CN114394388A - 一种用于纺织配件加工的fms柔性生产线 - Google Patents

一种用于纺织配件加工的fms柔性生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，包括底座、装载平台、输送件以及加工中心本体，还包括装载车、第一传输件，主传输件以及次传输件，该主传输件横向滑动连接于加工中心本体上，且该主传输件上固定连接的主固定钩能够与固定连接在装载车上的次固定钩连接，该次传输件呈纵向滑动连接于装载平台上，该次传输件上固定连接有第一固定钩，该第一固定钩与固定连接在装载车本体上的第二固定钩相对设置，并能够与第二固定钩连接，能够缓解其中一个工位出现影响后，导致后续工位生产效率降低的技术问题，减少工位之间受到加工效率慢的影响，进一步提升零件的生产效率。

Description

一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线
技术领域
本发明涉及纺织机械柔性生产设备技术领域，特别涉及一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线。
背景技术
随着人类水平的逐渐提高，人类对一些纺织设备的零件加工有位看重，尤其是对剑杆织机，喷气织机、喷水织机上的盖板以及后梁支架等大型零件进行加工。
现有技术中，纺织设备大型零件生产，大都采用的是传统的流水线进行作业，而由于零件较大，一般会在每个工位配备一个工作人员，通过人员传输零件至下个工作位中，达到零件的加工，但这种现有的生产流水线式工作必须是断续式的生产，只有连续不断的通过人员将零件传输至装配台上，当装配台上工件加工完成后，在将零件传输至加工中心内，才能充分发挥流水线的效率，才能保证生产的经济性，而且当其中一个工位出现问题时，势必会影响到后续工位的加工，从而导致流水线整体的生产效率降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，能够缓解其中一个工位出现影响后，导致后续工位生产效率降低的技术问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，包括底座、装载平台、输送件以及加工中心本体，所述输送件与底座衔接，所述装载平台纵向固定连接于底座上，所述底座一端与加工中心本体衔接，
还包括装载车、主传输件以及次传输件，所述装载车呈横向滑动连接于底座上，所述主传输件横向滑动连接于加工中心本体上，且该主传输件上固定连接的主固定钩能够与固定连接在装载车上的次固定钩连接，所述次传输件呈纵向滑动连接于装载平台上，所述次传输件上固定连接有第一固定钩，该第一固定钩与固定连接在装载车本体上的第二固定钩相对设置，并能够与第二固定钩连接。
作为优选，所述主传输件包括旋转连接在加工中心本体上且呈相对设置的主链条轮以及固定连接在加工中心本体内且与主链条轮连接的主电机，该主电机输出轴与主链条轮固定连接，所述主链条轮之间通过第一链条连接，所述加工中心本体上横向滑动连接有主支撑盘，所述主支撑盘底面固定连接有与第一链条连接的主链齿，所述主支撑盘上竖直方向滑动连接有主移动盘，所述主移动盘由固定连接在主支撑盘内的主电动推杆连接，所述主固定钩固定连接在主移动盘上，并与次固定钩呈相对设置。
作为优选，所述次传输件包括纵向滑动连接于装载平台上的次支撑盘以及竖直方向滑动连接于支撑盘上的次移动盘，所述次支撑盘由旋转连接在装载平台上的主丝杠螺纹连接，所述主丝杠由固定连接在装载平台上次电机的输出轴固定连接，所述次支撑盘上固定连接有次电动推杆，该次电动推杆输出轴与次移动盘固定连接。
作为优选，所述底座上滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板上竖直方向滑动连接有支撑杆，所述支撑杆由固定连接在第一支撑板上的第一电动推杆连接，所述装载车上开设有供支撑杆进入的支撑孔，所述底座旋转连接有呈相对设置的次链条轮，该次链条轮之间通过第二链条连接，所述第一支撑板底面固定连接有与第二链条连接的次链齿，所述底座上固定连接有输出轴与次链条轮连接的第七电机。
作为优选，所述底座旋转连接有呈相对设置的转动辊，该转动辊之间通过皮带连接，所述底座上固定连接有第三电机，该第三电机输出轴与转动辊固定连接。
作为优选，所述输送件包括与底座衔接的支撑架、固定连接在支撑架上的移动件以及旋转连接在支撑架上且呈相对设置的移动辊，所述移动辊之间通过皮带连接，所述支撑架上固定连接有第四电机，该第四电机输出轴与移动辊连接。
