CN114369079A - 一种黑玉米花青素的提取工艺 - Google Patents

一种黑玉米花青素的提取工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114369079A
CN114369079A CN202111549034.2A CN202111549034A CN114369079A CN 114369079 A CN114369079 A CN 114369079A CN 202111549034 A CN202111549034 A CN 202111549034A CN 114369079 A CN114369079 A CN 114369079A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction
corn
anthocyanin
ultrasonic
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111549034.2A
Other languages
English (en)
Inventor
范庆君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hainan Lafeng Agricultural Technology Co ltd
Original Assignee
Hainan Lafeng Agricultural Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hainan Lafeng Agricultural Technology Co ltd filed Critical Hainan Lafeng Agricultural Technology Co ltd
Priority to CN202111549034.2A priority Critical patent/CN114369079A/zh
Priority to PCT/CN2021/141103 priority patent/WO2023108790A1/zh
Publication of CN114369079A publication Critical patent/CN114369079A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D311/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings
    • C07D311/02—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D311/04—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring
    • C07D311/58—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring other than with oxygen or sulphur atoms in position 2 or 4
    • C07D311/60—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring other than with oxygen or sulphur atoms in position 2 or 4 with aryl radicals attached in position 2
    • C07D311/62—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring other than with oxygen or sulphur atoms in position 2 or 4 with aryl radicals attached in position 2 with oxygen atoms directly attached in position 3, e.g. anthocyanidins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明提供一种黑玉米花青素的提取工艺，包括以下步骤：S1原料预处理、S2制备酶液、S3超声辅助提取、S4离心等步骤提取得到黑玉米花青素成分，通过超声波辅助酶解提取，将黑玉米籽粒细胞壁破碎，释放更多的花青素，极大提高了花青素的提取效率，本发明制备的酶液能够全方位将黑玉米中的花青素充分提取，再调控超声工艺参数，在适当的参数条件下，加快花青素分子扩散和活动速率，达到黑玉米花青素的有效提取。

Description

一种黑玉米花青素的提取工艺
技术领域
本发明涉及天然产物活性物质提取技术领域，特别涉及一种黑玉米花青素的提取工艺。
背景技术
黑玉米(Black corn，Zeamays L.)又称为黑糯米、紫玉米，是被子植物门单子叶植物纲，为禾本目玉蜀黍属植物。黑玉米是玉米品种中的变种，较原玉米品种含糖量高，黑色色素多且沉积于籽粒角质层中因而有漂亮的黑色外观，且营养价值极高，即可作为粮食食用也可药用，在现如今药食同源，医食并用的新潮流下，黑玉米产业迅速发展，又因其易于种植且一季多产而产地遍布全国，如此巨大的生产量，对于黑玉米商品化提供了大量产源。而从黑玉米中提取出的黑玉米花青素具有无毒性、安全性高、抗氧化、改善血液循环、抑制炎症与过敏以及抗癌的功效，纯天然的抗衰老的营养补充剂，研究证明是当今人类发现最有效的抗氧化剂，它的抗氧化性能比维生素E高出五十倍，比维生素C高出二百倍。黑玉米中的花青素是多羟基化合物，易溶于水，微溶于乙醇、甲醇等有机溶液；而目前从黑玉米提取花青素中总提取率较低，且一部分花青素与仍留在黑玉米中，利用率低，专利CN108531356A“黑玉米醋及提取黑玉米花青素的方法”，提取的花青素含量欠佳；专利CN106473127A“一种黑玉米花青素提取方法”采用超声辅助酶解法提取黑玉米中的花青素，但酶解温度过高，都会使得花青素的受热分解或变性，导致提取出的花青素含量过低。
发明内容
