KR100513937B1 - 입체무늬를 가지는 조형품 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 입체무늬 조형품 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조형품 혹은 그림의 표면을 금박이나 이와 유사한 재료로 입힌 후에 이 위를 질감이 다른, 즉 금분이나 이와 유사한 재료를 사용하여 무늬를 보다 시각적으로 돌출 형성시키게 되어 있으므로, 보다 식별력 있고 미적 가치가 향상된 무늬를 가지는 조형품 및 그림을 얻을 수 있다는 이점이 있다.

Description

입체무늬를 가지는 조형품 및 그 제조방법{An Ornament or Painting with Solid Pattern, and the Method for Manufacturing the Same}

본 발명은 입체무늬를 가지는 조형품 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 조형예술품이나 그림, 특히 불교미술의 불상(佛像)이나 불화(佛畵)에 사용되는 기법 중에서 대상물 표면에 입체무늬를 구현하는 것에 관한 것이다.

일반적으로, 불교미술에서는 장식품이나 그림 등의 조형품, 특히 불상(佛像) 표면과 불화(佛畵)에 금박(金箔)과 금분(金粉)을 자주 사용하는데, 이때 장식효과를 높이기 위하여 무늬를 놓기도 한다.

먼저, 불상과 같은 조형품의 경우에는, 대부분 대상표면을 금박이나 이와 유사한 재질의 소재로 부착 또는 도금한다. 대부분의 경우에는, 이 상태에서 공정이 완료되어 완성품으로 간주되는데, 장식적 효과를 보다 높이기 위해, 종종 이 대상 표면에 무늬를 구현해야 할 필요성이 있다.

더욱이, 입체적 효과가 불가능한 불화에서, 금박 혹은 금분만으로 처리된 표면에 무늬를 놓아야 할 필요성이 커진다. 이를 위해, 종래에는, 대상표면에 안료를 점성이 있는 액체와 혼합하여 원하는 무늬를 그린다. 여기서, 상기 점성이 있는 액체로는 아교(阿膠)나 어교(魚膠)가 사용된다. 이 때, 무늬로 그려진 혼합액의 점도가 적절하면, 무늬는 일정 두께를 유지하면서 돌출형상의 입체감을 간직한채 경화된다. 입체감의 차이는 완전히 돌출 두께에 의존하는데, 돌출 두께는 또한 혼합액의 점도(粘度)에 의존한다. 무늬 구현 자체가 불가능할 정도로 점도가 지나치게 낮거나 높은 경우를 제외하고 실명하면, 점도가 너무 낮으면 무늬를 구현하기는 쉬우나 두께가 얇아 무늬의 입체감이 저하되고, 점도가 너무 높으면 무늬 두께가 높아 입체감이 살아나지만 무늬구현 작업이 어렵게 된다.

한편, 이와 같이 얻어진 무늬는 대상표면에 부착된 상태로 응고되는데 완전히 응고하기까지는 선택한 점성액의 물적 특성 및 주변환경에 따라 짧게는 몇 시간에서 길게는 며칠까지 소요된다. 무늬가 완전히 응고되면, 무늬를 포함한 대상표면 전체를 금박이나 기타 유사재료로 부착 또는 도금한다. ( 도1 참조 )

이와 같이 구현된 무늬는, 무늬 표면과 무늬를 제외한 나머지 표면이 동일한 재질, 재료로 덮혀 있어 무늬의 식별은 무늬의 돌출형상만으로 이루어지고 질감에 의한 것은 불가능하게 되어, 결국 전체적으로는 무늬의 장식적 효과가 저하되는 한계가 있다.

한편, 회화, 특히 불화에서는 채색안료와 더불어 장식적 효과를 높이기 위하여 고가(高價)의 금분을 사용하여 무늬를 구현하기도 하는데, 이 경우에는 아교나 어교 혹은 기타 점성액에 직접 금분(金紛)을 혼합한 혼합액을 붓이나 기타 도구를 사용하여 그려 넣는 방법을 사용한다.

이와 같은 경우, 무늬의 입체감을 충분히 살리기 위해 혼합액의 점도를 높혀 무늬의 두께를 높여야 하는데, 혼합액의 소모량이 많으면 결국 고가의 금분을 많이 사용해야 하는 문제점을 갖게 된다. ( 도2 참조 )

본 발명은 상기한 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은 바탕 표면과 다른 재질의 것으로 무늬를 구현하여 무늬의 입체감과 식별(識別)감을 높이는 동시에, 고가의 재료 사용량을 최소화할 수 있는, 입체무늬 조형품 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 입체무늬를 가지는 조형품의 제조방법은,

조형품의 바탕에 금속 코팅을 실시하는 단계와;

상기 금속 코팅면 위에 소정의 무늬로 점성액을 도포하여 1차 무늬를 형성하는 단계와;

