CN114383157A - 一种集成灶散热控制方法、装置和集成灶 - Google Patents
一种集成灶散热控制方法、装置和集成灶 Download PDFInfo
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Abstract
本发明实施例公开了一种集成灶散热控制方法、装置和集成灶。该散热控制方法通过先获取灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度；然后根据灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度，调控散热风机的转速；其中，散热风机的转速分别与灶具部分火力状态和蒸烤箱的工作温度呈正相关，可以使散热风机适应当前集成灶产热情况提供更适当的散热能力。本发明实施例解决了集成灶内部温度过高引起的电学器件损坏的问题，不仅可以对集成灶内部腔体进行散热，避免热量聚集，有效降低腔体内部的温度，提高内部零部件的功能和可靠性，降低安全隐患，还能保证灶具和蒸烤箱的正常功能，满足用户的使用需求。
Description
技术领域
本发明实施例涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种集成灶散热控制方法、装置和集成灶。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、蒸烤箱、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。
当集成灶中的灶具部分点火燃烧时，热量会通过集成灶的面板玻璃传递到下位机，使下位机周围的环境温度升高，尤其对于带有蒸烤功能的集成灶，当其蒸烤功能也同时启动时，集成灶内部零件(如电控板、连接线等)的周围环境温度会处于一个极高的温度(大约80℃以上)，这会极大的影响内部零件的功能和可靠性，甚至会存在安全隐患。
然而目前市面上的集成灶只能自然散热，在集成灶内部使用耐高温零部件，或者对蒸烤箱的最高工作温度加以限制，不仅散热效果差，容易引起内部零件损坏，还会增加零件成本，功能也受限。
发明内容
本发明提供一种集成灶散热控制方法、装置和集成灶，可以在确保集成灶高温工作的情况下，降低内部零部件工作的环境温度，提高其可靠性。
第一方面，本发明实施例提供了一种集成灶散热控制方法，集成灶的灶具部分和蒸烤箱之间设置有散热风机，所述散热控制方法包括：
获取所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度；
根据所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度，调控所述散热风机的转速；其中，所述散热风机的转速分别与所述灶具部分火力状态和所述蒸烤箱的工作温度呈正相关。
可选地，获取所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度，包括：
获取所述灶具部分的火力档位和所述蒸烤箱的工作温度段；
根据所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度，调控所述散热风机的转速，包括：
根据所述灶具部分的火力档位和所述蒸烤箱的所述工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作。
可选地，获取所述灶具部分的火力档位和/或所述蒸烤箱的工作温度段之前，还包括：
检测所示灶具部分和/或所述蒸烤箱的工作状态；
确认所述灶具部分和/或所述蒸烤箱已启动；
控制所述散热风机以最低档运行。
可选地，在控制所述散热风机以最低档运行第一预设时间之后，根据所述灶具部分的火力档位和所述蒸烤箱的所述工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作。
可选地，获取所述灶具部分的火力档位和所述蒸烤箱的工作温度段，包括：
每隔第二预设时间，获取所述灶具部分当前的火力档位和所述蒸烤箱当前的工作温度段；
根据所述灶具部分的火力档位和所述蒸烤箱的所述工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作，包括：
根据所述灶具部分当前的火力档位和所述蒸烤箱当前的工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作。
