CN114346853A - 一种手持式铝材打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式铝材打磨机，涉及加工打磨设备技术领域。本发明包括支撑固定壳和打磨片，支撑固定壳的内部转动连接有转动连接轴，转动连接轴的外侧且位于支撑固定壳的内部转动连接有转动限位板，且转动限位板的底部与支撑固定壳固定，转动连接轴远离转动限位板的一端固定有转动连接限定壳。本发明通过支撑固定壳、启动按压按钮、安全限定开关、连接机构、卡扣机构和打磨片的配合，使得打磨机在进行使用时能够便于对铝材进行更加便捷的打磨，且通过转动机构、安全限定开关、第一转动齿轮和第二转动齿轮的配合，使得打磨机在进行使用时能够便于带动打磨片进行移动打磨，进而能够便于对不同深度的铝板进行打磨。

Description

一种手持式铝材打磨机

技术领域

本发明属于加工打磨设备技术领域，特别是涉及一种手持式铝材打磨机。

背景技术

打磨机广泛应用于工件表面的打磨抛光处理，根据不同产品的打磨需求，市面上存在种类繁多的打磨机，目前，手持式打磨机因其小巧便利而深受欢迎，现有的手持式打磨机在进行使用时需要进行大量的移动对不同深度的位置进行打磨。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手持式铝材打磨机，以解决了现有的问题：现有的手持式打磨机在进行使用时需要进行大量的移动对不同深度的位置进行打磨。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种手持式铝材打磨机，包括支撑固定壳和打磨片，所述支撑固定壳的内部转动连接有转动连接轴，所述转动连接轴的外侧且位于支撑固定壳的内部转动连接有转动限位板，且所述转动限位板的底部与支撑固定壳固定，所述转动连接轴远离转动限位板的一端固定有转动连接限定壳，所述转动连接限定壳的内部安装有用于进行连接打磨片的连接结构；

所述连接结构包括第一连接卡板、第二连接卡板和卡接固定连接柱，所述卡接固定连接柱的一端与打磨片固定，所述卡接固定连接柱的外侧固定有环形定位板，所述卡接固定连接柱的外侧且位于远离打磨片的一端均布固定有第一连接卡板，所述转动连接限定壳的内部固定有多个第二连接卡板，所述转动连接限定壳的内部还设置有多个螺栓，且所述螺栓与卡接固定连接柱螺纹连接。

进一步地，所述支撑固定壳的内部安装有带动转动连接轴进行滑动的转动机构。

进一步地，所述转动机构包括传动移动齿条、连接限位转动轴、连接块、滑动限位块和移动齿轮，所述连接限位转动轴与支撑固定壳转动连接，所述连接限位转动轴的外侧固定有连接块，所述连接限位转动轴的外侧且位于连接块的一侧固定有移动齿轮，所述移动齿轮的底部啮合连接有传动移动齿条，所述连接块的内侧设置有滑动限位块，所述滑动限位块与转动连接轴通过轴承转动连接，所述支撑固定壳的内部还安装有用于带动传动移动齿条进行滑动的移动件。

进一步地，所述滑动限位块的两侧均固定有连接限位柱，且所述连接限位柱与连接块滑动连接。

进一步地，所述移动件为推杆电机。

进一步地，所述支撑固定壳的内部还安装有带动转动连接轴进行转动的转动组件，所述转动组件包括第一转动齿轮、第二转动齿轮和转动驱动电机，所述支撑固定壳的内部固定有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出端连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的顶部啮合连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的内部与转动连接轴固定。

进一步地，所述支撑固定壳远离打磨片一端的顶部和底部均固定有连接固定板，所述连接固定板的一端滑动连接有电池固定支撑壳，所述电池固定支撑壳的内部还固定有保护壳，且所述保护壳的内侧固定有蓄电池。

