CN115626445A - 一种工业自动化生产加工用工件输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业自动化生产加工用工件输送装置,包括支撑架,所述支撑架内部两侧靠近顶端的位置设有导轨,所述支撑架内部设有工件篮,所述工件篮两侧卡合在导轨上,所述支撑架两侧靠近顶部的位置设有齿条,所述工件篮两侧设有驱动电机,所述驱动电机输出端设有齿轮,所述齿轮和齿条啮合在一起,所述工件篮底端设有蓄电池,所述蓄电池和电机之间通过连接线连接在一起;本发明解决现有的这种输送设备需要人单独的操作,不能够稳定在两个工序的设备之间进行来回移动,不方便快速有效的在两个工序之间进行运输工件的问题,通过对工件输送装置的结构进行改良和优化,使得工件输送装置可以对工件进行输送。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,具体为一种工业自动化生产加工用工件输送装置。
背景技术
工业自动化生产加工时往往需要将在一个设备加工的工件放置到输送设备上输送到下一个工序,从而方便工件运输方便,便于能够有效的对工件进行输送。
中国专利授权公告号CN207965654U一种工业自动化工件运输低平输送车,包括:机体、舵轮、控制面板;所述载物台设置在机体的顶端,且载物台与机体通过嵌入方式相连接;所述检修门设置在机体一侧的外壁上,且检修门与机体通过合页相连接;所述控制面板设置在机体前端的外壁上,且控制面板与机体通过合页相连接;所述显示屏设置在控制面板的中间位置,且显示屏与控制面板通过嵌入方式相连接。本发明通过结构上的改进,具有结构设计合理,载重能力强,整体稳定性强,减小碰撞对装置造成的损坏,人机交互性强,自动化程度高等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
上述专利所述的输送装置存在以下问题:现有的这种输送设备需要人单独的操作,不能够稳定在两个工序的设备之间进行来回移动,不方便快速有效的在两个工序之间进行运输工件。
为了解决上述至少一个问题,本发明发明人设计了本方案。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种工业自动化生产加工用工件输送装置,旨在改善现有的这种输送设备需要人单独的操作,不能够稳定在两个工序的设备之间进行来回移动,不方便快速有效的在两个工序之间进行运输工件的问题。
本发明是这样实现的:
一种工业自动化生产加工用工件输送装置,包括支撑架,支撑架内部两侧靠近顶端的位置设有导轨,且支撑架内部设有工件篮,工件篮两侧卡合在导轨上,支撑架两侧靠近顶部的位置设有齿条,工件篮两侧设有驱动电机,驱动电机输出端设有齿轮,齿轮和齿条啮合在一起,工件篮底端设有蓄电池,蓄电池和电机之间通过连接线连接在一起。
通过采用上述技术方案,支撑架便于整个输送装置可以稳定的对工件进行输送,导轨便于对工件篮导向,从而方便工件的移动和使用,齿条便于配合驱动电机,从而方便在驱动电机的运作下工件篮可以移动,蓄电池和连接线配合便于对驱动电机进行供电,从而方便蓄电池的使用。
可选的,支撑架底部边角处均设有支腿,支腿底端连接有底板,且底板边角处设有万向轮。
通过采用上述技术方案,支腿便于对整个支撑架进行支撑,方便支架的使用,底板便于可以在支撑架内侧放入一些工件,万向轮便于整个支撑架的移动,方便整个支撑架灵活的使用。
可选的,工件篮两侧顶部均设有一对卡杆,卡杆相对的一面设有安装槽,安装槽内部设有若干滚轴。
通过采用上述技术方案,卡杆便于工件篮可以卡合在导轨上,从而方便工件篮的使用,安装槽便于安装滚轴,方便滚轴的使用,从而方便工件篮在导轨上可以灵活的来回移动。
可选的,工件篮顶部两侧之间设有安装板,安装板中部设有轴承。
通过采用上述技术方案,安装板便于配合驱动电机,方便驱动电机的安装和使用,轴承便于驱动电机输出端旋转,便于驱动电机输出的使用。
可选的,工件篮两侧底部对称设有安装杆,安装杆内侧设有卡槽。
通过采用上述技术方案,安装杆和卡槽的配合,方便工件篮可以和蓄电池连接在一起,方便蓄电池对电机进行供电。
可选的,驱动电机底部设有接电头,接电头中部设有接电槽。
通过采用上述技术方案,接电头和接电槽便于配合连接线,从而方便驱动电机可以配合连接线与蓄电池连接在一起。
可选的,驱动电机输出端圆弧面设有若干连接脚,连接脚上设有螺栓孔。
通过采用上述技术方案,连接脚和螺栓孔的配合,从而方便通过螺栓将驱动电机安装在安装板上,便于驱动电机的稳定使用。