作为优选，所述移动件包括固定连接在支撑架以及底座上的支架，所述支撑架上滑动连接有横移板，所述横移板上滑动连接有电动葫芦。
作为优选，所述支架上旋转连接有第一丝杠，所述支架上固定连接有输出轴与第一丝杠固定连接的第五电机，所述第一丝杠与横移板螺纹连接。
作为优选，所述横移板上旋转连接有第二丝杠，所述横移板上固定连接有输出轴与第二丝杠连接的第六电机，所述第二丝杠与电动葫芦螺纹连接。
本发明有益效果：本发明在加工中心出现问题时，通过次传输件传输装载车上的零件至装载平台上，再通过装载平台对零件进行加工，而当装载平台加工慢时，通过主传输件输送装载车上的零件移动至加工中心本体内，再通过加工中心本体事先对零件进行加工，实现加工中心本体与装载平台对零件的加工，与现有技术对比，本发明通过主传输件以及次传输件对装载车上的零件来回切换式传输，减少工位之间受到加工效率慢的影响，进一步提升零件的生产效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例A-A的示意图；
图3为实施例B-B的示意图
图4为实施例C-C的示意图；
图5为实施例D-D的示意图。
附图标记：1、底座；2、装载平台；3、输送件；4、加工中心本体；5、装载车；6、主传输件；7、次传输件；8、主固定钩；9、次固定钩；10、第一固定钩；11、第二固定钩；12、主链条轮；13、主电机；14、第一链条；15、主支撑盘；16、主链齿；17、主移动盘；18、主电动推杆；19、次支撑盘；20、次移动盘；22、主丝杠；23、次电机；24、次电动推杆；25、第一支撑板；26、支撑杆；27、第一电动推杆；28、支撑孔；29、次链条轮；30、第二链条；31、次链齿；32、转动辊；33、第三电机；34、支撑架；35、移动件；36、移动辊；37、第四电机；38、支架；39、横移板；40、电动葫芦；41、第一丝杠；42、第五电机；43、第二丝杠；44、第六电机；45、第七电机。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1至5，一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，包括底座1、装载平台2、输送件3以及加工中心本体4，所述输送件3与底座1衔接，所述装载平台2纵向固定连接于底座1上，所述底座1一端与加工中心本体4衔接，
还包括装载车5、主传输件6以及次传输件7，所述装载车5呈横向滑动连接于底座1上，所述主传输件6横向滑动连接于加工中心本体4上，且该主传输件6上固定连接的主固定钩8能够与固定连接在装载车5上的次固定钩9连接，所述次传输件7呈纵向滑动连接于装载平台2上，所述次传输件7上固定连接有第一固定钩10，该第一固定钩10与固定连接在装载车5本体上的第二固定钩11相对设置，并能够与第二固定钩11连接。
所述主传输件6包括旋转连接在加工中心本体4上且呈相对设置的主链条轮12以及固定连接在加工中心本体4内且与主链条轮12连接的主电机13，该主电机13输出轴与主链条轮12固定连接，所述主链条轮12之间通过第一链条14连接，所述加工中心本体4上横向滑动连接有主支撑盘15，所述主支撑盘15底面固定连接有与第一链条14连接的主链齿16，所述主支撑盘15上竖直方向滑动连接有主移动盘17，所述主移动盘17由固定连接在主支撑盘15内的主电动推杆18连接，所述主固定钩8固定连接在主移动盘17上，并与次固定钩9呈相对设置，通过利用主移动盘17驱使主挂钩带动装载车5本体进入到加工中心本体4内，实现加工中心本体4对零件进行加工，节省人员劳动力，进一步提升零件的加工效率。
所述次传输件7包括纵向滑动连接于装载平台2上的次支撑盘19以及竖直方向滑动连接于支撑盘上的次移动盘20，所述次支撑盘19由旋转连接在装载平台2上的主丝杠22螺纹连接，所述主丝杠22由固定连接在装载平台2上次电机23的输出轴固定连接，所述次支撑盘19上固定连接有次电动推杆24，该次电动推杆24输出轴与次移动盘20固定连接，通过利用主丝杠22带动次支撑盘19辅助驱使装载车5移动至装载平台2上，达到人员在装载平台2上对零件进行加工，节省人员劳动力，进一步增加零件的置换率。
