CN114343124A - 一种青稞谷物即食麦片及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青稞谷物即食麦片，涉及食品加工技术领域。所述青稞谷物即食麦片包括如下重量份原料：裸青稞40‑50份，坚果10‑20份，芝麻5‑10份和水果15‑25份；其中坚果为核桃、开心果、腰果、杏仁、白果和夏威夷果中的一种或多种，水果为芒果、火龙果、西瓜、水蜜桃、哈密瓜和苹果的一种或多种。本发明还包括一种青稞谷物即食麦片的生产方法。本发明通过在麦片中增加甜性水果来代替传统麦片中的白砂糖，不仅能够使谷物麦片的保持较低的甜度，而且能够增加谷物麦片的果香味，适合高血糖人群的食用，同时青稞谷物作为麦片的主要成分，使得谷物麦片的营养成分大大提升。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及一种青稞谷物即食麦片及其生产方法。
背景技术
青稞含有多种营养和生理活性成分，具有很高的营养价值和突出的保健作用，经常食用青稞不仅能补充人体健康需要的多种营养素，而且还可保护肠道和心血管，降低糖尿病、冠心病和高血压等慢性病发生的风险，青稞的食用方式有多种，青稞谷物即食麦片便是其中一种较为受欢迎的食用方式之一。
经检索，中国发明专利号为CN101999597B的一种降胆固醇速溶青稞麦片及其制备方法，该青稞麦片的制作原料包括麦片原片、白砂糖、植脂末、植物甾醇类、奶粉、麦芽提取物和牛奶粉末香精；其中麦片原片的制作原料为青稞粉、小麦粉、大米粉、玉米粉、白砂糖和食盐。该青稞麦片适用于高脂血症和动脉粥样硬化患者的辅助治疗，同时也适用于健康人群预防心血管疾病。
然而，本申请发明人在实施本发明具体实施例的过程中，发现上述青稞麦片及其制备方法还存在以下几点不足：(1)在青稞麦片的制作过程中靠白砂糖和香精增加麦片的甜味和香味，不能很好的利用水果自身的甜味和果香味来弥补青稞麦片的甜味和香味；(2)未公开青稞谷物即食麦片生产过程中，水果和青稞谷物的研磨混合加工工艺。为此，我们设计了一种青稞谷物即食麦片及其生产方法，用以解决上述中的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种青稞谷物即食麦片及其生产方法，解决了现有的青稞麦片的制作过程中靠白砂糖和香精增加麦片的甜味和香味，不能很好的利用水果自身的甜味和果香味来弥补青稞麦片的甜味和香味，未公开青稞谷物即食麦片生产过程中，水果和青稞谷物的研磨混合加工工艺的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种青稞谷物即食麦片，所述青稞谷物即食麦片包括如下重量份原料：裸青稞40-50份，坚果10-20份，芝麻5-10份和水果15-25份；其中坚果为核桃、开心果、腰果、杏仁、白果和夏威夷果中的一种或多种，水果为芒果、火龙果、西瓜、水蜜桃、哈密瓜和苹果的一种或多种；
一种青稞谷物即食麦片的生产方法，包括如下步骤：
第一步、将裸青稞在温水中浸泡，使其膨胀化，利用一级磨浆机构将膨胀化的裸青稞研磨成青稞粗浆液；
第二步、研磨出的青稞粗浆液流至一级磨浆机构下侧的精细过滤组件内部，在一级磨浆机构转动的同时带动精细过滤组件内部环向设置的多个细化磨辊进行转动，将精细过滤组件内部的青稞粗浆液进一步研磨后得到青稞细浆液，通过浆液导流机构实现青稞细浆液的收集；
第三步、将青稞细浆液进行熟化处理，经造粒后得到米粒大小的青稞颗粒，经干燥处理后得到干化青稞颗粒；
第四步、将坚果熟化研磨后得到粗坚果粉，将芝麻熟化处理得到熟芝麻；
第五步、将干化青稞颗粒和粗坚果粉混合均匀后得到青稞-坚果混合物，将削皮后的水果块放入水果研磨槽中，开始转动一级磨浆机构进行研磨作业；
第六步、在一级磨浆机构转动过程中不断从一级磨浆机构上的进料口处加入青稞-坚果混合物，一级磨浆机构带动水果研磨槽中的水果压辊同步转动，经研磨产生的水果汁经水果研磨槽内侧的水果筛孔结构流至一级磨浆机构的研磨面上，水果汁与一级磨浆机构的研磨面上的青稞-坚果混合物混合进行磨浆作业，通过浆液导流机构实现青稞-坚果-水果浆液的收集；
