CN114407996A - 一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于设备运输辅助装置技术领域，具体的说是一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，包括底托板，所述底托板内部设置有伺服驱动组件，所述伺服驱动组件顶端安装有联轴器，所述联轴器外部转动连接有固定架，所述固定架与底托板固定连接，所述联轴器顶端套接有转动螺杆，所述转动螺杆外部通过螺纹连接有调节架；本发明通过在底托板的内部设置判断机构，从而使得设备具备感应上下坡的功能，通过对上下坡的感应判断，从而驱动伺服驱动组件运行推动支撑板的一端运动，进而使得支撑板始终保持相对水平的状态，从而达到了可根据设备运输过程中的上下陡坡路段自动平衡设备使其保持相对水平，不易滑落的效果。

Description

一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置

技术领域

本发明属于设备运输辅助装置技术领域，具体的说是一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置。

背景技术

在工厂生产的过程中，其产线上的最后一个步骤往往是对产品的包装，目前工厂已经研制出了自动化包装的设备，这种设备可实现自动开箱、套箱、封箱的功能，可代替人工进行作业，从而受到了企业的喜爱，而自动化包装设备随着产线与产品的变更，往往需要经常更换安装位置，这时就需对自动化包装设备进行搬运。

公开号为CN109664956A的一项中国专利公开了一种重型设备搬运装置其能使机器设备稳定快捷的搬运到指定位置，降低设备的搬运成本，节省工作时间，提高工作效率；包括动力系统、支撑系统、运动系统和发电储电系统，动力系统包括汽油发动机和汽油发动机驱动的液压马达，液压马达的输出端设置有主动轮，支撑系统包括液压油箱以及与液压油箱连通的支撑升降油缸，运动系统包括车体、安装于车体两侧的履带、多组辅助轮和从动轮，履带盘绕在主动轮、从动轮和多组辅助轮上，发电储电系统包括发电机和电池，发电机安装于汽油发动机的输出端，并且发电机与电池电连接。

在上述技术方案中提出通过履带的方式使得设备在运输时适应路面，然而其未考虑到在运输的过程中常常会遇到上下陡坡路段，这时设备由于自身过重，极易在重力的作用下出现脱离运输设备的情况，导致设备摔机从而出现损坏；为此，本发明提供一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，包括底托板，所述底托板内部设置有伺服驱动组件，所述伺服驱动组件顶端安装有联轴器，所述联轴器外部转动连接有固定架，所述固定架与底托板固定连接，所述联轴器顶端套接有转动螺杆，所述转动螺杆外部通过螺纹连接有调节架，所述调节架顶端固定有支撑轴承，所述支撑轴承内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有支撑板，所述支撑板内部设置有判断机构；工作时，伺服驱动组件运行带动联轴器在固定架内进行转动，联轴器转动从而带动转动螺杆转动，而转动螺杆在转动后调节架会沿着转动螺杆进行滑动，调节架在运动后从而推动支撑轴承向上运动，支撑轴承运动从而带动支撑杆运动，进而推动支撑板向上运动，在此过程中支撑轴承会在支撑杆外部进行转动，同时远离这一侧的支撑杆会拉动支支撑轴承进行转动，从而将支撑板支撑起，使得支撑板处于一个相对水平的状态，进而将包装设备支撑起，使其保持水平防止其出现因上下陡坡导致的滑落。

优选的，所述判断机构包括滚动球，所述支撑板内部开设有凹槽，所述滚动球与该凹槽滚动连接，所述滚动球两侧均滑动连接有承接板，所述承接板远离滚动球的一侧固定有传动杆，所述传动杆远离承接板的一侧固定有升降触点，所述升降触点外部滑动连接有限位架，所述限位架内部固定有电路触点，所述限位架与支撑板固定连接；工作时，滚动球滚动后会向着地势低一侧的承接板施加一个推力，从而推动传动杆运动，传动杆运动后则会推动升降触点在限位架内滑动，直至升降触点与电路触点相接触，当升降触点与电路触点接触后便会对控制系统发出信号，从而达到了可自动判断地势的效果。

