CN111603036A - 蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶,该蒸烤箱包括壳体和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆,蒸烤内胆位于壳体内且蒸烤内胆中设置有加热装置,壳体和蒸烤内胆之间具有容置腔,且容置腔中设置有散热装置和蒸汽发生装置。散热装置包括分别位于蒸烤内胆的顶部的第一散热风机和位于蒸烤内胆的底部的第二散热风机。容置腔内设置有导风板组件,导风板组件在容置腔内围成至少一个散热区,散热区与第一散热风机和第二散热风机中的至少一个连通。本发明能够提高蒸烤箱的散热效果,有效降低蒸烤箱工作过程的整机温度,从而保证蒸烤箱及集成灶的工作稳定性和安全性,同时延长其使用寿命。

Description

蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶
技术领域
本发明属于蒸烤设备技术领域,具体涉及一种蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶。
背景技术
目前,快速提升的生活品质、渐成常态的高端化竞争以及厨房一体化的大势所趋,让蒸烤箱越来越受到消费者的青睐。在厨房空间有限的条件下,既能烘烤又能蒸制的蒸烤箱充分满足人们的对食物烹制的需求。
蒸烤箱主要包括壳体和位于壳体内部的蒸烤内胆,壳体和蒸烤内胆之间的腔体内设置有加热装置和蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与蒸烤内胆连通,蒸烤内胆中设置有蒸烤盘,待烹制的食物放置在该蒸烤盘上。在蒸烤箱工作过程中,蒸汽发生装置和加热装置中的任意一者或两者工作,对蒸烤内胆中的待烹制食物进行烤制或蒸制过程。
然而,目前的蒸烤箱存在散热效果较差和整机温度过高的问题,导致蒸烤箱和集成灶的电子器件工作状态不良,严重缩短其使用寿命,同时降低其使用安全性。
发明内容
为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本发明提供一种蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶,能够提高蒸烤箱的散热效果,有效降低蒸烤箱工作过程的整机温度,从而保证蒸烤箱及集成灶的工作稳定性和安全性,同时延长其使用寿命。
为了实现上述目的,第一方面,本发明提供一种蒸烤箱,包括壳体和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆,蒸烤内胆位于壳体内且蒸烤内胆中设置有加热装置,壳体和蒸烤内胆之间具有容置腔,且容置腔中设置有散热装置和蒸汽发生装置。
散热装置包括分别位于蒸烤内胆的顶部的第一散热风机和位于蒸烤内胆的底部的第二散热风机。
容置腔内设置有导风板组件,导风板组件在容置腔内围成至少一个散热区,散热区与第一散热风机和第二散热风机中的至少一个连通。
在上述蒸烤箱的优选技术方案中,加热装置包括位于蒸烤内胆的顶部的第一加热件,导风板组件包括设置在蒸烤内胆的顶部的第一导风板。
第一导风板、蒸烤内胆的顶壁以及壳体的内壁共同围成第一散热区,第一散热风机的出风口与第一散热区连通。
在上述蒸烤箱的优选技术方案中,第一导风板包括至少两个依次相连的导风段,相邻两个导风段之间的连接处平滑过渡。
在上述蒸烤箱的优选技术方案中,至少两个导风段包括沿蒸烤内胆的长度方向延伸的第一导风段和沿蒸烤内胆的宽度方向延伸的第二导风段。
