CN211078196U - 一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，包括下支架和吊杆，所述下支架安装在吊杆底端外部，所述吊杆靠上侧外部套接有上支架，所述上支架外壁上连接有单臂杆，所述下支架外壁上连接有双臂杆，通过在该内孔吊具的三个吊爪底部均增加有一个辅助固定装置，而通过该新型的辅助固定装置能够辅助吊爪对大轴承在吊装前进行辅助固定，辅助加固装置通过在大轴承的外部对大轴承起到阻挡作用，从而能够使其与吊爪之间形成一个U型结构，而此时大轴承圈则会被夹持在该U型结构内部，从而防止吊爪在底部固定住大轴承圈时会产生打滑和松动的情况发生，从而保证整个内孔吊具能够正常且稳定的对大轴承圈进行吊装操作。
Description
技术领域
本实用新型属于吊具相关技术领域，具体涉及一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具。
背景技术
吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率，抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料，吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。
现有的吊装大轴承圈内孔用内孔吊具技术存在以下问题：现有的吊装大轴承圈内孔用内孔吊具在对大轴承圈进行吊装操作时，都是需要把吊爪设置在大轴承圈内孔外侧的底部外壁上然后通过张力来对大轴承圈进行固定的，而吊爪在拖住大轴承圈进行吊装时因为与大轴承圈之间只通过张力来进行固定，这样容易造成连接在大轴承圈底部外壁上的吊爪与大轴承圈之间产生打滑的情况，而一旦出现打滑则会影响到整个内孔吊具正常的对大轴承圈进行吊装操作，同时也会使得在吊装操作时内孔吊具会具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，以解决上述背景技术中提出的吊爪在拖住大轴承圈进行吊装时因为与大轴承圈之间只通过张力来进行固定，这样容易造成连接在大轴承圈底部外壁上的吊爪与大轴承圈之间产生打滑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，包括下支架和吊杆，所述下支架安装在吊杆底端外部，所述吊杆靠上侧外部套接有上支架，所述上支架外壁上连接有单臂杆，所述下支架外壁上连接有双臂杆，所述单臂杆和双臂杆呈X型交叉连接，所述单臂杆和双臂杆中心处通过连接轴固定连接，所述双臂杆最外端位于单臂杆最外端平行上侧，所述双臂杆最外端连接有竖向的吊臂，所述吊臂下半段竖向内部设置有扩张滑槽，所述单臂杆最外端通过连接轴与扩张滑槽固定连接，所述吊臂的最下端连接有向外横向伸出的吊爪，所述吊爪底部连接有向外伸出的辅助固定装置，所述辅助固定装置上设置有调节连接螺套，所述调节连接螺套通过焊接连接在吊爪的底部外壁上，所述调节连接螺套内部设置有向外横向伸出的调节螺杆，所述调节螺杆外部套接有竖向的辅助固定板，所述辅助固定板靠下侧横向内部设置有调节螺孔，所述辅助固定板通过调节螺孔与调节螺杆固定连接。
优选的，所述吊杆最上端连接有连接座，所述连接座的上端设置有吊环，所述吊环和连接座通过焊接固定连接。
优选的，所述上支架外壁上设置有连接拉簧，所述连接拉簧最外端连接有操作拉手，所述操作拉手外部套接有拉手支架，所述操作拉手最内侧左右两端外壁均通过焊接分别与拉手支架最后侧左右两端内壁固定连接。
优选的，所述吊臂共设置有三个，三个所述吊臂均通过呈X型交叉的单臂杆和双臂杆分别与上支架和下支架固定连接，三个所述吊臂均与吊杆竖向平行，三个所述吊臂的底部均连接有吊爪。
优选的，所述下支架通过内六角螺栓与吊杆固定连接，所述上支架内壁和吊杆的外壁均保持平滑状态，所述上支架套接在吊杆外部后能够在吊杆外部上下滑动。
优选的，所述辅助固定板与吊爪之间呈直角夹角状态，所述辅助固定板的竖向高度大于吊爪的厚度，所述辅助固定板的宽度与吊爪的宽度相同，所述辅助固定板内侧外壁上还设置有防滑防刮垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在该内孔吊具的三个吊爪底部均增加有一个辅助固定装置，且该新型的辅助固定装置能够在不需要使用时可快速的从吊爪底部拆卸下来，从而不会影响到吊爪正常对大轴承进行固定后吊装操作，而通过该新型的辅助固定装置能够辅助吊爪对大轴承在吊装前进行辅助固定，辅助加固装置通过在大轴承的外部对大轴承起到阻挡作用，从而能够使其与吊爪之间形成一个U型结构，而此时大轴承圈则会被夹持在该U型结构内部，从而防止吊爪在底部固定住大轴承圈时会产生打滑和松动的情况发生，从而保证整个内孔吊具能够正常且稳定的对大轴承圈进行吊装操作，使得整个吊装过程更加安全；