상기 점성액이 도포된 코팅면 위에 금속분(金屬粉)을 공급하여, 점성액이 도포된 부분만 금속분이 부착되도록 하는 단계로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 입체무늬를 가지는 조형품의 다른 제조방법은,

조형품의 바탕에 소정의 무늬로 점성액을 도포하는 단계와;

상기 점성액이 도포된 바탕면 위에 금속분(金屬粉)을 공급하여, 점성액이 도포된 부분만 금속분이 부착되도록 하는 단계로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 입체무늬를 가지는 조형품의 다른 제조방법은,

조형품의 바탕에 점성액을 도포하는 단계와;

상기 점성액이 도포된 바탕에 금속분을 공급하여 부착시키는 단계와;

상기 금속분이 도포된 바탕 위에 소정의 무늬로 소정의 두께만큼 점성액을 도포하는 단계와;

상기 점성액이 도포된 바탕면 위에 금속 박(接)을 부착시키는 단계로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 조형품은 장식품이나 그림 등일 수 있다.

상기 금속 코팅은, 금속 박(箔)의 부착 또는 금속 도금인 것이 바람직하다.

상기 금속을 금 또는 은으로 하면, 보존성과 외관면에서 우수하다.

상기 1차 무늬의 형성방법은, 무늬가 형성된 마스크를 조형품이나 그림의 바탕에 대고 점성액을 분사하는 것으로 이루어져 있다.

또는, 상기 1차 무늬의 형성방법은, 소정의 무늬가 새겨진 도장이나 부조면에 점성액을 발라 상기 바탕에 찍어내는 것으로 이루어져 있다.

한편, 본 발명에 따른 입체무늬를 가지는 조형품은, 상기 제조방법에 의해 체조된 것을 특징으로 한다.

이 때, 상기 조형품은 장식품이나 그림일 수 있다.

그리고, 상기 금속은 금 또는 은인 것이 바람직하다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 금박이나 은박 등의 금속 박(箔)과, 금분이나 은분 등의 금속분(金屬粉), 또는 이와 유사한 재료의 조합을 사용하여 장식품이나 그림 등의 조형품에 입체적으로 무늬를 구현하는 구성예를 상세히 설명한다.

도3 에 도시한 바와 같이, 본 발명은, 장식품 표면에 부착 또는 도금된 재질이나 또는 그림에 채색된 마지막 표층의 채색(彩色)층과 다른 질감의 무늬를 구현하게 되는데, 우선 조형품의 경우 바탕재질은 금박이나 도금을 이용하고, 무늬재질은 금분을 사용한 예를 들어 이하에 설명한다.

우선, 장식품의 바탕에 금박이나 도금을 행한다.

이 방법으로는, 장식품의 크기가 클 경우, 수공(手工)에 의해 금박을 부착하는 방법과, 수은에 금을 용해시켜 표면에 도포하고 수은을 자연적으로 증발시키는 방법 등이 있고, 장식품의 크기가 작고 고가인 경우, 기계장치를 사용하는 도금방법 등이 있다. 그러나, 반드시 장식품이 작다고 해서 도금하는 것은 아니며, 예술적 가치나 경제적 측면을 고려하여 작은 장식품도 금박 부착이나 도금 중 하나를 선택할 수 있다.

크기가 큰 장식품에서 금을 사용할 경우, 대개 금박부착 방법을 택한다. 이는, 도금의 경우 조형물의 크기를 감당할 수 있는 기계실비의 투자가 필요하기 때문이고, 수은을 사용하는 방법은 수은의 중금속 특성으로 인해 인체와 환경에 매우 해롭기 때문이다.

한편, 본 발명은 금박부착이나 도금된 표면에 모두 적용가능 하므로, 편의상 이하 "금박부착이나 도금"을 "코팅" 이라는 용어로 대표해서 사용하도록 한다. 본 발명은, 상기 코팅이나 이와 관련된 기술에 관하여 무관하므로, 이에 대한 설명은 생략한다. 이하, 코팅이 된 표면에 무늬를 구현하는 실시예를 상세히 설명한다.

우선, 1차적으로 점성액만을 사용하여 표면에 무늬를 구현한다. 이하, 1차 점성액만으로 구현된 무늬를 편의상 "1차 무늬"라는 용어로 정의한다. 점성액으로는 아교나 어교, 천연 옻, 인조 옻 등 여러 가지 중에서 선택하여 사용할 수 있는데, 아교나 어교는 전통적 기법을 중시하는 방법으로 선호되고, 천연 옻은 전통적 기법뿐만 아니라 내구성 측면을 고려하여 선택되지만 매우 고가이므로 특별한 경우가 아니면 사용되어지지 않으며, 인조 옻은 사용 편의성, 내구성 및 경제적 측면에서 유리하기 때문에 현재 가장 선호되는 재료이다.

