CN209957226U - 一种吊装装置及其防脱钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊装装置及其防脱钩。该吊装装置的防脱钩包括吊钩本体，吊钩本体的内弧面上设有用于容纳绳索的绳槽，吊钩本体内沿着钩尖弧度向下设有弧形槽，弧形槽内设有弧形挡条和用于顶压弧形挡条从弧形槽内脱出以封闭吊钩本体的顶压弹簧，绳槽的槽壁上开设有供弧形挡条穿过的开口，开口的上方设有限位部，弧形挡条远离吊钩本体钩尖的一端上设有弹性件，弹性件的宽度与绳槽的宽度相等，弧形槽与绳槽之间设有弹簧座，初始状态下弧形挡条压缩顶压弹簧由所述开口伸入绳槽内以使弹性件与限位部沿弧形槽的延伸方向挡止配合。无论绳索的粗细，吊装重物时都能下压弹性件，弧形挡条在顶压弹簧的作用下脱出弧形槽封闭吊钩本体，实现防脱钩功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装装置及其防脱钩。
背景技术
在搬运、吊装大型或重物时广泛使用吊装装置，吊钩是吊装装置中最为常见的吊具之一，吊钩的开口处大多设有防脱钩结构，防止在受到外界因素影响的情况下，绳索脱落而导致工作人员的安全出现问题。传统的吊钩上设置的防脱钩结构大多是在常规吊钩的开口处增加挡块和扭簧，挡块利用扭簧的张力使自由端抵在吊钩的钩尖内壁上，当需要使用吊钩时，直接用需要吊装的绳索撞击挡块，绳索顺利滑入吊钩内后，挡块复位使吊钩形成一个封闭的圆环，防止了吊装过程中绳索的脱钩。但是，扭簧的限位使挡块所受的弹力较大，在安装和卸载绳索时费时费力，增加了操作工人的劳动强度，降低了工作效率，而且还存在夹伤操作工人的风险。
公告号为CN208166376U，公告日为2018.11.30的中国专利公开了一种具有防脱装置的起重机吊钩，包括钩柄，钩柄下端固定连接有吊钩本体，吊钩本体上沿着吊钩弧度向下开设有小孔，吊钩本体的中心处开设有绳槽，销孔与绳槽相通，销孔内设有能够移动的弧销，弧销的底部延伸到绳槽的1/2处，弧销内侧上部设有固定孔，弧销的下部设有销翼，弧销位于销翼下方的部分上嵌套有高压弹簧，高压弹簧的一端抵在销翼上，另一端固定在销孔下方开口处设置的挡环上，销孔的孔壁上开设螺栓孔，螺栓孔内顺序安装有固定球、弹簧与螺母，固定球至少一部分位于销孔内，吊钩本体上还设有与弧销对接的对接孔，对接孔的表面安装有磁铁，当绳槽内挂入绳索时，弧销在绳索槽挤压下弹出销孔，在磁铁的吸引下与对接孔对接，使用方便，省时省力。
但是，若绳索较细不能对弧销起到挤压作用，若绳索较粗则压住弧销，这两种情况均不能使弧销弹出起到防脱钩功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于不同粗细绳索的吊装装置的防脱钩；本实用新型的目的还在于提供一种吊装装置。
为了达到上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下：该吊装装置的防脱钩包括吊钩本体，所述吊钩本体的内弧面上设有用于容纳绳索的绳槽，所述吊钩本体内沿着钩尖弧度向下设有弧形槽，所述弧形槽内设有弧形挡条和用于顶压弧形挡条从弧形槽内脱出以封闭吊钩本体的顶压弹簧，所述绳槽的槽壁上开设有供弧形挡条穿过的开口，所述开口的上方设有限位部，所述弧形挡条远离吊钩本体钩尖的一端上设有弹性件，所述弹性件的宽度与绳槽的宽度相等，所述弧形槽与绳槽之间设有弹簧座，初始状态下弧形挡条压缩顶压弹簧由所述开口伸入绳槽内以使弹性件与限位部沿弧形槽的延伸方向挡止配合。
进一步地，所述弹性件的顶面为向上凸起的弧形面，所述限位部朝向开口的一侧为向下凸起的弧形结构。
进一步地，所述弧形挡条远离吊钩本体钩尖的一端设有凹槽，弹性件包括压缩弹簧和与凹槽对应的弹块，所述压缩弹簧的一端与弹块固定连接，另一端与凹槽底部固定连接。
进一步地，所述压缩弹簧沿弹性件的宽度方向设有三排以上。
进一步地，所述绳槽的槽壁上于开口的左右两侧的焊接固定有弹簧座，弧形挡条沿弧形槽宽度方向上设有凸起的顶压部，顶压弹簧的两端分别与顶压部和弹簧座固定连接。
本实用新型吊装装置的防脱钩具有如下有益效果：该吊装装置的防脱钩在吊装重物时，由于弹性件的宽度与绳槽的宽度相等，无论绳索的粗细，均能够向弹性件施压，使弧形挡条在顶压弹簧的作用下脱出弧形槽与吊钩本体形成环状结构，实现防脱钩功能，适用于各种规格绳索的吊装工作。