进一步地，所述电池固定支撑壳的内部安装有用于连接连接固定板的卡扣机构，所述卡扣机构包括夹持驱动电机、固定卡块、传动轴、螺纹段、第三转动齿轮和第四转动齿轮，所述电池固定支撑壳的内部固定有夹持驱动电机，所述夹持驱动电机的输出端连接有第三转动齿轮，所述第三转动齿轮的一侧啮合连接有第四转动齿轮，所述第四转动齿轮的内部固定有传动轴，且所述传动轴与电池固定支撑壳转动连接，所述传动轴的外侧且位于第四转动齿轮的两侧均设置有螺纹段，且两个所述螺纹段的螺纹旋向相反，所述螺纹段的外侧螺纹连接有固定卡块，所述固定卡块与电池固定支撑壳之间、固定卡块与连接固定板之间均滑动连接，所述固定卡块的形状为L形。

进一步地，所述保护壳的内部安装用于对蓄电池进行定位的固定机构，所述固定机构包括固定驱动电机、第一连接杆、第二连接杆、旋转板和定位轴，所述固定驱动电机与保护壳固定，所述固定驱动电机的输出端连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离固定驱动电机一侧的两端均转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第二连接杆的一端滑动连接有旋转板，所述旋转板内部的中部转动连接有定位轴，且所述定位轴与保护壳固定，所述定位轴一侧的内部固定有圆形固定柱，所述圆形固定柱的外侧滑动连接有固定定位板，且所述固定定位板与保护壳滑动连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过支撑固定壳、启动按压按钮、安全限定开关、连接机构、卡扣机构和打磨片的配合，使得打磨机在进行使用时能够便于对铝材进行更加便捷的打磨。

2、本发明通过转动连接限定壳、环形定位板、第一连接卡板、第二连接卡板和卡接固定连接柱的配合，使得打磨片在使用结束后能够便于进行更换。

3、本发明通过转动机构、转动连接轴、第一转动齿轮和第二转动齿轮的配合，使得打磨机在进行使用时能够便于带动打磨片进行移动打磨，进而能够便于对不同深度的铝板进行打磨。

4、本发明通过固定卡块、传动轴和螺纹段的配合，使得卡扣机构在进行使用时能够稳固的对连接固定板进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种手持式铝材打磨机的结构示意图；

图2为本发明一种手持式铝材打磨机支撑固定壳与启动按压按钮的连接结构示意图；

图3为本发明一种手持式铝材打磨机连接机构的结构示意图；

图4为本发明一种手持式铝材打磨机支撑固定壳的内部结构示意图；

图5为本发明一种手持式铝材打磨机转动机构的结构示意图；

图6为本发明一种手持式铝材打磨机电池固定支撑壳的内部结构示意图；

图7为本发明一种手持式铝材打磨机保护壳的内部结构示意图；

图8为本发明一种手持式铝材打磨机卡扣机构的结构示意图；

图9为本发明一种手持式铝材打磨机旋转板与第一连接杆的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑固定壳；2、启动按压按钮；3、安全限定开关；4、转动连接限定壳；5、打磨片；6、电池固定支撑壳；7、转动连接轴；8、连接固定板；9、环形定位板；10、第一连接卡板；11、第二连接卡板；12、卡接固定连接柱；13、第一转动齿轮；14、第二转动齿轮；15、转动限位板；16、传动移动齿条；17、连接限位转动轴；18、推杆电机；19、转动驱动电机；20、连接块；21、滑动限位块；22、连接限位柱；23、移动齿轮；24、蓄电池；25、夹持驱动电机；26、固定卡块；27、保护壳；28、传动轴；29、螺纹段；30、第三转动齿轮；31、第四转动齿轮；32、固定驱动电机；33、第一连接杆；34、第二连接杆；35、旋转板；36、定位轴；37、固定定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明为一种手持式铝材打磨机，包括支撑固定壳1和打磨片5，支撑固定壳1的内部转动连接有转动连接轴7，转动连接轴7的外侧且位于支撑固定壳1的内部转动连接有转动限位板15，且转动限位板15的底部与支撑固定壳1固定，转动连接轴7远离转动限位板15的一端固定有转动连接限定壳4，转动连接限定壳4的内部安装有用于进行连接打磨片5的连接结构，支撑固定壳1的顶部固定有启动按压按钮2和安全限定开关3，且安全限定开关3位于启动按压按钮2的一端，进而能够通过安全限定开关3对打磨机的使用进行安全防护，并通过启动按压按钮2让打磨机进入工作状态。