可选地，根据所述灶具部分当前的火力档位和所述蒸烤箱当前的工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作，包括：
确定所述灶具部分当前的火力档位X和所述蒸烤箱当前的工作温度段Y；
根据所述散热风机的转速档位M与所述灶具部分当前的火力档位X以及所述蒸烤箱当前的工作温度段Y的预设关系，确定所述散热风机的转速档位M，并控制所述散热风机按照转速档位M工作。
可选地，所述散热风机的转速档位M与所述灶具部分当前的火力档位X以及所述蒸烤箱当前的工作温度段Y的预设关系满足如下公式：M＝X+Y。
可选地，根据所述灶具部分当前的火力档位和所述蒸烤箱当前的工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作，包括：
确认所述灶具部分当前的火力档位和/或所述蒸烤箱当前的工作温度段发生改变；
延时第三预设时间后，根据所述灶具部分当前的火力档位和所述蒸烤箱当前的工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作。
可选地，所述第三预设时间小于所述第二预设时间。
第二方面，本发明实施例还提供了一种集成灶散热控制装置，包括：
信息获取模块，用于获取灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度；
调控模块，用于根据所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度，调控散热风机的转速；其中，所述散热风机的转速分别与所述灶具部分火力状态和所述蒸烤箱的工作温度呈正相关。
第三方面，本发明实施例还提供了一种集成灶，包括：
一个或多个处理器；
存储器，用于存储一个或多个程序；
传感器，用于采集所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度；
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如第一方面中任一项所述的集成灶散热控制方法。
本发明实施例中，通过先获取所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度；然后根据所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度，调控所述散热风机的转速；其中，所述散热风机的转速分别与所述灶具部分火力状态和所述蒸烤箱的工作温度呈正相关，可以使散热风机适应当前集成灶产热情况提供更适当的散热能力，解决了集成灶内部温度过高引起的电学器件损坏的问题，不仅可以对集成灶内部腔体进行散热，避免热量聚集，有效降低腔体内部的温度，提高内部零部件的功能和可靠性，降低安全隐患，还能保证灶具和蒸烤箱的正常功能，满足用户的使用需求。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本发明实施例一提供的一种集成灶散热控制方法的流程图；
图2是本发明实施例一提供的一种集成灶的结构示意图；
图3为本发明实施例二提供的一种集成灶散热控制方法的流程图；
图4是本发明实施例三提供的一种集成灶散热控制方法的流程图；
图5是本发明实施例四提供的一种集成灶散热控制装置的结构示意图；
图6是本发明实施例五提供的一种集成灶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
图1是本发明实施例一提供的一种集成灶散热控制方法的流程图，图2是本发明实施例一提供的一种集成灶的结构示意图，首先参考图2，本发明实施例适用于集成灶中，下面对集成灶结构进行简单介绍。该集成灶包括集成灶本体1、蒸烤箱2、散热风机3和主控制板4，集成灶本体1包括灶具部分11、散热风道12、烟机腔体13、排烟风道14和烟机显示操控板15，蒸烤箱2包括蒸烤箱显示操控板21，灶具部分11包括脉冲点火器110。其中，蒸烤箱2安装于集成灶本体1内部，灶具部分11和蒸烤箱2之间设置有散热风机3，烟机腔体13和排烟风道14复用为散热风道12。本实施例提供的集成灶散热控制方法可以由散热控制装置执行，该散热控制装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该散热控制装置可配置于主控制板4中。如图1所示，该集成灶散热控制方法包括：