第一导风段的第一端连接至第一散热风机的出风口,第一导风段的第二端与第二导风段的第一端连接,第二导风段的第二端朝远离第一散热风机的方向延伸。
在上述蒸烤箱的优选技术方案中,壳体上设置有连通容置腔与外部的多个通气口,通气口与至少一个散热区连通。
在上述蒸烤箱的优选技术方案中,多个通气口包括至少一个靠近蒸烤内胆的顶部设置的第一通气口。
第一散热风机的进风口朝向蒸汽发生装置。
与第一散热风机的出风口连通的第一散热区与第一通气口连通。
在上述蒸烤箱的优选技术方案中,加热装置包括位于蒸烤内胆的侧壁的第二加热件和位于蒸烤内胆的底部的第三加热件;多个通气口包括至少一个靠近蒸烤内胆的底部设置的第二通气口。
第二散热风机的进风口朝向第二加热件和第三加热件,第二散热风机的出风口朝向第二通气口。
在上述蒸烤箱的优选技术方案中,导风板组件包括设置在蒸烤内胆的底部的第二导风板,第二导风板分隔第二散热风机和蒸汽发生装置。
第二方面,本发明提供一种蒸烤箱的控制方法,蒸烤箱的控制方法用于控制上述的蒸烤箱,蒸烤箱的控制方法包括:
在蒸烤箱开启时,根据蒸烤箱开启信息同时开启蒸烤箱的蒸汽发生装置、加热装置以及散热装置。
在蒸烤箱关闭时,根据蒸烤箱关闭信息关闭蒸烤箱的蒸汽发生装置和加热装置。
获取蒸烤箱的蒸烤内胆中的实时温度和散热装置的工作时长。
当蒸烤内胆中的实时温度低于或等于预设温度时,和/或,当散热装置的工作时长大于或等于预设时长时,关闭散热装置。
第三方面,本发明提供一种具有蒸烤箱的集成灶,包括集成灶本体和上述的蒸烤箱,蒸烤箱设置在集成灶本体中。
本领域技术人员能够理解的是,本发明提供的蒸烤箱,通过在容置腔中设置散热装置,利用散热装置的第一散热风机和第二散热风机对蒸烤内胆以及容置腔中的电子元件进行散热降温,同时通过在容置腔中设置导风板组件,利用导风板组件在容置腔中围成至少一个散热区,从而有效限定散热装置的散热区域,保证散热风流能够有效降低蒸烤箱中工作温度较高的电子元件,因此可以避免蒸烤箱工作温度过高而影响其工作性能,保证蒸烤箱工作的稳定性;并且散热降温能够防止蒸烤箱温度过高而发生火灾等问题,保证蒸烤箱使用的安全性。散热风流可以同时将容置腔中的蒸汽带出至外部,避免蒸汽长时间停留在容置腔中,造成食材串味的问题。进一步地,避免蒸烤箱工作温度过高可以延长蒸烤箱以及集成灶的使用寿命。
本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的蒸烤箱的主视图;
图2是本发明实施例一提供的蒸烤箱的侧视图;
图3是本发明实施例一提供的蒸烤箱的爆炸图;
图4是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的结构示意图;
图5是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的俯视图;
图6是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的外部结构示意图;
图7是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的内部结构示意图;
图8是本发明实施例二提供的蒸烤箱的控制方法的流程示意图;
图9是本发明实施例三提供的集成灶的结构示意图。
附图中:100-蒸烤箱;10-壳体;11-通气口;111-第一通气口;112-第二通气口;20-蒸烤内胆;21-进气口;22-排气口;23-蒸烤盘;30-容置腔;31-第一导风板;311-第一导风段;312-第二导风段;32-第二导风板;33-第一散热区;40-加热装置;41-第一加热件;42-第二加热件;43-第三加热件;431-加热面;50-蒸汽发生装置;60-风机;70-门板;80-控制装置;90-散热装置;91-第一散热风机;92-第二散热风机;200-集成灶;201-抽油烟机;202-燃气灶;203-锅具。