鉴于此，本发明提出一种黑玉米花青素的提取工艺，解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种黑玉米花青素的提取工艺：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过50～70目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:3～8:0.6～1.5的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合，得到酶液，备用；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合酶解，在18～28℃下振荡摇匀，再经超声提取2～4次，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5000～6000rpm离心10～15min，得到上清液测定其吸光度。
进一步的，所述S2步骤中所述纤维素酶的酶活力为800～1000U/g，柠檬酸合酶的酶活力为600～800U/g，β-淀粉酶的酶活力为1200～1500U/g。
进一步的，所述S3步骤中酶解时间15～20h。
进一步的，所述S3步骤中恒温浓缩的温度为20～30℃，浓缩时间15～30min。
进一步的，所述S3步骤中超声提取条件为功率400～600W，温度为40～60℃，超声频率为28～30kHz。
进一步的，所述S3步骤中超声间隔2～4min提取一次，每次超声5～8min。
进一步的，所述玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为1～5:8。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的黑玉米花青素提取工艺提取的花青素含量较高，通过超声波辅助酶解提取，将黑玉米籽粒细胞壁破碎，释放更多的花青素，极大提高了花青素的提取效率，其中，采用生物活性酶液，经科学配比，纤维素酶降解细胞壁中的纤维素成分，利于细胞破碎，β-淀粉酶能够将黑玉米中直链淀粉和糖类水解为葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖，柠檬酸合酶能够调控配合水解的部分蛋白质和脂质，全方位将黑玉米中的花青素充分提取，再调控超声工艺参数，在适当的参数条件下，加快花青素分子扩散和活动速率，达到黑玉米花青素的有效提取。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种黑玉米花青素的提取工艺：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过50～70目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:3～8:0.6～1.5的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合，得到酶液，备用，所述纤维素酶的酶活力为800U/g，柠檬酸合酶的酶活力为600U/g，β-淀粉酶的酶活力为1200U/g；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为1～5:8，在18～28℃下振荡摇匀酶解15h，再经超声提取2～4次，超声提取条件为功率400～600W，温度为40～60℃，超声频率为28～30kHz，超声间隔2～4min提取一次，每次超声5～8min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为20～30℃，浓缩时间15～30min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5000～6000rpm离心10～15min，得到上清液测定其吸光度。
实施例2
一种黑玉米花青素的提取工艺：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过70目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:8:1.5的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合酶解，得到酶液，备用，所述纤维素酶的酶活力为1000U/g，柠檬酸合酶的酶活力为800U/g，β-淀粉酶的酶活力为1500U/g；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为5:8，在28℃下振荡摇匀酶解20h，再经超声提取4次，超声提取条件为功率600W，温度为60℃，超声频率为30kHz，超声间隔4min提取一次，每次超声8min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为30℃，浓缩时间30min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速6000rpm离心15min，得到上清液测定其吸光度。
实施例3
一种黑玉米花青素的提取工艺：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过60目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:5:1的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合，得到酶液，备用，所述纤维素酶的酶活力为900U/g，柠檬酸合酶的酶活力为700U/g，β-淀粉酶的酶活力为1300U/g；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为3:8，在22℃下振荡摇匀酶解18h，再经超声提取3次，超声提取条件为功率500W，温度为50℃，超声频率为29kHz，超声间隔3min提取一次，每次超声6min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为25℃，浓缩时间23min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5500rpm离心13min，得到上清液测定其吸光度。