CN114368677A - 一种薄板的吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄板的吊运装置,包括下端铰接有夹头的架体,架体连接有吊架,其结构要点是,架体包括中心套筒和两个夹臂,两个夹臂与中心套筒铰接,中心套筒内设置有可竖向移动的吊拉杆,吊拉杆的下端固定有推杆,推杆随着吊拉杆进行竖向移动;本发明的有益效果是:在对薄板进行吊运时,通过夹头将薄板的两个相对的侧边进行夹持,然后在对薄板进行吊运的过程中,通过推杆使夹臂向外侧翻转,从而使夹头对薄板施加向外侧的拉力,这样就能够避免薄板的中心部位塌陷,从而在对薄板吊运的过程中,避免薄板发生较大的变形。
Description
技术领域
本发明属于板材搬运设备领域,具体涉及的是一种适用于薄板的吊运装置。
背景技术
薄板是常用于工业中的一种板材,并且使用量较大,而在薄板运输过程中,由于薄板的厚度较低,造成其边缘处相对锋利,采用普通的吊绳进行吊运时,容易造成吊绳的损坏,并且由于厚度较低,当薄板的面积较大时,其刚性相对降低,这就使薄板在运输过程中容易出现变形的问题,从而还需要对运输后的薄板进行矫形,增加了成本投入。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种能够方便对薄板进行吊运且吊运过程中避免薄板发生较大变形的吊运装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,一种薄板的吊运装置,包括下端铰接有夹头的架体,架体连接有吊架,其结构要点是,架体包括中心套筒和两个夹臂,两个夹臂与中心套筒铰接,中心套筒内设置有可竖向移动的吊拉杆,吊拉杆的下端固定有推杆,推杆随着吊拉杆进行竖向移动,推杆控制两个夹臂向外侧翻转,吊拉杆的上端固定有吊环,所述的架体为数个且数个架体沿薄板的长度方向等间距排列设置,所述的吊架包括同时穿过数个架体上的吊环的承重杆,承重杆上设置有两个向斜上方延伸的拉臂,两个拉臂与承重杆组成三角形的连接结构,两个拉臂的上端之间设置有提拉环,承重杆的两端连接有向下延伸的伸缩吊臂,伸缩吊臂的下端可拆卸的连接有位于薄板的下方的撑托架。
进一步的,夹头包括与夹臂的下端铰接的条板,条板上固定有上位板和下插板,上位板与下插板平行设置,上位板与下插板之间形成用于插入薄板的通道。
进一步的,上位板与下插板之间设置有夹板,夹板与上位板之间通过拉伸复位弹簧连接。
进一步的,下插板的侧边处设置有导料斜坡。
进一步的,上位板上设置有条形口,条形口内穿过有伸缩杆,伸缩杆的上端铰接有与夹臂滑动连接的滑拉轨条,滑拉轨条移动时带动伸缩杆的自由端向下翻转。
进一步的,滑拉轨条上设置有侧边卡槽,侧边卡槽沿滑拉轨条的长度方向等间距排列设置,侧边卡槽配合有与推杆连接的卡位部。
进一步的,撑托架包括与伸缩吊臂的下端通过螺栓连接的托杆,托杆上套设有可转动的转套体,转套体上固定有托料部。
进一步的,托料部包括固定在转套体上的回形框,回形框内设置有与托杆平行的辊体,辊体上套设有滑套体。
进一步的,伸缩吊臂包括套在承重杆的端部的端头套,端头套上固定有上位管臂,上位管臂内插入有下位杆臂,上位管臂内设置有伸缩装置,伸缩装置的两端分别与端头套和下位杆臂连接。
与现有技术相对比,本发明的有益效果是:在对薄板进行吊运时,通过夹头将薄板的两个相对的侧边进行夹持,然后在对薄板进行吊运的过程中,通过推杆使夹臂向外侧翻转,从而使夹头对薄板施加向外侧的拉力,这样就能够避免薄板的中心部位塌陷,从而在对薄板吊运的过程中,避免薄板发生较大的变形;
通过滑拉轨条和伸缩杆的设置,能够增加在吊运过程中夹头对薄板的夹紧度,避免薄板滑脱;