第七步、在青稞-坚果-水果浆液中加入熟芝麻充分混合，经初步干燥-造粒-压片-膨化干燥后得到青稞谷物即食麦片。
优选地，所述浆液导流机构正上方设置有与其配合使用的二级磨浆机构，所述一级磨浆机构转动设置于二级磨浆机构内部中心位置；所述二级磨浆机构包括研磨台，所述研磨台上表面由内至外分别开设有水果研磨槽和磨浆槽，所述水果研磨槽深度小于磨浆槽；所述水果研磨槽内壁靠近底部位置设置有环形结构的水果筛孔结构，所述水果筛孔结构与磨浆槽相通。
优选地，所述研磨台下表面设置有位于磨浆槽外侧的二级研磨腔，所述磨浆槽内壁靠近底部位置设置有与二级研磨腔相通的出料环孔，所述出料环孔内部滑动连接有移动块；所述二级研磨腔相对出料环孔的内壁开设有环形滑道，所述环形滑道内部滑动连接有移动座，所述移动座底部通过支架转动有细化磨辊；所述移动座表面通过支杆固定有与出料环孔对应的内齿件。
优选地，所述浆液导流机构包括研磨承载座，所述研磨承载座上表面以及二级研磨腔底部均由内至外开设有两卡环槽，所述研磨承载座下表面分别设置有细浆溢出腔和导流通道，所述细浆溢出腔位于导流通道内侧；所述研磨承载座上的两卡环槽之间设置有与细浆溢出腔相通的浆液筛孔结构。
优选地，所述精细过滤组件包括与卡环槽卡合的两连接环，两所述连接环之间设置有贴合于研磨承载座上表面的精细筛网。
优选地，所述一级磨浆机构包括环形研磨座，所述环形研磨座与磨浆槽转动配合，所述环形研磨座表面沿其轴向设置有进料口；所述环形研磨座外表面靠近底部位置设置有多个外齿件，所述外齿件贯穿出料环孔且与内齿件相啮合。
优选地，所述环形研磨座上表面设置有摇手，所述摇手表面通过连接杆固定有与环形研磨座同轴心的支撑柱，所述支撑柱周侧面转动连接有水果压辊。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在麦片中增加甜性水果来代替传统麦片中的白砂糖，不仅能够使谷物麦片的保持较低的甜度，而且能够增加谷物麦片的果香味，适合高血糖人群的食用，同时青稞谷物作为麦片的主要成分，使得谷物麦片的营养成分大大提升。
2、本发明通过转动一级磨浆机构，使得环形研磨座研磨后的粗谷浆沿着出料环孔流至精细过滤组件内部，在环形研磨座上的外齿件与二级研磨腔内的内齿件的啮合作用下，使得环形研磨座和细化磨辊同步转动，实现精细过滤组件内的粗谷浆的细化研磨，经双重研磨方式大大提高了谷物研磨的精细程度，增加了谷物研磨的效率。
3、本发明通过在水果研磨槽内设置水果筛孔结构，在环形研磨座内部设置水果压辊，在环形研磨座内的干化青稞颗粒研磨过程中，随环形研磨座同步转动的水果压辊将水果碾压成果汁，果汁沿着水果筛孔结构流至磨浆槽中与干化青稞粉充分混合，实现了干化青稞颗粒研磨和果汁混合同步进行的目的，进而大大提高了青稞谷物麦片的生产效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种青稞谷物即食麦片生产设备的结构示意图。
图2为图1的内部结构示意图。
图3为二级磨浆机构的结构示意图。
图4为图3仰视角度的结构示意图。
图5为图4中A处的局部结构放大图。
图6为图3一纵向结构剖视图。
图7为图6的结构正视图。
图8为精细过滤组件的结构示意图。
图9为浆液导流机构一纵向结构剖视图。
图10为一级磨浆机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-二级磨浆机构，101-研磨台，102-水果研磨槽，103-磨浆槽，104-水果筛孔结构，105-二级研磨腔，106-出料环孔，107-移动座，108-支架，109-细化磨辊，110-内齿件，2-浆液导流机构，201-研磨承载座，202-卡环槽，203-细浆溢出腔，204-导流通道，205-浆液筛孔结构，3-一级磨浆机构，301-环形研磨座，302-进料口，303-外齿件，304-支撑柱，305-水果压辊，4-精细过滤组件，401-连接环，402-精细筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明为一种青稞谷物即食麦片，所述青稞谷物即食麦片包括如下多种原料：裸青稞、核桃、芝麻和水蜜桃；