具体实施方式
现有的蒸烤箱中,一般是在蒸烤箱中设置通风通道,利用风流对蒸烤箱的高温的蒸烤内胆进行降温,避免高温影响容置腔中电子元件的工作状态。或者是在蒸烤箱工作完毕后,打开蒸烤箱的门板以便于对蒸烤箱内部进行散热降温。然而目前的蒸烤箱中通风通道设置较为单一,且并未对蒸烤箱内部进行分区域降温,导致散热风流在蒸烤箱中的流动过程较为单一,无法接触更多高温的结构件。并且与发热的结构件接触后的散热风流无法及时排出蒸烤箱,高温的风流在蒸烤箱中循环往复的流动,导致高温的风流又会再次提高蒸烤箱内部的温度,因此目前的蒸烤箱的散热降温效果较差,不仅影响蒸烤箱自身工作的稳定性和安全性,还会进一步影响集成有该蒸烤箱的集成灶的工作稳定性和安全性。
有鉴于此,本发明实施例通过在容置腔中设置散热装置,利用散热装置的第一散热风机和第二散热风机对蒸烤内胆以及容置腔中的电子元件进行散热降温,同时通过在容置腔中设置导风板组件,利用导风板组件在容置腔中围成至少一个散热区,从而有效限定散热装置的散热区域,保证散热风流能够有效降低蒸烤箱中工作温度较高的电子元件,因此可以避免蒸烤箱工作温度过高而影响其工作性能,保证蒸烤箱工作的稳定性;并且散热降温能够防止蒸烤箱温度过高而发生火灾等问题,保证蒸烤箱使用的安全性。散热风流可以同时将容置腔中的蒸汽带出至外部,避免蒸汽长时间停留在容置腔中,造成食材串味的问题。进一步地,避免蒸烤箱工作温度过高可以延长蒸烤箱以及集成灶的使用寿命。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的优选实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例一
图1是本发明实施例一提供的蒸烤箱的主视图。图2是本发明实施例一提供的蒸烤箱的侧视图。图3是本发明实施例一提供的蒸烤箱的爆炸图。图4是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的结构示意图。图5是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的俯视图。图6是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的外部结构示意图。图7是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的内部结构示意图。
参照图1至图7所示,本发明实施例一提供一种蒸烤箱100,包括壳体10和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆20,蒸烤内胆20位于壳体10内且蒸烤内胆20中设置有加热装置40,壳体10和蒸烤内胆20之间具有容置腔30,且容置腔30中设置有散热装置90和蒸汽发生装置50。
散热装置90包括分别位于蒸烤内胆20的顶部的第一散热风机91和位于蒸烤内胆20的底部的第二散热风机92。
容置腔30内设置有导风板组件,导风板组件在容置腔30内围成至少一个散热区,散热区与第一散热风机91和第二散热风机92中的至少一个连通。
需要说明的是,本实施例提供的蒸烤箱100中,容置腔30位于蒸烤内胆20和壳体10之间,容置腔30的形状和容积可以根据需要设置,本实施例对此并不加以限制。参照图1和图2所示,壳体10朝向用户的一侧设置有门板70,使用时门板70可以打开,从而暴露出蒸烤内胆20,便于用户放置或取出食材。本实施例对门板70的开启或者闭合方式并不加以限制。壳体10对蒸烤内胆20起到保护作用,同时包围蒸烤内胆20,避免高温的蒸烤内胆20暴露在外,对用户的人身安全造成威胁。
