CN114403255A - 一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工领域，公开了一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，将茶叶依次经高压脉冲电场处理和压差膨化处理。本发明利用高压脉冲电场先破坏植物细胞，加速内容物溶出，同时结合压差膨化，使茶叶形成多孔结构，增加与茶水的有效接触，进一步增加内容物溶出，从而提高茶水中浸出物的含量以及茶汤的滋味，经试验验证，高压脉冲电场处理与压差膨化处理联用具有协同加强效果。本技术方案除了适用于毛建茶外，还同样适用于普洱茶、红茶、绿茶、青茶、黄茶、黑茶、白茶、枣芽茶、枣叶茶、沙棘茶或代用茶，适用范围广，具有非常高的推广应用价值。

Description

一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，具体涉及一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法。

背景技术

毛建草学名岩青兰，为青兰属草本植物，它是我国特有的植物资源之一，产于中国河北、山西、辽宁等地，生长于山坡、草地和河谷湿润处。毛建草中含有黄酮类、维生素(如维生素B₁、维生素C等)、氨基酸、矿物质(如钙、镁、铁等)等多种人体所需的营养物质，能够提高机体免疫能力；同时毛建草也具有药效价值，如预防心血管疾病、止咳平喘、明目、促进血液循环等多种功能。我国自古以来是茶的故乡，据有效资料记载，大众制茶、饮茶的历史可追溯到商周时期，发展至今名品荟萃。但是随着人们生活水平的不断提高，传统的茶已经不能满足人们的饮用需求，于是代用茶便由此产生。代用茶是指选用可食用植物的叶、花、果(实)、根茎等，采用类似茶叶的饮用方式(通过泡、煮等方式来饮用)的一类产品的俗称。代用茶可以分为花茶、叶茶、果茶等，如刺槐花茶、枸杞、决明子、毛建茶等都属于代用茶。

毛建茶的现代机械化加工制作工艺分为采茶、摇青、摊青、晒青、炒青、包揉、烘干等过程。将采收的毛建茶用摇青机进行摇青，摇青的次数根据毛建茶的干湿情况选择，至摇出香味。将摇青后的茶叶摊开晾晒去除水分，然后进行炒青，炒青可以固化品质，同时去除部分水分。之后用包揉机进行捻揉加工，使茶叶塑形。揉捻后的茶叶进行烘干，制成毛建茶成品。但是目前制备而成的毛建茶成品，普遍存在冲泡需要煮制，且茶水浸出物含量低、滋味不佳的问题。

发明内容

本发明意在提供一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，以提高茶水浸出物含量，提高茶汤的感官品质。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，将茶叶依次经高压脉冲电场处理和压差膨化处理。

本方案的原理及优点是：茶水浸出物是指茶叶中的茶多酚、黄酮类、儿茶素、游离氨基酸等能溶于热水中的物质。茶汤的滋味主要是由茶多酚、咖啡碱、氨基酸三种物质构成；而茶叶的香气是由芳香物质构成的，芳香物质的种类和浓度都会影响茶叶的香气。茶水浸出物的含量不仅能够反映茶叶中可溶性物质的总量，而且是衡量茶叶品质重要品质之一。茶叶的品质越好，水浸出物含量也就越高，茶汤的香气和滋味也就越好。但是毛建茶中含有的咖啡碱含量低于茶叶标准含量，可能这是毛建茶区别于其他茶叶口感的原因之一。本技术方案中，基于提高茶水浸出物含量的目的出发，尝试了包括高压脉冲电场处理、微波处理、膨化处理在内的多种方式，但是上述的方式对茶水中浸出物含量增加效果不理想。偶然的机会，发现茶叶在依次经过高压脉冲电场处理和压差膨化处理后，茶水中浸出物含量能够提高85％以上，显著高于两者单独处理之和，具有协同加强的效果。高压脉冲电场处理大多用在食品加工、杀菌中，而压差膨化主要用于制作膨化类食品，两者在茶叶加工中鲜有报道，且将高压脉冲电场与压差膨化联用，是发明人首次提出，而且通过研究高压脉冲电场处理与压差膨化处理联用时的处理书序对茶水浸出物含量也存在较大影响。

