CN114378151B - 一种高强度具有防撞保护的卷板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度具有防撞保护的卷板机,包括支撑框架和安装座,所述支撑框架的顶部内侧贯穿安装有两组对称排列的伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有支撑件,两组所述支撑件之间安装有轴承环,所述轴承环的内侧活动安装有旋转轴杆;所述支撑框架的底部安装有底板,所述底板的顶部安装有两组安装座,两组安装座位于两组支撑框架之间。本发明通过在上挤压辊的外侧安装有限位环,上挤压辊转动带动板材移动的过程中,通过限位环对板材限位,避免板材在活动的过程中从上挤压辊上偏移出来,保证板材的安全。
Description
技术领域
本发明涉及卷板机技术领域,具体为一种高强度具有防撞保护的卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备;卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形;根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
现有技术中卷板机存在的缺陷是:
1、专利文件CN212760478U公开了一种高强度防撞性能好的卷板机,“包括卷板机主体、导料机构和刮板机构,所述卷板机主体上设置有上压辊,所述导料机构包括导板,所述导板处于卷板机主体的一侧表面,所述导板的一侧表面开设有凹槽,所述卷板机主体外表面固定连接有固定块,所述固定块的一侧表面设置有铰链,所述铰链的外表面连接有螺钉,所述卷板机主体的表面相对于导板的外表面固定连接有固定板,通过设计的导料机构,可在进行金属板材加工时,通过导板的引导,能够有效的将待加工的金属板材平稳的进入压辊当中,能够避免板材与压辊直接接触的冲撞力,使得压辊与金属板材变形,影响产品生产加工的质量。”,该装置内部的距离调节结构,装置无法根据调节内部零件,装置具有一定局限性。
2、专利文件CN213001985U公开了一种多辊联动手动精确调控卷板机,“包括卷板机本体,所述卷板机本体的右端安装有支撑轴,所述支撑轴的左端与卷板机本体的上辊右端通过升降蜗杆连接,所述支撑轴的右端表面安装有调控装置,所述调控装置通过液压结构代替螺纹结构与支撑轴接触进而提高卷板机的精确度,所述调控装置包括液压箱。该多辊联动手动精确调控卷板机,通过设置调控装置利用液压设备代替螺纹杆与支撑轴接触,通过对油腔的内的液压油施压继而推动第二活塞,使得推杆向下压动支撑轴的一端,进而使得卷板机本体的上辊发生定量的倾斜,从而具有利用液压结构减少螺纹连接带来的误差的同时便于通过液压表观测多次数据的准确性”,该装置内部缺少限位结构,装置在加工板材时,板材容易出现偏移的情况。
3、专利文件CN212551145U公开了一种防回弹式卷板机,“包括卷板机本体,卷板机本体包括固定板、固定辊、安装框、活动辊,固定辊通过轴承与固定板的表面固定转动连接。该防回弹式卷板机,通过设置压滚装置,在使用时,通过预先设定好程序的可编PLC控制器控制伺服马达和电动伸缩杆运动,控制压板和滚轮始终保持对经固定辊和活动辊卷圆后的板材的一端表面进行滚动下压,防止在卷圆后板材的一端回弹,从而解决了现有的卷板机在卷板的过程中常常出现板材卷圆后回弹,导致板材卷圆后,板材两端之间的缝隙较大和错位,导致后续焊接困难的问题”,该装置结构缺少缓冲保护结构,装置在发生碰撞后,无法容易造成板材的损坏。