可选的,蓄电池两侧设有卡板,卡板对齐卡槽的位置设有插杆,卡板朝向外部的一侧设有顶丝。
通过采用上述技术方案,卡板和插杆的配合便于蓄电池和安装杆卡接在一起,方便蓄电池的安装和拆卸,便于蓄电池的使用,顶丝便于固定蓄电池的位置,便于蓄电池稳定的配合工件篮使用。
可选的,蓄电池正面一侧设有充电槽,且蓄电池正面顶部设有若干联通槽。
通过采用上述技术方案,充电槽便于配合外部充电线,方便在蓄电池没有电时对蓄电池进行充电,联通槽便于配合连接线,从而方便连接线将蓄电池和驱动电机连接在一起。
可选的,连接线顶端设有第一插接头,且连接线底端设有第二插接头。
通过采用上述技术方案,第一插接头便于连接线和电机连接在一起,第二插接头便于连接线和蓄电池连接在一起,从而方便蓄电池对驱动电机进行供电。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明:通过对工件输送装置的结构进行改良和优化,使得工件输送装置可以对工件进行输送,使得工件可以稳定在两个工序的设备之间进行来回移动,从而方便对工件输送,便于提高对工件加工的效率,且这种设备操作方便,便于使用。
本发明:通过对支撑架和工件篮的结构进行改良和优化,使得工件篮可以在支撑架内侧来回移动,方便工件篮携带需要加工的工件进行输送,便于快速稳定的对工件进行转移和运输。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是工件输送设备结构示意图;
图2是图1支撑架结构示意图;
图3是图1工件篮结构示意图;
图4是图1驱动电机结构示意图;
图5是图1蓄电池结构示意图;
图6是图1连接线结构示意图;
图中:1、支撑架;11、导轨;12、齿条;13、支腿;14、底板;15、万向轮;2、工件篮;21、卡杆;22、安装槽;23、滚轴;24、安装杆;25、卡槽;26、安装板;27、轴承;3、驱动电机;31、接电头;32、接电槽;33、连接脚;34、螺栓孔;35、齿轮;4、蓄电池;41、卡板;42、插杆;43、顶丝;45、充电槽;44、联通槽;5、连接线;51、第一插接头;52、第二插接头。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例:参照图1、图2和图4所示:本公开一个实施例提供一种工业自动化生产加工用工件输送装置,包括支撑架1,支撑架1内部两侧靠近顶端的位置设有导轨11,且支撑架1内部设有工件篮2,工件篮2两侧卡合在导轨11上,支撑架1两侧靠近顶部的位置设有齿条12,工件篮2两侧设有驱动电机3,驱动电机3输出端设有齿轮35,齿轮35和齿条12啮合在一起,工件篮2底端设有蓄电池4,蓄电池4和电机之间通过连接线5连接在一起;支撑架1便于整个输送装置可以稳定的对工件进行输送,导轨11便于对工件篮2导向,从而方便工件的移动和使用,齿条12便于配合驱动电机3,从而方便在驱动电机3的运作下工件篮2可以移动,蓄电池4和连接线5配合便于对驱动电机3进行供电,从而方便蓄电池4的使用。
参照图2所示:支撑架1底部边角处均设有支腿13,支腿13底端连接有底板14,且底板14边角处设有万向轮15;支腿13便于对整个支撑架1进行支撑,方便支架的使用,底板14便于可以在支撑架1内侧放入一些工件,万向轮15便于整个支撑架1的移动,方便整个支撑架1灵活的使用。
参照图3所示:工件篮2两侧顶部均设有一对卡杆21,卡杆21相对的一面设有安装槽22,安装槽22内部设有若干滚轴23;卡杆21便于工件篮2可以卡合在导轨11上,从而方便工件篮2的使用,安装槽22便于安装滚轴23,方便滚轴23的使用,从而方便工件篮2在导轨11上可以灵活的来回移动;工件篮2顶部两侧之间设有安装板26,安装板26中部设有轴承27;安装板26便于配合驱动电机3,方便驱动电机3的安装和使用,轴承27便于驱动电机3输出端旋转,便于驱动电机3输出的使用;工件篮2两侧底部对称设有安装杆24,安装杆24内侧设有卡槽25;安装杆24和卡槽25的配合,方便工件篮2可以和蓄电池4连接在一起,方便蓄电池4对电机进行供电。
参照图4所示:驱动电机3底部设有接电头31,接电头31中部设有接电槽32;接电头31和接电槽32便于配合连接线5,从而方便驱动电机3可以配合连接线5与蓄电池4连接在一起;驱动电机3输出端圆弧面设有若干连接脚33,连接脚33上设有螺栓孔34;连接脚33和螺栓孔34的配合,从而方便通过螺栓将驱动电机3安装在安装板26上,便于驱动电机3的稳定使用。