所述青稞谷物即食麦片中各种原料采用重量份计量方式配比，其中所述裸青稞重量份为40份，所述核桃重量份为10份，所述芝麻重量份为5份，所述水蜜桃重量份为15份。
实施例2
本发明为一种青稞谷物即食麦片，所述青稞谷物即食麦片包括如下多种原料：裸青稞、核桃、芝麻和火龙果；
所述青稞谷物即食麦片中各种原料采用重量份计量方式配比，其中所述裸青稞重量份为50份，所述核桃重量份为20份，所述芝麻重量份为10份，所述火龙果重量份为25份。
实施例3
本发明为一种青稞谷物即食麦片，所述青稞谷物即食麦片包括如下多种原料：裸青稞、开心果、芝麻和芒果；
所述青稞谷物即食麦片中各种原料采用重量份计量方式配比，其中所述裸青稞重量份为45份，所述核桃重量份为15份，所述芝麻重量份为8份，所述芒果重量份为20份。
实施例4
请参阅图1-10，本发明为一种青稞谷物即食麦片的生产方法，包括如下步骤：
第一步、将裸青稞在温水中浸泡，使其膨胀化处于松软状态，利用一级磨浆机构3将膨胀化的裸青稞研磨成青稞粗浆液；
第二步、研磨出的青稞粗浆液流至一级磨浆机构3下侧的精细过滤组件4内部，在一级磨浆机构3转动的同时带动精细过滤组件4内部环向设置的多个细化磨辊109进行转动，将精细过滤组件4内部的青稞粗浆液进一步研磨后得到青稞细浆液，通过浆液导流机构2实现青稞细浆液的收集；
第三步、将青稞细浆液进行熟化处理，经造粒后得到米粒大小的青稞颗粒，经干燥处理后得到干化青稞颗粒；
第四步、将坚果熟化研磨后得到粗坚果粉，将芝麻熟化处理得到熟芝麻；
第五步、将干化青稞颗粒和粗坚果粉混合均匀后得到青稞-坚果混合物，将削皮后的水果块放入水果研磨槽102中，开始转动一级磨浆机构3进行研磨作业；
第六步、在一级磨浆机构3转动过程中不断从一级磨浆机构3上的进料口302处加入青稞-坚果混合物，一级磨浆机构3带动水果研磨槽102中的水果压辊305同步转动，经研磨产生的水果汁经水果研磨槽102内侧的水果筛孔结构104流至一级磨浆机构3的研磨面上，水果汁与一级磨浆机构3的研磨面上的青稞-坚果混合物混合进行磨浆作业，通过浆液导流机构2实现青稞-坚果-水果浆液的收集；
第七步、在青稞-坚果-水果浆液中加入熟芝麻充分混合，经初步干燥-造粒-压片-膨化干燥后得到青稞谷物即食麦片。
本实施例中，浆液导流机构2正上方设置有与其配合使用的二级磨浆机构1，一级磨浆机构3转动设置于二级磨浆机构1内部中心位置；
二级磨浆机构1包括研磨台101，研磨台101上表面由内至外分别开设有水果研磨槽102和磨浆槽103，水果研磨槽102深度小于磨浆槽103，便于水果研磨槽102内的果汁依靠自流作用流到磨浆槽103中；
水果研磨槽102内壁靠近底部位置设置有环形结构的水果筛孔结构104，水果筛孔结构104与磨浆槽103相通，水果研磨槽102内的水果被碾压成果汁后，果汁通过水果筛孔结构104往下流到磨浆槽103中。
本实施例中，研磨台101下表面设置有位于磨浆槽103外侧的二级研磨腔105，磨浆槽103内壁靠近底部位置设置有与二级研磨腔105相通的出料环孔106，出料环孔106内部滑动连接有移动块；通过出料环孔106的设置，使得磨浆槽103内研磨得到的粗谷浆沿着磨浆槽103流到二级研磨腔105内的精细过滤组件4上进行精细化研磨；
二级研磨腔105相对出料环孔106的内壁开设有环形滑道，环形滑道内部滑动连接有移动座107，移动座107底部通过支架108转动有细化磨辊109，环向设置的多个细化磨辊109贴着精细过滤组件4内部进行转动研磨，进行精细过滤组件4内的粗谷浆的二次研磨使其更加精细化；移动座107表面通过支杆固定有与出料环孔106对应的内齿件110。
本实施例中，浆液导流机构2包括研磨承载座201，研磨承载座201上表面以及二级研磨腔105底部均由内至外开设有两卡环槽202，研磨承载座201下表面分别设置有细浆溢出腔203和导流通道204，细浆溢出腔203位于导流通道204内侧；
