CN114346844A - 异形产品去毛刺设备及异形产品去毛刺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异形产品去毛刺设备,包括砂带机(1)、砂带(2),所述砂带(2)缠绕在砂带机(1)上并由所述砂带机(1)驱动来回运行,所述砂带机(1)的一侧设置有定位治具(3),所述定位治具(3),所述定位治具(3)上设置有多个定位块(4),所述定位块(4)能将产品(5)固定住,所述产品(5)的待处理部(6)伸出定位治具(3)且位于砂带(2)上表面,所述定位块(4)的上方设置有压板(10),所述压板(10)能压向产品(5);还公开了一种异形产品去毛刺方法。具有打磨品质稳定、不会磨伤产品、打磨效率提升的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种异形产品去毛刺设备及异形产品去毛刺方法。
背景技术
现有异形产品需要人手工使用百叶片打磨盘进行打磨,打磨后产品外观形状及尺寸不易管控,容易局部磨伤产品,造成损失。人手持百叶片打磨盘进行打磨,打磨不受控,产品容易被磨伤造成报废,损失高,生产效率低。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种打磨品质稳定、不会磨伤产品、打磨效率提升的异形产品去毛刺设备及异形产品去毛刺方法。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种异形产品去毛刺设备,包括砂带机、砂带,所述砂带缠绕在砂带机上并由所述砂带机驱动来回运行,所述砂带机的一侧设置有定位治具,所述定位治具,所述定位治具上设置有多个定位块,所述定位块能将产品固定住,所述产品的待处理部伸出定位治具且位于砂带上表面,所述定位块的上方设置有压板,所述压板能压向产品。
优选地,所述砂带采用180目的砂带,在能去除毛刺的基础上,还能保证砂带不会磨伤产品。
优选地,每个所述定位块采用可拆卸的安装在定位治具的底板上,所述定位块的内侧设置有与产品外形匹配的弧形。放置产品时,可以将定位块先拆除,放置好产品后,再将定位块依次装入底板锁紧,不会因定位块与产品硬接触,而破坏、损坏产品。
优选地,可拆卸的方式可以采用螺栓锁紧或是插销的方式进行。可以预先在底板上开设有定位块的安装孔,再将定位块插入安装孔内,利用螺丝或是插销将定位块固定在安装孔内。
优选地,每个所述定位块的内侧壁上设置有弧形件,所述弧形件与定位块之间弹性连接,当所述产品卡入多个定位块内,所述弧形件向定位块方向回缩。具体的,可以利用弹簧11来实现弧形件与定位块之间的弹性连接,弹簧11设置在弧形件与定位块之间。
优选地,所述压板通过导向柱设置在定位治具的上方,所述压板上设置有供导向柱通过的通孔,所述通孔的一侧设置有与其连通的限位孔,所述导向柱上旋转设置有限位块,所述限位孔供所述限位块穿过。
优选地,所述压板底部设置有缓冲垫。
一种异形产品去毛刺方法,所述异形产品去毛刺方法使用上述的异形产品去毛刺设备,包括如下步骤:
步骤一,沿着导向柱将压板上移,旋转限位块使得与限位孔不对应,压板无法下移,将产品放置在定位治具上,通过定位块将产品卡住定位;
步骤二,定位好后,旋转限位块至与限位孔对应,压板下移直至压住产品;
步骤三,启动砂带机,所述砂带机带动砂带至少来回两次移动;
步骤四,检查是否还存在毛刺,若还存在毛刺,则重复步骤三。
优选地,步骤三中砂带机带动砂带左右来回移动至少两次,可以确保整个被压表面都去除干净。
优选地,步骤四中的检查步骤,采用目测或是CCD相机检测的方式进行。采用目测,其成本相对较低,采用CCD相机检测,检测效率较高,提高了生产效率。
优选地,采用CCD相机检测时,需要通过输送带将其运输至透明玻璃平板上,CCD相机设置在透明玻璃平板的下方,并朝向所述透明玻璃板,将产品从定位治具上取下后,再放置到输送带上,待其运输至透明玻璃平板上后,检查待处理部是否有毛刺,若有毛刺则通过输送带退回至定位治具处。
本发明异形产品去毛刺设备及异形产品去毛刺方法的有益效果是,与现有技术相比,本申请结构打磨质量稳定,效率高,不会磨伤产品,解决了打磨位置产品形状不易控制,产品容易磨伤,造成损失,生产效率低的问题。
附图说明
图1为本发明异形产品去毛刺设备的实施例的主视图;
图2为本发明异形产品去毛刺设备的实施例的俯视图;
图3为本发明异形产品去毛刺设备的实施例带压板的俯视图;
图4为本发明异形产品去毛刺设备中定位治具与产品配合的俯视图;
图5为本发明异形产品去毛刺设备中定位治具的定位块与底板配合的第一种结构;
图6为本发明异形产品去毛刺设备中定位治具的定位块与底板配合的第二种结构;
图7为本发明异形产品去毛刺设备中定位治具与压板配合的结构示意图;
图8为本发明异形产品去毛刺设备中压板与导向柱配合的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-8所示,本实施例的一种异形产品去毛刺设备,包括砂带机1、砂带2,砂带2缠绕在砂带机1上并由砂带机1驱动来回运行,为了保护产品砂带2采用180目的砂带2,砂带机1的一侧设置有定位治具3,定位治具3,定位治具3上设置有多个定位块4,定位块4能将产品5固定住,产品5的待处理部6伸出定位治具3且位于砂带2上表面,定位块4的上方设置有压板10,压板10的端部设置有橡胶手持套16,用以增加手持耐磨性,压板10能压向产品5,压板10底部设置有用以保护产品5上表面的缓冲垫15。