打磨片5是一种借助于高压静电场力，将微细的磨粒氧化铝或碳化硅植于高强度聚酯薄膜上，使砂粒全部尖刀朝外，切削锋利，能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果，打磨片的磨料颗粒定向排列，产品表面锐利,保证砂带最佳的磨削效能；产品表面磨粒分布均匀，结合特殊粘结剂，防止深纹及不规则纹路，同时良好的排屑能力，不易堵塞。

请参阅图3所示，连接结构包括第一连接卡板10、第二连接卡板11和卡接固定连接柱12，卡接固定连接柱12的一端与打磨片5固定，卡接固定连接柱12的外侧固定有环形定位板9，卡接固定连接柱12的外侧且位于远离打磨片5的一端均布固定有第一连接卡板10，转动连接限定壳4的内部固定有多个第二连接卡板11，用于对安装在转动连接限定壳4内部的第一连接卡板10进行固定，转动连接限定壳4的内部还设置有多个螺栓，且螺栓与卡接固定连接柱12螺纹连接，进而能够对安装在转动连接限定壳4内部的卡接固定连接柱12再次进行固定，从而防止工作中卡接固定连接柱12脱离转动连接限定壳4；

进而在使用时首先将卡接固定连接柱12放在转动连接限定壳4的内部，同时卡接固定连接柱12带动第一连接卡板10进入转动连接限定壳4的内部，然后通过多个第一连接卡板10之间的间隙滑过第二连接卡板11的位置，并通过环形定位板9对卡接固定连接柱12的位置进行限定，然后通过转动打磨片5，使得打磨片5带动卡接固定连接柱12进行转动，卡接固定连接柱12转动带动第一连接卡板10进行转动，第一连接卡板10转动后与第二连接卡板11的位置进行重叠，进而能够将卡接固定连接柱12固定在转动连接限定壳4的内部，然后将螺栓安装在转动连接限定壳4的内部，在通过螺栓与卡接固定连接柱12的螺纹连接转动螺栓，进而对卡接固定连接柱12进行双重固定。

请参阅图4-5所示，支撑固定壳1的内部安装有带动转动连接轴7进行滑动的转动机构，转动机构包括传动移动齿条16、连接限位转动轴17、连接块20、滑动限位块21、连接限位柱22和移动齿轮23，连接限位转动轴17与支撑固定壳1转动连接，连接限位转动轴17的外侧固定有连接块20，连接限位转动轴17的外侧且位于连接块20的一侧固定有移动齿轮23，移动齿轮23的底部啮合连接有传动移动齿条16，进而能够通过传动移动齿条16的移动带动移动齿轮23进行转动；

连接块20的内侧设置有滑动限位块21，滑动限位块21的两侧均固定有连接限位柱22，且连接限位柱22与连接块20滑动连接，进而使得连接块20进行转动时能够通过滑动连接带动滑动限位块21进行移动，滑动限位块21与转动连接轴7通过轴承转动连接，支撑固定壳1的内部还安装有用于带动传动移动齿条16进行滑动的移动件，移动件为推杆电机18，进而能够传动移动齿条16的移动带动转动连接轴7进行移动；

移动件还可以为气缸或液压缸，进而能够根据移动的需要进行选择移动件；

支撑固定壳1的内部还安装有带动转动连接轴7进行转动的转动组件，转动组件包括第一转动齿轮13、第二转动齿轮14和转动驱动电机19，支撑固定壳1的内部固定有转动驱动电机19，转动驱动电机19的输出端连接有第一转动齿轮13，第一转动齿轮13的顶部啮合连接有第二转动齿轮14，第二转动齿轮14的内部与转动连接轴7固定，进而能够带动转动连接轴7进行转动；

推杆电机18又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，可用于将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。

在进行使用时通过推杆电机18得电带动传动移动齿条16进行移动，传动移动齿条16移动带动啮合连接的移动齿轮23进行转动，移动齿轮23转动带动连接限位转动轴17进行转动，连接限位转动轴17转动带动连接块20进行转动，并通过转动连接轴7与滑动限位块21的转动连接以及连接限位柱22与连接块20的滑动连接，使得连接块20转动带动滑动限位块21进行移动，进而通过滑动限位块21移动带动转动连接轴7进行移动，同时当打磨片5需要进行转动时，通过转动驱动电机19得电并带动第一转动齿轮13进行转动，第一转动齿轮13转动带动啮合连接的第二转动齿轮14进行转动，进而能够通过第一转动齿轮13与第二转动齿轮14的滑动连接，使得转动连接轴7在移动时也能够让转动连接轴7进行转动。