蒸烤内胆20在壳体10中且蒸烤内胆20中设置有加热装置40,容置腔30中设置有蒸汽发生装置50、散热装置90以及控制装置80。该控制装置80分别与加热装置40和蒸汽发生装置50电性连接。当蒸烤箱100工作时,控制装置80控制并向加热装置40、蒸汽发生装置50以及散热装置90供电,加热装置40通电后向蒸烤内胆20中辐射热量,从而对蒸烤内胆20中蒸烤盘23上的食材进行烤制,蒸汽发生装置50通电后产生蒸汽,蒸汽通过蒸烤内胆20的进气口21进入蒸烤内胆20中,蒸汽接触食材进行蒸制。散热装置90通电后,通过位于蒸烤内胆20顶部的第一散热风机91对蒸烤内胆20的顶部输送风流,通过位于蒸烤内胆20底部的第二散热风机92对蒸烤内胆20的底部输送风流,利用风流分别与蒸烤内胆20的顶部和底部进行热交换,从而降低蒸烤内胆20整体的温度。
进一步地,本实施例的容置腔30中还设置有导风板组件,通过导风板组件在容置腔30中围成至少一个散热区,该散热区可以根据容置腔30中主要的发热元件的位置设置,该发热元件可以包括但不限于容置腔30中的蒸汽发生装置50、控制装置80以及容置腔30中的高温区域,其中容置腔30中的高温区域可以是容置腔30中靠近蒸烤内胆20中加热装置40的区域。利用散热区可以有针对性地对发热元件以及容置腔30中的高温区域进行散热,从而提高散热装置90产生的散热风流的散热效率。
具体的,参照图7所示,加热装置40包括位于蒸烤内胆20的顶部的第一加热件41,导风板组件包括设置在蒸烤内胆20的顶部的第一导风板31。
第一导风板31、蒸烤内胆20的顶壁以及壳体10的内壁共同围成第一散热区33,第一散热风机91的出风口与第一散热区33连通。
需要说明的是,本实施例提供的第一加热件41可以是呈网状阵列排布和/或环状阵列排布在蒸烤内胆20顶部的加热管。加热管可以是表面镀有抗氧化膜的金属导热管,加热管的两端可以设置接线端口,方便与控制装置80电性连接。其中,加热管中分布有多根电热丝,在通电后可以进行发热从而对蒸烤内胆20辐射热量。在实际使用中,第一加热件41的排布方式可以根据实际需要设定,本实施例对此并不加以限制。
基于蒸烤内胆20的顶部设置有第一加热件41,第一加热件41工作过程中会有部分热量向容置腔30中辐射,造成容置腔30中靠近蒸烤内胆20顶部的温度较高。针对于此,本实施例在容置腔30中靠近蒸烤内胆20的顶部区域设置第一导风板31,利用第一导风板31、蒸烤内胆20的顶壁以及壳体10的内壁共同围成第一散热区33。该第一散热区33主要分布在靠近蒸烤内胆20的顶部位置,并且第一散热区33与第一散热风机91的出风口连通。第一散热风机91工作时产生的散热风流可以在第一导风板31的引导下,流至容置腔30中蒸烤内胆20的顶部,从而与蒸烤内胆20的顶部进行热交换,以降低蒸烤内胆20顶部区域的温度,避免该区域温度过高而影响整个蒸烤箱100的工作稳定性。
进一步地,结合实施例三中的图9所示,当蒸烤箱100集成在集成灶200中时,蒸烤箱100的顶部设置有集成灶200的燃气灶202以及燃气灶202上会放置锅具203,并且该区域为用户烹制的主要操作区域。因此,降低蒸烤箱100顶部的温度,有助于维持燃气灶202使用稳定性,并且保证用户的人身安全。