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于，黑玉米花青素的提取工艺，所述S3步骤中超声提取条件为功率500W，温度为70℃，超声频率为40kHz；具体为以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过60目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:5:1的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合，得到酶液，备用，所述纤维素酶的酶活力为900U/g，柠檬酸合酶的酶活力为700U/g，β-淀粉酶的酶活力为1300U/g；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为3:8，在22℃下振荡摇匀酶解18h，再经超声提取3次，超声提取条件为功率500W，温度为70℃，超声频率为40kHz，超声间隔3min提取一次，每次超声6min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为25℃，浓缩时间23min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5500rpm离心13min，得到上清液测定其吸光度。
实施例5
本实施例与实施例3的区别在于，黑玉米花青素的提取工艺，所述恒温浓缩的温度为40℃，浓缩时间10min，具体包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过60目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:5:1的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合，得到酶液，备用，所述纤维素酶的酶活力为900U/g，柠檬酸合酶的酶活力为700U/g，β-淀粉酶的酶活力为1300U/g；；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为3:8，在22℃下振荡摇匀酶解18h，再经超声提取3次，超声提取条件为功率500W，温度为50℃，超声频率为29kHz，超声间隔3min提取一次，每次超声6min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为40℃，浓缩时间10min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5500rpm离心13min，得到上清液测定其吸光度。
对比例1
本对比例与实施例3的区别在于，酶液为质量比1:2:4的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合制得。
具体为黑玉米花青素的提取工艺：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过60目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：酶液为质量比1:2:4的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合制得，备用，所述纤维素酶的酶活力为900U/g，柠檬酸合酶的酶活力为700U/g，β-淀粉酶的酶活力为1300U/g；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为3:8，在22℃下振荡摇匀酶解18h，再经超声提取3次，超声提取条件为功率500W，温度为50℃，超声频率为29kHz，超声间隔3min提取一次，每次超声6min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为25℃，浓缩时间23min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5500rpm离心13min，得到上清液测定其吸光度。
对比例2
本对比例与实施例3的区别在于，酶液为纤维素酶；
具体为一种黑玉米花青素的提取工艺：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过60目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、酶液：酶活力为900U/g的纤维素酶的；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为3:8，在22℃下振荡摇匀酶解18h，再经超声提取3次，超声提取条件为功率500W，温度为50℃，超声频率为29kHz，超声间隔3min提取一次，每次超声6min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为25℃，浓缩时间23min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5500rpm离心13min，得到上清液测定其吸光度。
对比例3
本对比例与实施例3的区别在于，所述S3步骤将玉米粉末和酶液在10℃下振荡摇匀酶解；
具体为一种黑玉米花青素的提取工艺：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过60目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:5:1的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合，得到酶液，备用，所述纤维素酶的酶活力为900U/g，柠檬酸合酶的酶活力为700U/g，β-淀粉酶的酶活力为1300U/g；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为3:8，在10℃下振荡摇匀酶解18h，再经超声提取3次，超声提取条件为功率500W，温度为50℃，超声频率为29kHz，超声间隔3min提取一次，每次超声6min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为25℃，浓缩时间23min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5500rpm离心13min，得到上清液测定其吸光度。
对比例4
本对比例与实施例3的区别在于，所述S3步骤将玉米粉末和酶液在50℃下振荡摇匀酶解。