S110、获取灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度；
其中，灶具部分11依据不同的烹饪情况需要不同的火力状态，不同的火力状态产生的热量不同。同理，对于蒸烤箱2而言，依据不同的食材需要设置不同的工作温度，在不同工作温度下蒸烤箱2也会产生不同的热量。该步骤实质是检测出灶具部分11和蒸烤箱2产生热量的能力。具体可以将灶具部分11中的脉冲点火器110以及蒸烤箱2上的显示操控板21与主控制板4电连接，通过脉冲点火器110获取灶具部分11的火力状态，通过蒸烤箱显示操控板21获取蒸烤箱2的工作温度。
S120、根据灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度，调控散热风机的转速；其中，散热风机的转速分别与灶具部分火力状态和蒸烤箱的工作温度呈正相关。
可以理解，该步骤实质是依据预设的调节关系，根据检测到的灶具部分11和蒸烤箱2的状态提供相对应的散热风机转速，以保证适应性地进行散热。其中，散热风机的转速分别与灶具部分火力状态和蒸烤箱的工作温度呈正相关，则表示灶具部分火力状态越高，蒸烤箱工作温度越高，则散热风机转速越高。相反地，当灶具部分火力状态较低，蒸烤箱工作温度较低时，散热风机的转速也相对较低。灶具火力状态和蒸烤箱工作温度越高，表示产热能力越强，需要更高的散热能力，此时散热风机转速越高，能够适应性地提供有效的散热，将内部零部件环境温度气流经过散热风机3导流后排出，从而起到降低内部零部件环境温度的效果。
需要说明的是，灶具部分11和蒸烤箱2可同时工作，利用散热风机3对两部分产热结构进行同时散热，也可以是其中任意一种单独工作，而利用散热风机3对正在工作产热的结构进行散热。
本实施例中，通过先获取灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度；然后根据灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度，调控散热风机的转速；其中，散热风机的转速分别与灶具部分火力状态和蒸烤箱的工作温度呈正相关，可以使散热风机适应当前集成灶产热情况提供更适当的散热能力，解决了集成灶内部温度过高引起的电学器件损坏的问题，不仅可以对集成灶内部腔体进行散热，避免热量聚集，有效降低腔体内部的温度，提高内部零部件的功能和可靠性，降低安全隐患，还能保证灶具和蒸烤箱的正常功能，满足用户的使用需求。
实施例二
图3为本发明实施例二提供的一种集成灶散热控制方法的流程图，本实施例为上述实施例的具体细化，且适用于相同的集成灶中。如图3所示，该方法包括：
S310、获取灶具部分的火力档位和蒸烤箱的工作温度段。
其中，灶具部分11一般会设置不同的火力档位，例如低档、中档和高档，供用户在实际烹饪需求中选择，不同火力档位则表示灶具部分11会有不同的产热能力。同理，蒸烤箱2会设置不同的工作温度段，例如180℃、200℃、230℃等，在不同的工作温度段内，蒸烤箱2产热能力也不同。该步骤实质是适应现有灶具部分11和蒸烤箱2实际应用方式提供的获取灶具部分火力情况和蒸烤箱工作温度情况的具体实现方式。
S320、根据灶具部分的火力档位和蒸烤箱的工作温度段，调控散热风机按照预设的火力档位和工作温度段对应的转速档位工作。
转速档位是指将散热风机设置为离散的多个转速值进行工作，每个灶具火力档位和蒸烤箱工作温度段下，均对应设置有一个工作转速，且具体的对应关系以及工作转速的实际值，可以通过多次试验获得，此处不做限制。
此外，该方法中对于步骤S310之前，还可设置如下步骤：
S301、检测所示灶具部分和/或蒸烤箱的工作状态。
S302、确认灶具部分和/或蒸烤箱已启动。
S303、控制散热风机以最低档运行。
上述步骤S301-S303本质是对散热风机启动的触发条件进行限定，也即当灶具部分或蒸烤箱启动时，可以认定需要对集成灶内部进行散热，可以理解，当灶具或蒸烤箱启动处于初始工作阶段时，产热相对较少，故而设置以一最低档进行散热。由于处于初始启动阶段，热量聚集较少，此时开启散热风机后控制其以最低档运行，可以避免散热功率过高，产生资源浪费，同时也能避免热量的聚集，进行有效散热。