具体的,至少两个导风段包括沿蒸烤内胆20的长度方向延伸的第一导风段311和沿蒸烤内胆20的宽度方向延伸的第二导风段312。第一导风段311的第一端连接至第一散热风机91的出风口,第一导风段311的第二端与第二导风段312的第一端连接,第二导风段312的第二端朝远离第一散热风机91的方向延伸。
需要指出的是,基于本实施例的蒸烤内胆20的顶部为矩形结构,第一导风板31设置为沿蒸烤内胆20的长度方向延伸的第一导风段311和沿蒸烤内胆20的宽度方向延伸的第二导风段312,其中蒸烤内胆20的长度方向可以是图5中L1示出的方向,宽度方向可以是图5中L2示出的方向。沿长度方向延伸的第一导风段311可以保证散热风流沿蒸烤内胆20的长度方向分布,而沿宽度方向延伸的第二导风段312可以保证散热风流沿蒸烤内胆20的宽度方向分布,从而使得整个蒸烤内的顶壁都会接触到散热风流,保证了蒸烤内胆20内壁与散热风流的热交换面积,从而提高了蒸烤内胆20顶壁的散热效果。
在实际使用中,第一导风板31中导风段的数量还可以根据蒸烤内胆20的具体形状更改,从而保证第一导风板31围成的第一散热区33尽可能的分布在整个蒸烤内胆20的顶壁上。
进一步地,第一导风板31包括至少两个依次相连的导风段,相邻两个导风段之间的连接处平滑过渡。本领域技术人员可以理解的是,由第一散热风机91流出的散热风流在流动过程中,随着流经路径的增加,散热风流会接触更多的发热区域,从而温度逐渐升高,与发热结构件或者发热区域进行热交换之后的散热风流需要快速排出容置腔30,从而避免高温的散热风流再次提高容置腔30中的温度。并且散热风流的流速越高越有利于将容置腔30中的热量带出至容置腔30的外部。因此,相邻两个导风段之间设置为平滑过渡,可以避免风流在相邻两个导风段之间产生涡流,降低散热风流的流速,从而保证经过热交换的高温风流能够快速排出至容置腔30的外部。
相邻两个导风段之间可以是通过圆弧状或平面的导风板过渡,即两者的过渡不存在角度较大的拐角区域,以保证平滑过渡。
为保证经过热交换的高温的散热风流能够快速排出至容置腔30的外部,本实施例的蒸烤箱100的壳体10上设置有连通容置腔30与外部的多个通气口11,通气口11与至少一个散热区连通。
其中,多个通气口11包括至少一个靠近蒸烤内胆20的顶部设置的第一通气口111。第一散热风机91的进风口朝向蒸汽发生装置50。与第一散热风机91的出风口连通的第一散热区33与第一通气口111连通。
需要说明的是,第一通气口111可以位于壳体10上靠近蒸烤内胆20的顶部位置,从而便于与容置腔30中第一散热区33连通,减少第一散热区33的高温散热风流排出路径的长度,从而减少高温风流对容置腔30中的电子元件造成二次影响。同时第一散热风机91的进风口朝向蒸汽发生装置50,从而在第一散热风机91工作时,可以强化蒸汽发生装置50周围的气体流动,避免热量聚集在蒸汽发生装置50的周围,保证蒸汽发生装置50工作的稳定性。
进一步地,加热装置40包括位于蒸烤内胆20的侧壁的第二加热件42和位于蒸烤内胆20的底部的第三加热件43;多个通气口11包括至少一个靠近蒸烤内胆20的底部设置的第二通气口112。
第二散热风机92的进风口朝向第二加热件42和第三加热件43,第二散热风机92的出风口朝向第二通气口112。
需要说明的是,第二加热件42可以是与第一加热件41相同的加热管。蒸烤内胆20中位于第二加热件42的一侧设置有风机60,风机60的出风口朝向蒸烤内胆20的中部。需要说明的是,本实施例的风机60可以为轴流风机60或者离心风机60,本实施例对风机60的具体类型并不加以限制。风机60和第二加热件42位于同一侧,且风机60的出风口朝向蒸烤内胆20的中部。这样的设置可以利用风机60将第二加热件42产生的热量输送至蒸烤内胆20的中部,避免蒸烤箱100中靠近第二加热件42的热量较为集中,从而均匀蒸烤内胆20中的热量分布。