对上述现象进行反向原理分析，高压脉冲电场处理是对两电极之间的样品反复施加一定频率的高电压短脉冲过程。当细胞经过脉冲电场处理后，细胞膜的结构(主要是蛋白质通道)将遭到破坏，从而出现些许微孔。随着高压脉冲电场的电场强度不断增加，细胞膜的通透性也会提高，小分子物质进入细胞内，导致细胞体积膨胀，出现可逆或者不可逆的损伤，细胞内容物流出。随着脉冲电场的持续作用，细胞膜的微孔逐渐变大，细胞逐渐开始裂解和崩溃。压差膨化技术通过不断改变温度、压差，使茶叶内部的水分瞬间汽化蒸发，并依靠气体的膨胀带动组织中物质的结构变性，使茶叶内部形成多孔状结构，并具有一定的膨化度和脆度。利用高压脉冲电场先破坏植物细胞，加速内容物溶出，同时结合压差膨化，使茶叶形成多孔结构，增加与茶水的有效接触，进一步增加内容物溶出，从而提高茶水中浸出物的含量以及茶汤的滋味。

优选的，作为一种改进，高压脉冲电场处理的条件为电场强度为500-1250V/cm、脉冲个数为40-80个、脉冲宽度为120-240μs、处理温度为60～80℃、脉冲波形为矩形波。

本技术方案中，在对高压脉冲电场处理条件进行优化时，首先分析了影响高压脉冲电场作用的参数因素，对电场强度、脉冲个数、脉冲宽度、处理温度及脉冲波形进行全面的优化。电场强度是影响细胞内容物释放的重要因素，在上述参数范围内，细胞膜的破损程度随着电场强度的增加而加重；但是当电场强度超过这一范围时，细胞膜的破损程度反而会随着电场强度的增加而有所缓解。脉冲个数是影响细胞组织液释放的重要因素，在上述参数范围内，随着脉冲个数的增加，细胞膜的破损程度也越严重，茶水浸出物的含量也随之增加，当超出上述范围茶水浸出物的含量反而呈现降低趋势。脉冲宽度即为方波达到峰值电压时所维持的时间，通过试验验证，脉冲宽度改变时，茶水浸出物的含量也会发生变化。当脉冲宽度在上述范围内时，随着脉冲宽度的增加，茶水中浸出物含量及茶汤的感官品质增加，而超出上述的范围，茶水浸出物的含量降低。高压脉冲的参数控制不当，不仅会影响茶水浸出物含量，而且还容易在加工过程中出现活化，造成安全问题。上述的参数为经过试验验证的较优范围。

优选的，作为一种改进，高压脉冲电场处理的条件为电场强度为750V/cm、脉冲个数为60个、脉冲宽度为240μs、处理温度为70℃、脉冲波形为矩形波。

本技术方案中，对上述各参数进行正交试验，结果表明脉冲个数对茶水浸出物含量影响最大，其次为电场强度，最后是脉冲个数；且当电场强度为250V/cm，脉冲个数为60个，脉冲宽度为300μs；与未处理的茶样相比，最优工艺参数处理的茶样茶水浸出物提高了49.91％，且茶样中可溶物质溶出速度最快；在感官上，茶汤的色泽为金黄色，通透度高，有毛建茶特有的香气和滋味。

优选的，作为一种改进，压差膨化处理的条件为茶叶含水量8～15％、压差膨化温度60～90℃、压差膨化压力0.1～0.3MPa、压差膨化时间15min。

本技术方案中，压差膨化处理的条件中，茶叶含水量、压差膨化的温度以及压差膨化压力均会影响茶水浸出物的含量及感官品质，茶叶含水量过高会导致其水分含量过大，经压差膨化后茶水浸出物含量下降；上述的参数范围为经过试验验证的较优范围，在保证压差膨化效果的同时，能够避免出现不必要的资源浪费。