研磨承载座201上的两卡环槽202之间设置有与细浆溢出腔203相通的浆液筛孔结构205，通过精细过滤组件4二次研磨得到的细谷浆沿着浆液筛孔结构205流到细浆溢出腔203中，经导流通道204实现细谷浆的收集。
本实施例中，精细过滤组件4包括与卡环槽202卡合的两连接环401，连接环401上下两端部分别卡合在研磨承载座201上的卡环槽202以及二级研磨腔105底部的卡环槽202中，两连接环401之间设置有贴合于研磨承载座201上表面的精细筛网402，流到精细筛网402上的粗谷浆被二次研磨后，细化后的细谷浆沿着精细筛网402流到研磨承载座201上，经研磨承载座201上的浆液筛孔结构205流至细浆溢出腔203中。
本实施例中，一级磨浆机构3包括环形研磨座301，环形研磨座301与磨浆槽103转动配合，环形研磨座301表面沿其轴向设置有进料口302，将膨胀化的裸青稞颗粒间歇式加入进料口302中，利用环形研磨座301在磨浆槽103内的转动，使得裸青稞颗粒被研磨成谷浆，此时得到的谷浆是粗谷浆；
环形研磨座301外表面靠近底部位置设置有多个外齿件303，外齿件303贯穿出料环孔106且与内齿件110相啮合，当转动环形研磨座301时，利用环形研磨座301上的外齿件303与内齿件110的啮合作用，带动二级研磨腔105内的多个细化磨辊109同步转动，实现精细过滤组件4内的粗谷浆的细化研磨，经双重研磨方式大大提高了谷物研磨的精细程度，增加了谷物研磨的效率。
本实施例中，环形研磨座301上表面设置有摇手，摇手表面通过连接杆固定有与环形研磨座301同轴心的支撑柱304，支撑柱304周侧面转动连接有水果压辊305；通过在水果研磨槽102内设置水果筛孔结构104，在环形研磨座301内部设置水果压辊305，在环形研磨座301内的干化青稞颗粒研磨过程中，随环形研磨座301同步转动的水果压辊305将水果碾压成果汁，果汁沿着水果筛孔结构104流至磨浆槽103中与干化青稞粉充分混合，实现了干化青稞颗粒研磨和果汁混合同步进行的目的，进而大大提高了青稞谷物麦片的生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种青稞谷物即食麦片，其特征在于：所述青稞谷物即食麦片包括如下多种原料：裸青稞、坚果、芝麻和水果；
所述青稞谷物即食麦片中各种原料采用重量份计量方式配比，其中所述裸青稞重量份为40-50份，所述坚果重量份为10-20份，所述芝麻重量份为5-10份，所述水果重量份为15-25份。
2.根据权利要求1所述的一种青稞谷物即食麦片的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、将裸青稞在温水中浸泡，使其膨胀化，利用一级磨浆机构(3)将膨胀化的裸青稞研磨成青稞粗浆液；
第二步、研磨出的青稞粗浆液流至一级磨浆机构(3)下侧的精细过滤组件(4)内部，在一级磨浆机构(3)转动的同时带动精细过滤组件(4)内部环向设置的多个细化磨辊(109)进行转动，将精细过滤组件(4)内部的青稞粗浆液进一步研磨后得到青稞细浆液，通过浆液导流机构(2)实现青稞细浆液的收集；
第三步、将青稞细浆液进行熟化处理，经造粒后得到米粒大小的青稞颗粒，经干燥处理后得到干化青稞颗粒；
第四步、将坚果熟化研磨后得到粗坚果粉，将芝麻熟化处理得到熟芝麻；
第五步、将干化青稞颗粒和粗坚果粉混合均匀后得到青稞-坚果混合物，将削皮后的水果块放入水果研磨槽(102)中，开始转动一级磨浆机构(3)进行研磨作业；
第六步、在一级磨浆机构(3)转动过程中不断从一级磨浆机构(3)上的进料口(302)处加入青稞-坚果混合物，一级磨浆机构(3)带动水果研磨槽(102)中的水果压辊(305)同步转动，经研磨产生的水果汁经水果研磨槽(102)内侧的水果筛孔结构(104)流至一级磨浆机构(3)的研磨面上，水果汁与一级磨浆机构(3)的研磨面上的青稞-坚果混合物混合进行磨浆作业，通过浆液导流机构(2)实现青稞-坚果-水果浆液的收集；