优选的，所述底托板底部安装有万向轮，所述底托板外部固定有拖动把手，所述拖动把手底端设置有拖车钩，所述拖车钩与底托板固定连接，所述底托板顶端固定有限位组件；工作时，将待运输的包装机设备放置在支撑板的顶部，并通过限位组件对其进行限位；通过在底托板的底端安装万向轮，从而使得员工可通过拖动把手拖动设备进行运输，也可通过拖车钩将底托板连接到外部的拖车中，由车辆进行运输，或者在进行长途运输时，可将底托板底端的万向轮拆卸后将底托板放入到运输货车中对包装设备进行运输，从而达到了便于运输的效果。

优选的，所述滚动球外部设置有缓冲板，所述缓冲板与支撑板滑动连接，所述缓冲板远离滚动球的一侧固定有复位弹簧；工作时，承接板与缓冲板相接触，并对缓冲板施加一个推力，这个推力经过缓冲板作用在复位弹簧上，并最终压缩复位弹簧使其收缩，从而使得设备在水平后推动设备进行复位。

优选的，所述复位弹簧远离缓冲板的一端固定有喷气嘴，所述喷气嘴与缓冲板之间固定有弹性膜；工作时，缓冲板运动推动弹性膜运动，从而使得弹性膜收缩，进而使得弹性膜内的压强增大，从而将其内部气体经过喷气嘴喷出，从而产生气流，进而对判断机构进行降温，提高其运行稳定性。

优选的，所述传动杆外部固定有导动杆，所述导动杆远离传动杆的一端固定有斜角推块，所述斜角推块与限位架滑动连接，所述斜角推块远离导动杆的一侧设置有顶升块，所述顶升块远离斜角推块的一端固定有连接杆，所述连接杆顶端固定有顶升杆；工作时，导动杆运动推动斜角推块在限位架上滑动，直至斜角推块与顶升块相接触，当斜角推块与顶升块接触后，顶升块会受到一个向上的推力，这个推力最终会推动顶升块向上滑动，顶升块滑动从而带动连接杆滑动，连接杆滑动进而带动顶升杆向上运动，从而对设备施加一个向上的推力，这个推力在与限位组件限位的作用下，使得设备在上下坡时更加的稳定不产生晃动。

优选的，所述顶升杆远离连接杆的一端固定有摩擦块，所述摩擦块表面设置有橡胶颗粒；工作时，顶升杆顶端的摩擦块可以很好的保护设备的底盘不会受到损伤，同时也提高了与设备的摩擦力，防止设备脱落。

优选的，所述转动螺杆顶端固定有挤压板，所述顶端滑动连接有加压板；工作时，在设备复位的过程中，加压板与挤压板相接触，通过加压板与挤压板的设计可以有效的缓冲复位时对转动螺杆造成的冲击，提高设备的使用寿命。

优选的，所述加压板顶端固定有储液囊，所述储液囊与调节架固定连接，所述储液囊内部贯通连接有导流管，所述导流管顶端固定有雾化喷头；工作时，加压板压缩储液囊使其内部的润滑液经过导流管喷出，喷出的润滑液经过雾化喷头雾化后喷出，对外部设备进行润滑，提高外部设备的使用寿命，同时使得设备在撑起时更加的容易。

优选的，所述调节架顶端开设有回流槽，所述雾化喷头自回流槽内部贯穿；工作时，在润滑液喷出后，过多的润滑液会经过回流槽回流到调节架的内部，从而对调节架进行润滑，如此便达到了多重润滑提高设备使用寿命与灵敏度的效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，通过在底托板的内部设置判断机构，从而使得设备具备感应上下坡的功能，通过对上下坡的感应判断，从而驱动伺服驱动组件运行推动支撑板的一端运动，进而使得支撑板始终保持相对水平的状态，从而达到了可根据设备运输过程中的上下陡坡路段自动平衡设备使其保持相对水平，不易滑落的效果。