进一步地,第二加热件42可以呈多层线圈状排布,第二加热件42绕设在风机60的外周。需要说明的是,第二加热件42可以为多层线圈状排布的加热管,多层线圈状排布可以有效节省第二加热件42所需的安装空间,提高蒸烤内胆20中的空间利用率。在实际使用中,第二加热件42的排布层数可以根据需要设定,本实施例对此并不加以限制。
第三加热件43可以是与第一加热件41和第二加热件42相同的加热管,也可以是加热板。第三加热件43具有加热面431,该加热面431可以是加热管整体覆盖的面,或者是加热板的板面。将加热面431设置为朝向蒸烤内胆20的中部,可以便于加热面431上的热量朝蒸烤内胆20的中部辐射,从而对食物进行烤制。在实际使用中,用户可以根据需要选择性开启第一加热件41、第二加热件42以及第三加热件43中的任意一个或多个,以实现对食物的烹制,本实施例对此并不加以限制。
在容置腔30中设置的第二散热风机92的进风口朝向第二加热件42和第三加热件43,在第二散热风机92工作时,强化了第二加热件42和第三加热件43周围的气体流动,避免热量聚集在两者的周围,从而保证其工作的稳定性。第二散热风机92的出风口朝向第二通气口112,便于将高温的散热风流通过第二通气口112排出至容置腔30的外部。
进一步地,导风板组件包括设置在蒸烤内胆20的底部的第二导风板32,第二导风板32分隔第二散热风机92和蒸汽发生装置50。
其中,第二导风板32分隔在第二散热风机92和蒸汽发生装置50之间,基于第一散热风机91的进风口朝向蒸汽发生装置50,因此第一导风板31可以有效阻隔第一散热风机91进风口处的散热风流与第二散热风机92的进风口处的散热风流发生相互干扰的问题,从而避免散热风流在容置腔30中循环往复的流动,影响散热效果。
同时,本实施例的蒸烤内胆20的进气口21和排气口22分别设置在蒸烤内胆20的相对两侧,进气口21与蒸汽发生装置50连通,蒸汽发生装置50产生的蒸汽通过进气口21进入蒸烤内胆20中,排气口22与容置腔30连通,蒸汽排至容置腔30中。基于排气口22位于进气口21的对侧,因此蒸汽会流经且分布整个蒸烤内胆20,这样可以提高蒸汽在蒸烤内胆20中的分布均匀性,避免食材出现夹生或者蒸制过度的问题。并且,蒸汽在蒸烤内胆20中的流经路径仅为进气口21至排气口22的方向,且流经食材的蒸汽会通过排气口22流出,蒸汽不会在蒸烤内胆20中循环往复流动,因此蒸汽与食材不会多次接触,避免食材出现串味的问题,从而提升食材的烹制口感。
容置腔30中的散热装置90产生的散热风流可以将蒸汽携带排出至外部,具体的可以是第二散热风机92的进风口可以朝向蒸烤内胆20的排气口22,利用第二散热风机92将蒸汽携带至外部,避免蒸汽长时间停留在容置腔30中,造成食材串味的问题,也可以避免蒸汽浓度过高,造成容置腔30中湿度过大,影响电子元件的使用稳定性和安全性。
实施例二
图8是本发明实施例二提供的蒸烤箱的控制方法的流程示意图。参照图8所示,在上述实施例一的基础上,本发明实施例二提供一种蒸烤箱的控制方法。
具体的,该蒸烤箱的控制方法用于控制实施例一中的蒸烤箱,蒸烤箱的控制方法包括:
S1:在蒸烤箱开启时,根据蒸烤箱开启信息同时开启蒸烤箱的蒸汽发生装置、加热装置以及散热装置。
S2:在蒸烤箱关闭时,根据蒸烤箱关闭信息关闭蒸烤箱的蒸汽发生装置和加热装置。
S3:获取蒸烤箱的蒸烤内胆中的实时温度和散热装置的工作时长。
S4:当蒸烤内胆中的实时温度低于或等于预设温度时,和/或,当散热装置的工作时长大于或等于预设时长时,关闭散热装置。