第七步、在青稞-坚果-水果浆液中加入熟芝麻充分混合，经初步干燥-造粒-压片-膨化干燥后得到青稞谷物即食麦片。
3.根据权利要求2所述的一种青稞谷物即食麦片的生产方法，其特征在于，所述浆液导流机构(2)正上方设置有与其配合使用的二级磨浆机构(1)，所述一级磨浆机构(3)转动设置于二级磨浆机构(1)内部中心位置；
所述二级磨浆机构(1)包括研磨台(101)，所述研磨台(101)上表面由内至外分别开设有水果研磨槽(102)和磨浆槽(103)，所述水果研磨槽(102)深度小于磨浆槽(103)；
所述水果研磨槽(102)内壁靠近底部位置设置有环形结构的水果筛孔结构(104)，所述水果筛孔结构(104)与磨浆槽(103)相通。
4.根据权利要求3所述的一种青稞谷物即食麦片的生产方法，其特征在于，所述研磨台(101)下表面设置有位于磨浆槽(103)外侧的二级研磨腔(105)，所述磨浆槽(103)内壁靠近底部位置设置有与二级研磨腔(105)相通的出料环孔(106)，所述出料环孔(106)内部滑动连接有移动块(107)；
所述二级研磨腔(105)相对出料环孔(106)的内壁开设有环形滑道，所述环形滑道内部滑动连接有移动座(107)，所述移动座(107)底部通过支架(108)转动有细化磨辊(109)；所述移动座(107)表面通过支杆固定有与出料环孔(106)对应的内齿件(110)。
5.根据权利要求4所述的一种青稞谷物即食麦片的生产方法，其特征在于，所述浆液导流机构(2)包括研磨承载座(201)，所述研磨承载座(201)上表面以及二级研磨腔(105)底部均由内至外开设有两卡环槽(202)，所述研磨承载座(201)下表面分别设置有细浆溢出腔(203)和导流通道(204)，所述细浆溢出腔(203)位于导流通道(204)内侧；
所述研磨承载座(201)上的两卡环槽(202)之间设置有与细浆溢出腔(203)相通的浆液筛孔结构(205)。
6.根据权利要求5所述的一种青稞谷物即食麦片的生产方法，其特征在于，所述精细过滤组件(4)包括与卡环槽(202)卡合的两连接环(401)，两所述连接环(401)之间设置有贴合于研磨承载座(201)上表面的精细筛网(402)。
7.根据权利要求6所述的一种青稞谷物即食麦片的生产方法，其特征在于，所述一级磨浆机构(3)包括环形研磨座(301)，所述环形研磨座(301)与磨浆槽(103)转动配合，所述环形研磨座(301)表面沿其轴向设置有进料口(302)；
所述环形研磨座(301)外表面靠近底部位置设置有多个外齿件(303)，所述外齿件(303)贯穿出料环孔(106)且与内齿件(110)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种青稞谷物即食麦片的生产方法，其特征在于，所述环形研磨座(301)上表面设置有摇手，所述摇手表面通过连接杆固定有与环形研磨座(301)同轴心的支撑柱(304)，所述支撑柱(304)周侧面转动连接有水果压辊(305)。
9.根据权利要求1所述的一种青稞谷物即食麦片，其特征在于，所述坚果为核桃、开心果、腰果、杏仁、白果和夏威夷果中的一种或多种；所述水果为芒果、火龙果、西瓜、水蜜桃、哈密瓜和苹果的一种或多种。
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| CN202210011041.5A CN114343124A (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种青稞谷物即食麦片及其生产方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116116505A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-05-16 | 福建宸星食品有限公司 | 一种基于研磨间隙自适应调整的研磨粉料设备及研磨方法 |
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