优选的，作为一种改进，压差膨化处理的条件为茶叶含水量10％、压差膨化温度80℃、压差膨化压力0.3MPa、压差膨化时间15min。

本技术方案中，上述的参数范围为经过试验验证的较优范围，在保证压差膨化效果的同时，能够避免出现不必要的资源浪费。

优选的，作为一种改进，在进行高压脉冲电场处理前，对茶叶进行预蒸处理。

本技术方案中，在高压脉冲处理前，对茶叶进行预蒸处理，能够使茶叶变得柔软，从而有利于后续的高压脉冲电场处理。此外，在影响高压脉冲电场处理效果的因素中，除了处理参数外，茶叶自身的水分活度也会有一定影响，通过试验验证，经过预蒸处理后，能显著提高高压脉冲电场处理效果。

优选的，作为一种改进，预蒸处理的条件为：水沸腾后，预蒸3～8min。

本技术方案中，预蒸的时间对茶叶自身水分含量及水分活度均有一定影响，上述的预蒸时间为经过试验验证的最佳时间，预蒸时间过长对水分含量影响不大，且会造成不必要的能耗。

优选的，作为一种改进，茶叶为毛建茶、普洱茶、红茶、绿茶、青茶、黄茶、黑茶、白茶、枣芽茶、枣叶茶、沙棘茶或代用茶。

本技术方案除了适用于毛建茶外，还同样适用于普洱茶、红茶、绿茶、青茶、黄茶、黑茶、白茶、枣芽茶、枣叶茶、沙棘茶或代用茶，适用范围广，具有非常高的推广应用价值。

附图说明

图1为电场强度对茶水浸出物含量的影响。

图2为电场强度对茶汤感官品质的影响。

图3为脉冲个数对茶水浸出物含量的影响。

图4为脉冲个数对茶汤感官品质的影响。

图5为脉冲宽度对茶水浸出物含量的影响。

图6为脉冲宽度对茶汤感官品质的影响。

图7为不同浸泡时间下水浸出物含量的变化曲线。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。若未特别指明，下述实施方式所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段；所用的实验方法均为常规方法；所用的材料、试剂等，均可从商业途径得到。

一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，将茶叶依次经高压脉冲电场处理和压差膨化处理。

高压脉冲电场处理的条件为电场强度为500-1250V/cm、脉冲个数为40-80个、脉冲宽度为120-240μs、处理温度为60～80℃、脉冲波形为矩形波。

压差膨化处理的条件为茶叶含水量8～15％、压差膨化温度60～90℃、压差膨化压力0.1～0.3MPa、压差膨化时间15min。

茶叶含水量10％、压差膨化温度80℃、压差膨化压力0.3MPa、压差膨化时间15min最优。

在进行高压脉冲电场处理前，对茶叶进行预蒸处理。预蒸处理的条件为：水沸腾后，预蒸3～8min。

实验例一：高压脉冲电场(HPEF)处理条件优化

1、试验材料与仪器

试验材料：毛建茶(市售)

试验仪器与设备：

本试验所用仪器与设备如表1所示。

表1

2、试验方法

2.1茶水浸出物含量的检测

精确称取0.5000g样品，将其置于锥形瓶中后，加入75ml蒸馏水后，立即移入90℃的水浴锅中，浸提30min(每隔10min摇动一次)，浸提结束后趁热过滤。

用90℃左右的水洗涤茶渣数次，将茶渣连同已知质量的滤纸移入120±2℃的恒温干燥箱内，烘干1h，冷却1h，再烘干1h后，当冷却至室温后称量。计算茶水浸出物含量(％)。

计算公式：茶水浸出物含量(％)＝1-m₁/(m₀×m)

m₀：干燥前茶叶的质量，g；

m₁：干燥后茶渣质量，g；

m：试样干物质质量分数，％。

2.2感官评价

为了评价高压脉冲电场对毛建茶茶汤品质的影响，确定最佳高压脉冲电场因素，称取经过不同的电场强度、脉冲个数、脉冲宽度处理的茶样5g，加入250ml 90℃的水进行冲泡。邀请10名经过品评培训的专业同学结合毛建茶本身的特性对处理过的毛建茶茶汤的色香味三个方面进行感官评价，满分100分，评审标准见表2。由10名人员组成感官评审小组，感官鉴评员的要求为：每隔15分钟测试一组样品。