参照图5所示:蓄电池4两侧设有卡板41,卡板41对齐卡槽25的位置设有插杆42,卡板41朝向外部的一侧设有顶丝43;卡板41和插杆42的配合便于蓄电池4和安装杆24卡接在一起,方便蓄电池4的安装和拆卸,便于蓄电池4的使用,顶丝43便于固定蓄电池4的位置,便于蓄电池4稳定的配合工件篮2使用;蓄电池4正面一侧设有充电槽45,且蓄电池4正面顶部设有若干联通槽44;充电槽45便于配合外部充电线,方便在蓄电池4没有电时对蓄电池4进行充电,联通槽44便于配合连接线5,从而方便连接线5将蓄电池4和驱动电机3连接在一起。
参照图6所示:连接线5顶端设有第一插接头51,且连接线5底端设有第二插接头52;第一插接头51便于连接线5和电机连接在一起,第二插接头52便于连接线5和蓄电池4连接在一起,从而方便蓄电池4对驱动电机3进行供电。
使用方法:使用时根据使用需求将需要运输的工件放置在工件篮2内部,然后启动驱动电机3,使得驱动电机3通电可以带动齿轮35旋转,从而使得工件篮2得以沿导轨11移动,使得工件篮2沿导轨11前后移动,从而达到对工件篮2进行输送的目的,工人将输送的工件取走后可以控制驱动电机3反向旋转,使得驱动电机3携带工件篮2可以范围原有的工位,从而达到在两个工序的设备之间来回对工件进行移动和使用,蓄电池4没电时要及时对蓄电池4进行充电即可。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)内部两侧靠近顶端的位置设有导轨(11),所述支撑架(1)内部设有工件篮(2),所述工件篮(2)两侧卡合在导轨(11)上,所述支撑架(1)两侧靠近顶部的位置设有齿条(12),所述工件篮(2)两侧设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端设有齿轮(35),所述齿轮(35)和齿条(12)啮合在一起,所述工件篮(2)底端设有蓄电池(4),所述蓄电池(4)和电机之间通过连接线(5)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于,所述支撑架(1)底部边角处均设有支腿(13),所述支腿(13)底端连接有底板(14),所述底板(14)边角处设有万向轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于,所述工件篮(2)两侧顶部均设有一对卡杆(21),所述卡杆(21)相对的一面设有安装槽(22),所述安装槽(22)内部设有若干滚轴(23)。
4.根据权利要求3所述的一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于,所述工件篮(2)顶部两侧之间设有安装板(26),所述安装板(26)中部设有轴承(27)。
5.根据权利要求4所述的一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于,所述工件篮(2)两侧底部对称设有安装杆(24),所述安装杆(24)内侧设有卡槽(25)。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于,所述驱动电机(3)底部设有接电头(31),所述接电头(31)中部设有接电槽(32)。
7.根据权利要求6所述的一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于,所述驱动电机(3)输出端圆弧面设有若干连接脚(33),所述连接脚(33)上设有螺栓孔(34)。
8.根据权利要求5所述的一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于,所述蓄电池(4)两侧设有卡板(41),所述卡板(41)对齐卡槽(25)的位置设有插杆(42),所述卡板(41)朝向外部的一侧设有顶丝(43)。
9.根据权利要求8所述的一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于,所述蓄电池(4)正面一侧设有充电槽(45),所述蓄电池(4)正面顶部设有若干联通槽(44)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种工业自动化生产加工用工件输送装置,其特征在于,所述连接线(5)顶端设有第一插接头(51),所述连接线(5)底端设有第二插接头(52)。
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