CN114405793A - 仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板及其涂装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板及其涂装方法，属于彩涂金属板生产领域。其包括金属板带基材以及附着于该金属板带基材表面的装饰涂层，装饰涂层具有云海星空水墨艺术风格的清水混凝土水润流布似的立体视觉效果和装饰效果；装饰涂层包括基色涂层和附着于基色涂层平面之上的立体色涂层，立体色涂层通过位于涂装辊上方的阵列喷气嘴从不同角度喷出的带有不同压力的气流吹拂涂装辊上的涂料后辊涂得到，使得立体色涂层在金属板带基材不同位置区间涂有不同厚度的漆膜、构成凹凸不同和颜色深浅不一的区间花纹，形成类似清水混凝土灰粉被清水浸润漫化后重新聚合为浓淡不匀、舒卷有韵的海上云天的素美效果。

Description

仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板及其涂装方法
技术领域
本发明涉及彩涂金属板生产领域，特别是指一种仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板及其涂装方法。
背景技术
目前，清水混凝土立体润饰效果特别是具云海星空水墨艺术风格的清水混凝土水润流布似的立体视觉效果，越来越受外观工艺及建筑装饰行业青睐，但是这类极具艺术美感和冲击力的视觉效果，在建筑装饰工程中只能使用清水混凝土通过匠心独运地设计和曼妙轻灵地施工才能得到，尚无仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板出现，也没有相关工艺和技术介绍。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板及其涂装方法，取得了利用彩涂金属板简捷施工，即可获得具云海星空水墨艺术风格的仿清水混凝土水润流布似的立体视觉效果和装饰效果。
本发明提供技术方案如下：
一种仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板，包括金属板带基材以及附着于该金属板带基材表面的装饰涂层，所述装饰涂层具有云海星空水墨艺术风格的清水混凝土水润流布似的立体视觉效果和装饰效果；
所述装饰涂层包括基色涂层和附着于所述基色涂层平面之上的立体色涂层，所述立体色涂层在所述金属板带基材不同位置区间涂有不同厚度的漆膜、构成凹凸不同和颜色深浅不一的区间花纹，形成类似清水混凝土灰粉被清水浸润漫化后重新聚合为浓淡不匀、舒卷有韵的海上云天的素美效果；所述立体色涂层通过位于涂装辊上方的阵列喷气嘴从不同角度喷出的带有不同压力的气流吹拂涂装辊上的涂料后辊涂得到。
进一步地，所述立体色涂层的材质为改性专用功能性涂料，所述改性专用功能性涂料中各组分按质量百分含量为：树脂16％—25％，荧光微粉0.5％—15％，标准浆50％—75％，助溶剂3％—15％。
进一步地，所述阵列喷气嘴的每个喷气嘴喷出气流的压力和角度均不同
进一步地，所述装饰涂层分布在所述金属板带基材的单面或双面。
一种前述的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板的涂装方法，包括：
S1：对所述金属板带基材进行放卷；
S2：对放卷后的金属板带基材进行预处理；
S3：在预处理后的金属板带基材上底涂基色涂层；
S4：对底涂基色涂层进行烘烤固化和冷却；
S5：在基色涂层上使用改性专用功能性涂料涂装立体色涂层；
S6：对涂装有改性专用功能性涂料的立体色涂层进行烘烤固化和冷却；
S7：彩涂成品收卷。
进一步地，所述S5包括：
S5.1：通过喷出压力和喷出角度不同的阵列喷气嘴喷出的气流，对滚覆在涂装辊上的改性专用功能性涂料进行吹拂，使其在涂装辊上重新流动布覆；
S5.2：将在涂装辊上得到重新流动布覆的改性专用功能性涂料随着涂装辊的转动滚动涂覆于张紧平整的所述金属板带基面的基色涂层上，从而使其取得不同位置具有不同漆膜厚度的凹凸花纹，完成立体色涂层的涂覆。
进一步地，所述方法还包括：