具体为一种黑玉米花青素的提取工艺：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过60目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:5:1的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合，得到酶液，备用，所述纤维素酶的酶活力为900U/g，柠檬酸合酶的酶活力为700U/g，β-淀粉酶的酶活力为1300U/g；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为3:8，在50℃下振荡摇匀酶解18h，再经超声提取3次，超声提取条件为功率500W，温度为50℃，超声频率为29kHz，超声间隔3min提取一次，每次超声6min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为25℃，浓缩时间23min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5500rpm离心13min，得到上清液测定其吸光度。
对比例5
本对比例与实施例3的区别在于，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为1:1。
具体为一种黑玉米花青素的提取工艺：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，使用高速粉碎机粉碎，过60目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:5:1的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合，得到酶液，备用，所述纤维素酶的酶活力为900U/g，柠檬酸合酶的酶活力为700U/g，β-淀粉酶的酶活力为1300U/g；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合，玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为1:1，在22℃下振荡摇匀酶解18h，再经超声提取3次，超声提取条件为功率500W，温度为50℃，超声频率为29kHz，超声间隔3min提取一次，每次超声6min，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，恒温浓缩的温度为25℃，浓缩时间23min，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5500rpm离心13min，得到上清液测定其吸光度。
一、花青素得率测定
将实施例1～5和对比例1～5取上清液稀释6倍后通过紫外分光光度计在最大吸收波长和700nm测定其吸光度，利用公式进行花青素得率计算，公式如下：
Figure BDA0003416628740000081
式中：
A--吸光值，A＝(Amax-A700)pH1.0-(Amax-A700)pH4.5；
MW--矢车菊素-3-葡萄糖苷分子量，449.2g/mol；
DF--稀释倍数；
V--提取液总体积，mL；
Ε--矢车菊素-3-葡萄糖苷的摩尔消光系数；
L--光程，1cm；
M--样品质量，g。
计算结果各平均值如下表：
mg/g
实施例1 7.58
实施例2 7.78
实施例3 7.89
实施例4 7.60
实施例5 7.62
对比例1 6.27
对比例2 6.03
对比例3 6.18
对比例4 6.20
对比例5 6.38
本发明所提取的花青素含量较高，提取含量较高，实施例组在7.58～7.89mg/g，与对比例1比较，酶液的比例对其酶解和提取起到一定的促进作用，花青素为水溶性物质，酶液在适当的比值下能够将花青素酶解细胞壁达到较好的提取效果，比值过低或过高会导致酶液失活或者达到饱和无法在进行酶解；与对比例2比较，本发明制备的酶液能够全方位将黑玉米中的花青素充分提取；与对比例3比较，酶解温度过低，使得细胞膜通路扩散较小，花青素无法被释放和提取；与对比例4比较，温度高于28℃，达到50℃后会导致花青素受热分解或变性；与对比例5比较，玉米粉末和酶液的比例关系直接影响提取效果，比例过高会导致提取不充分，提取率较低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种黑玉米花青素的提取工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选取经挑选成熟的黑玉米，剥落玉米籽粒，干燥，粉碎，过50～70目筛，得到玉米粉末，备用；
S2、制备酶液：将质量比为1:3～8:0.6～1.5的纤维素酶、柠檬酸合酶、β-淀粉酶混合，得到酶液，备用；
S3、超声辅助提取：将S1得到的玉米粉末和S2的酶液混合酶解，在18～28℃下振荡摇匀，再经超声提取2～4次，合并收集滤液于旋转蒸发仪中恒温浓缩，得到浓缩粗滤液；
S4、离心：将粗滤液放入高速冷冻离心机内，以转速5000～6000rpm离心10～15min，得到上清液测定其吸光度。
2.如权利要求1所述的一种黑玉米花青素的提取工艺，其特征在于：所述S2步骤中所述纤维素酶的酶活力为800～1000U/g，柠檬酸合酶的酶活力为600～800U/g，β-淀粉酶的酶活力为1200～1500U/g。
3.如权利要求1所述的一种黑玉米花青素的提取工艺，其特征在于：所述S3步骤中酶解时间15～20h。
4.如权利要求1所述的一种黑玉米花青素的提取工艺，其特征在于：所述S3步骤中恒温浓缩的温度为20～30℃，浓缩时间15～30min 。
5.如权利要求1所述的一种黑玉米花青素的提取工艺，其特征在于：所述S3步骤中超声提取条件为功率400～600W，温度为40～60℃，超声频率为28～30kHz。
6.如权利要求1所述的一种黑玉米花青素的提取工艺，其特征在于：所述S3步骤中超声间隔2～4min提取一次，每次超声5～8min。
7.如权利要求1所述的一种黑玉米花青素的提取工艺，其特征在于：所述玉米粉末和酶液的质量体积比g/mL为1～5:8。
CN202111549034.2A 2021-12-17 2021-12-17 一种黑玉米花青素的提取工艺 Pending CN114369079A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111549034.2A CN114369079A (zh) 2021-12-17 2021-12-17 一种黑玉米花青素的提取工艺