2.本发明所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，通过在设备的内部增加储液囊，从而在设备复位后可带动储液囊的润滑液喷出，从而对外部设备进行润滑，提高外部设备的使用寿命，同时使得设备在撑起时更加的容易

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中底托板结构示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图。

图中：1、底托板；2、伺服驱动组件；3、联轴器；4、转动螺杆；5、调节架；6、支撑轴承；7、支撑杆；8、判断机构；9、导动杆；10、斜角推块；11、顶升块；12、连接杆；13、顶升杆；14、摩擦块；15、固定架；16、缓冲板；17、弹性膜；18、复位弹簧；19、喷气嘴；20、挤压板；21、加压板；22、储液囊；23、导流管；24、雾化喷头；25、回流槽；26、支撑板；27、拖动把手；28、拖车钩；29、限位组件；801、滚动球；802、承接板；803、传动杆；804、升降触点；805、限位架；806、电路触点。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，包括底托板1，所述底托板1内部设置有伺服驱动组件2，所述伺服驱动组件2顶端安装有联轴器3，所述联轴器3外部转动连接有固定架15，所述固定架15与底托板1固定连接，所述联轴器3顶端套接有转动螺杆4，所述转动螺杆4外部通过螺纹连接有调节架5，所述调节架5顶端固定有支撑轴承6，所述支撑轴承6内部转动连接有支撑杆7，所述支撑杆7顶端固定有支撑板26，所述支撑板26内部设置有判断机构8；工作时，一旦遇到上下坡路段时，此时位于支撑板26内部的判断机构8便会检测到坡度的变化，这时判断机构8会根据上坡或是下坡进行自动判断，从而发出信号使得一侧的伺服驱动组件2开始运行，伺服驱动组件2运行带动联轴器3在固定架15内进行转动，联轴器3转动从而带动转动螺杆4转动，而转动螺杆4在转动后调节架5会沿着转动螺杆4进行滑动，调节架5在运动后从而推动支撑轴承6向上运动，支撑轴承6运动从而带动支撑杆7运动，进而推动支撑板26向上运动，在此过程中支撑轴承6会在支撑杆7外部进行转动，同时远离这一侧的支撑杆7会拉动支支撑轴承6进行转动，从而将支撑板26支撑起，使得支撑板26处于一个相对水平的状态，进而将包装设备支撑起，使其保持水平防止其出现因上下陡坡导致的滑落，而在路过上陡坡路段后，此时由于设备处于一端高一端低的状态，从而使得判断机构8再次触发，从而驱动较低一端的伺服驱动组件2运行，直至推动支撑板26处于平衡状态，在支撑板26处于平衡状态后，两端的伺服驱动组件2会再次反向运行，从而将设备进行复位，方便下一次的上下坡，如此便达到了可根据设备运输过程中的上下陡坡路段自动平衡设备使其保持相对水平，不易滑落的效果。

如图2至图4所示，所述判断机构8包括滚动球801，所述支撑板26内部开设有凹槽，所述滚动球801与该凹槽滚动连接，所述滚动球801两侧均滑动连接有承接板802，所述承接板802远离滚动球801的一侧固定有传动杆803，所述传动杆803远离承接板802的一侧固定有升降触点804，所述升降触点804外部滑动连接有限位架805，所述限位架805内部固定有电路触点806，所述限位架805与支撑板26固定连接；工作时，在上下陡坡时，滚动球801所受到的地心引力会驱动其滚动，滚动球801滚动后会向着地势低一侧的承接板802施加一个推力，从而推动传动杆803运动，传动杆803运动后则会推动升降触点804在限位架805内滑动，直至升降触点804与电路触点806相接触，当升降触点804与电路触点806接触后便会对控制系统发出信号，从而达到了可自动判断地势的效果。