通过伸缩吊臂和撑托架的设置,能够对薄板的中心部位进行撑托,这样就能够将多张薄板同时进行吊运。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的夹头剖面结构示意图;
图4为本发明的滑拉轨条结构示意图;
图5为本发明的托料部结构示意图;
图6为本发明的伸缩吊臂剖面结构示意图;
其中,1-夹头,2-中心套筒,3-夹臂,4-吊拉杆,5-推杆,6-吊环,7-承重杆,8-拉臂,9-提拉环,10-伸缩吊臂,11-条板,12-上位板,13-下插板,14-夹板,15-拉伸复位弹簧,16-条形口,17-伸缩杆,18-滑拉轨条,19-侧边卡槽,20-延伸臂,21-斜卡臂,22-加强筋,23-托杆,24-转套体,25-托料部,26-回形框,27-辊体,28-滑套体,29-端头套,30-上位管臂,31-下位杆臂,32-伸缩装置,33-对接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1至图2所示,一种薄板的吊运装置,包括下端铰接有夹头1的架体,架体连接有吊架,所述的架体包括中心套筒2和两个夹臂3,两个夹臂3与中心套筒2铰接,中心套筒2内设置有可竖向移动的吊拉杆4,吊拉杆4的下端固定有推杆5,推杆5随着吊拉杆4进行竖向移动,推杆5控制两个夹臂3向外侧翻转,吊拉杆4的上端固定有吊环6,所述的架体为数个且数个架体沿薄板的长度方向等间距排列设置,所述的吊架包括同时穿过数个架体上的吊环6的承重杆7,在吊环6上设置有螺纹穿孔,并在螺纹穿孔内拧入有锁紧螺栓,当缩紧螺栓开始拧紧后,实现架体的定位,承重杆7上设置有两个向斜上方延伸的拉臂8,两个拉臂8与承重杆7组成三角形的连接结构,两个拉臂8的上端之间设置有提拉环9,承重杆7的两端连接有向下延伸的伸缩吊臂10,伸缩吊臂10的下端可拆卸的连接有位于薄板的下方的撑托架,在对薄板进行吊运时,通过夹头1将薄板的两个相对的侧边进行夹持,然后在对薄板进行吊运的过程中,通过吊车装置对吊拉杆4施加向上的拉力,使吊拉杆4进行竖向移动,从而带动推杆5向上移动,当推杆5的末端与夹臂3接触后,随着推杆5的继续向上移动,促使夹臂3向外侧翻转,从而使夹头1对薄板施加向外侧的拉力,这样就能够避免薄板的中心部位塌陷,从而在对薄板吊运的过程中,避免薄板发生较大的变形,同时通过伸缩吊臂10和撑托架的设置,能够对薄板的中心部位进行撑托,这样就能够将多张薄板同时进行吊运。
参阅图2至图4所示,夹头1包括与夹臂3的下端铰接的条板11,条板11上固定有上位板12和下插板13,上位板12与下插板13平行设置,上位板12与下插板13之间形成用于插入薄板的通道,下插板13的侧边处设置有导料斜坡,从而便于将下插板13插入至薄板的下方,上位板12与下插板13之间设置有夹板14,夹板14与上位板12之间通过拉伸复位弹簧15连接,上位板12上设置有条形口16,条形口16内穿过有伸缩杆17,伸缩杆17的上端铰接有与夹臂3滑动连接的滑拉轨条18,滑拉轨条18移动时带动伸缩杆17的自由端向下翻转,在伸缩杆17的自由端向下翻转至与夹板14接触后,随着伸缩杆17的继续翻转,通过伸缩杆17的下端对夹板14施加压力,从而使夹板14对薄板压紧,其中伸缩杆17包括下位部和上位部,下位部与条形口轴接,上位部由下位部的上端插入,上位部的上端与滑拉轨条铰接,从而使滑拉轨条18能够带动伸缩杆17的翻转,其中,滑拉轨条18上设置有侧边卡槽19,侧边卡槽19沿滑拉轨条18的长度方向等间距排列设置,侧边卡槽19配合有与推杆5连接的卡位部,卡位部包括位于吊拉杆4的延长线上的延伸臂20,延伸臂20上设置有向夹臂3延伸的斜卡臂21,斜卡臂21为压缩后复位的伸缩结构,斜卡臂21与推杆5之间连接有加强筋22,这样在推杆5进行竖向移动的过程中,斜卡臂21就会与滑拉轨条18上的侧边卡槽19接触配合,从而对滑拉轨条18施加向上移动的力。