表2感官评分表

3、单因素试验

3.1电场强度对茶水浸出物含量及茶汤感官品质的影响

固定脉冲个数60个，脉冲宽度120μs，处理温度70℃，考察电场强度(250、500、750、1000、1250V/cm)对毛建茶茶水浸出物含量及茶汤感官评价的影响。

结果如表3、及图1所示，HPEF处理提高了茶水浸出物的含量。实验结果表明：在脉冲个数为60个，脉冲宽度为120μs，处理温度70℃时的高压脉冲电场条件下，茶水浸出物的含量随着电场强度的增加而增加，当电场强度为1250V/cm时，茶水浸出物的含量达到最高。同时在浸提过程中也观察到，经脉冲电场处理过的茶样的可溶性物质溶出速度比未经过处理的茶样的溶出速度快，并且随着电场强度的增加，可溶性物质的溶出速度也随之增加。

表3电场强度对茶水浸出物含量的影响

如图2所示，电场强度影响着茶汤的感官品质。经过高压脉冲电场处理过的毛建茶，冲泡后的色、香、味都会有不同程度的改善。随着电场强度的不断增加，茶汤的色泽逐渐加深，但仍为金黄色，且清澈透明。茶汤的香气则变化不大，但整体也呈现上升趋势，有毛建茶特有的香气。高压脉冲电场处理后的茶汤的口感更加醇厚，略有苦味。

综上所述，在脉冲个数为60个，脉冲宽度为120μs，处理温度70℃，电场强度1250V/cm时茶叶的品质最优。

3.2脉冲个数对茶水浸出物含量以及茶汤感官品质的影响

固定电场强度500V/cm，脉冲宽度120μs，处理温度70℃，考察脉冲个数(20、40、60、80、99个)对毛建茶茶水浸出物含量及茶汤感官评价的影响。

由表4及图3可知，影响茶叶茶水浸出物含量的一个重要因素是脉冲个数，脉冲电场处理过的茶样比未经过处理的茶样的茶水浸出物含量增加，且茶水浸出物含量随着高压脉冲电场的脉冲个数的改变而改变。在电场强度为500V/cm，脉冲宽度为120μs，处理温度70℃的条件下，当脉冲个数为20个时，茶水浸出物的含量达到最大；当脉冲个数在40～80个范围内时，随着脉冲个数的增加，茶水浸出物的含量也随之增加；当脉冲个数达到99个时，茶水浸出物的含量降低。且在浸提过程中发现，茶叶中可溶性物质溶出速度最快的是脉冲个数为20个与80个，其次是60个，最后为40个，99个和未经处理的茶样。

表4脉冲个数对茶水浸出物含量的影响

脉冲个数影响着茶汤的色泽，香气和滋味。如图4所示，随着脉冲个数的增加，茶汤的色泽、香气以及滋味呈现出大致相同的变化趋势。在脉冲个数为20个时，三者的感官评分均达到最大值。当脉冲个数为40个时，三者的感官评分均降低，且茶汤的滋味降至最低。当脉冲个数由40个增加至80个时，感官评分表现出增加的趋势。当脉冲个数为99个时，感官评分又呈现出降低的趋势。经高压脉冲电场处理的茶样冲泡后的汤色泽金黄透亮，口感和滋味都有不同程度的提高，香气深厚，略有苦涩感。