4、专利文件CN212551146U公开了一种辊轴直径可调式薄壁卷板机,“包括卷板机本体,卷板机本体包括有端轴,端轴的内壁设置有直径可调机构,且直径可调机构包括有圆盘,端轴的内壁与圆盘的外表面固定套接。该辊轴直径可调式薄壁卷板机,达到了实现在对于要求同一卷板直径而壁厚却不同的两种规格的卷板板材时,对卷板机本体上的上辊轴和两个下辊轴之间的间距进行自动调整,以及实现在卷板时也能进行边卷板边调整的动作,同时,采用将液压缸的进油管与出油管连通的差动连接方式,便于在不增加液压泵流量的前提下实现液压缸活塞杆往外伸出的运动速度,避免卷板后的板材产品质量受到影响的效果”,该装置的缺少上料结构,无法辅助工人上料,需要工人受到搬运材料比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度具有防撞保护的卷板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度具有防撞保护的卷板机,包括支撑框架和安装座,所述支撑框架的顶部内侧贯穿安装有两组对称排列的伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有支撑件,两组所述支撑件之间安装有轴承环,所述轴承环的内侧活动安装有旋转轴杆;
所述支撑框架的底部安装有底板,所述底板的顶部安装有两组安装座,两组安装座位于两组支撑框架之间,所述安装座的顶部活动安装有活动板,所述活动板的顶部安装有液压缸,所述液压缸的顶部安装有轴承座;
所述底板的正面和背面安装有安装台,所述安装台的顶部安装有调节杆,所述调节杆的顶部安装有支撑台。
优选的,所述支撑框架的内侧开设有活动槽,轴承环位于活动槽的内侧,所述活动槽两侧内部上开设有贯穿槽,支撑件位于贯穿槽的内侧,所述支撑框架的一侧外壁上安装有控制器,控制器位于活动槽的下方。
优选的,所述旋转轴杆的外侧安装有下压辊,所述轴承环的一侧安装有电动机,且电动机的输出端与旋转轴杆活动连接。
优选的,所述安装座的顶部内侧开设有两组对称排列的调节槽,所述安装座的顶部对称安装有固定座,且两组固定座位于两组调节槽的两侧,所述固定座的内侧贯穿安装有推杆,推杆的输出端与活动板固定连接,所述安装座的顶部安装有支撑板,支撑板位于两组调节槽之间,所述支撑板之间安装有引导滑杆,引导滑杆贯穿活动板的内侧。
优选的,两组所述活动板的底部均安装有连接板,连接板位于调节槽的内侧,所述连接板的内侧活动安装有移动轮,移动轮安装在底板的顶部。
优选的,所述轴承座的内侧活动安装有驱动杆,所述驱动杆的外侧安装有上挤压辊,所述上挤压辊的两端外侧安装有两组限位环,所述驱动杆的一端活动安装有控制电机,控制电机的输出端与驱动杆活动连接。
优选的,所述支撑台的顶部安装有若干组等距排列的阻尼弹簧,若干组所述阻尼弹簧的顶部安装有放置台,所述放置台的顶部安装有两组对称排列的竖向撑板,两组所述竖向撑板的内侧活动安装有多组等距排列的传动杆,多组所述传动杆的外侧均安装有防滑辊,所述传动杆的一端安装有传动轮,所述传动轮的外侧活动安装有传动带,所述传动杆的另一端安装有驱动电机,驱动电机固定安装在竖向撑板的一侧外壁上。
优选的,该卷板机的工作步骤如下:
S1、工人通过控制器操控设备运行,将需要卷曲的板材放置在防滑辊的上表面,在板材放置的过程中,由于阻尼弹簧上的重力变大,使得阻尼弹簧收缩,通过阻尼弹簧的收缩减小上方带来的冲击力,然后调节杆调整长度,带动顶部的支撑台上下移动,将顶部的板材移动到与上挤压辊的上表面相一致的高度,方便板材移到两组上挤压辊的上方,驱动电机运行带动输出端的传动杆转动,传动杆旋转带动外侧的防滑辊旋转,防滑辊转动的同时带动传动轮旋转,传动轮转动带动传动带转动,通过传动带带动起到防滑辊旋转,方便进行运输板材,将其工人的工作压力,同时防滑辊由防滑材料组成,避免在运输板材的过程中出现打滑的情况;
S2、在板材移动到两组上挤压辊的上表面后,伸缩杆运行伸长,带动底端的支撑件向下移动,支撑件下压带动轴承环向下移动,在轴承环下压的过程中带动旋转轴杆向下移动,旋转轴杆带动外侧的下压辊向下移动,使得下压辊的下表面压在板材的上表面,然后液压缸运行伸长带动顶端的轴承座向上移动,轴承座上移带动驱动杆向上移动,驱动杆上移带动外侧的上挤压辊向上移动,两组上挤压辊根据需要对顶部的板材进行挤压,同时下压辊顶住板材的中部,使得板材可以进行弯曲;
S3、电动机带动输出端的旋转轴杆转动,旋转轴杆旋转带动下压辊旋转,同时控制电机运行带动驱动杆转动,驱动杆转动带动外侧的上挤压辊转动,上挤压辊和下压辊转动带动板材进行移动,由于板材在移动的过程中不断受到上挤压辊和下压辊上的挤压,使得板材的形状不断发生变化;