参阅图5至图6所示,撑托架包括与伸缩吊臂10的下端通过螺栓连接的托杆23,托杆23上套设有可转动的转套体24,转套体24上固定有托料部25,在将薄板翘起一个缝隙后,将托料部25、转套体24和托杆23由缝隙插入至薄板的下方,然后将两个夹头1与薄板的侧边夹持后,通过伸缩吊臂10的收缩,促使托料部25向薄板的中间位置移动,托料部25包括固定在转套体24上的回形框26,回形框26内设置有与托杆23平行的辊体27,辊体27上套设有滑套体28,在伸缩吊臂10收缩的过程中,能够便于托料部25的移动,而伸缩吊臂10包括套在承重杆7的端部的端头套29,端头套29上固定有上位管臂30,上位管臂30内插入有下位杆臂31,上位管臂30内设置有伸缩装置32,伸缩装置32的两端分别与端头套29和下位杆臂31连接,下位杆臂31的下端设置有对接孔33,这样当伸缩装置32收缩时,就能够带动托杆23和托料部25进行移动,从而对薄板的中心位置形成撑托。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种薄板的吊运装置,包括下端铰接有夹头的架体,架体连接有吊架,其特征在于:所述的架体包括中心套筒和两个夹臂,两个夹臂与中心套筒铰接,中心套筒内设置有可竖向移动的吊拉杆,吊拉杆的下端固定有推杆,推杆随着吊拉杆进行竖向移动,推杆控制两个夹臂向外侧翻转,吊拉杆的上端固定有吊环,所述的架体为数个且数个架体沿薄板的长度方向等间距排列设置,所述的吊架包括同时穿过数个架体上的吊环的承重杆,承重杆上设置有两个向斜上方延伸的拉臂,两个拉臂与承重杆组成三角形的连接结构,两个拉臂的上端之间设置有提拉环,承重杆的两端连接有向下延伸的伸缩吊臂,伸缩吊臂的下端可拆卸的连接有位于薄板的下方的撑托架。
2.根据权利要求1所述的一种薄板的吊运装置,其特征在于:所述的夹头包括与夹臂的下端铰接的条板,条板上固定有上位板和下插板,上位板与下插板平行设置,上位板与下插板之间形成用于插入薄板的通道。
3.根据权利要求2所述的一种薄板的吊运装置,其特征在于:所述的上位板与下插板之间设置有夹板,夹板与上位板之间通过拉伸复位弹簧连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种薄板的吊运装置,其特征在于:所述的下插板的侧边处设置有导料斜坡。
5.根据权利要求2或3所述的一种薄板的吊运装置,其特征在于:所述的上位板上设置有条形口,条形口内穿过有伸缩杆,伸缩杆的上端铰接有与夹臂滑动连接的滑拉轨条,滑拉轨条移动时带动伸缩杆的自由端向下翻转。
6.根据权利要求5所述的一种薄板的吊运装置,其特征在于:所述的滑拉轨条上设置有侧边卡槽,侧边卡槽沿滑拉轨条的长度方向等间距排列设置,侧边卡槽配合有与推杆连接的卡位部。
7.根据权利要求1所述的一种薄板的吊运装置,其特征在于:所述的撑托架包括与伸缩吊臂的下端通过螺栓连接的托杆,托杆上套设有可转动的转套体,转套体上固定有托料部。
8.根据权利要求7所述的一种薄板的吊运装置,其特征在于:所述的托料部包括固定在转套体上的回形框,回形框内设置有与托杆平行的辊体,辊体上套设有滑套体。
9.根据权利要求7所述的一种薄板的吊运装置,其特征在于:所述的伸缩吊臂包括套在承重杆的端部的端头套,端头套上固定有上位管臂,上位管臂内插入有下位杆臂,上位管臂内设置有伸缩装置,伸缩装置的两端分别与端头套和下位杆臂连接。
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