2、本新型的辅助固定装置的具体使得方式和原理如下，当需要通过内孔吊具对大轴承圈进行吊装操作时，都是需要把向外扩张后内孔吊具上的三个吊爪安放在大轴承圈底部外壁上，然后通过向外扩张的力度对大轴承圈进行固定，最后再进行吊装操作，而因为三个吊爪只是底部与大轴承圈底部外壁接触再通过张力作用与大轴承圈进行固定的，所以在吊装时容易使得吊爪与大轴承圈之间产生打滑位移的情况发生，而此时只需要通过调节辅助固定装置来对大轴承圈的外部进行辅助固定，调节时只需要把前端外部带有辅助固定板的调节螺杆末端插入到吊爪底部的调节连接螺套内部，并通过螺纹在调节连接螺套内部把调节螺杆末端拧紧，然后需要旋转套接在调节螺杆前端外部的辅助固定板，此时旋转的辅助固定板会与调节螺杆通过螺纹作用而向着固定在吊装上端的大轴承圈外壁方向活动，直到把辅助固定板调节到其内壁牢牢抵在固定在吊装上端的大轴承圈外壁上，从而使得辅助固定板通过调节螺杆的连接与吊爪之间形成一个U型结构，而此时大轴承圈则会被夹持在该U型结构内部，从而辅助吊爪对大轴承圈进行固定操作，从而能够避免吊爪与大轴承圈之间产生打滑和松动的情况发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的辅助固定装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具俯视结构示意图；
图中：1、吊爪；2、吊臂；3、单臂杆；4、双臂杆；5、辅助固定装置；6、下支架；7、吊杆；8、扩张滑槽；9、拉手支架；10、上支架；11、连接座；12、吊环；13、操作拉手；14、连接拉簧；15、调节螺杆；16、调节螺孔；17、辅助固定板；18、调节连接螺套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，包括下支架6和吊杆7，下支架6安装在吊杆7底端外部，吊杆7靠上侧外部套接有上支架10，下支架6通过内六角螺栓与吊杆7固定连接，上支架10内壁和吊杆7的外壁均保持平滑状态，上支架10套接在吊杆7外部后能够在吊杆7外部上下滑动，这样才能够在上下滑动上支架10通过带动呈X型交叉连接的单臂杆3和双臂杆4向内收缩或者向外扩张，这样才能够改变三个吊爪1之间的距离，这样才能够使得吊爪1能够吊装固定多种不同孔径的大轴承圈，上支架10外壁上连接有单臂杆3，下支架6外壁上连接有双臂杆4，单臂杆3和双臂杆4呈X型交叉连接，单臂杆3和双臂杆4中心处通过连接轴固定连接，双臂杆4最外端位于单臂杆3最外端平行上侧，双臂杆4最外端连接有竖向的吊臂2，吊臂2共设置有三个，三个吊臂2均通过呈X型交叉的单臂杆3和双臂杆4分别与上支架10和下支架6固定连接，三个吊臂2均与吊杆7竖向平行，三个吊臂2的底部均连接有吊爪1，这样才能够使得收缩或者扩张的单臂杆3和双臂杆4能够通过带动三个吊臂2来同步的带动三个吊爪1运动，同时也能够使得吊爪1能够更加完整的贴合在需要被吊装的大轴承圈内孔内壁上，吊臂2下半段竖向内部设置有扩张滑槽8，单臂杆3最外端通过连接轴与扩张滑槽8固定连接，吊臂2的最下端连接有向外横向伸出的吊爪1，吊杆7最上端连接有连接座11，连接座11的上端设置有吊环12，吊环12和连接座11通过焊接固定连接，上支架10外壁上设置有连接拉簧14，连接拉簧14最外端连接有操作拉手13，操作拉手13外部套接有拉手支架9，操作拉手13最内侧左右两端外壁均通过焊接分别与拉手支架9最后侧左右两端内壁固定连接，手动调节操作时，都是需要通过操作拉手13和拉手支架9才能够使得上支架10在吊杆7外部上下活动的，同时该操作方式也能够减少过多的体力劳动，使得整个内孔吊具在操作时能够更加简单高效。
一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，吊爪1底部连接有向外伸出的辅助固定装置5，辅助固定装置5上设置有调节连接螺套18，调节连接螺套18通过焊接连接在吊爪1的底部外壁上，调节连接螺套18内部设置有向外横向伸出的调节螺杆15，调节螺杆15外部套接有竖向的辅助固定板17，辅助固定板17靠下侧横向内部设置有调节螺孔16，辅助固定板17通过调节螺孔16与调节螺杆15固定连接，辅助固定板17与吊爪1之间呈直角夹角状态，辅助固定板17的竖向高度大于吊爪1的厚度，辅助固定板17的宽度与吊爪1的宽度相同，辅助固定板17内侧外壁上还设置有防滑防刮垫，操作辅助固定装置5时只需要通过调节辅助固定装置5来对大轴承圈的外部进行辅助固定，调节时只需要把前端外部带有辅助固定板17的调节螺杆15末端插入到吊爪1底部的调节连接螺套18内部，并通过螺纹在调节连接螺套18内部把调节螺杆15末端拧紧，然后需要旋转套接在调节螺杆15前端外部的辅助固定板17，此时旋转的辅助固定板17会与调节螺杆15通过螺纹作用而向着固定在吊装上端的大轴承圈外壁方向活动，直到把辅助固定板17调节到其内壁牢牢抵在固定在吊装上端的大轴承圈外壁上，从而使得辅助固定板17通过调节螺杆15的连接与吊爪1之间形成一个U型结构，而此时大轴承圈则会被夹持在该U型结构内部，从而辅助吊爪1对大轴承圈进行固定操作，从而能够避免吊爪1与大轴承圈之间产生打滑和松动的情况发生。