CN111905874A - 一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，该酿酒方法的具体步骤包括：步骤一：采用新鲜的荷叶用清水清洗干净，将清洗干净的荷叶移入沸水池杀青、灭菌，然后通过烘干装置烘干荷叶水分；步骤二：将步骤一中的荷叶小片投入到研磨粉碎机构中，将荷叶片投入到研磨板上设置的进料口处，启动第三电机带动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿轮啮合传动带动研磨板绕着固定轴进行转动，通过研磨板自身的重量对落入到研磨板下方的荷叶进行研磨粉碎，本发明通过研磨机构对荷叶进行研磨，有效确保对荷叶加工的研磨粉碎效果，提高酒水酿造的原料品质。

Description

一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法
技术领域
本发明涉及酒水酿造技术领域，具体涉及一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法。
背景技术
绿豆为豆科一年生草本植物，它不但具有良好的食用价值，还具有非常好的药用价值，有“济世之食谷”之称。绿豆按种皮颜色可分为青绿、黄绿、墨绿三大类，种皮分有光泽(明绿)和无光泽(暗绿)两种。以色浓绿而富有光泽、粒大整齐、形圆、煮之易酥者品质最好。绿豆的主要有效成分有球蛋白、绿豆多糖、磷脂和黄酮类物质，其他有效成分主要贮藏在绿豆皮中，如核黄素、尼克酸、胡萝卜素、香豆素、生物碱、植物甾醇、皂甙以及钾、钙、铁等矿物质。黄酮类物质有抗氧化功效，香豆素、生物碱、植物甾醇、皂甙等可以增强机体免疫功能，增加吞噬细胞的数量或吞噬功能。其还具有清热解暑、消炎解毒、明目降压、益血安神、防止动脉粥样硬化等功效。
荷叶系睡莲科，味苦涩，性平，常作为中草药。传统医学认为，荷叶苦平、归肝、脾、胃，具有清暑热、凉血止血、抑制高胆固醇血症和动脉粥样硬化、抗有丝分裂、抑菌和止痉挛等作用。荷叶营养丰富，含有蛋白质、碳水化合物、维生素C、脂肪、尼克酸、硫胺素、胡萝卜素等物质，此外，还含有钙、磷、铁等微量元素及多种生物碱和黄酮类化合物。药理研究表明，荷叶主要具有清暑利湿、调脂减肥、抗氧化、抗衰老、抑菌的作用和食疗功效，目前还未有采用绿豆与荷叶作为原料的成品酒。
绿豆和荷叶为主体原料进行酿酒，需要对绿豆和荷叶进行分别处理，将绿豆和荷叶进行粉碎后制备对应的混合液，而对绿豆和荷叶进行粉碎时需要用到粉碎装置，现有的粉碎装置粉碎效果差，导致绿豆和荷叶颗粒较大影响酒水加工质量，通过设置上料粉碎机构和研磨粉碎机构对绿豆进行双重粉碎效果，有效提高对绿豆的粉碎效果，并且上料粉碎机构对绿豆起到自动上料粉碎的作用，有效提高对绿豆的高效快速粉碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，通过研磨机构对荷叶进行研磨，有效确保对荷叶加工的研磨粉碎效果，提高酒水酿造的原料品质，通过设置上料粉碎机构和研磨粉碎机构对绿豆进行双重粉碎效果，有效提高对绿豆的粉碎效果，并且上料粉碎机构对绿豆起到自动上料粉碎的作用，有效提高对绿豆的高效快速粉碎。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，该酿酒方法的具体步骤包括：
步骤一：采用新鲜的荷叶用清水清洗干净，将清洗干净的荷叶移入沸水池杀青、灭菌，然后通过烘干装置烘干荷叶水分；