S4、在两组上挤压辊对板材进行加压的过程中,可以控制推杆运行,推杆伸长带动两组活动板靠近,当推杆缩短时,两组活动板距离变长,方便装置根据加工物品的形状需求调整装置,活动板移动带动底部的连接板在调节槽的内侧移动,移动轮转动带动顶部的活动板平稳移动,方便装置调整位置,在活动板的一端的过程中,活动板在引导滑杆的外侧移动,通过引导滑杆引导活动板进行移动,避免活动板在移动的过程中发生偏移的情况。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装有推杆,安装座对顶部的固定座进行固定,方便固定座对内侧的推杆支撑,保证推杆可以平稳运行,推杆伸长带动两组活动板靠近,当推杆缩短时,两组活动板距离变长,方便装置根据加工物品的形状需求调整装置距离,提高装置的灵活性,活动板移动带动底部的连接板在调节槽的内侧移动,移动轮转动带动顶部的活动板平稳移动,方便装置调整位置,在活动板的一端的过程中,活动板在引导滑杆的外侧移动,通过引导滑杆引导活动板进行移动,避免活动板在移动的过程中发生偏移的情况。
2、本发明通过在上挤压辊的外侧安装有限位环,上挤压辊转动带动板材移动的过程中,通过限位环对板材限位,避免板材在活动的过程中从上挤压辊上偏移出来,保证板材的安全。
3、本发明通过安装有阻尼弹簧,将需要卷曲的板材放置在防滑辊的上表面,在板材放置的过程中,由于阻尼弹簧上的重力变大,使得阻尼弹簧收缩,通过阻尼弹簧的收缩减小上方带来的冲击力,避免装置在上下料时,由于碰撞发生损坏。
4、本发明通过安装有调节杆,通过调节杆调整长度带动顶部的支撑台上下移动,将顶部的板材移动到与上挤压辊的上表面相一致的高度,方便板材移到两组上挤压辊的上方,驱动电机运行带动输出端的传动杆转动,传动杆旋转带动外侧的防滑辊旋转,防滑辊转动的同时带动传动轮旋转,传动轮转动带动传动带转动,通过传动带带动起到防滑辊旋转,方便进行运输板材,将其工人的工作压力,同时防滑辊由防滑材料组成,避免在运输板材的过程中出现打滑的情况。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的伸缩杆结构示意图;
图3为本发明的支撑框架结构示意图;
图4为本发明的支撑框架立体结构示意图;
图5为本发明的活动板结构示意图;
图6为本发明的上挤压辊结构示意图;
图7为本发明的支撑台结构示意图;
图8为本发明的传动杆结构示意图。
图中:1、支撑框架;101、活动槽;102、底板;103、安装台;104、控制器;105、贯穿槽;2、轴承环;201、伸缩杆;202、支撑件;203、旋转轴杆;204、下压辊;205、电动机;3、安装座;301、调节槽;302、固定座;303、推杆;304、支撑板;305、引导滑杆;4、活动板;401、连接板;402、移动轮;5、上挤压辊;501、驱动杆;502、轴承座;503、液压缸;504、控制电机;505、限位环;6、支撑台;601、调节杆;602、阻尼弹簧;603、放置台;604、竖向撑板;605、传动杆;606、防滑辊;607、传动轮;608、传动带;609、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4,本发明提供的一种实施例:一种高强度具有防撞保护的卷板机;
实施例一,包括支撑框架1和安装座3,所述支撑框架1的内侧开设有活动槽101,支撑框架1上的活动槽101为内侧的轴承环2提高上下活动的空间,方便轴承环2带动内侧的旋转轴杆203调节高度,轴承环2位于活动槽101的内侧,所述活动槽101两侧内部上开设有贯穿槽105,支撑件202位于贯穿槽105的内侧,所述支撑框架1的一侧外壁上安装有控制器104,通过控制器104操控设备运行,控制器104位于活动槽101的下方,所述支撑框架1的顶部内侧贯穿安装有两组对称排列的伸缩杆201,所述伸缩杆201的底端安装有支撑件202,两组所述支撑件202之间安装有轴承环2,所述轴承环2的内侧活动安装有旋转轴杆203,所述旋转轴杆203的外侧安装有下压辊204,所述轴承环2的一侧安装有电动