所述底座1上滑动连接有第一支撑板25，所述第一支撑板25上竖直方向滑动连接有支撑杆26，所述支撑杆26由固定连接在第一支撑板25上的第一电动推杆27连接，所述装载车5上开设有供支撑杆26进入的支撑孔28，所述底座1旋转连接有呈相对设置的次链条轮29，该次链条轮29之间通过第二链条30连接，所述第一支撑板25底面固定连接有与第二链条30连接的次链齿31，所述底座1上固定连接有输出轴与次链条轮29连接的第七电机45，通过利用第一支撑板25辅助驱使装载车5移动，节省人员劳动力，进一步提升零件的传输效率。
所述底座1旋转连接有呈相对设置的转动辊32，该转动辊32之间通过皮带连接，所述底座1上固定连接有第三电机33，该第三电机33输出轴与转动辊32固定连接，通过第三电机33驱使转动辊32带动皮带转动，实现皮带驱使小零件移动，便于人员安装零件，节省人员劳动力，进一步提升零件的安装效率。
所述输送件3包括与底座1衔接的支撑架34、固定连接在支撑架34上的移动件35以及旋转连接在支撑架34上且呈相对设置的移动辊36，所述移动辊36之间通过皮带连接，所述支撑架34上固定连接有第四电机37，该第四电机37输出轴与移动辊36连接，通过第四电机37驱使移动辊36转动，实现移动辊36在转动的过程中驱使皮带带动零件移动，达到零件移动至靠近底座1，节省了人员的劳动力，进一步提升了零件的传输效率。
所述移动件35包括固定连接在支撑架34以及底座1上的支架38，所述支撑架34上滑动连接有横移板39，所述横移板39上滑动连接有电动葫芦40，通过电动葫芦40对零件进行传输，增加零件的输送效率。
所述支架38上旋转连接有第一丝杠41，所述支架38上固定连接有输出轴与第一丝杠41固定连接的第五电机42，所述第一丝杠41与横移板39螺纹连接，通过第五电机42驱使第一丝杠41转动，实现第一丝杠41在转动的过程中驱使横移板39移动，进一步提升零件的传输效率。
所述横移板39上旋转连接有第二丝杠43，所述横移板39上固定连接有输出轴与第二丝杠43连接的第六电机44，所述第二丝杠43与电动葫芦40螺纹连接，通过第六电机44驱使第二丝杠43带动电动葫芦40靠近装载车5，进一步提升零件的传输效率。
为了对零件进行加工，首先人员可将零件放置到皮带上，第四电机37启动，通过第四电机37驱使移动辊36转动，并使移动辊36在转动的过程中驱使皮带带动零件移动至电动葫芦40下方，这时人员可将电动葫芦40上的锁链绑在零件上，这时第五电机42启动，第五电机42驱使第一丝杠41带动横移板39移动，实现横移板39移动至靠近装载车5，第六电机44启动，第六电机44驱使第二丝杠43转动，并使第二丝杠43驱使电动葫芦40带动零件移动至与装载车5相对设置，电动葫芦40启动，电动葫芦40将零件放置到装载车5上，这时人员可松开零件；
当零件放置与装载车5上时，第一电动推杆27启动，第一电动推杆27驱使支撑杆26进入到支撑孔28内，这时第七电机45启动，第七电机45会驱使次链条轮29转动，次链条轮29转动会驱使第二链条30转动，当第二链条30在转动的过程中，第二链条30会驱使插接进第二链条30内的次链齿31移动，达到次链齿31驱使第一支撑板25移动，达到第一支撑板25辅助驱使装载车5移动位于次固定钩9与第二固定钩11之间，这时通过主电动推杆18驱使主移动板向上移动，主移动板移动会驱使主固定钩8移动，当主固定钩8移动至一定位置时，主电动推杆18复位，使主固定钩8与次固定钩9配合，主电机13启动，通过主电机13驱使主链条轮12带动第一链条14转动，并使第一链条14驱使主链齿16带动主支撑盘15驱使主移动盘17移动，实现主移动盘17拉动装载车5移动至加工中心本体4内，这时加工中心本体4对装载车5上的零件进行加工；
当加工中心本体4内出现问题时，通过次电动推杆24驱使次移动盘20带动与其固定连接的第一固定钩10与第二固定钩11配合，当第一固定钩10与第二固定钩11配合时，次电机23启动，次电机23驱使主丝杠22带动次支撑盘19移动，实现次支撑盘19辅助驱使装载车5本体移动至装载车5平台上，这时第三电机33驱使转动辊32带动皮带转动，实现皮带驱使小零件移动，人员拿取小型零件对大型零件进行安装。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，包括底座(1)、装载平台(2)、输送件(3)以及加工中心本体(4)，所述输送件(3)与底座(1)衔接，所述装载平台(2)纵向固定连接于底座(1)上，所述底座(1)一端与加工中心本体(4)衔接，其特征在于，