如图1所示，所述底托板1底部安装有万向轮，所述底托板1外部固定有拖动把手27，所述拖动把手27底端设置有拖车钩28，所述拖车钩28与底托板1固定连接，所述底托板1顶端固定有限位组件29；工作时，将待运输的包装机设备放置在支撑板26的顶部，并通过限位组件29对其进行限位；在完成对包装设备的安装后，通过在底托板1的底端安装万向轮，从而使得员工可通过拖动把手27拖动设备进行运输，也可通过拖车钩28将底托板1连接到外部的拖车中，由车辆进行运输，或者在进行长途运输时，可将底托板1底端的万向轮拆卸后将底托板1放入到运输货车中对包装设备进行运输，从而达到了便于运输的效果。

如图3所示，所述滚动球801外部设置有缓冲板16，所述缓冲板16与支撑板26滑动连接，所述缓冲板16远离滚动球801的一侧固定有复位弹簧18；工作时，在承接板802受力运动的过程中，其会与缓冲板16相接触，并对缓冲板16施加一个推力，这个推力经过缓冲板16作用在复位弹簧18上，并最终压缩复位弹簧18使其收缩，从而使得设备在水平后推动设备进行复位。

如图3所示，所述复位弹簧18远离缓冲板16的一端固定有喷气嘴19，所述喷气嘴19与缓冲板16之间固定有弹性膜17；工作时，在缓冲板16运动的过程中，其会同时推动弹性膜17运动，从而使得弹性膜17收缩，进而使得弹性膜17内的压强增大，从而将其内部气体经过喷气嘴19喷出，从而产生气流，进而对判断机构8进行降温，提高其运行稳定性。

如图4所示，所述传动杆803外部固定有导动杆9，所述导动杆9远离传动杆803的一端固定有斜角推块10，所述斜角推块10与限位架805滑动连接，所述斜角推块10远离导动杆9的一侧设置有顶升块11，所述顶升块11远离斜角推块10的一端固定有连接杆12，所述连接杆12顶端固定有顶升杆13；工作时，在传动杆803运动的过程中其会同时推动导动杆9运动，导动杆9运动从而推动斜角推块10在限位架805上滑动，直至斜角推块10与顶升块11相接触，当斜角推块10与顶升块11接触后，顶升块11会受到一个向上的推力，这个推力最终会推动顶升块11向上滑动，顶升块11滑动从而带动连接杆12滑动，连接杆12滑动进而带动顶升杆13向上运动，从而对设备施加一个向上的推力，这个推力在与限位组件29限位的作用下，使得设备在上下坡时更加的稳定不产生晃动。

如图4所示，所述顶升杆13远离连接杆12的一端固定有摩擦块14，所述摩擦块14表面设置有橡胶颗粒；工作时，顶升杆13顶端的摩擦块14可以很好的保护设备的底盘不会受到损伤，同时也提高了与设备的摩擦力，防止设备脱落。

如图5所示，所述转动螺杆4顶端固定有挤压板20，所述顶端滑动连接有加压板21；工作时，在设备复位的过程中，加压板21与挤压板20相接触，通过加压板21与挤压板20的设计可以有效的缓冲复位时对转动螺杆4造成的冲击，提高设备的使用寿命。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述加压板21顶端固定有储液囊22，所述储液囊22与调节架5固定连接，所述储液囊22内部贯通连接有导流管23，所述导流管23顶端固定有雾化喷头24；工作时，加压板21压缩储液囊22使其内部的润滑液经过导流管23喷出，喷出的润滑液经过雾化喷头24雾化后喷出，对外部设备进行润滑，提高外部设备的使用寿命，同时使得设备在撑起时更加的容易。

如图5所示，所述调节架5顶端开设有回流槽25，所述雾化喷头24自回流槽25内部贯穿；工作时，在润滑液喷出后，过多的润滑液会经过回流槽25回流到调节架5的内部，从而对调节架5进行润滑，如此便达到了多重润滑提高设备使用寿命与灵敏度的效果。