请参阅图2和图6-7所示，支撑固定壳1远离打磨片5一端的顶部和底部均固定有连接固定板8，连接固定板8的一端滑动连接有电池固定支撑壳6，电池固定支撑壳6的内部还固定有保护壳27，且保护壳27的内侧固定有蓄电池24，且所述蓄电池24与转动驱动电机18之间、蓄电池24与推杆电机19之间均通过导线电性连接，用于通过蓄电池24对打磨机的电器提供动力；

电池固定支撑壳6的内部安装有用于连接连接固定板8的卡扣机构，卡扣机构包括夹持驱动电机25、固定卡块26、传动轴28、螺纹段29、第三转动齿轮30和第四转动齿轮31，电池固定支撑壳6的内部固定有夹持驱动电机25，夹持驱动电机25的输出端连接有第三转动齿轮30，第三转动齿轮30的一侧啮合连接有第四转动齿轮31，第四转动齿轮31的内部固定有传动轴28，且传动轴28与电池固定支撑壳6转动连接，传动轴28的外侧且位于第四转动齿轮31的两侧均设置有螺纹段29，且两个螺纹段29的螺纹旋向相反，螺纹段29的外侧螺纹连接有固定卡块26，固定卡块26与电池固定支撑壳6之间、固定卡块26与连接固定板8之间均滑动连接，固定卡块26的形状为L形，进而能够通过固定卡块26的移动将连接固定板8固定在电池固定支撑壳6的内部；

保护壳27的内部安装用于对蓄电池24进行定位的固定机构，固定机构包括固定驱动电机32、第一连接杆33、第二连接杆34、旋转板35和定位轴36，固定驱动电机32与保护壳27固定，固定驱动电机32的输出端连接有第二连接杆34，第二连接杆34远离固定驱动电机32一侧的两端均转动连接有第一连接杆33，第一连接杆33远离第二连接杆34的一端滑动连接有旋转板35，旋转板35内部的中部转动连接有定位轴36，且定位轴36与保护壳27固定，定位轴36一侧的内部固定有圆形固定柱，圆形固定柱的外侧滑动连接有固定定位板37，且固定定位板37与保护壳27滑动连接，进而能够通过两个向内部挤压的固定定位板37对蓄电池24进行固定；

当装置在进行使用时，通过将蓄电池24放入保护壳27的内部，然后通过固定驱动电机32与蓄电池24电连得电，使得固定驱动电机32带动第二连接杆34进行转动，第二连接杆34转动带动转动连接的第一连接杆33进行转动，第一连接杆33转动带动滑动连接的旋转板35进行转动，并通过旋转板35与定位轴36的转动连接进行限位，使得旋转板35的转动通过圆形固定柱带动滑动连接的固定定位板37进行移动，并通过固定定位板37与保护壳27的滑动连接对固定定位板37的位置进行限定，进而能够对蓄电池24的位置进行固定，

然后通过连接固定板8与电池固定支撑壳6的滑动连接，将电池固定支撑壳6安装在连接固定板8的外侧，然后通过夹持驱动电机25蓄电池24电连得电，并带动第三转动齿轮30进行转动，第三转动齿轮30转动带动啮合连接的第四转动齿轮31进行转动，第四转动齿轮31转动通过传动轴28带动螺纹段29进行转动，螺纹段29转动带动螺纹连接的固定卡块26进行移动，进而通过固定卡块26与连接固定板8的滑动连接对连接固定板8进行固定。

本实施例的工作原理为：在进行使用时，通过按压启动按压按钮2让打磨机进行工作，同时能够通过安全限定开关3对打磨机的使用进行安全防护，从而防止打磨机在未进行工作时能够通过安全限定开关3防止打磨机提前进行启动；