为了保护产品5,外表面不受到定位块4的损坏,可以采用如下两种结构来保护:
第一种结构:如图5所示,每个定位块4采用可拆卸的安装在定位治具3的底板7上,定位块4的内侧设置有与产品5外形匹配的弧形。可拆卸的方式可以采用螺栓锁紧或是插销8的方式进行。
第二种结构:每个定位块4的内侧壁上设置有弧形件9,弧形件9与定位块4之间弹性连接,当产品5卡入多个定位块4内,弧形件9向定位块4方向回缩。
上述两种结构都能降低定位块4对产品5定位时产生的损坏,保护了产品5。
压板10通过导向柱12设置在定位治具3的上方,压板10上设置有供导向柱12通过的通孔,通孔的一侧设置有与其连通的限位孔14,导向柱12上旋转设置有限位块13,限位孔14供限位块13穿过。
一种异形产品去毛刺方法,异形产品去毛刺方法使用上述的异形产品去毛刺设备,包括如下步骤:
步骤一,沿着导向柱12将压板10上移,旋转限位块13使得与限位孔14不对应,压板10无法下移,将产品5放置在定位治具3上,通过定位块4将产品5卡住定位;
步骤二,定位好后,旋转限位块13至与限位孔14对应,压板10下移直至压住产品5;
步骤三,启动砂带机1,砂带机1带动砂带2至少来回两次移动;
步骤四,检查是否还存在毛刺,若还存在毛刺,则重复步骤三。
其中,步骤四中的检查步骤采用目测或是CCD相机检测的方式进行。采用CCD相机检测时,需要通过输送带将其运输至透明玻璃平板上,CCD相机设置在透明玻璃平板的下方,并朝向透明玻璃板,将产品5从定位治具3上取下后,再放置到输送带上,待其运输至透明玻璃平板上后,检查待处理部6是否有毛刺,若有毛刺则通过输送带退回至定位治具3处。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种异形产品去毛刺设备,其特征在于:包括砂带机(1)、砂带(2),所述砂带(2)缠绕在砂带机(1)上并由所述砂带机(1)驱动来回运行,所述砂带机(1)的一侧设置有定位治具(3),所述定位治具(3),所述定位治具(3)上设置有多个定位块(4),所述定位块(4)能将产品(5)固定住,所述产品(5)的待处理部(6)伸出定位治具(3)且位于砂带(2)上表面,所述定位块(4)的上方设置有压板(10),所述压板(10)能压向产品(5)。
2.根据权利要求1所述的异形产品去毛刺设备,其特征在于:所述砂带(2)采用180目的砂带(2)。
3.根据权利要求1所述的异形产品去毛刺设备,其特征在于:每个所述定位块(4)采用可拆卸的安装在定位治具(3)的底板(7)上,所述定位块(4)的内侧设置有与产品(5)外形匹配的弧形。
4.根据权利要求1所述的异形产品去毛刺设备,其特征在于:可拆卸的方式可以采用螺栓锁紧或是插销(8)的方式进行。
5.根据权利要求1所述的异形产品去毛刺设备,其特征在于:每个所述定位块(4)的内侧壁上设置有弧形件(9),所述弧形件(9)与定位块(4)之间弹性连接,当所述产品(5)卡入多个定位块(4)内,所述弧形件(9)向定位块(4)方向回缩。
6.根据权利要求1所述的异形产品去毛刺设备,其特征在于:所述压板(10)通过导向柱(12)设置在定位治具(3)的上方,所述压板(10)上设置有供导向柱(12)通过的通孔,所述通孔的一侧设置有与其连通的限位孔(14),所述导向柱(12)上旋转设置有限位块(13),所述限位孔(14)供所述限位块(13)穿过。
7.根据权利要求1所述的异形产品去毛刺设备,其特征在于:所述压板(10)底部设置有缓冲垫(15)。
8.一种异形产品去毛刺方法,其特征在于:所述异形产品去毛刺方法使用上述的异形产品去毛刺设备,包括如下步骤:
步骤一,沿着导向柱(12)将压板(10)上移,旋转限位块(13)使得与限位孔(14)不对应,压板(10)无法下移,将产品(5)放置在定位治具(3)上,通过定位块(4)将产品(5)卡住定位;
步骤二,定位好后,旋转限位块(13)至与限位孔(14)对应,压板(10)下移直至压住产品(5);
步骤三,启动砂带机(1),所述砂带机(1)带动砂带(2)至少来回两次移动;
步骤四,检查是否还存在毛刺,若还存在毛刺,则重复步骤三。
9.根据权利要求8所述的异形产品去毛刺方法,其特征在于:步骤四中的检查步骤采用目测或是CCD相机检测的方式进行。
10.根据权利要求8所述的异形产品去毛刺方法,其特征在于:采用CCD相机检测时,需要通过输送带将其运输至透明玻璃平板上,CCD相机设置在透明玻璃平板的下方,并朝向所述透明玻璃板,将产品(5)从定位治具(3)上取下后,再放置到输送带上,待其运输至透明玻璃平板上后,检查待处理部(6)是否有毛刺,若有毛刺则通过输送带退回至定位治具(3)处。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH08141904A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-06-04 | Amitec Corp | ベルトサンダー |
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2021
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