선택된 점성액은 점도를 적절한 정도로 하는 것이 중요한데, 점도를 결정하는 방법은 점성액에 따라 다르다. 아교나 어교는 첨가되는 물의 양으로, 인조 옻은 여기에 첨가되는 희석재(thinner)의 양으로 쉽게 조절된다. 점성액의 점도가 적절히 선택되어졌으면, 이 점성액을 붓이나 기타 도구를 사용하여 의도한 모양의 1차 무늬를 코팅 표면에 구현한다. 점도가 높을수록 코팅 표면에서 위로 쌓이는 점성액의 두께가 커져서 1차 무늬의 입체감이 커진다. 그러나, 점도가 지나치게 높아지면, 점성액을 붓이나 기타 도구를 사용하여 1차 무늬를 그려내기가 어렵다. 한편, 점도가 낮으면, 1차 무늬를 구현하기가 쉽지만 두께가 얇아져서 결국 입체감이 감소되는 경향이 있다.

적절한 정도의 점성액으로 1차 무늬를 구현하였으면, 구현된 1차 무늬가 적절히 응고되기를 기다린다. 여기서 "적절히"라는 의미는 응고된 1차 무늬의 표면을 부드러운 붓이나 기타 도구로 가볍게 문지를 때, 구현된 1차 무늬가 훼손되지 않는 동시에, 지나치게 응고되어 있어 표면에 점도가 전혀 없는 상태도 아닌 것을 의미한다.

이상, 1차 무늬를 구현하는 대표적인 방법을 실명하였지만, 다른 방법을 사용하여 구현하는 방법도 있을 수 있다. 그 중, 3가지를 설명하면 이하와 같다.

1) 원하는 모양의 무늬를 종이나 기타 평면 위에 도안한 후, 칼이나 기타 도구로 도려내어 제거하여 마스크(mask)를 만든다. 이 마스크를 조형물의 원하는 위치에 댄 상태에서 상기 점성액을 건 스프레이(gun spray)로 도포한다. 도포된 점성액이 무늬의 형태에서 충분히 두께를 갖도록 도포를 수 차레 반복한 후 마스크를 제거하면 무늬가 구현된다.

2) 원하는 모양의 무늬를 도안한 후, 이 도안을 이용하여 양각과 음각, 선, 면의 조합을 가지는 도장을 만들거나 부조형태로 조각한다. 조각은 재질이나 선호도에 따라 조각도 등을 사용하는 물리적 방법이나 부식을 이용하는 화학적 방법 등 여러 가지 방법 중에서 택할 수 있다. 이 조각된 도장이나 부조에 상기 점성액을 도포하여 조형물의 원하는 위치에 도장찍듯이 적절한 힘으로 눌러주고, 도장이나 부조를 조형물에서 이탈시키면 점성액이 조형물에 달라붙어 무늬가 형성된다.

3) 자동화 기기를 이용하여 무늬를 구현한다. 여기에는 노즐과 분사장치, 및 이들의 위치와 노즐을 통하여 분사되는 점성액의 양을 제어하는 마이크로 프로세서 (micro processor)가 내장되어 있다.

이상과 같이, 1차 무늬가 구현되었으면 이 1차 무늬의 표면위에 금분을 충분히 도포한다. ( 도3-1 참조 ) 붓이나 기계장치를 사용하면 금분을 균일하게 표면에 도포할 수 있다. 이 때, 1차 무늬의 표면은 점도를 "적절히" 유지하고 있기 때문에, 도포된 금분은 상기 1차 무늬의 표면에 달라붙고, 이 1차 무늬를 제외한 나머지 금박표면은 점도가 전혀 없기 때문에 금분이 붙지 않는다. 이 붙지 않은 금분은 붓이나 기타 도구로 제거한 후 재활용한다. 이와 같이, 본 발명에 의한 무늬 구현이 완성되었다. ( 도3-2 참조 )

결국, 조형물의 금박전체 표면에서 무늬부분은 입체감을 유지하면서 표면이 "금분"이라는 질감이 다른 재질로 구현되었기 때문에, 더욱더 입체감과 식별감을 갖게 된다. ( 도4 참조 )

위의 무늬구현 과정에서, 재질 선택의 선후에 따라 반전된 이미지를 얻을 수 있다. 이에 대해서 아래에 자세히 설명한다.

앞에서 실명한 예에서는, 금박 위에 금분으로 무늬를 구현하는 과정을 설명하였다. 그러나 여기서는 반대로 먼저 조형물 위에 금분으로 표면을 입힌 후 금박으로 무늬를 구현하는 방법이다.

먼저 조형물 위에 금분을 입힌다. 금분을 입히는 과정은 상기 점성액을 표면 위에 균일하게 도포한 후 점성이 완전히 소멸하기 전에 금분을 붓이나 기타 도구로 도포한다.

