CN114407101A - 一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置及其加工方法,包括底座、夹持机构、升降机构、横移机构和调位机构,所述底座左右两侧上端安装有便于调节间距的夹持机构,所述夹持机构内端安装有便于调节间距的升降机构,所述底座后侧上端安装有便于可调节左右位置的横移机构,所述升降机构内部和前侧安装有对镀铬条件进行高效切割的调位机构。通过夹持机构和升降机构便于对不同尺寸的镀铬条进行夹持限位,通过横移机构和调位机构便于对切割组件高效调节位置进行切割加工,提高了切割装置的使用效果。

Description

一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置及其加工方法
技术领域
本发明涉及汽车内饰技术领域,特别涉及一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置及其加工方法。
背景技术
汽车上的镀铬饰条的金属最外层是铬然后是镍,镍从外到里又分微孔镍,光亮镍,和半亮镍。最外层的铬金属化学稳定性还是不错的,一般不会和其他物质反应。除非是盐酸和硝酸。如果只是接触草酸,不会生锈,往往作为汽车的内饰条材料,在生产加工的过程中往往需要得到有效的尺寸切割,从而需要使用专用的切割装置。
现有切割装置有些不足之处:1、现有的切割装置不便于根据不同尺寸的镀铬条进行快速调节夹持固定组件的位置,从而降低了对不同尺寸的镀铬条切割的效率。2、现有的切割装置不便于根据不同的需要对不同位置进行高效切割,降低了切割的效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置及其加工方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,包括底座、夹持机构、升降机构、横移机构和调位机构,所述底座左右两侧上端安装有便于调节间距的夹持机构,所述夹持机构内端安装有便于调节间距的升降机构,所述底座后侧上端安装有便于可调节左右位置的横移机构,所述升降机构内部和前侧安装有对镀铬条件进行高效切割的调位机构。
优选的,所述夹持机构包括第一滑槽,所述第一滑槽内部安装有第一螺杆,所述第一螺杆外端贯穿第一滑槽连接有第一电机,所述第一螺杆外壁套装有第一滑块,所述第一滑块上侧安装有立板;便于调节两侧夹持组件之间的间距。
优选的,所述升降机构包括第二滑槽,所述第二滑槽开设在立板内端内部,所述第二滑槽内部安装有第二螺杆,所述第二螺杆上端贯穿第二滑槽连接有第二电机,所述第二螺杆外壁套装有滑板,所述滑板下端立板外壁安装有夹板,所述滑板下端外壁安装有防滑条;便于调节夹持组件的上下距离。
优选的,所述横移机构包括第三滑槽,所述第三滑槽开设在底座后端上侧内部,所述第三滑槽内部安装有第三螺杆,所述第三螺杆右端贯穿第三滑槽安装有第三电机,所述第三螺杆外部套装有立柱;便于调节切割组件的左右位置。
优选的,所述调位机构包括第四螺杆,所述第四螺杆安装在立柱内部,所述第四螺杆贯穿立柱安装有第四电机,所述第四螺杆外部套装有第二滑块,所述第二滑块前端安装有固定板,所述固定板左右两侧开设有限位槽,所述限位槽内部嵌装有嵌块,所述嵌块上端安装有第一侧板,所述固定板两侧第一侧板内端安装有齿轮,所述齿轮右端贯穿第一侧板连接有第五电机,所述第一侧板下端安装有第二侧板,且第二侧板之间安装有转杆,所述转杆中心安装有切刀,所述转杆右端贯穿第二侧板安装有第六电机;便于高效调节切割组件的前后位置。
优选的,所述第一滑块的前后尺寸大小与第一滑槽的前后尺寸相互吻合;更加稳定的移动调节。
优选的,所述防滑条的形状为三棱柱状;更加稳定牢固的夹持。
优选的,所述限位槽的形状尺寸与嵌块的形状尺寸相互吻合;便于稳定的调节前后位置。
优选的,所述齿轮外壁安装的齿块与固定板上侧外壁安装的齿块相互啮合;更加高效的移动调节。
一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:通过控制第一电机带动两侧第一螺杆转动,使外壁第一滑块在第一滑槽内左右移动带动上侧立板移动调节两侧夹持组件的间距;
步骤二:控制第二电机带动第二螺杆转动使滑板在第二滑槽内向下移动,调节与夹板之间的间距从而对不同厚度的镀铬条进行夹持;
步骤三:通过控制第三电机带动第三螺杆转动,使立柱在第三滑槽内左右移动调节切割组件的左右位置;
步骤四:控制第五电机电动齿轮转动,使其表面齿块与固定板上表面齿块相对啮合,在嵌块嵌于限位槽内的作用下带动下侧切割组件前后移动;
步骤五:控制第六电机转动带动转杆和切刀转动,控制第四电机运转带动第四螺杆转动使第二滑块向下移动带动前端切割组件向下对被夹持的镀铬条进行切割处理。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、通过控制第一电机带动两侧第一螺杆转动,使外壁第一滑块在第一滑槽内左右移动带动上侧立板移动调节两侧夹持组件的间距,控制第二电机带动第二螺杆转动使滑板在第二滑槽内向下移动,调节与夹板之间的间距从而对不同厚度的镀铬条进行夹持,便于对不同尺寸的镀铬条进行高效的夹持限位,增加了加工的效率。
2、通过控制第三电机带动第三螺杆转动,使立柱在第三滑槽内左右移动调节切割组件的左右位置,控制第五电机电动齿轮转动,使其表面齿块与固定板上表面齿块相对啮合,在嵌块嵌于限位槽内的作用下带动下侧切割组件前后移动,控制第六电机转动带动转杆和切刀转动,控制第四电机运转带动第四螺杆转动使第二滑块向下移动带动前端切割组件向下对被夹持的镀铬条进行切割处理,便于根据需要对被加工件的不同位置进行切割处理,增加了切割装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置的横移机构局部立体结构示意图。