根据需求，在立体色涂层固化冷却后，涂覆罩光清漆，并经烘烤固化和冷却后再进行彩涂成品收卷。
本发明具有以下有益效果：
本发明所生产的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板，采用改性专用功能性涂料作为装饰涂层的专用涂料，通过喷出压力和喷出角度不同的阵列喷气嘴喷出的气流，对滚覆在涂装辊上的改性专用功能性涂料进行吹拂，使其在涂装辊上得到重新流动布覆，并随着涂装辊的转动滚动涂覆于张紧平整的金属板带基面的基色涂层上，从而使其取得不同位置具有不同漆膜厚度的凹凸花纹，实现了彩涂金属板仿清水混凝土立体润饰效果，特别是具云海星空水墨艺术风格的清水混凝土水润流布似的立体视觉效果和装饰效果。
附图说明
图1为本发明的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板的实际效果图；
图2为本发明的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板立体色涂层的涂装工艺方法简示图；
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明实施例提供一种仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板，如图1-3所示，包括金属板带基材1以及附着于该金属板带基材1表面的装饰涂层，装饰涂层可以分布在所述金属板带基材1的单面或双面。装饰涂层具有仿清水混凝土立体润饰风格的视觉效果和装饰效果，特别是具有云海星空水墨艺术风格的清水混凝土水润流布似的立体视觉效果和装饰效果。
装饰涂层包括基色涂层(即底涂)和附着于基色涂层平面之上的立体色涂层(即色涂)，立体色涂层在金属板带基材1不同位置区间涂有不同厚度的漆膜、构成凹凸不同和颜色深浅不一的区间花纹，形成类似清水混凝土灰粉被清水浸润漫化后重新聚合为浓淡不匀、舒卷有韵的海上云天的素美效果。
立体色涂层通过位于涂装辊2上方的阵列喷气嘴4从不同角度喷出的带有不同压力的气流吹拂涂装辊2上的涂料后辊涂得到。阵列喷气嘴4包括多个喷气嘴，每个喷气嘴喷出气流的压力和角度均不同，从而使滚覆在涂装辊2上的立体色涂层涂料经其吹拂流动后得到厚薄不均地重新布覆。
前述的立体色涂层的材质为改性专用功能性涂料，该改性专用功能性涂料中各组分按质量百分含量为：树脂16％—25％，荧光微粉0.5％—15％，标准浆50％—75％，助溶剂3％—15％。
本发明所生产的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板(其视觉效果如图1所示)，采用该改性专用功能性涂料作为立体色涂层的专用涂料转覆在涂装辊2上，通过阵列喷气嘴4喷出的不同角度和力度的气流，将滚覆在涂装辊2上具有适合粘度的上述专用涂料吹拂流动、重新布覆后，通过涂装辊2和涂装背靠辊3的相互挤压转动，涂覆到位于涂装辊2和涂装背靠辊3之间且半卷在涂装背靠辊3上经其张紧平整的预涂装金属板带1上，由于涂装辊2上的涂料经吹拂流动、重新布覆后的漆膜厚度不一，所以转覆涂装到预涂装金属板带1上便得到了具有不同花纹和凹凸效果且颜色浓淡不匀、形状舒卷有韵的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板，解决了普通辊涂涂料无论采用什么工艺，均难以通过平面辊涂取得仿清水混凝土立体润饰效果的技术难题。
前述的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板的涂装方法如图2-3所示，包括：
S1：对金属板带基材进行放卷。
S2：对放卷后的金属板带基材进行预处理。
S3：在预处理后的金属板带基材上底涂基色涂层(即底涂)。
S4：对底涂基色涂层进行烘烤固化和冷却。
S5：在基色涂层上使用改性专用功能性涂料涂装立体色涂层(即色涂)。
在其中一个实施方式中，S5包括：
S5.1：通过喷出压力和喷出角度不同的阵列喷气嘴喷出的气流，对滚覆在涂装辊上的改性专用功能性涂料进行吹拂，使其在涂装辊上重新流动布覆。