机205,且电动机205的输出端与旋转轴杆203活动连接,伸缩杆201运行伸长,带动底端的支撑件202向下移动,支撑件202在贯穿槽105的内侧上下移动,方便工人调整装置的高度,支撑件202下压带动轴承环2向下移动,在轴承环2下压的过程中带动旋转轴杆203向下移动,旋转轴杆203带动外侧的下压辊204向下移动,使得下压辊204的下表面压在板材的上表面,然后液压缸503运行伸长带动顶端的轴承座502向上移动,轴承座502上移带动驱动杆501向上移动,驱动杆501上移带动外侧的上挤压辊5向上移动,两组上挤压辊5根据需要对顶部的板材进行挤压,电动机205带动输出端的旋转轴杆203转动,旋转轴杆203旋转带动下压辊204旋转,带动上方的板材移动;
请参阅图1、图3、图5和图6,本发明提供的一种实施例:一种高强度具有防撞保护的卷板机;
实施例二,包括支撑框架1和安装座3,所述支撑框架1的底部安装有底板102,所述底板102的顶部安装有两组安装座3,两组安装座3位于两组支撑框架1之间,底板102对顶部的安装座3进行固定,保证安装座3的稳定性,所述安装座3的顶部内侧开设有两组对称排列的调节槽301,所述安装座3的顶部对称安装有固定座302,且两组固定座302位于两组调节槽301的两侧,所述固定座302的内侧贯穿安装有推杆303,推杆303的输出端与活动板4固定连接,所述安装座3的顶部安装有支撑板304,支撑板304位于两组调节槽301之间,所述支撑板304之间安装有引导滑杆305,引导滑杆305贯穿活动板4的内侧,所述安装座3的顶部活动安装有活动板4,两组所述活动板4的底部均安装有连接板401,连接板401位于调节槽301的内侧,所述连接板401的内侧活动安装有移动轮402,移动轮402安装在底板102的顶部,安装座3对顶部的固定座302进行固定,方便固定座302对内侧的推杆303支撑,保证推杆303可以平稳运行,推杆303伸长带动两组活动板4靠近,当推杆303缩短时,两组活动板4距离变长,方便装置根据加工物品的形状需求调整装置距离,提高装置的灵活性,活动板4移动带动底部的连接板401在调节槽301的内侧移动,移动轮402转动带动顶部的活动板4平稳移动,方便装置调整位置,在活动板4的一端的过程中,活动板4在引导滑杆305的外侧移动,通过引导滑杆305引导活动板4进行移动,避免活动板4在移动的过程中发生偏移的情况;
请参阅图1和图6,本发明提供的一种实施例:一种高强度具有防撞保护的卷板机;
实施例三,包括支撑框架1和安装座3,所述活动板4的顶部安装有液压缸503,所述液压缸503的顶部安装有轴承座502,所述轴承座502的内侧活动安装有驱动杆501,所述驱动杆501的外侧安装有上挤压辊5,所述上挤压辊5的两端外侧安装有两组限位环505,所述驱动杆501的一端活动安装有控制电机504,控制电机504的输出端与驱动杆501活动连接,液压缸503运行伸长带动顶端的轴承座502向上移动,轴承座502上移带动驱动杆501向上移动,驱动杆501上移带动外侧的上挤压辊5向上移动,两组上挤压辊5根据需要对顶部的板材进行挤压,同时下压辊204顶住板材的中部,使得板材可以进行弯曲,装置可以通过上挤压辊5上升的高度,调节板材弯曲的角度,在板材移动的过程中通过限位环505对板材限位,避免板材在活动的过程中从上挤压辊5上偏移出来,保证板材的安全;
请参阅图1、图7和图8,本发明提供的一种实施例:一种高强度具有防撞保护的卷板机;
实施例四,包括支撑框架1和安装座3,所述底板102的正面和背面安装有安装台103,所述安装台103的顶部安装有调节杆601,底板102对安装台103固定,保证安装台103的稳定性,方便安装台103对顶部的调节杆601固定,保证调节杆601的稳定性,所述调节杆601的顶部安装有支撑台6,所述支撑台6的顶部安装有若干组等距排列的阻尼弹簧602,若干组所述阻尼弹簧602的顶部安装有放置台603,所述放置台603的顶部安装有两组对称排列的竖向撑板604,两组所述竖向撑板604的内侧活动安装有多组等距排列的传动杆605,多组所述传动杆605的外侧均安装有防滑辊606,所