工作原理：在使用时将待运输的包装机设备放置在支撑板26的顶部，并通过限位组件29对其进行限位；在完成对包装设备的安装后，通过在底托板1的底端安装万向轮，从而使得员工可通过拖动把手27拖动设备进行运输，也可通过拖车钩28将底托板1连接到外部的拖车中，由车辆进行运输，或者在进行长途运输时，可将底托板1底端的万向轮拆卸后将底托板1放入到运输货车中对包装设备进行运输，从而达到了便于运输的效果；

而在对包装设备运输的过程中，一旦遇到上下坡路段时，此时位于支撑板26内部的判断机构8便会检测到坡度的变化，这时判断机构8会根据上坡或是下坡进行自动判断，从而发出信号使得一侧的伺服驱动组件2开始运行，伺服驱动组件2运行带动联轴器3在固定架15内进行转动，联轴器3转动从而带动转动螺杆4转动，而转动螺杆4在转动后调节架5会沿着转动螺杆4进行滑动，调节架5在运动后从而推动支撑轴承6向上运动，支撑轴承6运动从而带动支撑杆7运动，进而推动支撑板26向上运动，在此过程中支撑轴承6会在支撑杆7外部进行转动，同时远离这一侧的支撑杆7会拉动支支撑轴承6进行转动，从而将支撑板26支撑起，使得支撑板26处于一个相对水平的状态，进而将包装设备支撑起，使其保持水平防止其出现因上下陡坡导致的滑落，而在路过上陡坡路段后，此时由于设备处于一端高一端低的状态，从而使得判断机构8再次触发，从而驱动较低一端的伺服驱动组件2运行，直至推动支撑板26处于平衡状态，在支撑板26处于平衡状态后，两端的伺服驱动组件2会再次反向运行，从而将设备进行复位，方便下一次的上下坡，如此便达到了可根据设备运输过程中的上下陡坡路段自动平衡设备使其保持相对水平，不易滑落的效果；

在上下陡坡时，滚动球801所受到的地心引力会驱动其滚动，滚动球801滚动后会向着地势低一侧的承接板802施加一个推力，从而推动传动杆803运动，传动杆803运动后则会推动升降触点804在限位架805内滑动，直至升降触点804与电路触点806相接触，当升降触点804与电路触点806接触后便会对控制系统发出信号，从而达到了可自动判断地势的效果；

而在承接板802受力运动的过程中，其会与缓冲板16相接触，并对缓冲板16施加一个推力，这个推力经过缓冲板16作用在复位弹簧18上，并最终压缩复位弹簧18使其收缩，从而使得设备在水平后推动设备进行复位；而在缓冲板16运动的过程中，其会同时推动弹性膜17运动，从而使得弹性膜17收缩，进而使得弹性膜17内的压强增大，从而将其内部气体经过喷气嘴19喷出，从而产生气流，进而对判断机构8进行降温，提高其运行稳定性；

在传动杆803运动的过程中其会同时推动导动杆9运动，导动杆9运动从而推动斜角推块10在限位架805上滑动，直至斜角推块10与顶升块11相接触，当斜角推块10与顶升块11接触后，顶升块11会受到一个向上的推力，这个推力最终会推动顶升块11向上滑动，顶升块11滑动从而带动连接杆12滑动，连接杆12滑动进而带动顶升杆13向上运动，从而对设备施加一个向上的推力，这个推力在与限位组件29限位的作用下，使得设备在上下坡时更加的稳定不产生晃动；而顶升杆13顶端的摩擦块14可以很好的保护设备的底盘不会受到损伤，同时也提高了设备与支撑板26之间的摩擦力，防止设备脱落；