在启动前，将卡接固定连接柱12放在转动连接限定壳4的内部，同时卡接固定连接柱12带动第一连接卡板10进入转动连接限定壳4的内部，然后通过多个第一连接卡板10之间的间隙滑过第二连接卡板11的位置，并通过环形定位板9对卡接固定连接柱12的位置进行限定，然后通过转动打磨片5，使得打磨片5带动卡接固定连接柱12进行转动；

卡接固定连接柱12转动带动第一连接卡板10进行转动，第一连接卡板10转动后与第二连接卡板11的位置进行重叠，进而能够将卡接固定连接柱12固定在转动连接限定壳4的内部，然后将螺栓安装在转动连接限定壳4的内部，在通过螺栓与卡接固定连接柱12的螺纹连接转动螺栓，进而对卡接固定连接柱12进行双重固定。

然后，通过将蓄电池24放入保护壳27的内部，然后通过固定驱动电机32与蓄电池24电连得电，使得固定驱动电机32带动第二连接杆34进行转动，第二连接杆34转动带动转动连接的第一连接杆33进行转动，第一连接杆33转动带动滑动连接的旋转板35进行转动，并通过旋转板35与定位轴36的转动连接进行限位，使得旋转板35的转动通过圆形固定柱带动滑动连接的固定定位板37进行移动，并通过固定定位板37与保护壳27的滑动连接对固定定位板37的位置进行限定，进而能够对蓄电池24的位置进行固定，

然后通过连接固定板8与电池固定支撑壳6的滑动连接，将电池固定支撑壳6安装在连接固定板8的外侧，然后通过夹持驱动电机25蓄电池24电连得电，并带动第三转动齿轮30进行转动，第三转动齿轮30转动带动啮合连接的第四转动齿轮31进行转动，第四转动齿轮31转动通过传动轴28带动螺纹段29进行转动，螺纹段29转动带动螺纹连接的固定卡块26进行移动，进而通过固定卡块26与连接固定板8的滑动连接对连接固定板8进行固定；

当打磨机进行工作时，通过推杆电机18得电带动传动移动齿条16进行移动，传动移动齿条16移动带动啮合连接的移动齿轮23进行转动，移动齿轮23转动带动连接限位转动轴17进行转动，连接限位转动轴17转动带动连接块20进行转动，并通过转动连接轴7与滑动限位块21的转动连接以及连接限位柱22与连接块20的滑动连接，使得连接块20转动带动滑动限位块21进行移动，进而通过滑动限位块21移动带动转动连接轴7进行移动，同时当打磨片5需要进行转动时，通过转动驱动电机19得电并带动第一转动齿轮13进行转动，第一转动齿轮13转动带动啮合连接的第二转动齿轮14进行转动，进而能够通过第一转动齿轮13与第二转动齿轮14的滑动连接，使得转动连接轴7在移动时也能够让转动连接轴7进行转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种手持式铝材打磨机，其特征在于：包括支撑固定壳(1)和打磨片(5)，所述支撑固定壳(1)的内部转动连接有转动连接轴(7)，所述转动连接轴(7)的外侧且位于支撑固定壳(1)的内部转动连接有转动限位板(15)，且所述转动限位板(15)的底部与支撑固定壳(1)固定，所述转动连接轴(7)远离转动限位板(15)的一端固定有转动连接限定壳(4)，所述转动连接限定壳(4)的内部安装有用于进行连接打磨片(5)的连接结构；

所述连接结构包括第一连接卡板(10)、第二连接卡板(11)和卡接固定连接柱(12)，所述卡接固定连接柱(12)的一端与打磨片(5)固定，所述卡接固定连接柱(12)的外侧固定有环形定位板(9)，所述卡接固定连接柱(12)的外侧且位于远离打磨片(5)的一端均布固定有第一连接卡板(10)，所述转动连接限定壳(4)的内部固定有多个第二连接卡板(11)，所述转动连接限定壳(4)的内部还设置有多个螺栓，且所述螺栓与卡接固定连接柱(12)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种手持式铝材打磨机，其特征在于，所述支撑固定壳(1)的内部安装有带动转动连接轴(7)进行滑动的转动机构。

