CN218261512U - 一种大型机钣金件加工用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型机钣金件加工用吊装设备，包括装置主体，装置主体的前后两端均设有夹板，且夹板与装置主体固定连接，夹板的内侧设有收卷轴，且收卷轴的表面设有收卷绳，收卷绳的一侧设有夹子，且夹子与收卷绳固定连接；装置主体的左右两侧均设有架杆，且架杆与装置主体固定连接，架杆的内部设有拉杆，且拉杆与架杆活动连接，拉杆的表面设有活动块，且活动块与拉杆活动连接，架杆的内侧设有卡扣，装置主体的顶部设有气泵箱。本实用新型提出的一种大型机钣金件加工用吊装设备，设备使用时提高了装置的平衡性，使钣金件在吊起时不易出现晃动的情况，且设备使用时可以提高装置的泛用性，实用性强。

Description

一种大型机钣金件加工用吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装领域，尤其涉及一种大型机钣金件加工用吊装设备。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。现有的大型机钣金件加工用吊装设备，虽然能实现吊装加工的目的，但仍然存在不足，因此需要一种大型机钣金件加工用吊装设备。

现有的大型机钣金件加工用吊装设备在使用时易出现钣金件晃动的情况，大都需要使用者用手扶住钣金件使其保持平衡，危险性大，且现有装置在使用时不便调节吸盘之间的间距，使装置难以吊起不同大小的钣金件，实用性差。

为此，我们提出一种大型机钣金件加工用吊装设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型机钣金件加工用吊装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型机钣金件加工用吊装设备，包括装置主体，所述装置主体的前后两端均设有夹板，且夹板与装置主体固定连接，所述夹板的内侧设有收卷轴，且收卷轴的表面设有收卷绳，所述收卷绳的一侧设有夹子，且夹子与收卷绳固定连接；

所述装置主体的左右两侧均设有架杆，且架杆与装置主体固定连接，所述架杆的内部设有拉杆，且拉杆与架杆活动连接，所述拉杆的表面设有活动块，且活动块与拉杆活动连接，所述架杆的内侧设有卡扣。

在上述技术方案中，优选的，所述收卷轴通过贯穿夹板的方式与夹板活动连接，使收卷轴可以在夹板的内侧转动。

在上述技术方案中，优选的，所述活动块呈前低后高的三角状，且活动块平行等距的分布在拉杆的表面，并且卡扣卡在活动块之间的间隔处。

在上述技术方案中，优选的，所述拉杆的表面设有升降口，且活动块的底部设有弹簧杆，并且弹簧杆同时与活动块、升降口连接，所述升降口包裹在活动块的外侧。

在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的顶部设有气泵箱，且气泵箱的表面设有气泵开关，并且气泵箱的一侧设有握把，所述气泵箱的顶部设有挂扣。

在上述技术方案中，优选的，所述拉杆的表面设有连接杆，且连接杆与拉杆固定连接，所述连接杆的底部设有吸盘。

在上述技术方案中，优选的，所述气泵箱的底部设有导气管，且连接杆为中空结构设置，使导气管可以通过贯穿装置主体与拉杆的方式与连接杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的收卷轴、收卷绳和夹子的使用，当钣金件在吊起前，使用者可以拉动收卷绳，使收卷轴可以在拉力下开始旋转，随后收卷绳可以在收卷轴的带动下被抽出，使夹子可以延长至钣金件的两端处，随后使用者可以将夹子夹住钣金件的两端，使钣金件可以通过收卷绳固定在装置主体的下方，从而提高了钣金件的平衡性，使钣金件在被装置吊起时不易出现晃动脱落的情况。

2、通过设置的拉杆、卡扣、活动块和弹簧杆的使用，当装置需要调节吸盘的间距时，使用者可以拉动拉杆，使拉杆表面的活动块可以在拉力的带动下与卡扣接触，随后卡扣可以将活动块向下压动，使活动块底部的弹簧杆可以在压力下收缩，随后活动块可以被压进升降口内部，使拉杆可以顺利的从架杆内部伸出，从而使装置可以通过延长拉杆的方式来调节吸盘之间的间距，提高了装置的泛用性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型机钣金件加工用吊装设备的整体结构图；

图2为图1中收卷绳的整体结构示意图；

图3为图1中架杆的内部结构示意图；

图4为图3中活动块的放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、架杆；3、拉杆；4、连接杆；5、吸盘；6、气泵箱；7、握把；8、挂扣；9、收卷绳；10、收卷轴；11、夹板；12、夹子；13、导气管；14、活动块；15、卡扣；16、升降口；17、弹簧杆；18、气泵开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种大型机钣金件加工用吊装设备，包括装置主体1，装置主体1的顶部设有气泵箱6，且气泵箱6的表面设有气泵开关18，并且气泵箱6的一侧设有握把7，气泵箱6的顶部设有挂扣8，设备内部组件使用时通过外部控制器进行控制。

装置主体1的前后两端均设有夹板11，且夹板11与装置主体1固定连接，夹板11的内侧设有收卷轴10，且收卷轴10的表面设有收卷绳9，收卷绳9的一侧设有夹子12，且夹子12与收卷绳9固定连接，收卷轴10通过贯穿夹板11的方式与夹板11活动连接，使收卷轴10可以在夹板11的内侧转动。