而当灶具或蒸烤箱处于正常工作阶段时，产热趋于正常，执行上述步骤S310和S320，可以匹配灶具的火力状态以及蒸烤箱的工作温度，调节至相适应的转速档位以保证有效散热。需要说明的是，为了划分初始工作阶段和正常工作阶段，本实施例中对于上述步骤S320，可具体设置为S321、在控制散热风机以最低档运行第一预设时间之后，根据灶具部分的火力档位和蒸烤箱的工作温度段，调控散热风机按照预设的火力档位和工作温度段对应的转速档位工作。
其中，第一预设时间可取10-20分钟，此时，集成灶可以在工作途中进行判定启动散热风机进行散热，并且可以减小风机功耗，且不影响烟机部分的吸烟效果。
此外，考虑到实际工作过程中，用户会对灶具部分火力档位以及蒸烤箱工作温度进行调整，因此为了保证实时且准确地散热，避免浪费资源，可将上述步骤S310具体设置为：
S311、每隔第二预设时间，获取灶具部分当前的火力档位和蒸烤箱当前的工作温度段；
对应地，上述步骤S320则具体为：S321、根据灶具部分当前的火力档位和蒸烤箱当前的工作温度段，调控散热风机按照预设的火力档位和工作温度段对应的转速档位工作。
其中，第二预设时间T2可取3-5分钟，通过每隔3-5分钟检测灶具火力档位和蒸烤箱温度，可以及时确定灶具和蒸烤箱的档位变化，从对应当前的火力档位和工作温度段提供相适应的转速档位。
本实施例对于转速档位以及灶具和蒸烤箱档位的对应方式提供了具体实施方式。可选地，上述步骤S321可包括：
确定灶具部分当前的火力档位X和蒸烤箱当前的工作温度段Y；
根据散热风机的转速档位M与灶具部分当前的火力档位X以及蒸烤箱当前的工作温度段Y的预设关系，，确定散热风机的转速档位M，并控制散热风机按照转速档位M工作。
其中，转速档位M和火力档位X以及工作温度段Y的预设关系，本领域技术人员可根据实际需求通过试验等方式获得，在不同的应用场景例如家用或商用场景下，其预设关系可设置为不同，此处均不做限定。其中可以理解的是，根据该预设关系可得，当火力档位X越高，工作温度段Y越高，则转速档位M越高。示例性地，可设置散热风机的转速档位M与灶具部分当前的火力档位X以及蒸烤箱当前的工作温度段Y的预设关系满足以下公式：M＝X+Y。
举例而言，当灶具部分当前的火力档位X为1档，蒸烤箱当前的工作温度段Y为2档时，则可根据公式M＝X+Y，获得散热风机需要以3档的转速档位运行。此处对于蒸烤箱的工作温度段Y可以用档位进行替换，例如工作温度段在180-200℃时，则认为蒸烤箱工作温度段为1档，在200-230℃时，则认为蒸烤箱工作温度段为2档，以此类推，且此处并非限定。
另外，还考虑到集成灶中热量的产生情况与聚集情况，相对灶具和蒸烤箱的档位变化会存在延迟，也即当灶具和蒸烤箱档位发生变化时，集成灶内部的温度会延迟发生变化。基于此，本实施例还对散热风机的转速档位调节提供了更具体的实时方式。具体地，上述步骤S321进一步可设置为：
S3211、确认灶具部分当前的火力档位和/或蒸烤箱当前的工作温度段发生改变；
S3212、延时第三预设时间后，根据灶具部分当前的火力档位和蒸烤箱当前的工作温度段，调控散热风机按照预设的火力档位和工作温度段对应的转速档位工作。
其中，第三预设时间T3可根据温度聚集情况进行合理设置，例如可以通过多次试验确定。第三预设时间T3需小于第二预设时间T2，即保证在一次检测灶具或蒸烤箱状态发生变化之后，下一次检测灶具和蒸烤箱状态之前，对散热风机的转速档位进行调节，确保工作状态发生变化或者工作结束后，可以充分散热，且不影响下一次的判定。
实施例三
图4是本发明实施例三提供的一种集成灶散热控制方法的流程图，参考图4，该散热过程具体可包括以下步骤：
S410、设备启动；
S420、主控制板通过脉冲点火器和蒸烤箱显示操控板实时检测灶具和蒸烤箱两部分工作情况。
S430、判断蒸烤部分或灶具部分是否启动；
S440、当主控制板检测到灶具和蒸烤箱任一部分工作时，控制散热风机以最小档位(1档)启动，否则，则继续检测灶具和蒸烤箱两部分工作情况；
S450、当工作T1时间后，主控制板根据灶具工作档位和蒸烤箱的设置温度值来调节散热风机的转速档位，T1一般可以取10-20分钟，使设备在工作途中进行判定，可以减小风机功耗，且不影响烟机部分的吸烟效果
S460、主控制板每隔T2的时间检测灶具和蒸烤箱的工作档位是否变化；
S470、如发生变化，则延时T3时间后根据两者最新的工作档位来调整风机的转速档位，如无变化，则不作操作。(其中T2可以取3-5分钟，可以确保可以精确检测工作状态改变，且T3＜T2，确保某一部分工作结束关闭后可以充分散热且不影响下一次的判定)。
实施例四