述传动杆605的一端安装有传动轮607,所述传动轮607的外侧活动安装有传动带608,所述传动杆605的另一端安装有驱动电机609,驱动电机609固定安装在竖向撑板604的一侧外壁上,将需要卷曲的板材放置在防滑辊606的上表面,在板材放置的过程中,由于阻尼弹簧602上的重力变大,使得阻尼弹簧602收缩,通过阻尼弹簧602的收缩减小上方带来的冲击力,然后调节杆601调整长度,带动顶部的支撑台6上下移动,将顶部的板材移动到与上挤压辊5的上表面相一致的高度,方便板材移到两组上挤压辊5的上方,驱动电机609运行带动输出端的传动杆605转动,传动杆605旋转带动外侧的防滑辊606旋转,防滑辊606转动的同时带动传动轮607旋转,传动轮607转动带动传动带608转动,通过传动带608带动起到防滑辊606旋转,方便进行运输板材,将其工人的工作压力,同时防滑辊606由防滑材料组成,避免在运输板材的过程中出现打滑的情况。
该卷板机的工作步骤如下:
S1、工人通过控制器104操控设备运行,将需要卷曲的板材放置在防滑辊606的上表面,在板材放置的过程中,由于阻尼弹簧602上的重力变大,使得阻尼弹簧602收缩,通过阻尼弹簧602的收缩减小上方带来的冲击力,然后调节杆601调整长度,带动顶部的支撑台6上下移动,将顶部的板材移动到与上挤压辊5的上表面相一致的高度,方便板材移到两组上挤压辊5的上方,驱动电机609运行带动输出端的传动杆605转动,传动杆605旋转带动外侧的防滑辊606旋转,防滑辊606转动的同时带动传动轮607旋转,传动轮607转动带动传动带608转动,通过传动带608带动起到防滑辊606旋转,方便进行运输板材,将其工人的工作压力,同时防滑辊606由防滑材料组成,避免在运输板材的过程中出现打滑的情况;
S2、在板材移动到两组上挤压辊5的上表面后,伸缩杆201运行伸长,带动底端的支撑件202向下移动,支撑件202下压带动轴承环2向下移动,在轴承环2下压的过程中带动旋转轴杆203向下移动,旋转轴杆203带动外侧的下压辊204向下移动,使得下压辊204的下表面压在板材的上表面,然后液压缸503运行伸长带动顶端的轴承座502向上移动,轴承座502上移带动驱动杆501向上移动,驱动杆501上移带动外侧的上挤压辊5向上移动,两组上挤压辊5根据需要对顶部的板材进行挤压,同时下压辊204顶住板材的中部,使得板材可以进行弯曲;
S3、电动机205带动输出端的旋转轴杆203转动,旋转轴杆203旋转带动下压辊204旋转,同时控制电机504运行带动驱动杆501转动,驱动杆501转动带动外侧的上挤压辊5转动,上挤压辊5和下压辊204转动带动板材进行移动,由于板材在移动的过程中不断受到上挤压辊5和下压辊204上的挤压,使得板材的形状不断发生变化;
S4、在两组上挤压辊5对板材进行加压的过程中,可以控制推杆303运行,推杆303伸长带动两组活动板4靠近,当推杆303缩短时,两组活动板4距离变长,方便装置根据加工物品的形状需求调整装置,活动板4移动带动底部的连接板401在调节槽301的内侧移动,移动轮402转动带动顶部的活动板4平稳移动,方便装置调整位置,在活动板4的一端的过程中,活动板4在引导滑杆305的外侧移动,通过引导滑杆305引导活动板4进行移动,避免活动板4在移动的过程中发生偏移的情况。
工作原理:工人通过控制器104操控设备运行,将需要卷曲的板材放置在防滑辊606的上表面,在板材放置的过程中,由于阻尼弹簧602上的重力变大,使得阻尼弹簧602收缩,通过阻尼弹簧602的收缩减小上方带来的冲击力,然后调节杆601调整长度,带动顶部的支撑台6上下移动,将顶部的板材移动到与上挤压辊5的上表面相一致的高度,方便板材移到两组上挤压辊5的上方,驱动电机609运行带动输出端的传动杆605转动,传动杆605旋转带动外侧的防滑辊606旋转,防滑辊606转动的同时带动传动轮607旋转,传动轮607转动带动传动带608转动,通过传动带608带动起到防滑辊606旋转,方便进行运输板材,将其工人的工作压力,同时防滑辊606由防滑材料组成,避免在运输板材的过程中出现打滑的情况,在板材移动到两组上挤压辊5