当钣金件在吊起前，使用者可以拉动收卷绳9，使收卷轴10可以在拉力下开始旋转，随后收卷绳9可以在收卷轴10的带动下被抽出，使夹子12可以延长至钣金件的两端处，随后使用者可以将夹子12夹住钣金件的两端，使钣金件可以通过收卷绳9固定在装置主体1的下方，从而提高了钣金件的平衡性，使钣金件在被装置吊起时不易出现晃动脱落的情况。

装置主体1的左右两侧均设有架杆2，且架杆2与装置主体1固定连接，架杆2的内部设有拉杆3，且拉杆3与架杆2活动连接，拉杆3的表面设有活动块14，且活动块14与拉杆3活动连接，架杆3的内侧设有卡扣15，活动块14呈前低后高的三角状，且活动块14平行等距的分布在拉杆3的表面，并且卡扣15卡在活动块14之间的间隔处，拉杆3的表面设有升降口16，且活动块14的底部设有弹簧杆17，并且弹簧杆17同时与活动块14、升降口16连接，升降口16包裹在活动块14的外侧。

当装置需要调节吸盘5的间距时，使用者可以拉动拉杆3，使拉杆3表面的活动块14可以在拉力的带动下与卡扣15接触，随后卡扣15可以将活动块14向下压动，使活动块14底部的弹簧杆17可以在压力下收缩，随后活动块14可以被压进升降口16内部，使拉杆3可以顺利的从架杆2内部伸出，从而使装置可以通过延长拉杆3的方式来调节吸盘5之间的间距，提高了装置的泛用性。

拉杆3的表面设有连接杆4，且连接杆4与拉杆3固定连接，连接杆4的底部设有吸盘5，气泵箱6的底部设有导气管13，且连接杆4为中空结构设置，使导气管13可以通过贯穿装置主体1与拉杆3的方式与连接杆4连接。

当装置在使用时，使用者可以先将吸盘5固定在钣金件的表面，随后按动气泵开关18，使气泵箱6内部的气泵可以开始抽气，随后导气管13可以在气泵箱6的抽气下使吸盘5可以吸附在钣金件的表面。

工作原理:本实用新型中，设备使用之前使用者需检查装置各部件之间的紧密性，随后当装置在使用时，使用者可以先将吸盘5固定在钣金件的表面，随后按动气泵开关18，使气泵箱6内部的气泵可以开始抽气，随后导气管13可以在气泵箱6的抽气下使吸盘5可以吸附在钣金件的表面，当钣金件在吊起前，使用者可以拉动收卷绳9，使收卷轴10可以在拉力下开始旋转，随后收卷绳9可以在收卷轴10的带动下被抽出，使夹子12可以延长至钣金件的两端处，随后使用者可以将夹子12夹住钣金件的两端，使钣金件可以通过收卷绳9固定在装置主体1的下方；

当装置需要调节吸盘5的间距时，使用者可以拉动拉杆3，使拉杆3表面的活动块14可以在拉力的带动下与卡扣15接触，随后卡扣15可以将活动块14向下压动，使活动块14底部的弹簧杆17可以在压力下收缩，随后活动块14可以被压进升降口16内部，使拉杆3可以顺利的从架杆2内部伸出；

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种大型机钣金件加工用吊装设备，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的前后两端均设有夹板(11)，且夹板(11)与装置主体(1)固定连接，所述夹板(11)的内侧设有收卷轴(10)，且收卷轴(10)的表面设有收卷绳(9)，所述收卷绳(9)的一侧设有夹子(12)，且夹子(12)与收卷绳(9)固定连接；

所述装置主体(1)的左右两侧均设有架杆(2)，且架杆(2)与装置主体(1)固定连接，所述架杆(2)的内部设有拉杆(3)，且拉杆(3)与架杆(2)活动连接，所述拉杆(3)的表面设有活动块(14)，且活动块(14)与拉杆(3)活动连接，所述架杆(2)的内侧设有卡扣(15)。

2.根据权利要求1所述的一种大型机钣金件加工用吊装设备，其特征在于，所述收卷轴(10)通过贯穿夹板(11)的方式与夹板(11)活动连接，使收卷轴(10)可以在夹板(11)的内侧转动。

3.根据权利要求1所述的一种大型机钣金件加工用吊装设备，其特征在于，所述活动块(14)呈前低后高的三角状，且活动块(14)平行等距的分布在拉杆(3)的表面，并且卡扣(15)卡在活动块(14)之间的间隔处。

4.根据权利要求3所述的一种大型机钣金件加工用吊装设备，其特征在于，所述拉杆(3)的表面设有升降口(16)，且活动块(14)的底部设有弹簧杆(17)，并且弹簧杆(17)同时与活动块(14)、升降口(16)连接，所述升降口(16)包裹在活动块(14)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种大型机钣金件加工用吊装设备，其特征在于，所述装置主体(1)的顶部设有气泵箱(6)，且气泵箱(6)的表面设有气泵开关(18)，并且气泵箱(6)的一侧设有握把(7)，所述气泵箱(6)的顶部设有挂扣(8)。

6.根据权利要求1所述的一种大型机钣金件加工用吊装设备，其特征在于，所述拉杆(3)的表面设有连接杆(4)，且连接杆(4)与拉杆(3)固定连接，所述连接杆(4)的底部设有吸盘(5)。

7.根据权利要求5所述的一种大型机钣金件加工用吊装设备，其特征在于，所述气泵箱(6)的底部设有导气管(13)，且连接杆(4)为中空结构设置，使导气管(13)可以通过贯穿装置主体(1)与拉杆(3)的方式与连接杆(4)连接。

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