在设备复位的过程中，调节架5会向下滑动，从而带动加压板21与挤压板20相接触，通过加压板21与挤压板20的设计可以有效的缓冲复位时对转动螺杆4造成的冲击，同时也保护了转动螺杆4与调节架5不会直接接触，从而摩擦受损；而在加压板21与挤压板20接触后，系统可继续控制调节架5向下滑动，此时的挤压板20便会对加压板21施加一个挤压力，这个挤压力会作用在储液囊22上，并最终压缩储液囊22使其内部的润滑液经过导流管23喷出，喷出的润滑液经过雾化喷头24雾化后喷出，对支撑轴承6与支撑杆7进行润滑，提高支撑轴承6与支撑杆7的使用寿命，同时使得设备在撑起时更加的容易；在润滑液喷出后，过多的润滑液会经过回流槽25回流到调节架5的内部，从而对转动螺杆4与调节架5进行润滑，如此便达到了多重润滑提高设备使用寿命与灵敏度的效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：包括底托板(1)，所述底托板(1)内部设置有伺服驱动组件(2)，所述伺服驱动组件(2)顶端安装有联轴器(3)，所述联轴器(3)外部转动连接有固定架(15)，所述固定架(15)与底托板(1)固定连接，所述联轴器(3)顶端套接有转动螺杆(4)，所述转动螺杆(4)外部通过螺纹连接有调节架(5)，所述调节架(5)顶端固定有支撑轴承(6)，所述支撑轴承(6)内部转动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶端固定有支撑板(26)，所述支撑板(26)内部设置有判断机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：所述判断机构(8)包括滚动球(801)，所述支撑板(26)内部开设有凹槽，所述滚动球(801)与该凹槽滚动连接，所述滚动球(801)两侧均滑动连接有承接板(802)，所述承接板(802)远离滚动球(801)的一侧固定有传动杆(803)，所述传动杆(803)远离承接板(802)的一侧固定有升降触点(804)，所述升降触点(804)外部滑动连接有限位架(805)，所述限位架(805)内部固定有电路触点(806)，所述限位架(805)与支撑板(26)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：所述底托板(1)底部安装有万向轮，所述底托板(1)外部固定有拖动把手(27)，所述拖动把手(27)底端设置有拖车钩(28)，所述拖车钩(28)与底托板(1)固定连接，所述底托板(1)顶端固定有限位组件(29)。

4.根据权利要求2所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：所述滚动球(801)外部设置有缓冲板(16)，所述缓冲板(16)与支撑板(26)滑动连接，所述缓冲板(16)远离滚动球(801)的一侧固定有复位弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：所述复位弹簧(18)远离缓冲板(16)的一端固定有喷气嘴(19)，所述喷气嘴(19)与缓冲板(16)之间固定有弹性膜(17)。

6.根据权利要求2所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：所述传动杆(803)外部固定有导动杆(9)，所述导动杆(9)远离传动杆(803)的一端固定有斜角推块(10)，所述斜角推块(10)与限位架(805)滑动连接，所述斜角推块(10)远离导动杆(9)的一侧设置有顶升块(11)，所述顶升块(11)远离斜角推块(10)的一端固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)顶端固定有顶升杆(13)。

7.根据权利要求6所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：所述顶升杆(13)远离连接杆(12)的一端固定有摩擦块(14)，所述摩擦块(14)表面设置有橡胶颗粒。

8.根据权利要求1所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：所述转动螺杆(4)顶端固定有挤压板(20)，所述顶端滑动连接有加压板(21)。

9.根据权利要求8所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：所述加压板(21)顶端固定有储液囊(22)，所述储液囊(22)与调节架(5)固定连接，所述储液囊(22)内部贯通连接有导流管(23)，所述导流管(23)顶端固定有雾化喷头(24)。

10.根据权利要求9所述的一种便于纸箱包装设备搬运用的运输装置，其特征在于：所述调节架(5)顶端开设有回流槽(25)，所述雾化喷头(24)自回流槽(25)内部贯穿。

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