本实用新型吊装装置所采用的技术方案如下：该吊装装置包括起重机，所述起重机的悬吊臂上吊接有防脱钩，所述防脱钩包括吊钩本体，所述吊钩本体的内弧面上设有用于容纳绳索的绳槽，所述吊钩本体内沿着钩尖弧度向下设有弧形槽，所述弧形槽内设有弧形挡条和用于顶压弧形挡条从弧形槽内脱出以封闭吊钩本体的顶压弹簧，所述绳槽的槽壁上开设有供弧形挡条穿过的开口，所述开口的上方设有限位部，所述弧形挡条远离吊钩本体钩尖的一端上设有弹性件，所述弹性件的宽度与绳槽的宽度相等，所述弧形槽与绳槽之间设有弹簧座，初始状态下弧形挡条压缩顶压弹簧由所述开口伸入绳槽内以使弹性件与限位部沿弧形槽的延伸方向挡止配合。
进一步的，所述弹性件的顶面为向上凸起的弧形面，所述限位部朝向开口的一侧为向下凸起的弧形结构。
进一步地，所述弧形挡条远离吊钩本体钩尖的一端设有凹槽，弹性件包括压缩弹簧和与凹槽对应的弹块，所述压缩弹簧的一端与弹块固定连接，另一端与凹槽底部固定连接。
进一步地，所述压缩弹簧沿弹性件的宽度方向设有三排以上。
进一步地，所述绳槽的槽壁上于开口的左右两侧的焊接固定有弹簧座，弧形挡条沿弧形槽宽度方向上设有凸起的顶压部，顶压弹簧的两端分别与顶压部和弹簧座固定连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型吊装装置的防脱钩的实施例1的初始状态的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为图1中吊钩本体沿着钩尖弧度向下方向的剖视图；
图4为图1中的弧形挡条脱出弧形槽的结构示意图。
附图标记说明：1.吊钩本体；2.弧形挡条；3.弧形槽；4.绳槽；5.弹块；6.压缩弹簧；7.限位部；8.顶压弹簧；9.弹簧座；10.顶压部；11.开口。
具体实施方式
下面通过具体实施例结合附图来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本实用新型的保护范围并不限于此。
本实用新型吊装装置的防脱钩的实施例1，如图1至图4所示，该吊装装置的防脱钩包括吊钩本体1，吊钩本体1的内弧面上设有用于容纳绳索的绳槽4，吊钩本体1内沿着钩尖弧度向下设有弧形槽3，弧形槽3内设有弧形挡条2和用于顶压弧形挡条2从弧形槽3内脱出以封闭吊钩本体1的顶压弹簧8，绳槽4的槽壁上设有供弧形挡条2穿过的开口11，开口11的上方设有限位部7，弧形挡条2远离吊钩本体钩尖的一端设有弹性件，弹性件的宽度与绳槽4的宽度相等，初始状态下弧形挡条2压缩顶压弹簧8由开口11伸入绳槽4内以使弹性件与限位部7沿弧形槽3延伸方向挡止配合。
在本实施例中，弧形挡条2远离吊钩本体钩尖的一端设有凹槽，弹性件包括压缩弹簧6和与凹槽对应的弹块5，压缩弹簧6的一端与弹块5固定连接，另一端与凹槽底部固定连接，压缩弹簧6沿弹块5的宽度方向设有三排以上。
在本实施例中，弹块5的顶面为向上凸起的弧形面，限位部7朝向开口11的一侧为向下凸起的弧形结构，弧形挡条2沿弧形槽3宽度方向上设有凸起的顶压部10，绳槽4的槽壁上于开口11的左右两侧的焊接固定有弹簧座9，顶压弹簧8的两端分别与顶压部10和弹簧座9固定连接。
上述吊装装置的防脱钩在进行安装时，先将顶压弹簧8的一端与弧形挡条2两侧的顶压部10固定连接，再将弧形挡条2装入弧形槽3内，顶压弹簧8的另一端由开口11伸出，顶压弹簧8的伸出长度大于吊钩本体1开口11处的弧线的长度，顶压弹簧8的另一端与弹簧座9固定连接，由弹簧座9将伸出的顶压弹簧8压回弧形槽3内并焊接固定在绳槽4的槽壁上。
上述吊装装置的防脱钩在实际应用中，由于受压缩弹簧6向上的弹力，弹块5与限位部7沿弧形槽3的延伸方向挡止配合，使弧形挡条2暂时固定在弧形槽3内；当绳槽4内挂入绳索吊装重物后，弹块5在绳索和重物的作用下受压向凹槽内下降，由于弹块5的顶面为向上凸起的弧形面，限位部7朝向开口11的一侧为向下凸起的弧形结构，在顶压弹簧8的作用下，弧形挡条2靠近绳槽4的一端带着弹性件一起滑入弧形槽3，弧形挡条2远离绳槽4的一端由弧形槽3脱出，脱出弧形槽3的弧形挡条2与吊钩本体1形成封闭的环状结构，从而使得绳索不易从吊钩中滑出，当使用完毕后，手动按压弧形挡条2直至弹块5由开口11进入绳槽4到达初始位置，可进行重复使用。