图5是本发明实施例四提供的一种集成灶散热控制装置的结构示意图，参考图5，该集成灶散热控制装置包括：信息获取模块51，用于获取灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度；调控模块52，用于根据灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度，调控散热风机的转速；其中，散热风机的转速分别与灶具部分火力状态和蒸烤箱的工作温度呈正相关。
可选地，信息获取模块51具体用于获取灶具部分的火力档位和/或蒸烤箱的工作温度段；调控模块52具体用于根据灶具部分的火力档位和/或蒸烤箱的工作温度段，调控散热风机按照预设的火力档位和工作温度段对应的转速档位工作。
进一步地，该集成灶散热控制装置还包括状态检测模块、启动确认模块和调控模块。其中，状态检测模块负责检测所示灶具部分和/或蒸烤箱的工作状态；启动确认模块负责确认灶具部分和/或蒸烤箱已启动；调控模块52负责控制散热风机以最低档运行。
此外，该调控模块52还负责在控制散热风机以最低档运行第一预设时间之后，根据灶具部分的火力档位和/或蒸烤箱的工作温度段，调控散热风机按照预设的火力档位和工作温度段对应的转速档位工作。
可选地，信息获取模块51还用于每隔第二预设时间，获取灶具部分当前的火力档位和/或蒸烤箱当前的工作温度段；调控模块52还用于根据灶具部分当前的火力档位和/或蒸烤箱当前的工作温度段，调控散热风机按照预设的火力档位和工作温度段对应的转速档位工作。
在一具体实施例中，调控模块52用于确定灶具部分当前的火力档位X和蒸烤箱当前的工作温度段Y；还用于根据公式M＝X+Y，确定散热风机的转速档位M，并控制散热风机按照转速档位M工作。
可选地，调控模块52还可用于确认灶具部分当前的火力档位和/或蒸烤箱当前的工作温度段发生改变；并在延时第三预设时间后，根据灶具部分当前的火力档位和蒸烤箱当前的工作温度段，调控散热风机按照预设的火力档位和工作温度段对应的转速档位工作。
其中，可选第三预设时间小于第二预设时间。
本实施例所提供的集成灶散热控制装置可执行本发明任意实施例所提供的集成灶散热控制方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
实施例五
图6是本发明实施例五提供的一种集成灶的结构示意图，参考图6，该集成灶包括处理器601、存储器602和传感器603，其中处理器601的数量可以是一个或多个，图6以一个处理器601为例。存储器602用于存储一个或多个程序；传感器603用于获取灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度。集成灶中处理器601、存储器602和传感器603可以通过总线或其他方式连接，图6中以通过总线连接为例。
其中，存储器602作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本实施例中的集成灶散热控制方法对应的程序指令/模块(例如，集成灶散热控制装置中的信息获取模块51和调控模块52)。处理器601通过运行存储在存储器602中的软件程序、指令以及模块，从而执行终端的各种功能应用以及数据处理，即实现上述的集成灶散热控制方法。
本实施例中提供的集成灶，可以使散热风机适应当前集成灶产热情况提供更适当的散热能力，解决了集成灶内部温度过高引起的电学器件损坏的问题，不仅可以对集成灶内部腔体进行散热，避免热量聚集，有效降低腔体内部的温度，提高内部零部件的功能和可靠性，降低安全隐患，还能保证灶具和蒸烤箱的正常功能，满足用户的使用需求。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (11)
1.一种集成灶散热控制方法，其特征在于，集成灶的灶具部分和蒸烤箱之间设置有散热风机，所述散热控制方法包括：
获取所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度；
根据所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度，调控所述散热风机的转速；其中，所述散热风机的转速分别与所述灶具部分火力状态和所述蒸烤箱的工作温度呈正相关。
2.根据权利要求1所述的集成灶散热控制方法，其特征在于，获取所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度，包括：