다음, 원하는 무늬를 얻기 위해 적절한 점도의 점성액을 붓이나 기타 도구를 사용하여 금분 도포면 위에 1차 무늬를 그린다. 마찬가지로 소정의 무늬 두께를 얻기 위해 적절한 점도를 선택한다. 1차 무늬로 그려진 점성액이 응고되면서 점도가 완전히 소멸되기 전에 1차 무늬 위에 금박을 부착한다. 이로써 금분 위에 금박으로 무늬를 구현하는 방법을 설명하였다.

도금 위에 금분으로 무늬를 구현하는 경우, 도금의 질감은 금박 부착한 질감과 유사하므로 이에 대한 설명은 생략한다. 위의 2가지 예는 금박과 금분을 사용하여 무늬를 형성하는 과정을 설명하였지만 은박(銀箔)와 은분(銀紛), 기타 유사한 금과 같은 재료 등을 사용하여 여러 가지 조합의 형태로 무늬를 얻을 수 있다.

마찬가지로 회화에서 입체무늬를 얻는 방법은 조형물에서 무늬를 구현하는 과정과 동일하고, 다만 조형물에서는 금박층 위에 금분으로 무늬를 구현하는 경우와 비교하면, 회화에서는 금박층 대신 체색층으로 대치하는 것이 다를 뿐, 이 채색층 위에 무늬를 구현하는 과정은 전에 서술한 금박층 위에 금분으로 무늬를 구현하는 과정과 동일하다.

상기한 바와 같은 본 발명의 구성에 따르면, 조형물이나 회화 표면에 무늬를 형성할 경우 점성액만으로 1차 무늬를 구현한 후 이 점성액의 점도가 완전 소멸되기 전에 질감이 다른 제2의 재질로 1차 무늬의 표면을 마감함으로써, 무늬의 입체감, 식별감을 높이고, 고가(高價)의 재료를 절감할 수 있게 된다.

도 1은, 종래의 조형품의 무늬구현 과정 단면도,

도 2는, 종래의 금분을 사용하는 불화의 단면도,

도 3은, 본 발명에 따른 무늬구현 단면도,

도 4는, 본 발명에 따른 조형품의 무늬구현 샘플(sample) 부분 사진.

(도면부호의 설명)

1...조형품 2...코팅층

3...안료와 점성액의 혼합액

4...금박층

5...금분과 점성액의 혼합액

5'...혼합액 5 에서의 점성액 5"...혼합액 5 에서의 금분

6...채색층 7...바탕지(紙)

8...점성액 9...금분

Claims (11)

1. 조형품의 바탕에 금속 코팅을 실시하는 단계와;

   상기 금속 코팅면 위에 소정의 무늬로 점성액을 도포하여 1차 무늬를 형성하는 단계와;

   상기 점성액이 도포된 코팅면 위에 금속분(金屬粉)을 공급하여, 점성액이 도포된 부분만 금속분이 부착되도록 하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품의 제조방법.
2. 조형품의 바탕에 소정의 무늬로 점성액을 도포하는 단계와;

   상기 점성액이 도포된 바탕면 위에 금속분(金屬粉)을 공급하여, 점성액이 도포된 부분만 금속분이 부착되도록 하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품의 제조방법.
3. 조형품의 바탕에 점성액을 도포하는 단계와;

   상기 점성액이 도포된 바탕에 금속분을 공급하여 부착시키는 단계와;

   상기 금속분이 도포된 바탕 위에 소정의 무늬로 소정의 두께만큼 점성액을 도포하는 단계와;

   상기 점성액이 도포된 바탕면 위에 금속 박(箔)을 부착시키는 단계로 구성된것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품의 제조방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 조형품은 장식품이나 그림인 것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품의 제조방법.
5. 제1항에 있어서,

   상기 금속 코팅은, 금속 박(箔)의 부착 또는 금속 도금인 것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품의 제조방법.
6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 금속은 금 또는 은인 것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품의 제조방법.
7. 제1항에 있어서,

   상기 1차 무늬의 형성방법은, 무늬가 형성된 마스크를 조형품이나 그림의 바탕에 대고 점성액을 분사하는 것으로 된 것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품의 제조방법.
8. 제1항에 있어서,

   상기 1차 무늬의 형성방법은, 소정의 무늬가 새겨진 도장이나 부조면에 점성액을 발라 상기 바탕에 찍어내는 것으로 된 것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품의 제조방법.
9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의해 제조된, 입체무늬를 가지는 조형품.
10. 제9항에 있어서,

    상기 조형품은 장식품이나 그림인 것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품.
11. 제9항에 있어서,

    상기 금속은 금 또는 은인 것을 특징으로 하는 입체무늬를 가지는 조형품.