图3为本发明一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置的图1中A局部放大结构示意图。
图4为本发明一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置的调位机构局部立体结构示意图。
图5为本发明一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置的调位机构局部立体结构示意图。
图6为本发明一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置的嵌块局部立体结构示意图。
图中:1、底座;201、第一滑槽;202、第一螺杆;203、第一电机;204、第一滑块;205、立板;301、第二滑槽;302、第二螺杆;303、第二电机;304、滑板;305、夹板;306、防滑条;401、第三滑槽;402、第三螺杆;403、第三电机;404、立柱;501、第四螺杆;502、第四电机;503、第二滑块;504、固定板;505、限位槽;506、嵌块;507、第一侧板;508、齿轮;509、第五电机;510、第二侧板;511、转杆;512、切刀;513、第六电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-6所示,一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,包括底座1、夹持机构、升降机构、横移机构和调位机构,底座1左右两侧上端安装有便于调节间距的夹持机构,夹持机构内端安装有便于调节间距的升降机构,底座1后侧上端安装有便于可调节左右位置的横移机构,升降机构内部和前侧安装有对镀铬条件进行高效切割的调位机构。
具体地,夹持机构包括第一滑槽201,第一滑槽201内部安装有第一螺杆202,第一螺杆202外端贯穿第一滑槽201连接有第一电机203,第一螺杆202外壁套装有第一滑块204,第一滑块204上侧安装有立板205;便于调节两侧夹持组件之间的间距。
具体地,升降机构包括第二滑槽301,第二滑槽301开设在立板205内端内部,第二滑槽301内部安装有第二螺杆302,第二螺杆302上端贯穿第二滑槽301连接有第二电机303,第二螺杆302外壁套装有滑板304,滑板304下端立板205外壁安装有夹板305,滑板304下端外壁安装有防滑条306;便于调节夹持组件的上下距离。
具体地,横移机构包括第三滑槽401,第三滑槽401开设在底座1后端上侧内部,第三滑槽401内部安装有第三螺杆402,第三螺杆402右端贯穿第三滑槽401安装有第三电机403,第三螺杆402外部套装有立柱404;便于调节切割组件的左右位置。
具体地,调位机构包括第四螺杆501,第四螺杆501安装在立柱404内部,第四螺杆501贯穿立柱404安装有第四电机502,第四螺杆501外部套装有第二滑块503,第二滑块503前端安装有固定板504,固定板504左右两侧开设有限位槽505,限位槽505内部嵌装有嵌块506,嵌块506上端安装有第一侧板507,固定板504两侧第一侧板507内端安装有齿轮508,齿轮508右端贯穿第一侧板507连接有第五电机509,第一侧板507下端安装有第二侧板510,且第二侧板510之间安装有转杆511,转杆511中心安装有切刀512,转杆511右端贯穿第二侧板510安装有第六电机513;便于高效调节切割组件的前后位置。
具体地,第一滑块204的前后尺寸大小与第一滑槽201的前后尺寸相互吻合;更加稳定的移动调节。
具体地,防滑条306的形状为三棱柱状;更加稳定牢固的夹持。
具体地,限位槽505的形状尺寸与嵌块506的形状尺寸相互吻合;便于稳定的调节前后位置。
具体地,齿轮508外壁安装的齿块与固定板504上侧外壁安装的齿块相互啮合;更加高效的移动调节。
一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:通过控制第一电机203带动两侧第一螺杆202转动,使外壁第一滑块204在第一滑槽201内左右移动带动上侧立板205移动调节两侧夹持组件的间距;
步骤二:控制第二电机303带动第二螺杆302转动使滑板304在第二滑槽301内向下移动,调节与夹板305之间的间距从而对不同厚度的镀铬条进行夹持;
步骤三:通过控制第三电机403带动第三螺杆402转动,使立柱404在第三滑槽401内左右移动调节切割组件的左右位置;
步骤四:控制第五电机509电动齿轮508转动,使其表面齿块与固定板504上表面齿块相对啮合,在嵌块506嵌于限位槽505内的作用下带动下侧切割组件前后移动;
步骤五:控制第六电机513转动带动转杆511和切刀512转动,控制第四电机502运转带动第四螺杆501转动使第二滑块503向下移动带动前端切割组件向下对被夹持的镀铬条进行切割处理。
需要说明的是,本发明为一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置及其加工方法,通过控制第一电机203带动两侧第一螺杆202转动,使外壁第一滑块204在第一滑槽201内左右移动带动上侧立板205移动调节两侧夹持组件的间距,控制第二电机303带动第二螺杆302转动使滑板304在第二滑槽301内向下移动,调节与夹板305之间的间距从而对不同厚度的镀铬条进行夹持,通过控制第三电机403带动第三螺杆402转动,使立柱404在第三滑槽401内左右移动调节切割组件的左右位置,控制第五电机509电动齿轮508转动,使其表面齿块与固定板504上表面齿块相对啮合,在嵌块506嵌于限位槽505内的作用下带动下侧切割组件前后移动,控制第六电机513转动带动转杆511和切刀512转动,控制第四电机502运转带动第四螺杆501转动使第二滑块503向下移动带动前端切割组件向下对被夹持的镀铬条进行切割处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,其特征在于:包括底座(1)、夹持机构、升降机构、横移机构和调位机构,所述底座(1)左右两侧上端安装有便于调节间距的夹持机构,所述夹持机构内端安装有便于调节间距的升降机构,所述底座(1)后侧上端安装有便于可调节左右位置的横移机构,所述升降机构内部和前侧安装有对镀铬条件进行高效切割的调位机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,其特征在于:所述夹持机构包括第一滑槽(201),所述第一滑槽(201)内部安装有第一螺杆(202),所述第一螺杆(202)外端贯穿第一滑槽(201)连接有第一电机(203),所述第一螺杆(202)外壁套装有第一滑块(204),所述第一滑块(204)上侧安装有立板(205)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,其特征在于:所述升降机构包括第二滑槽(301),所述第二滑槽(301)开设在立板(205)内端内部,所述第二滑槽(301)内部安装有第二螺杆(302),所述第二螺杆(302)上端贯穿第二滑槽(301)连接有第二电机(303),所述第二螺杆(302)外壁套装有滑板(304),所述滑板(304)下端立板(205)外壁安装有夹板(305),所述滑板(304)下端外壁安装有防滑条(306)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,其特征在于:所述横移机构包括第三滑槽(401),所述第三滑槽(401)开设在底座(1)后端上侧内部,所述第三滑槽(401)内部安装有第三螺杆(402),所述第三螺杆(402)右端贯穿第三滑槽(401)安装有第三电机(403),所述第三螺杆(402)外部套装有立柱(404)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,其特征在于:所述调位机构包括第四螺杆(501),所述第四螺杆(501)安装在立柱(404)内部,所述第四螺杆(501)贯穿立柱(404)安装有第四电机(502),所述第四螺杆(501)外部套装有第二滑块(503),所述第二滑块(503)前端安装有固定板(504),所述固定板(504)左右两侧开设有限位槽(505),所述限位槽(505)内部嵌装有嵌块(506),所述嵌块(506)上端安装有第一侧板(507),所述固定板(504)两侧第一侧板(507)内端安装有齿轮(508),所述齿轮(508)右端贯穿第一侧板(507)连接有第五电机(509),所述第一侧板(507)下端安装有第二侧板(510),且第二侧板(510)之间安装有转杆(511),所述转杆(511)中心安装有切刀(512),所述转杆(511)右端贯穿第二侧板(510)安装有第六电机(513)。
6.根据权利要求2所述的一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,其特征在于:所述第一滑块(204)的前后尺寸大小与第一滑槽(201)的前后尺寸相互吻合。
7.根据权利要求3所述的一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,其特征在于:所述防滑条(306)的形状为三棱柱状。
8.根据权利要求5所述的一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,其特征在于:所述限位槽(505)的形状尺寸与嵌块(506)的形状尺寸相互吻合。
9.根据权利要求5所述的一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置,其特征在于:所述齿轮(508)外壁安装的齿块与固定板(504)上侧外壁安装的齿块相互啮合。
10.基于权利要求1—9任一项所述的一种汽车内饰镀铬条生产用切割装置的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:通过控制第一电机(203)带动两侧第一螺杆(202)转动,使外壁第一滑块(204)在第一滑槽(201)内左右移动带动上侧立板(205)移动调节两侧夹持组件的间距;
步骤二:控制第二电机(303)带动第二螺杆(302)转动使滑板(304)在第二滑槽(301)内向下移动,调节与夹板(305)之间的间距从而对不同厚度的镀铬条进行夹持;
步骤三:通过控制第三电机(403)带动第三螺杆(402)转动,使立柱(404)在第三滑槽(401)内左右移动调节切割组件的左右位置;
步骤四:控制第五电机(509)电动齿轮(508)转动,使其表面齿块与固定板(504)上表面齿块相对啮合,在嵌块(506)嵌于限位槽(505)内的作用下带动下侧切割组件前后移动;
步骤五:控制第六电机(513)转动带动转杆(511)和切刀(512)转动,控制第四电机(502)运转带动第四螺杆(501)转动使第二滑块(503)向下移动带动前端切割组件向下对被夹持的镀铬条进行切割处理。
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