综上所述，在电场强度、脉冲宽度和处理温度一定时，毛建茶在脉冲个数为20个时品质达到最好。

3.3脉冲宽度对茶水浸出物含量以及茶汤感官品质的影响

固定电场强度500V/cm，脉冲个数60个，处理温度70℃，考察脉冲宽度(60、120、180、240、300μs)对毛建茶茶水浸出物含量及茶汤感官评价的影响。

脉冲宽度是影响茶水浸出物含量的一个重要因素，脉冲宽度改变时，茶水浸出物的含量也会发生变化。如表5及图5所示，在电场强度为500V/cm，脉冲个数为60个，处理温度70℃的条件下，当脉冲宽度为60μs时，茶水浸出物的含量达到最大；脉冲个数在120～240μs范围内时，随着脉冲宽度增加，茶水浸出物的含量也会增加；在脉冲宽度为300μs，茶水浸出物的含量降低。在浸提过程中发现不同脉冲宽度处理茶叶后，茶叶中可溶性物质的溶出速度快慢也不同。溶出速度最快的为脉冲宽度为60μs，其次是脉冲宽度120μs，180μs，240μs，最后是300μs和未经处理的茶叶。

表5脉冲宽度对茶水浸出物含量的影响

如图6所示，茶汤的色泽、香气和滋味与脉冲电场的脉冲宽度有关，且三者的感官评分的变化趋势大体一致。当脉冲宽度为60μs时，三者的感官评分均达到最大值；当脉冲宽度为120时，三者的感官评分降低；当脉冲宽度为180时，三者的感官评分缓慢增长的趋势；但是脉冲宽度由180μs增加至300μs时，三者的感官评分缓慢降低。脉冲电场处理后的茶叶经冲泡后，茶汤的色泽为金黄色，通透度高，有毛建茶特有的香气和滋味。

4、正交试验

以单因素实验结果为依据设计正交试验，研究电场强度、脉冲宽度和脉冲个数对茶水浸出物含量和感官评价的影响。根据因素水平设计，以毛建茶浸泡30min的茶水浸出物含量和感官评价为指标，进行三因素三水平的正交试验L9(3³)，正交试验因素水平如表6所示。

表6正交试验设计

4.1茶水浸出物含量动态变化的测定

称取最优工艺参数处理的茶样5份，每份0.5g，加入75ml的蒸馏水，在90℃的水浴锅中分别浸泡5、10、15、20、30min，分别测定茶水浸出物含量，以未处理的茶样作对照，试验结果如表7所示。根据正交试验表4中的极差分析，脉冲个数对茶水浸出物含量影响最大，其次为电场强度，最后是脉冲个数。同时也可得出高压脉冲电场最优处理工艺为A1B2C3，即电场强度为250V/cm，脉冲个数为60个，脉冲宽度为300μs；与未处理的茶样相比，最优工艺参数处理的茶样茶水浸出物提高了49.91％。并且在浸提过程中观察到编号为4和5中的茶样可溶性物质溶出速度最快，其次是编号为1、3、6、9的茶样，最后是编号为2、7和未经处理的茶样。其中感官评分得分最高是经过编号4处理过的茶叶。

表7

4.2最优工艺参数验证分析

表8最优工艺参数验证结果

由表8可知，A1B2C3与A1B2C1的感官评分的总分一致，都是83分；但是A₁B₂C₃的茶水浸出物含量比A₁B₂C₁的茶水浸出物含量高。所以，结合感官评分和茶水浸出物含量，A₁B₂C₃是最优的工艺参数，即电场强度为750V/cm、脉冲个数为60个、脉冲宽度为240μs。在最优工艺条件下泡制的毛建茶茶汤色泽金黄透亮，口感醇厚，略有苦涩感，有毛建茶特有的香气。

图7所示为经HPEF处理前后的茶水浸出物含量随时间变化结果。结果显示，高压脉冲电场处理前后的茶水浸出物含量有着显著差异，同时，随着浸泡时间的增加，茶水浸出物的含量也增加。由图可知，未处理的茶样在20min时的茶水浸出物含量与经过高压脉冲电场的茶样在5min的茶水浸出物含量相当，所以高压脉冲电场可以使得茶叶中的可溶性物质在短时间内快速溶出。

本方案经HPEF处理后茶样的可溶性物质的溶出速度与含量都优于未处理的茶样；与未处理的毛建茶相比，处理后的毛建茶茶水浸出物含量提高了49.91％。

实验例二：压差膨化处理条件优化

1、试验材料与仪器

试验材料：毛建茶(市售)