还包括装载车(5)、主传输件(6)以及次传输件(7)，所述装载车(5)呈横向滑动连接于底座(1)上，所述主传输件(6)横向滑动连接于加工中心本体(4)上，且该主传输件(6)上固定连接的主固定钩(8)能够与固定连接在装载车(5)上的次固定钩(9)连接，所述次传输件(7)呈纵向滑动连接于装载平台(2)上，所述次传输件(7)上固定连接有第一固定钩(10)，该第一固定钩(10)与固定连接在装载车(5)本体上的第二固定钩(11)相对设置，并能够与第二固定钩(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，其特征在于，所述主传输件(6)包括旋转连接在加工中心本体(4)上且呈相对设置的主链条轮(12)以及固定连接在加工中心本体(4)内且与主链条轮(12)连接的主电机(13)，该主电机(13)输出轴与主链条轮(12)固定连接，所述主链条轮(12)之间通过第一链条(14)连接，所述加工中心本体(4)上横向滑动连接有主支撑盘(15)，所述主支撑盘(15)底面固定连接有与第一链条(14)连接的主链齿(16)，所述主支撑盘(15)上竖直方向滑动连接有主移动盘(17)，所述主移动盘(17)由固定连接在主支撑盘(15)内的主电动推杆(18)连接，所述主固定钩(8)固定连接在主移动盘(17)上，并与次固定钩(9)呈相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，其特征在于，所述次传输件(7)包括纵向滑动连接于装载平台(2)上的次支撑盘(19)以及竖直方向滑动连接于支撑盘上的次移动盘(20)，所述次支撑盘(19)由旋转连接在装载平台(2)上的主丝杠(22)螺纹连接，所述主丝杠(22)由固定连接在装载平台(2)上次电机(23)的输出轴固定连接，所述次支撑盘(19)上固定连接有次电动推杆(24)，该次电动推杆(24)输出轴与次移动盘(20)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，其特征在于，所述底座(1)上滑动连接有第一支撑板(25)，所述第一支撑板(25)上竖直方向滑动连接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)由固定连接在第一支撑板(25)上的第一电动推杆(27)连接，所述装载车(5)上开设有供支撑杆(26)进入的支撑孔(28)，所述底座(1)旋转连接有呈相对设置的次链条轮(29)，该次链条轮(29)之间通过第二链条(30)连接，所述第一支撑板(25)底面固定连接有与第二链条(30)连接的次链齿(31)，所述底座(1)上固定连接有输出轴与次链条轮(29)连接的第七电机(45)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，其特征在于，所述底座(1)旋转连接有呈相对设置的转动辊(32)，该转动辊(32)之间通过皮带连接，所述底座(1)上固定连接有第三电机(33)，该第三电机(33)输出轴与转动辊(32)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，其特征在于，所述输送件(3)包括与底座(1)衔接的支撑架(34)、固定连接在支撑架(34)上的移动件(35)以及旋转连接在支撑架(34)上且呈相对设置的移动辊(36)，所述移动辊(36)之间通过皮带连接，所述支撑架(34)上固定连接有第四电机(37)，该第四电机(37)输出轴与移动辊(36)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，其特征在于，所述移动件(35)包括固定连接在支撑架(34)以及底座(1)上的支架(38)，所述支撑架(34)上滑动连接有横移板(39)，所述横移板(39)上滑动连接有电动葫芦(40)。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，其特征在于，所述支架(38)上旋转连接有第一丝杠(41)，所述支架(38)上固定连接有输出轴与第一丝杠(41)固定连接的第五电机(42)，所述第一丝杠(41)与横移板(39)螺纹连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于纺织配件加工的FMS柔性生产线，其特征在于，所述横移板(39)上旋转连接有第二丝杠(43)，所述横移板(39)上固定连接有输出轴与第二丝杠(43)连接的第六电机(44)，所述第二丝杠(43)与电动葫芦(40)螺纹连接。
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