获取所述灶具部分的火力档位和/或所述蒸烤箱的工作温度段；
根据所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度，调控所述散热风机的转速，包括：
根据所述灶具部分的火力档位和/或所述蒸烤箱的所述工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作。
3.根据权利要求2所述的集成灶散热控制方法，其特征在于，获取所述灶具部分的火力档位和/或所述蒸烤箱的工作温度段之前，还包括：
检测所示灶具部分和/或所述蒸烤箱的工作状态；
确认所述灶具部分和/或所述蒸烤箱已启动；
控制所述散热风机以最低档运行。
4.根据权利要求3所述的集成灶散热控制方法，其特征在于，在控制所述散热风机以最低档运行第一预设时间之后，根据所述灶具部分的火力档位和/或所述蒸烤箱的所述工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作。
5.根据权利要求2所述的集成灶散热控制方法，其特征在于，
获取所述灶具部分的火力档位和/或所述蒸烤箱的工作温度段，包括：
每隔第二预设时间，获取所述灶具部分当前的火力档位和/或所述蒸烤箱当前的工作温度段；
根据所述灶具部分的火力档位和/或所述蒸烤箱的所述工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作，包括：
根据所述灶具部分当前的火力档位和/或所述蒸烤箱当前的工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作。
6.根据权利要求5所述的集成灶散热控制方法，其特征在于，根据所述灶具部分当前的火力档位和/或所述蒸烤箱当前的工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作，包括：
确定所述灶具部分当前的火力档位X和所述蒸烤箱当前的工作温度段Y；
根据所述散热风机的转速档位M与所述灶具部分当前的火力档位X以及所述蒸烤箱当前的工作温度段Y的预设关系，确定所述散热风机的转速档位M，并控制所述散热风机按照转速档位M工作。
7.根据权利要求6所述的集成灶散热控制方法，其特征在于，所述散热风机的转速档位M与所述灶具部分当前的火力档位X以及所述蒸烤箱当前的工作温度段Y的预设关系满足如下公式：M＝X+Y。
8.根据权利要求5所述的集成灶散热控制方法，其特征在于，根据所述灶具部分当前的火力档位和所述蒸烤箱当前的工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作，包括：
确认所述灶具部分当前的火力档位和/或所述蒸烤箱当前的工作温度段发生改变；
延时第三预设时间后，根据所述灶具部分当前的火力档位和所述蒸烤箱当前的工作温度段，调控所述散热风机按照预设的所述火力档位和所述工作温度段对应的转速档位工作。
9.根据权利要求8所述的集成灶散热控制方法，其特征在于，所述第三预设时间小于所述第二预设时间。
10.一种集成灶散热控制装置，其特征在于，包括：
信息获取模块，用于获取灶具部分的火力状态和/或蒸烤箱的工作温度；
调控模块，用于根据所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度，调控散热风机的转速；其中，所述散热风机的转速分别与所述灶具部分火力状态和所述蒸烤箱的工作温度呈正相关。
11.一种集成灶，其特征在于，包括：
一个或多个处理器；
存储器，用于存储一个或多个程序；
传感器，用于采集所述灶具部分的火力状态和/或所述蒸烤箱的工作温度；
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-9中任一项所述的集成灶散热控制方法。
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| CN114383157A true CN114383157A (zh) | 2022-04-22 |
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- 2022-01-20 CN CN202210064223.9A patent/CN114383157A/zh active Pending
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