试验仪器与设备：

2、试验方法：检测茶水浸出物含量与茶汤感官品质的方法同上。

3、单因素试验：考察茶叶含水量、压差膨化温度及压差膨化压力对茶水浸出物及茶汤感官品质的影响。

3.1茶叶含水量对茶水浸出物含量及茶汤感官品质的影响

固定压差膨化温度80℃，压差膨化压力0.3MPa，考察茶叶含水量(6％、8％、10％、15％、20％)对毛建茶茶水浸出物含量及茶汤感官评价的影响。结果如表9所示。

表9

如表9所示，在压差膨化温度80℃，压差膨化压力0.3MPa的条件下，茶叶含水量越高，经压差膨化后茶水浸出物含量越高，当茶叶含水量为10％时茶叶的品质最优，茶水浸出物含量能够达到14.47％，而后继续提高茶叶含水量茶水浸出物含量不升反降。

3.2压差膨化温度对茶水浸出物含量以及茶汤感官品质的影响

固定茶叶含水量10％，压差膨化压力0.3MPa，考察茶叶压差膨化温度(60℃、70℃、80℃、90℃、100℃)对毛建茶茶水浸出物含量及茶汤感官评价的影响。结果如表10所示。

表10

如表10所示，在茶叶含水量10％，压差膨化压力0.3MPa的条件下，压差膨化温度升高，处理后的茶叶茶水浸出物含量升高，当压差膨化温度为80℃时茶叶的品质最优，而后继续提高压差膨化温度，茶水浸出物含量不升反降。

3.3压差膨化压力对茶水浸出物含量以及茶汤感官品质的影响

固定茶叶含水量10％，压差膨化温度80℃，考察茶叶压差膨化压力(0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa)对毛建茶茶水浸出物含量及茶汤感官评价的影响。结果如表11所示。

表11

如表11所示，在茶叶含水量10％，压差膨化温度80℃的条件下，压差膨化压力为0.3MPa时茶叶的品质最优。

4、正交试验

以单因素实验结果为依据设计正交试验，研究茶叶含水量、压差膨化温度、压差膨化压力对茶水浸出物含量和感官评价的影响。根据因素水平设计，以毛建茶浸泡30min的茶水浸出物含量和感官评价为指标，进行三因素三水平的正交试验L₉(3³)，正交试验因素水平如表12所示。

表12正交试验设计

4.1茶水浸出物含量动态变化的测定

称取最优工艺参数处理的茶样5份，每份0.5g，加入75ml的蒸馏水，在90℃的水浴锅中分别浸泡5、10、15、20、30min，分别测定茶水浸出物含量，以未处理的茶样作对照，试验结果如表13所示。对压差膨化效果(茶水浸出物含量)影响最大的因素是压差膨化温度，其次是茶叶含水量。同时也得出压差膨化最优处理工艺为A₃B₂C₂，其次是A₃₂B₂C₃，茶水浸出物含量均提高了14％以上。

表13

4.2最优工艺参数验证分析

表14最优工艺参数验证结果

由表14可知，结合感官评分和茶水浸出物含量，A₂B₂C₃是最优的工艺参数，在最优工艺条件下泡制的毛建茶茶汤色泽金黄透亮，口感醇厚，略有苦涩感，有毛建茶特有的香气。

本方案经压差膨化处理后茶样的可溶性物质的溶出速度与含量都优于未处理的茶样；与未处理的毛建茶相比，处理后的毛建茶茶水浸出物含量提高了29.38％。

实验例三：高压脉冲电场处理与压差膨化处理联用对茶水浸出物含量的影响

试验设计：

对照组：精确称取0.5000g未经处理的毛建茶样品，将其置于锥形瓶中后，加入75ml蒸馏水后，立即移入90℃的水浴锅中，浸提30min(每隔10min摇动一次)，浸提结束后趁热过滤。

用90℃左右的水洗涤茶渣数次，将茶渣连同已知质量的滤纸移入120±2℃的恒温干燥箱内，烘干1h，冷却1h，再烘干1h后，当冷却至室温后称量。计算茶水浸出物含量(％)。