的上表面后,伸缩杆201运行伸长,带动底端的支撑件202向下移动,支撑件202下压带动轴承环2向下移动,在轴承环2下压的过程中带动旋转轴杆203向下移动,旋转轴杆203带动外侧的下压辊204向下移动,使得下压辊204的下表面压在板材的上表面,然后液压缸503运行伸长带动顶端的轴承座502向上移动,轴承座502上移带动驱动杆501向上移动,驱动杆501上移带动外侧的上挤压辊5向上移动,两组上挤压辊5根据需要对顶部的板材进行挤压,同时下压辊204顶住板材的中部,使得板材可以进行弯曲,电动机205带动输出端的旋转轴杆203转动,旋转轴杆203旋转带动下压辊204旋转,同时控制电机504运行带动驱动杆501转动,驱动杆501转动带动外侧的上挤压辊5转动,上挤压辊5和下压辊204转动带动板材进行移动,由于板材在移动的过程中不断受到上挤压辊5和下压辊204上的挤压,使得板材的形状不断发生变化,在两组上挤压辊5对板材进行加压的过程中,可以控制推杆303运行,推杆303伸长带动两组活动板4靠近,当推杆303缩短时,两组活动板4距离变长,方便装置根据加工物品的形状需求调整装置,活动板4移动带动底部的连接板401在调节槽301的内侧移动,移动轮402转动带动顶部的活动板4平稳移动,方便装置调整位置,在活动板4的一端的过程中,活动板4在引导滑杆305的外侧移动,通过引导滑杆305引导活动板4进行移动,避免活动板4在移动的过程中发生偏移的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高强度具有防撞保护的卷板机,包括支撑框架(1)和安装座(3),其特征在于:所述支撑框架(1)的顶部内侧贯穿安装有两组对称排列的伸缩杆(201),所述伸缩杆(201)的底端安装有支撑件(202),两组所述支撑件(202)之间安装有轴承环(2),所述轴承环(2)的内侧活动安装有旋转轴杆(203);
所述支撑框架(1)的底部安装有底板(102),所述底板(102)的顶部安装有两组安装座(3),两组安装座(3)位于两组支撑框架(1)之间,所述安装座(3)的顶部活动安装有活动板(4),所述活动板(4)的顶部安装有液压缸(503),所述液压缸(503)的顶部安装有轴承座(502);
所述底板(102)的正面和背面安装有安装台(103),所述安装台(103)的顶部安装有调节杆(601),所述调节杆(601)的顶部安装有支撑台(6);
所述支撑框架(1)的内侧开设有活动槽(101),轴承环(2)位于活动槽(101)的内侧,所述活动槽(101)两侧内部上开设有贯穿槽(105),支撑件(202)位于贯穿槽(105)的内侧,所述支撑框架(1)的一侧外壁上安装有控制器(104),控制器(104)位于活动槽(101)的下方;
所述旋转轴杆(203)的外侧安装有下压辊(204),所述轴承环(2)的一侧安装有电动机(205),且电动机(205)的输出端与旋转轴杆(203)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度具有防撞保护的卷板机,其特征在于:所述安装座(3)的顶部内侧开设有两组对称排列的调节槽(301),所述安装座(3)的顶部对称安装有固定座(302),且两组固定座(302)位于两组调节槽(301)的两侧,所述固定座(302)的内侧贯穿安装有推杆(303),推杆(303)的输出端与活动板(4)固定连接,所述安装座(3)的顶部安装有支撑板(304),支撑板(304)位于两组调节槽(301)之间,所述支撑板(304)之间安装有引导滑杆(305),引导滑杆(305)贯穿活动板(4)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种高强度具有防撞保护的卷板机,其特征在于:两组所述活动板(4)的底部均安装有连接板(401),连接板(401)位于调节槽(301)的内侧,所述连接板(401)的内侧活动安装有移动轮(402),移动轮(402)安装在底板(102)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