CN209411606U - 一种起重机的防脱吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机的防脱吊钩，包括钩身，钩身的钩尾处连接有吊环，所述钩身的钩尖内侧开设有限位槽，所述钩尾的外侧朝向限位槽的方向贯穿开设有插孔，钩尾的外侧还设置有与插孔轴向连通的延长管，所述延长管远离钩尾的一端设置有端盖，所述插孔内设置有可滑动的挡盘，挡盘远离延长管的一端固定连接有插杆，所述插杆远离挡盘的一端与限位槽插接。该起重机的防脱吊钩，在钩尾内留有插孔用于对插杆容纳，将插杆收入到插孔内可方便货物的取放，在将货物挂入钩身后，插杆在复位弹簧的作用下插入到限位槽，以起到防止货物从处松脱的目的，其操作简单，对货物的取放方便，且限位牢靠。

Description

一种起重机的防脱吊钩

技术领域

本实用新型涉及起重机配件技术领域，具体为一种起重机的防脱吊钩。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重机吊钩是起重机的重要组成部分，是起重机吊取货物的部件，根据形状可分为单钩、双钩、S钩等；现有的起重机吊钩在使用时存在一定的弊端，首先，起重机吊钩的钩头没有防脱落装置容易造成货物脱落，部分起重机的吊钩上通过扭簧连接有防脱挡板，挡板虽然能够对吊钩起到防脱的作用，但由于挡板仅能向吊钩的内侧旋转，导致取放货物时，挡板会对货物造成阻碍，不方便货物从吊钩上取放。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机的防脱吊钩，解决了带有防脱挡板的吊钩不方便货物从吊钩上取放的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种起重机的防脱吊钩，包括钩身，钩身的钩尾处连接有吊环，所述钩身的钩尖内侧开设有限位槽，所述钩尾的外侧朝向限位槽的方向贯穿开设有插孔，钩尾的外侧还设置有与插孔轴向连通的延长管，所述延长管远离钩尾的一端设置有端盖。

所述插孔内设置有可滑动的挡盘，挡盘远离延长管的一端固定连接有插杆，所述插杆远离挡盘的一端与限位槽插接，挡盘的另一端固定连接有拉杆，拉杆远离挡盘的一端贯穿并延伸到端盖的外侧与拉环连接，并且位于挡盘与端盖之间的拉杆上套设有复位弹簧。

进一步限定，所述端盖与延长管远离钩尾的一端采用螺纹配合连接。

进一步限定，所述钩尾的正面和背面均一体成型有加强筋板，所述插孔位于两个加强筋板之间。

进一步限定，所述插杆、拉杆和挡盘之间采用一体浇铸成型。

该起重机的防脱吊钩，在钩尾内留有插孔用于对插杆容纳，将插杆收入到插孔内可方便货物的取放，在将货物挂入钩身后，插杆在复位弹簧的作用下插入到限位槽里，以起到防止货物从钩尖处松脱的目的，其操作简单，对货物的取放方便，且限位牢靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型复位弹簧处于自然状态时的剖视图；

图3为本实用新型复位弹簧处于压缩状态时的剖视图；

图4为本实用新型左视图。

图中：1钩身、2吊环、3钩尖、4钩尾、5加强筋板、6插杆、7拉环、8 端盖、9延长管、10复位弹簧、11拉杆、12插孔、13挡盘、14限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机的防脱吊钩，包括钩身1，钩身1的钩尾4处连接有吊环2，钩身1的钩尖3内侧开设有限位槽14，钩尾4的外侧朝向限位槽14的方向贯穿开设有插孔12，钩尾4的外侧还设置有与插孔12轴向连通的延长管9，延长管9远离钩尾4的一端设置有端盖8。

插孔12内设置有可滑动的挡盘13，挡盘13远离延长管9的一端固定连接有插杆6，插杆6远离挡盘13的一端与限位槽14插接，挡盘13的另一端固定连接有拉杆11，插杆6、拉杆11和挡盘13之间采用一体浇铸成型，拉杆11远离挡盘13的一端贯穿并延伸到端盖8的外侧与拉环7连接，并且位于挡盘13与端盖8之间的拉杆11上套设有复位弹簧10。

为了方便拉杆11在延长管9的取放更换，端盖8与延长管9远离钩尾4 的一端采用螺纹配合连接，将端盖8从延长管9上拧下即可对拉杆11以及其上的其它部件更换。

钩尾4的正面和背面均一体成型有加强筋板5，插孔12位于两个加强筋板5之间，由于插孔12的开设势必导致钩尾4处的强度降低，故在4的正面和背面一体成型加强筋板5，以保证钩尾4处原有的强度，稳定性较高。

该起重机的防脱吊钩，在钩尾4内留有插孔12用于对插杆6容纳，将插杆6收入到插孔12内可方便货物的取放，在将货物挂入钩身1后，插杆6在复位弹簧10的作用下插入到限位槽14呢，以起到防止货物从钩尖3处松脱的目的，其操作简单，对货物的取放方便，且限位牢靠。

需要悬挂货物时，手指拉动拉环7，使插杆6收入到插孔12内，然后将货物由钩尖3挂入到钩身1内，接着松开拉环7，插杆6在复位弹簧10的弹性作用下向钩尖3运动并插入到限位槽14内，即可完成起吊。

需要取下货物时，手持拉环7将插杆6拉入到插孔12内，然后将货物沿钩尖3取出，由于插杆6收入到插孔12内，故不会对货物阻挡。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种起重机的防脱吊钩，包括钩身(1)，钩身(1)的钩尾(4)处连接有吊环(2)，其特征在于：所述钩身(1)的钩尖(3)内侧开设有限位槽(14)，所述钩尾(4)的外侧朝向限位槽(14)的方向贯穿开设有插孔(12)，钩尾(4)的外侧还设置有与插孔(12)轴向连通的延长管(9)，所述延长管(9)远离钩尾(4)的一端设置有端盖(8)；

所述插孔(12)内设置有可滑动的挡盘(13)，挡盘(13)远离延长管(9)的一端固定连接有插杆(6)，所述插杆(6)远离挡盘(13)的一端与限位槽(14)插接，挡盘(13)的另一端固定连接有拉杆(11)，拉杆(11)远离挡盘(13)的一端贯穿并延伸到端盖(8)的外侧与拉环(7)连接，并且位于挡盘(13)与端盖(8)之间的拉杆(11)上套设有复位弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机的防脱吊钩，其特征在于：所述端盖(8)与延长管(9)远离钩尾(4)的一端采用螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机的防脱吊钩，其特征在于：所述钩尾(4)的正面和背面均一体成型有加强筋板(5)，所述插孔(12)位于两个加强筋板(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种起重机的防脱吊钩，其特征在于：所述插杆(6)、拉杆(11)和挡盘(13)之间采用一体浇铸成型。