高压脉冲组：精确称取0.5000g经高压脉冲电场处理后的毛建茶样品，高压脉冲电场处理条件为电场强度为750V/cm、脉冲个数为60个、脉冲宽度为240μs。将处理后的茶叶置于锥形瓶中后，加入75ml蒸馏水后，立即移入90℃的水浴锅中，浸提30min(每隔10min摇动一次)，浸提结束后趁热过滤。

用90℃左右的水洗涤茶渣数次，将茶渣连同已知质量的滤纸移入120±2℃的恒温干燥箱内，烘干1h，冷却1h，再烘干1h后，当冷却至室温后称量。计算茶水浸出物含量(％)。

压差膨化组：精确称取0.5000g经压差膨化处理后的毛建茶样品，压差膨化处理条件为含水量10％、膨化压力0.3MPa、膨化时间15min。将处理后的茶叶置于锥形瓶中后，加入75ml蒸馏水后，立即移入90℃的水浴锅中，浸提30min(每隔10min摇动一次)，浸提结束后趁热过滤。

用90℃左右的水洗涤茶渣数次，将茶渣连同已知质量的滤纸移入120±2℃的恒温干燥箱内，烘干1h，冷却1h，再烘干1h后，当冷却至室温后称量。计算茶水浸出物含量(％)。

高压脉冲+压差膨化组：将茶叶依次经过高压脉冲电场处理和压差膨化处理，处理条件同上，而后将处理后的茶叶置于锥形瓶中后，加入75ml蒸馏水后，立即移入90℃的水浴锅中，浸提30min(每隔10min摇动一次)，浸提结束后趁热过滤。

用90℃左右的水洗涤茶渣数次，将茶渣连同已知质量的滤纸移入120±2℃的恒温干燥箱内，烘干1h，冷却1h，再烘干1h后，当冷却至室温后称量。计算茶水浸出物含量(％)。结果如下表所示，从下表数据可知，本技术方案采用高压脉冲处理与压差膨化处理联用，相较于对照组，茶水浸出物含量增长了87.53％，显著高于高压脉冲处理及压差膨化处理组，且显著高于高压脉冲处理及压差膨化处理组增长率之和，说明本申请高压脉冲处理与压差膨化处理联用具有协同加强效果。

表15

实验组	茶水浸出物含量(％)	增长率％
			对照组	11.23	0.00
高压脉冲组	16.85	49.91
			压差膨化组	14.53	29.38
高压脉冲+压差膨化组	21.06	87.53

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，其特征在于：将茶叶依次经高压脉冲电场处理和压差膨化处理。

2.根据权利要求1所述的一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，其特征在于：所述高压脉冲电场处理的条件为电场强度为500-1250V/cm、脉冲个数为40-80个、脉冲宽度为120-240μs、处理温度为60～80℃、脉冲波形为矩形波。

3.根据权利要求2所述的一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，其特征在于：所述高压脉冲电场处理的条件为电场强度为750V/cm、脉冲个数为60个、脉冲宽度为240μs、处理温度为70℃、脉冲波形为矩形波。

4.根据权利要求3所述的一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，其特征在于：所述压差膨化处理的条件为茶叶含水量8～15％、压差膨化温度60～90℃、压差膨化压力0.1～0.3MPa、压差膨化时间15min。

5.根据权利要求4所述的一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，其特征在于：所述压差膨化处理的条件为茶叶含水量10％、压差膨化温度80℃、压差膨化压力0.3MPa、压差膨化时间15min。

6.根据权利要求5所述的一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，其特征在于：在进行高压脉冲电场处理前，对茶叶进行预蒸处理。

7.根据权利要求6所述的一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，其特征在于：所述预蒸处理的条件为：水沸腾后，预蒸3～8min。

8.根据权利要求7所述的一种提高茶水浸出物含量的茶叶加工方法，其特征在于：所述茶叶为毛建茶、普洱茶、红茶、绿茶、青茶、黄茶、黑茶、白茶、枣芽茶、枣叶茶、沙棘茶或代用茶。

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