种高强度具有防撞保护的卷板机,其特征在于:所述轴承座(502)的内侧活动安装有驱动杆(501),所述驱动杆(501)的外侧安装有上挤压辊(5),所述上挤压辊(5)的两端外侧安装有两组限位环(505),所述驱动杆(501)的一端活动安装有控制电机(504),控制电机(504)的输出端与驱动杆(501)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度具有防撞保护的卷板机,其特征在于:所述支撑台(6)的顶部安装有若干组等距排列的阻尼弹簧(602),若干组所述阻尼弹簧(602)的顶部安装有放置台(603),所述放置台(603)的顶部安装有两组对称排列的竖向撑板(604),两组所述竖向撑板(604)的内侧活动安装有多组等距排列的传动杆(605),多组所述传动杆(605)的外侧均安装有防滑辊(606),所述传动杆(605)的一端安装有传动轮(607),所述传动轮(607)的外侧活动安装有传动带(608),所述传动杆(605)的另一端安装有驱动电机(609),驱动电机(609)固定安装在竖向撑板(604)的一侧外壁上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高强度具有防撞保护的卷板机,其特征在于,该卷板机的工作步骤如下:
S1、工人通过控制器(104)操控设备运行,将需要卷曲的板材放置在防滑辊(606)的上表面,在板材放置的过程中,由于阻尼弹簧(602)上的重力变大,使得阻尼弹簧(602)收缩,通过阻尼弹簧(602)的收缩减小上方带来的冲击力,然后调节杆(601)调整长度,带动顶部的支撑台(6)上下移动,将顶部的板材移动到与上挤压辊(5)的上表面相一致的高度,方便板材移到两组上挤压辊(5)的上方,驱动电机(609)运行带动输出端的传动杆(605)转动,传动杆(605)旋转带动外侧的防滑辊(606)旋转,防滑辊(606)转动的同时带动传动轮(607)旋转,传动轮(607)转动带动传动带(608)转动,通过传动带(608)带动起到防滑辊(606)旋转,方便进行运输板材,将其工人的工作压力,同时防滑辊(606)由防滑材料组成,避免在运输板材的过程中出现打滑的情况;
S2、在板材移动到两组上挤压辊(5)的上表面后,伸缩杆(201)运行伸长,带动底端的支撑件(202)向下移动,支撑件(202)下压带动轴承环(2)向下移动,在轴承环(2)下压的过程中带动旋转轴杆(203)向下移动,旋转轴杆(203)带动外侧的下压辊(204)向下移动,使得下压辊(204)的下表面压在板材的上表面,然后液压缸(503)运行伸长带动顶端的轴承座(502)向上移动,轴承座(502)上移带动驱动杆(501)向上移动,驱动杆(501)上移带动外侧的上挤压辊(5)向上移动,两组上挤压辊(5)根据需要对顶部的板材进行挤压,同时下压辊(204)顶住板材的中部,使得板材可以进行弯曲;
S3、电动机(205)带动输出端的旋转轴杆(203)转动,旋转轴杆(203)旋转带动下压辊(204)旋转,同时控制电机(504)运行带动驱动杆(501)转动,驱动杆(501)转动带动外侧的上挤压辊(5)转动,上挤压辊(5)和下压辊(204)转动带动板材进行移动,由于板材在移动的过程中不断受到上挤压辊(5)和下压辊(204)上的挤压,使得板材的形状不断发生变化;
S4、在两组上挤压辊(5)对板材进行加压的过程中,可以控制推杆(303)运行,推杆(303)伸长带动两组活动板(4)靠近,当推杆(303)缩短时,两组活动板(4)距离变长,方便装置根据加工物品的形状需求调整装置,活动板(4)移动带动底部的连接板(401)在调节槽(301)的内侧移动,移动轮(402)转动带动顶部的活动板(4)平稳移动,方便装置调整位置,在活动板(4)的一端的过程中,活动板(4)在引导滑杆(305)的外侧移动,通过引导滑杆(305)引导活动板(4)进行移动,避免活动板(4)在移动的过程中发生偏移的情况。
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