上述吊装装置的防脱钩在吊装重物时，由于弹块5的宽度与绳槽4的宽度相等，无论绳索的粗细，均能够向弹块5施压，使弧形挡条2在顶压弹簧8的作用下脱出弧形槽3与吊钩本体1形成环状结构，实现防脱钩功能，适用于各种规格绳索的吊装工作。
本实用新型吊装装置的防脱钩的实施例2，与实施例1的不同之处在于，弹簧座可以通过螺栓固定在绳槽的槽壁上，但是，螺栓孔的加工比较困难。
本实用新型吊装装置的防脱钩的实施例3，与实施例1的不同之处在于，弹块的上表面可以为平面，但弧形挡条回到初始位置时受到的阻力较大，工作人员操作起来比较费力。
在其他实施例中，弧形挡条上可设置供操作人员扳动的手柄，吊钩本体上与弧形槽的槽底开设有弧形滑槽，手柄滑动设置在弧形滑槽内，操作人员可扳动手柄将弧形挡条扳至初始位置，能够避免夹伤工作人员。
本实用新型吊装装置的实施例，该吊装装置包括起重机，所述起重机的悬吊臂上吊接有防脱钩，该防脱钩与上述本实用新型防脱钩的任一实施例的结构相同，不再重复说明。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种吊装装置的防脱钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体的内弧面上设有用于容纳绳索的绳槽，所述吊钩本体内沿着钩尖弧度向下设有弧形槽，所述弧形槽内设有弧形挡条和用于顶压弧形挡条从弧形槽内脱出以封闭吊钩本体的顶压弹簧，所述绳槽的槽壁上开设有供弧形挡条穿过的开口，其特征在于：所述开口的上方设有限位部，所述弧形挡条远离吊钩本体钩尖的一端上设有弹性件，所述弹性件的宽度与绳槽的宽度相等，所述弧形槽与绳槽之间设有弹簧座，初始状态下弧形挡条压缩顶压弹簧由所述开口伸入绳槽内以使弹性件与限位部沿弧形槽的延伸方向挡止配合。
2.根据权利要求1所述的吊装装置的防脱钩，其特征在于：所述弹性件的顶面为向上凸起的弧形面，所述限位部朝向开口的一侧为向下凸起的弧形结构。
3.根据权利要求1或2所述的吊装装置的防脱钩，其特征在于：所述弧形挡条远离吊钩本体钩尖的一端设有凹槽，弹性件包括压缩弹簧和与凹槽对应的弹块，所述压缩弹簧的一端与弹块固定连接，另一端与凹槽底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的吊装装置的防脱钩，其特征在于：所述压缩弹簧沿弹性件的宽度方向设有三排以上。
5.根据权利要求1或2所述的吊装装置的防脱钩，其特征在于：所述绳槽的槽壁上于开口的左右两侧的焊接固定有弹簧座，弧形挡条沿弧形槽宽度方向上设有凸起的顶压部，顶压弹簧的两端分别与顶压部和弹簧座固定连接。
6.一种吊装装置，包括起重机，所述起重机的悬吊臂上吊接有防脱钩，所述防脱钩包括吊钩本体，所述吊钩本体的内弧面上设有用于容纳绳索的绳槽，所述吊钩本体内沿着钩尖弧度向下设有弧形槽，所述弧形槽内设有弧形挡条和用于顶压弧形挡条从弧形槽内脱出以封闭吊钩本体的顶压弹簧，所述绳槽的槽壁上开设有供弧形挡条穿过的开口，其特征在于：所述开口的上方设有限位部，所述弧形挡条远离吊钩本体钩尖的一端上设有弹性件，所述弹性件的宽度与绳槽的宽度相等，所述弧形槽与绳槽之间设有弹簧座，初始状态下弧形挡条压缩顶压弹簧由所述开口伸入绳槽内以使弹性件与限位部沿弧形槽的延伸方向挡止配合。
7.根据权利要求6所述的吊装装置，其特征在于：所述弹性件的顶面为向上凸起的弧形面，所述限位部朝向开口的一侧为向下凸起的弧形结构。
8.根据权利要求6或7所述的吊装装置，其特征在于：所述弧形挡条远离吊钩本体钩尖的一端设有凹槽，弹性件包括压缩弹簧和与凹槽对应的弹块，所述压缩弹簧的一端与弹块固定连接，另一端与凹槽底部固定连接。
9.根据权利要求8所述的吊装装置，其特征在于：所述压缩弹簧沿弹性件的宽度方向设有三排以上。
10.根据权利要求6或7所述的吊装装置，其特征在于：所述绳槽的槽壁上于开口的左右两侧的焊接固定有弹簧座，弧形挡条沿弧形槽宽度方向上设有凸起的顶压部，顶压弹簧的两端分别与顶压部和弹簧座固定连接。
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