S5.2：将在涂装辊上得到重新流动布覆的改性专用功能性涂料随着涂装辊的转动滚动涂覆于张紧平整的金属板带基面的基色涂层上，从而使其取得不同位置具有不同漆膜厚度的凹凸花纹，完成立体色涂层的涂覆。
S6：对涂装有改性专用功能性涂料的立体色涂层进行烘烤固化和冷却。
S7：彩涂成品收卷。
可选的，根据需求，还可以在立体色涂层固化冷却后，涂覆罩光清漆，并经烘烤固化和冷却后再进行彩涂成品收卷。
具体的，涂装工艺流程如下表所示：
工艺流程 关键项名称 控制参数
待涂金属板带放卷 线速 5—150m/min
待涂金属板带预处理 表面张力 38mN/m以上规格达因笔测试合格
底涂 涂料/涂装 粘度10-160秒/干膜厚度5-35μm/速比5—150m/min
底涂固化和冷却 温度 固化温度：110℃—350℃；冷却温度：常温
色涂 涂料/涂装 粘度10-160秒/干膜厚度5-35μm/速比5—150m/min
色涂固化和冷却 温度 固化温度：110℃—350℃；冷却温度：常温
清漆罩光(可选) 涂料/涂装 粘度10-160秒/干膜厚度5-35μm/速比5—150m/min
罩光固化和冷却(可选) 温度 固化温度：110℃—350℃；冷却温度：常温
彩涂金属板带成品收卷 线速 5—150m/min
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板，其特征在于，包括金属板带基材以及附着于该金属板带基材表面的装饰涂层，所述装饰涂层具有云海星空水墨艺术风格的清水混凝土水润流布似的立体视觉效果和装饰效果；
所述装饰涂层包括基色涂层和附着于所述基色涂层平面之上的立体色涂层，所述立体色涂层在所述金属板带基材不同位置区间涂有不同厚度的漆膜、构成凹凸不同和颜色深浅不一的区间花纹，形成类似清水混凝土灰粉被清水浸润漫化后重新聚合为浓淡不匀、舒卷有韵的海上云天的素美效果，所述立体色涂层通过位于涂装辊上方的阵列喷气嘴从不同角度喷出的带有不同压力的气流吹拂涂装辊上的涂料后辊涂得到。
2.根据权利要求1所述的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板，其特征在于，所述立体色涂层的材质为改性专用功能性涂料，所述改性专用功能性涂料中各组分按质量百分含量为：树脂16％—25％，荧光微粉0.5％—15％，标准浆50％—75％，助溶剂3％—15％。
3.根据权利要求1或2所述的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板，其特征在于，所述阵列喷气嘴的每个喷气嘴喷出气流的压力和角度均不同。
4.根据权利要求3所述的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板，其特征在于，所述装饰涂层分布在所述金属板带基材的单面或双面。
5.权利要求1-4任一所述的仿清水混凝土立体润饰效果的彩涂金属板的涂装方法，其特征在于，包括：
S1：对所述金属板带基材进行放卷；
S2：对放卷后的金属板带基材进行预处理；
S3：在预处理后的金属板带基材上底涂基色涂层；
S4：对底涂基色涂层进行烘烤固化和冷却；
S5：在基色涂层上使用改性专用功能性涂料涂装立体色涂层；
S6：对涂装有改性专用功能性涂料的立体色涂层进行烘烤固化和冷却；
S7：彩涂成品收卷。
6.根据权利要求5所述的涂装方法，其特征在于，所述S5包括：
S5.1：通过喷出压力和喷出角度不同的阵列喷气嘴喷出的气流，对滚覆在涂装辊上的改性专用功能性涂料进行吹拂，使其在涂装辊上重新流动布覆；
S5.2：将在涂装辊上得到重新流动布覆的改性专用功能性涂料随着涂装辊的转动滚动涂覆于张紧平整的所述金属板带基面的基色涂层上，从而使其取得不同位置具有不同漆膜厚度的凹凸花纹，完成立体色涂层的涂覆。
7.根据权利要求5或6所述的涂装方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据需求，在立体色涂层固化冷却后，涂覆罩光清漆，并经烘烤固化和冷却后再进行彩涂成品收卷。
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