本实施例提供的蒸烤箱的控制方法,在蒸烤箱开启时,同时开启蒸汽发生装置、加热装置以及散热装置,散热装置伴随蒸汽发生装置和加热装置同时工作,以保证散热降温的效果。并且在蒸烤箱关闭时,立即关闭蒸汽发生装置和加热装置,即关闭蒸烤箱的发热源,此时散热装置仍在工作中,从而避免蒸烤箱中的余热影响其工作的稳定性。
同时,作为一种可实现的实施方式,利用蒸烤箱中的温度检测装置获取蒸烤内胆中的实时温度,当实时温度低于预设温度时,关闭散热装置。该预设温度可以时根据用户需要设定,例如设置为室温25℃的温度点,或者25℃±3℃的温度范围,本实施例对预设温度的具体数值和形式并不加以限制,也不局限于上述示例。这样的设置的设置方式可以保证散热装置延时关闭,保证蒸烤箱在停止工作的降温过程中仍然会有散热装置保证散热降温的效果。
作为另一种可实现的实施方式,可以利用蒸烤箱的计时装置获取散热装置的工作时长,当工作时长大于预设时长时,关闭散热装置,该工作时长可以根据用户需要设定,例如是3分钟的时间点,或者3-5分钟的时间段,本实施例对预设时长的具体数值和形式并不加以限制,也不局限于上述示例。这样的设置方式同样可以保证散热装置延时关闭,在延时关闭的时间段内,仍然能够利用散热装置保证蒸烤箱的散热降温的效果。
在实际使用中,散热装置关闭的方式可以选择上述两种中的任意一种或两种。
其他技术特征与实施例一相同,并能取得相同或相应的技术效果,此处不再一一赘述。
本发明实施例二提供的蒸烤箱的控制方法,通过在蒸烤箱开启时,同时开启蒸汽发生装置、加热装置以及散热装置,利用散热装置保证蒸烤箱工作过程中的散热降温的效果;同时通过在蒸烤箱关闭时,获取蒸烤箱的实时温度和/或散热装置的工作时长,利用散热装置的延时关闭,保证蒸烤箱在工作完成后的降温过程中,仍有散热装置保证其散热降温的效果,从而提高蒸烤箱的工作稳定性和安全性。
实施例三
图9是本发明实施例三提供的集成灶的结构示意图。参照图9所示,在上述实施例一或者实施例二的基础上,本发明实施例三提供一种集成灶200。
需要说明的是,该蒸烤箱100可以设置在集成灶200中,集成灶200可以进一步包括设置在蒸烤箱100顶部的操作台面上的燃气灶202(操作台面或者燃气灶202上可以放置锅具203),以及设置在整个集成灶200顶部的抽油烟机201,蒸烤箱100的控制装置80、燃气灶202以及抽油烟机201均可以与集成灶200的控制装置电性连接,从而实现集成灶200的集成化联动控制,提高了集成灶200的可操作性和使用便捷性。
其中,抽油烟机201位于集成灶200的顶部,可以将蒸烤箱100产生的蒸汽吸入,通过位于集成灶200底部的出气口排出,避免容置腔30中的高温风流以及蒸汽长时间停留在厨房,避免高温风流影响蒸烤箱100的散热效果,同时避免蒸汽反向渗漏至蒸烤箱100中,防止造成蒸烤箱100中食材串味的问题。
当然,集成灶200本体中设置有排风系统,排风系统与蒸烤箱100的容置腔30连通,便于将容置腔30中的高温风流和蒸汽通过排风系统排出,从而提高蒸烤箱100的散热效果,防止蒸汽影响食物的口感,维持容置腔30中的电子元件的正常使用。
其他技术特征与实施例一或实施例二相同,并能取得相同或相应的技术效果,此处不再一一赘述。