PCT/CN2021/141103 WO2023108790A1 (zh) 2021-12-17 2021-12-24 一种黑玉米花青素的提取工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111549034.2A CN114369079A (zh) 2021-12-17 2021-12-17 一种黑玉米花青素的提取工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114369079A true CN114369079A (zh) 2022-04-19

Family

ID=81139488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111549034.2A Pending CN114369079A (zh) 2021-12-17 2021-12-17 一种黑玉米花青素的提取工艺

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN114369079A (zh)
WO (1) WO2023108790A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115260145A (zh) * 2022-09-13 2022-11-01 山东中红农业生物科技有限公司 一种黑玉米花青素的提取工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101037702A (zh) * 2007-02-16 2007-09-19 北京市农林科学院 紫玉米花青素的制造方法
CN106473127A (zh) * 2016-08-25 2017-03-08 陕西省科学院酶工程研究所 一种黑玉米花青素提取方法
CN106632208A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 界首市菁华科技信息咨询服务有限公司 一种紫薯中花青素的提取方法
CN112075560A (zh) * 2020-09-07 2020-12-15 忻州师范学院 一种黑玉米芯乳酸发酵饮品的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10339853A1 (de) * 2003-08-29 2005-03-24 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von L-Lysin
CN104789612A (zh) * 2015-03-24 2015-07-22 乌鲁木齐益广康源生物科技有限公司 黑果枸杞果实提取花青素及其制备方法
CN106317135A (zh) * 2016-08-19 2017-01-11 西藏自治区生产力促进中心 一种超声波辅助提取红景天苷的工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101037702A (zh) * 2007-02-16 2007-09-19 北京市农林科学院 紫玉米花青素的制造方法
CN106473127A (zh) * 2016-08-25 2017-03-08 陕西省科学院酶工程研究所 一种黑玉米花青素提取方法
CN106632208A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 界首市菁华科技信息咨询服务有限公司 一种紫薯中花青素的提取方法
CN112075560A (zh) * 2020-09-07 2020-12-15 忻州师范学院 一种黑玉米芯乳酸发酵饮品的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
田丽君等: "酶法辅助提取紫薯花青素研究", 《武汉工业学院学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115260145A (zh) * 2022-09-13 2022-11-01 山东中红农业生物科技有限公司 一种黑玉米花青素的提取工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023108790A1 (zh) 2023-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103315129B (zh) 纯物理工艺提取大米蛋白和淀粉的方法
CN101560264A (zh) 一种提取金针菇菌丝体胞内多糖的工艺组合及其确定方法
CN103103067B (zh) 一种冰枣酒生产方法
CN101204217A (zh) 从盐地碱蓬中提取甜菜红素的方法
CN106962590A (zh) 一种制备食用菌蛋白粉的方法
CN107801463A (zh) 一种提高大樱桃果实内在品质的施肥方法
CN103789141A (zh) 一种紫甘薯果酒及其制备方法
CN102690751B (zh) 一种菝葜保健醋的制作方法
CN114369079A (zh) 一种黑玉米花青素的提取工艺
CN106635651B (zh) 一种野酸梅起泡酒
CN102134285A (zh) 一种残次坛紫菜多糖的制备方法
CN109757600B (zh) 一种紫苏肽的制备方法
CN103030452B (zh) 一种富硒蛹虫草的液体菌丝体发酵培养基配方的制作方法
CN104489641B (zh) 虫草保健粉泡腾片产品及其制备方法
CN108796027B (zh) 一种生产类胡萝卜素的方法
CN106045655A (zh) 一种强化光合作用的蟠桃专用肥料
CN108142988A (zh) 一种用于增香保润的罗汉果提取物的制备方法
CN104187712B (zh) 一种虫草保健粉的制备方法
CN106747814A (zh) 一种高产水稻专用肥
CN112251314A (zh) 一种白刺果酒的生产工艺
CN110559399B (zh) 一种芦笋根皂甙的高效提取方法
CN105111247A (zh) 一种酸枣核壳木糖及二氧化硅的制备方法
CN112592414B (zh) 使君子多糖提取及其在食用菌种植制取有机硒肥中的应用
CN116491648B (zh) 利用霉菌发酵产物制备香菇提取物的方法及应用
CN111990457B (zh) 一种离株罗汉果的处理方法及离株罗汉果

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination