CN212917900U - 一种砂轮毛坯切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮制造设备技术领域，尤其涉及一种砂轮毛坯切割装置，该装置包括基座，所述基座的左端设有卡盘，在所述卡盘下方的基座上沿左右方向导向滑动装配有第一移动座，所述第一移动座的上端面上沿前后方向导向滑动装配有第二移动座，所述第二移动座的前端设有切割架、切割片以及驱动电机，所述基座上还设有沿左右方向延伸的丝杆，所述第一移动座上设有螺纹穿装在所述丝杆上的螺母，所述丝杆的一端设有驱动机构，驱动所述丝杆转动从而使所述螺母沿左右方向移动并带动所述切割片左右移动从而对砂轮毛坯进行切割。本实用新型对砂轮毛坯的切割品质高且切割速度快。

Description

一种砂轮毛坯切割装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮制造设备技术领域，尤其涉及一种砂轮毛坯切割装置。

背景技术

砂轮的制造技术中，大多数工艺采用的是单片加工方法，即将混合后的原料装入模具中压制或者烧结成型，取出后即成砂轮片，后期进行修整等其他加工即可形成砂轮产品，而在一些特殊的砂轮片的制造中，有切割制造的方法，即先用原料制成圆柱状的砂轮毛坯，然后再用切割机将砂轮毛坯切割成多个等厚的砂轮片，传统的切割方式是将砂轮毛坯抬放在切割机上进行切割，切割出一片砂轮后，将砂轮毛坯测量一定厚度后再手动移动相应的距离，然后即可再次切割，这样切割出来的砂轮片其厚度偏差较大，切面不平整，进而品质较差，并且切割速度低下，后期修整工作量大，不适合批量的生产需求，因此开发能够提升砂轮毛坯的切割品质和切割速度的设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种砂轮毛坯切割装置，以解决现有切割技术存在的切割品质差和切割速度低下的问题。

本实用新型的一种砂轮毛坯切割装置采用如下技术方案：

一种砂轮毛坯切割装置，包括基座，所述基座的左端设有用于沿左右方向夹持并旋转砂轮毛坯的卡盘，在所述卡盘下方的基座上沿左右方向导向滑动装配有第一移动座，所述第一移动座的上端面上沿前后方向导向滑动装配有第二移动座，所述第二移动座的前端设有切割架，所述切割架上转动安装有用于沿前后方向切割夹持在所述卡盘上的砂轮毛坯的切割片以及用于驱动所述切割片旋转的驱动电机，所述基座上还转动装配有沿左右方向延伸的丝杆，所述第一移动座上设有螺纹穿装在所述丝杆上的螺母，所述丝杆的一端设有用于驱动所述丝杆转动的驱动机构，驱动所述丝杆转动从而使所述螺母沿左右方向移动并带动所述切割片左右移动从而对砂轮毛坯进行切割。

在所述卡盘下方的基座上设有两个前后间隔分布且均沿左右方向延伸的导杆，每个导杆上均滑动穿装有至少两个导块，所述第一移动座的下端面与各个导块对应固定连接从而实现所述第一移动座与所述基座的导向滑动装配。

在所述第一移动座的上端面上设有两个左右间隔分布且均沿前后方向延伸的滑轨，每个滑轨上均滑动装配有至少两个滑块，所述第二移动座的下端面与各个滑块对应固定连接从而实现所述第二移动座与所述第一移动座的导向滑动装配。

两个滑轨均为上大下小的T形轨道，各个滑块的下端均具有与对应的滑轨适配的、上大下小的T形凹槽。

在所述第二移动座的前侧面上设有用于推动所述第二移动座滑动的把手。

所述第二移动座的左右两侧以及后侧均设有向上延伸的挡板，从而各个挡板与所述第二移动座共同围成的空间构成用于承接切割下来的砂轮的承接空间。

所述第二移动座的上端面上设有用于防止砂轮磕碰的缓冲层。

所述驱动机构为固定安装在所述丝杆端部上的摇柄。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过驱动结构可以驱动丝杆转动从而驱动螺母调整第一移动座的左右位置，而通过丝杆的转动圈数可以获得螺母确切的移动距离，因此只需计算丝杆的转动圈数即能准确的定位砂轮毛坯的切割位置，无需多次重复测量定位，使用方便，切割速度快，生产效率高，并且由于第二移动座能够带动切割片进行前后导向移动，再配合卡盘对砂轮毛坯的夹持，因此切割砂轮毛坯时不会晃动，切割面呈现良好的平面状，切割品质高。

2、本实用新型采用了卡盘与第二移动座上的切割片配合的结构，卡盘能够在夹持砂轮毛坯的同时转动砂轮毛坯，切割片的切割深度能够达到砂轮毛坯的半径即可，因此切割片不需过大即能顺利切割，同时砂轮毛坯的直径也能够被允许进一步加大，产品的型号范围得到进一步的扩展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种砂轮毛坯切割装置的具体实施例的主视图；

图2为图1对应的俯视图；

图中：1、基座；2、卡盘；21、卡盘座；3、导杆；31、导块；32、螺母；33、丝杆；34、摇柄；4、第一移动座；5、滑块；51、滑轨；6、第二移动座；61、把手；7、挡板；8、切割架；81、防护罩；82、驱动电机；83、皮带罩；84、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种砂轮毛坯切割装置的实施例，如图1至图2所示，一种砂轮毛坯切割装置，包括基座1，基座1的左端设有用于沿左右方向夹持并旋转砂轮毛坯的卡盘2，卡盘2具体的安装在位于基座1左端的卡盘座21上，卡盘座21为卡盘2提供支撑并输出供卡盘2转动的旋转动力，在卡盘2下方的基座1上沿左右方向导向滑动装配有第一移动座4，第一移动座4的上端面上沿前后方向导向滑动装配有第二移动座6，第二移动座6的前端设有切割架8，切割架8上转动安装有用于沿前后方向切割夹持在卡盘2上的砂轮毛坯的切割片84以及用于驱动切割片84旋转的驱动电机82，基座1上还转动装配有沿左右方向延伸的丝杆33，第一移动座4上设有螺纹穿装在丝杆33上的螺母32，丝杆33的一端设有用于驱动丝杆33转动的驱动机构，驱动丝杆33转动从而使螺母32沿左右方向移动并带动切割片84左右移动从而对砂轮毛坯进行切割。

在本实施例中，驱动电机82与切割片84皮带传动，切割架8上设有用于切割片84防护的防护罩81，还设有用于防护传动皮带的皮带罩83。

在本实施例中，在卡盘2下方的基座1上设有两个前后间隔分布且均沿左右方向延伸的导杆3，各个导杆3均悬空设置，每个导杆3上均滑动穿装有两个间隔分布的导块31，即导块31上设有通孔，对应的导杆3滑动穿插在导块31的通孔中，第一移动座4的下端面与各个导块31对应固定连接从而实现第一移动座4与基座1的导向滑动装配，其中丝杆33位于两个导杆3之之间，螺母32位于第一移动座4的下端面上。

在其他实施例中，也可以在基座上设置沿左右方向延伸的滑轨，第一移动座滑动安装在滑轨上从而实现第一移动座与基座的导向滑动装配；螺母与丝杆也可以位于第一移动座的前侧或者后侧；导杆的数量也可以为三个或者多个，每个导杆上的导块也可以为一个或者三个以及三个以上。

在本实施例中，在第一移动座4的上端面上设有两个左右间隔分布且均沿前后方向延伸的滑轨51，每个滑轨51上均滑动装配有两个滑块5，第二移动座6的下端面与各个滑块5对应固定连接从而实现第二移动座6与第一移动座4的导向滑动装配，两个滑轨51均为上大下小的T形轨道，各个滑块5的下端均具有与对应的滑轨51适配的、上大下小的T形凹槽。

在其他实施例中，也可以第一移动座的上端面与第二移动座的下端面滑动配合，在第一移动座的上端面上对应第二移动座的两侧的位置处设置用于限制第二移动座的左右位置并引导第二移动座前后移动的限位板；滑轨也可以为一个、三个或者三个以上，每个滑轨对应的滑块也可以为一个、三个或者三个以上。

在第二移动座6的前侧面上设有用于推动第二移动座6滑动的把手61。

在本实施例中，第二移动座6的左右两侧以及后侧均设有向上延伸的挡板7，从而各个挡板7与第二移动座6共同围成的空间构成用于承接切割下来的砂轮的承接空间。

在其他实施例中，第二移动座的边缘处可以设置向上凸起的凸出部，从而代替挡板。

在本实施例中，第二移动座6采用铁板制造，第二移动座6的上端面上设有用于防止砂轮磕碰的缓冲层。

在其他实施例中，第二移动座也可以采用木质或者塑料制成，从而可以不设置缓冲层。

在本实施例中，驱动机构为固定安装在丝杆33端部上的摇柄34。

在其他实施例中，驱动机构也可以包括与丝杆驱动连接的伺服电机，从而可以利用现有技术中的控制器、人机交互屏幕等来进一步精确控制丝杆33的转动，从而进一步精确定位切割片的左右位置，

在其他实施例中，丝杆上可以设置用于记录转动圈数的转动记录器，从而不必人工计数。

以上中，卡盘2与卡盘座21均采用现有的卡盘装置；切割片84、切割架8、防护罩81、皮带罩83以及驱动电机82也均为现有技术可以实现的。

具体使用时，计算好丝杆33每旋转一圈螺母32对应的行进距离，同时记录切割片84的厚度，然后将砂轮毛坯装夹在卡盘2上，先驱动丝杆33转动使切割片84移动到砂轮毛坯的悬空端，然后启动驱动电机82，推动第二移动座6令切割片84将砂轮毛坯的悬空端切割平整，再将第二移动座6回位，根据预先计算的丝杆33需要旋转的圈数，转动丝杆33至相应的圈数，从而切割片84行进到预期砂轮厚度的切割位置处，然后推动第二移动座6使切割片84切割砂轮毛坯即可，在切割时，卡盘2带动砂轮毛坯旋转，直至具有相应厚度的砂轮片被切割下来落入承接空间内，至此完成一片砂轮片的切割，重复以上步骤即可达到快速、优质的生产砂轮片的目的。

本实用新型通过驱动结构可以驱动丝杆33转动从而驱动螺母32调整第一移动座4的左右位置，而通过丝杆33的转动圈数可以获得螺母32确切的移动距离，因此只需计算丝杆33的转动圈数即能准确的定位砂轮毛坯的切割位置，无需多次重复测量定位，使用方便，切割速度快，生产效率高，并且由于第二移动座6能够带动切割片84进行前后导向移动，再配合卡盘2对砂轮毛坯的夹持，因此切割砂轮毛坯时不会晃动，切割面呈现良好的平面状，切割品质高，后续的处理工作量小；另外，本实用新型采用了卡盘2与第二移动座6上的切割片84配合的结构，卡盘2能够在夹持砂轮毛坯的同时转动砂轮毛坯，切割片84的切割深度能够达到砂轮毛坯的半径即可，因此切割片84不需过大即能顺利切割，同时砂轮毛坯的直径也能够被允许进一步加大，产品的型号范围得到进一步的扩展。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：包括基座，所述基座的左端设有用于沿左右方向夹持并旋转砂轮毛坯的卡盘，在所述卡盘下方的基座上沿左右方向导向滑动装配有第一移动座，所述第一移动座的上端面上沿前后方向导向滑动装配有第二移动座，所述第二移动座的前端设有切割架，所述切割架上转动安装有用于沿前后方向旋转切割夹持在所述卡盘上的砂轮毛坯的切割片以及用于驱动所述切割片旋转的驱动电机，所述基座上还转动装配有沿左右方向延伸的丝杆，所述第一移动座上设有螺纹穿装在所述丝杆上的螺母，所述丝杆的一端设有用于驱动所述丝杆转动的驱动机构，驱动所述丝杆转动从而使所述螺母沿左右方向移动并带动所述切割片左右移动从而对砂轮毛坯进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：在所述卡盘下方的基座上设有两个前后间隔分布且均沿左右方向延伸的导杆，每个导杆上均滑动穿装有至少两个导块，所述第一移动座的下端面与各个导块对应固定连接从而实现所述第一移动座与所述基座的导向滑动装配。

3.根据权利要求1或2所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：在所述第一移动座的上端面上设有两个左右间隔分布且均沿前后方向延伸的滑轨，每个滑轨上均滑动装配有至少两个滑块，所述第二移动座的下端面与各个滑块对应固定连接从而实现所述第二移动座与所述第一移动座的导向滑动装配。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：两个滑轨均为上大下小的T形轨道，各个滑块的下端均具有与对应的滑轨适配的、上大下小的T形凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：在所述第二移动座的前侧面上设有用于推动所述第二移动座滑动的把手。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：所述第二移动座的左右两侧以及后侧均设有向上延伸的挡板，从而各个挡板与所述第二移动座共同围成的空间构成用于承接切割下来的砂轮的承接空间。

7.根据权利要求6所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：所述第二移动座的上端面上设有用于防止砂轮磕碰的缓冲层。

8.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：所述驱动机构为固定安装在所述丝杆端部上的摇柄。

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