本发明实施例三提供的集成灶,通过在蒸烤箱的容置腔中设置散热装置,利用散热装置的第一散热风机和第二散热风机对蒸烤内胆以及容置腔中的电子元件进行散热降温,同时通过在容置腔中设置导风板组件,利用导风板组件在容置腔中围成至少一个散热区,从而有效限定散热装置的散热区域,保证散热风流能够有效降低蒸烤箱中工作温度较高的电子元件,因此可以避免蒸烤箱工作温度过高而影响其工作性能,保证蒸烤箱工作的稳定性;并且散热降温能够防止蒸烤箱温度过高而发生火灾等问题,保证蒸烤箱使用的安全性。散热风流可以同时将容置腔中的蒸汽带出至外部,避免蒸汽长时间停留在容置腔中,造成食材串味的问题。进一步地,避免蒸烤箱工作温度过高可以延长蒸烤箱以及集成灶的使用寿命。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种蒸烤箱,其特征在于,包括壳体和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆,所述蒸烤内胆位于所述壳体内且所述蒸烤内胆中设置有加热装置,所述壳体和所述蒸烤内胆之间具有容置腔,且所述容置腔中设置有散热装置和蒸汽发生装置;
所述散热装置包括分别位于所述蒸烤内胆的顶部的第一散热风机和位于所述蒸烤内胆的底部的第二散热风机;
所述容置腔内设置有导风板组件,所述导风板组件在所述容置腔内围成至少一个散热区,所述散热区与所述第一散热风机和所述第二散热风机中的至少一个连通。
2.根据权利要求1所述的蒸烤箱,其特征在于,所述加热装置包括位于所述蒸烤内胆的顶部的第一加热件,所述导风板组件包括设置在所述蒸烤内胆的顶部的第一导风板;
所述第一导风板、所述蒸烤内胆的顶壁以及所述壳体的内壁共同围成第一散热区,所述第一散热风机的出风口与所述第一散热区连通。
3.根据权利要求2所述的蒸烤箱,其特征在于,所述第一导风板包括至少两个依次相连的导风段,相邻两个所述导风段之间的连接处平滑过渡。
4.根据权利要求3所述的蒸烤箱,其特征在于,至少两个导风段包括沿所述蒸烤内胆的长度方向延伸的第一导风段和沿所述蒸烤内胆的宽度方向延伸的第二导风段;
所述第一导风段的第一端连接至所述第一散热风机的出风口,所述第一导风段的第二端与所述第二导风段的第一端连接,所述第二导风段的第二端朝远离所述第一散热风机的方向延伸。
5.根据权利要求2所述的蒸烤箱,其特征在于,所述壳体上设置有连通所述容置腔与外部的多个通气口,所述通气口与至少一个所述散热区连通。
6.根据权利要求5所述的蒸烤箱,其特征在于,多个所述通气口包括至少一个靠近所述蒸烤内胆的顶部设置的第一通气口;
所述第一散热风机的进风口朝向所述蒸汽发生装置;与所述第一散热风机的出风口连通的所述第一散热区与所述第一通气口连通。
7.根据权利要求5所述的蒸烤箱,其特征在于,所述加热装置包括位于所述蒸烤内胆的侧壁的第二加热件和位于所述蒸烤内胆的底部的第三加热件;多个所述通气口包括至少一个靠近所述蒸烤内胆的底部设置的第二通气口;
所述第二散热风机的进风口朝向所述第二加热件和所述第三加热件,所述第二散热风机的出风口朝向所述第二通气口。
8.根据权利要求1所述的蒸烤箱,其特征在于,所述导风板组件包括设置在所述蒸烤内胆的底部的第二导风板,所述第二导风板分隔所述第二散热风机和所述蒸汽发生装置。
9.一种蒸烤箱的控制方法,其特征在于,所述蒸烤箱的控制方法用于控制权利要求1-8中任一项所述的蒸烤箱,所述蒸烤箱的控制方法包括:
在所述蒸烤箱开启时,根据蒸烤箱开启信息同时开启所述蒸烤箱的蒸汽发生装置、加热装置以及散热装置;
在所述蒸烤箱关闭时,根据蒸烤箱关闭信息关闭所述蒸烤箱的所述蒸汽发生装置和所述加热装置;
获取所述蒸烤箱的蒸烤内胆中的实时温度和所述散热装置的工作时长;
当所述蒸烤内胆中的实时温度低于或等于预设温度时,和/或,当所述散热装置的工作时长大于或等于预设时长时,关闭所述散热装置。
10.一种具有蒸烤箱的集成灶,其特征在于,包括集成灶本体和权利要求1-8中任一项所述的蒸烤箱,所述蒸烤箱设置在所述集成灶本体中。
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