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该内孔吊具对大轴承圈进行吊装操作时，首先需要把外部起吊设备通过钢丝缆绳与吊杆7最上端的吊环12进行连接，然后需要用手抓住上支架10一侧外壁上的拉手支架9并需要把四根手指握在拉手支架9内部的操作拉手13上并向上侧推动，此时上支架10会在吊杆7外部向上滑动，且此时受到向上推动的力度作用会使得三组呈X型交叉连接的单臂杆3和双臂杆4向内收缩，而三组呈X型交叉连接的单臂杆3和双臂杆4向内收缩则会带动三个吊臂2靠近吊杆7，而一旦三个吊臂2靠近吊杆7则会使得三者下端连接的吊爪1慢慢吊杆7靠近，从而使得三个吊爪1之间的间隙距离减小，直到间隙距离减小到三个吊爪1能够穿过需要吊装的大轴承圈的内孔，当把三个吊爪1穿过大轴承圈的内孔后，此时需要通过拉手支架9和操作拉手13向下滑动上支架10，这样会使得向下滑动的上支架10带动三组呈X型交叉连接的单臂杆3和双臂杆4向外扩张，从而使得三个吊爪1向外扩张，直到三个吊爪1被扩张到都与大轴承圈的内孔内壁接触，然后通过与吊环12连接的外部起吊装置来向上吊起吊杆7，上升的吊杆7则会使得上支架10继续在吊杆7外壁上向下滑动，使得三个吊爪1通过向外的张力而牢牢的自内向外夹持住大轴承圈，从而能够通过外部的起吊设备把需要吊装的大轴承圈给吊起来并进行组装，组装完成之后只需要按照相反的操作把内孔吊具从大轴承圈上松开脱离开来，然后进行下一个大轴承圈的吊装即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，包括下支架（6）和吊杆（7），其特征在于：所述下支架（6）安装在吊杆（7）底端外部，所述吊杆（7）靠上侧外部套接有上支架（10），所述上支架（10）外壁上连接有单臂杆（3），所述下支架（6）外壁上连接有双臂杆（4），所述单臂杆（3）和双臂杆（4）呈X型交叉连接，所述单臂杆（3）和双臂杆（4）中心处通过连接轴固定连接，所述双臂杆（4）最外端位于单臂杆（3）最外端平行上侧，所述双臂杆（4）最外端连接有竖向的吊臂（2），所述吊臂（2）下半段竖向内部设置有扩张滑槽（8），所述单臂杆（3）最外端通过连接轴与扩张滑槽（8）固定连接，所述吊臂（2）的最下端连接有向外横向伸出的吊爪（1），所述吊爪（1）底部连接有向外伸出的辅助固定装置（5），所述辅助固定装置（5）上设置有调节连接螺套（18），所述调节连接螺套（18）通过焊接连接在吊爪（1）的底部外壁上，所述调节连接螺套（18）内部设置有向外横向伸出的调节螺杆（15），所述调节螺杆（15）外部套接有竖向的辅助固定板（17），所述辅助固定板（17）靠下侧横向内部设置有调节螺孔（16），所述辅助固定板（17）通过调节螺孔（16）与调节螺杆（15）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，其特征在于：所述吊杆（7）最上端连接有连接座（11），所述连接座（11）的上端设置有吊环（12），所述吊环（12）和连接座（11）通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，其特征在于：所述上支架（10）外壁上设置有连接拉簧（14），所述连接拉簧（14）最外端连接有操作拉手（13），所述操作拉手（13）外部套接有拉手支架（9），所述操作拉手（13）最内侧左右两端外壁均通过焊接分别与拉手支架（9）最后侧左右两端内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，其特征在于：所述吊臂（2）共设置有三个，三个所述吊臂（2）均通过呈X型交叉的单臂杆（3）和双臂杆（4）分别与上支架（10）和下支架（6）固定连接，三个所述吊臂（2）均与吊杆（7）竖向平行，三个所述吊臂（2）的底部均连接有吊爪（1）。
5.根据权利要求1所述的一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，其特征在于：所述下支架（6）通过内六角螺栓与吊杆（7）固定连接，所述上支架（10）内壁和吊杆（7）的外壁均保持平滑状态，所述上支架（10）套接在吊杆（7）外部后能够在吊杆（7）外部上下滑动。
6.根据权利要求1所述的一种吊装大轴承圈内孔用内孔吊具，其特征在于：所述辅助固定板（17）与吊爪（1）之间呈直角夹角状态，所述辅助固定板（17）的竖向高度大于吊爪（1）的厚度，所述辅助固定板（17）的宽度与吊爪（1）的宽度相同，所述辅助固定板（17）内侧外壁上还设置有防滑防刮垫。
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