动第二转盘可以使输送机本体进行高度的调节，通过对输送机本体进行角度和高度调节，可以使其能够便捷的与多种生产线进行装配。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1输送机本体、2托板、3框架、4第一螺纹杆、5滑块、6第一转盘、7第一支撑杆、8第一固定块、9第二支撑杆、10第三支撑杆、11第一转轴、12第二转轴、13第二螺纹杆、14第二固定块、15第二转盘、16第四支撑杆、17套筒、18底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温链条输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的下表面固定连接有托板2，托板2的下表面两侧铰接有框架3，框架3的侧面转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面通过螺纹转动卡嵌有滑块5，滑块5的上端铰接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的上端与托板2的左端下表面铰接，第一螺纹杆4的右端固定连接有第一转盘6，框架3的下表面中部固定连接有第一固定块8，第一固定块8的正面和背面均铰接有第二支撑杆9，右侧的第二支撑杆9的下端转动连接有第一转轴11，左侧的第二支撑杆9的下端转动连接有第二转轴12，第一转轴11的中部转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13和第二转轴12的中部通过螺纹转动卡嵌连接，第二螺纹杆13的右端固定连接有第二转盘15，第一转轴11和第二转轴12的两端均铰接有第三支撑杆10，第三支撑杆10的下端铰接有第二固定块14，第二固定块14的下表面固定连接有底座18，底座18的上表面四角处固定连接有套筒17，套筒17的内部滑动卡嵌有第四支撑杆16，第四支撑杆16的上端和框架3的下表面固定连接，套筒17和第四支撑杆16用于限位和起到一定的支撑保护作用。

本实用新型在具体实施时：转动第一转盘6使第一螺纹杆4进行转动，第一螺纹杆4转动带动滑块5沿第一螺纹杆4的表面进行移动，滑块5移动带动第一支撑杆7移动，第一支撑杆7移动使托板2进行转动，托板2转动使输送机本体1进行相应的角度的调节；转动第二转盘15使第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13转动使第二转轴12沿第二螺纹杆13的表面移动，第二转轴12移动使第二支撑杆9和第三支撑杆10进行移动，第二支撑杆9和第三支撑杆10移动过程中产生竖向的位移，通过这一位移可以进行高度的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种耐高温链条输送机，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的下表面固定连接有托板(2)，所述托板(2)的下表面两侧铰接有框架(3)，所述框架(3)的侧面转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的表面通过螺纹转动卡嵌有滑块(5)，所述滑块(5)的上端铰接有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的上端与托板(2)的左端下表面铰接，所述第一螺纹杆(4)的右端固定连接有第一转盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温链条输送机，其特征在于：所述框架(3)的下表面中部固定连接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的正面和背面均铰接有第二支撑杆(9)，右侧的第二支撑杆(9)的下端转动连接有第一转轴(11)，左侧的第二支撑杆(9)的下端转动连接有第二转轴(12)，所述第一转轴(11)的中部转动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)和第二转轴(12)的中部通过螺纹转动卡嵌连接，所述第二螺纹杆(13)的右端固定连接有第二转盘(15)，所述第一转轴(11)和第二转轴(12)的两端均铰接有第三支撑杆(10)，所述第三支撑杆(10)的下端铰接有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)的下表面固定连接有底座(18)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温链条输送机，其特征在于：所述底座(18)的上表面四角处固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)的内部滑动卡嵌有第四支撑杆(16)，所述第四支撑杆(16)的上端和框架(3)的下表面固定连接。