3.根据权利要求2所述的一种手持式铝材打磨机，其特征在于，所述转动机构包括传动移动齿条(16)、连接限位转动轴(17)、连接块(20)、滑动限位块(21)、和移动齿轮(23)，所述连接限位转动轴(17)与支撑固定壳(1)转动连接，所述连接限位转动轴(17)的外侧固定有连接块(20)，所述连接限位转动轴(17)的外侧且位于连接块(20)的一侧固定有移动齿轮(23)，所述移动齿轮(23)的底部啮合连接有传动移动齿条(16)，所述连接块(20)的内侧设置有滑动限位块(21)，所述滑动限位块(21)与转动连接轴(7)通过轴承转动连接，所述支撑固定壳(1)的内部还安装有用于带动传动移动齿条(16)进行滑动的移动件。

4.根据权利要求3所述的一种手持式铝材打磨机，其特征在于，所述滑动限位块(21)的两侧均固定有连接限位柱(22)，且所述连接限位柱(22)与连接块(20)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种手持式铝材打磨机，其特征在于，所述移动件为推杆电机(18)。

6.根据权利要求1所述的一种手持式铝材打磨机，其特征在于，所述支撑固定壳(1)的内部还安装有带动转动连接轴(7)进行转动的转动组件，所述转动组件包括第一转动齿轮(13)、第二转动齿轮(14)和转动驱动电机(19)，所述支撑固定壳(1)的内部固定有转动驱动电机(19)，所述转动驱动电机(19)的输出端连接有第一转动齿轮(13)，所述第一转动齿轮(13)的顶部啮合连接有第二转动齿轮(14)，所述第二转动齿轮(14)的内部与转动连接轴(7)固定。

7.根据权利要求1所述的一种手持式铝材打磨机，其特征在于，所述支撑固定壳(1)远离打磨片(5)一端的顶部和底部均固定有连接固定板(8)，所述连接固定板(8)的一端滑动连接有电池固定支撑壳(6)，所述电池固定支撑壳(6)的内部还固定有保护壳(27)，且所述保护壳(27)的内侧固定有蓄电池(24)。

8.根据权利要求7所述的一种手持式铝材打磨机，其特征在于，所述电池固定支撑壳(6)的内部安装有用于连接连接固定板(8)的卡扣机构，所述卡扣机构包括夹持驱动电机(25)、固定卡块(26)、传动轴(28)、螺纹段(29)、第三转动齿轮(30)和第四转动齿轮(31)，所述电池固定支撑壳(6)的内部固定有夹持驱动电机(25)，所述夹持驱动电机(25)的输出端连接有第三转动齿轮(30)，所述第三转动齿轮(30)的一侧啮合连接有第四转动齿轮(31)，所述第四转动齿轮(31)的内部固定有传动轴(28)，且所述传动轴(28)与电池固定支撑壳(6)转动连接，所述传动轴(28)的外侧且位于第四转动齿轮(31)的两侧均设置有螺纹段(29)，且两个所述螺纹段(29)的螺纹旋向相反，所述螺纹段(29)的外侧螺纹连接有固定卡块(26)，所述固定卡块(26)与电池固定支撑壳(6)之间、固定卡块(26)与连接固定板(8)之间均滑动连接，所述固定卡块(26)的形状为L形。

9.根据权利要求7所述的一种手持式铝材打磨机，其特征在于，所述保护壳(27)的内部安装用于对蓄电池(24)进行定位的固定机构，所述固定机构包括固定驱动电机(32)、第一连接杆(33)、第二连接杆(34)、旋转板(35)和定位轴(36)，所述固定驱动电机(32)与保护壳(27)固定，所述固定驱动电机(32)的输出端连接有第二连接杆(34)，所述第二连接杆(34)远离固定驱动电机(32)一侧的两端均转动连接有第一连接杆(33)，所述第一连接杆(33)远离第二连接杆(34)的一端滑动连接有旋转板(35)，所述旋转板(35)内部的中部转动连接有定位轴(36)，且所述定位轴(36)与保护壳(27)固定，所述定位轴(36)一侧的内部固定有圆形固定柱，所述圆形固定柱的外侧滑动连接有固定定位板(37)，且所述固定定位板(37)与保护壳(27)滑动连接。

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