步骤二：将步骤一中的荷叶小片投入到研磨粉碎机构中，将荷叶片投入到研磨板上设置的进料口处，启动第三电机带动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿轮啮合传动带动研磨板绕着固定轴进行转动，通过研磨板自身的重量对落入到研磨板下方的荷叶进行研磨粉碎，研磨板下方设置的凸起与研磨座上端设置的凹槽配合对荷叶进行充分研磨粉碎，将荷叶研磨成细粉后，过60-80目筛，得到荷叶粉，将荷叶粉置于容器内，加入3-5倍荷叶粉重量的原度白酒，在常温下浸泡30-45天，在浸泡期间每隔2天搅拌混匀1次，达到浸泡时间后进行过滤，即得荷叶汁和荷叶渣；
步骤三：将步骤二中获得的荷叶汁按和蔗糖溶液质量比为1∶10加入45～50℃150～180g/L的蔗糖溶液，混匀后加入磷酸调节pH为5.0～5.5，保持混合液温度45～50℃搅拌混合25～35min获得荷叶混合液；
步骤四：对绿豆进行过筛选取大小适宜的优质绿豆，清洗灭菌后蒸煮至七分熟，将蒸熟的绿豆取出放入到粉碎装置内进行粉碎，将绿豆投入到进料斗中，通过进料管进入到输送管内，第一电机通电工作带动电机输出轴转动，电机输出轴通过第一联轴器与减速机相连，减速机对第一电机输出转速进行降低，减速机在第一电机的作用下带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动，从动链轮通过第二联轴器带动输送轴转动，通过输送轴外周设置的螺旋输送片对落入到输送管内的绿豆原料进行输送，绿豆移动到输送管的端部并通过漏料板落入到连接座上，第二电机工作带动粉碎轴和粉碎刀转动，通过粉碎刀对绿豆进行切割粉碎，切碎后的绿豆粒通过接料斗落入到研磨粉碎机构上，绿豆粒落入到研磨板上设置的进料口处，启动第三电机带动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿轮啮合传动带动研磨板绕着固定轴进行转动，通过研磨板自身的重量对落入到研磨板下方的绿豆进行研磨粉碎，研磨板下方设置的凸起与研磨座上端设置的凹槽配合对绿豆进行充分研磨粉碎，在研磨过程中向研磨座上添加清水，使绿豆粉与清水混合形成绿豆粉混合液；
步骤五：将步骤四中获得的绿豆粉混合液进行过滤获得绿豆清液，向绿豆清液内添加食用乙醇，保鲜膜密封后静置浸泡5-8天后过滤获得绿豆混合液；
步骤六：将步骤三中获得的荷叶混合液和步骤五中获得的绿豆混合液分别以8％与5％的比例添加至基础酒中，获得荷叶绿豆酒。
优选的，所述粉碎装置包括上料粉碎机构和研磨粉碎机构；
所述上料粉碎机构包括上料机架、第一电机、第一联轴器、减速机、主动链轮、传动链条、从动链轮、第二联轴器、输送管、进料斗、进料管、输送轴、螺旋输送片、连接座、漏料板、粉碎轴、粉碎刀和集料罩、第二电机；所述第一电机固定安装在上料机架上，所述第一电机输出轴与第一联轴器一端相连，所述第一联轴器固定安装在上料机架上，所述第一联轴器另一端与减速机输入端相连，所述减速机固定安装在上料机架上，所述减速机输出端连接有主动链轮，所述第二联轴器固定安装在上料机架上端，所述第二联轴器一端连接有从动链轮，所述从动链轮通过传动链条与主动链轮相连，所述主动链轮、传动链条与从动链轮之间形成闭环，所述输送管水平固定安装在上料机架上，所述输送管上设置有进料管，所述输送管内设置有输送轴，所述输送轴一端与第二联轴器相连，所述输送轴外周设置有螺旋输送片，所述连接座固定安装在输送管远离第二联轴器的一端，所述连接座上设置有漏料板，所述漏料板上均匀设置有若干组漏料通孔，所述集料罩固定安装在连接座的端部，所述集料罩远离连接座的一端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与粉碎轴相连，所述粉碎轴远离第二电机的端部固定连接诶呦粉碎刀，所述粉碎刀位于漏料板出料口处，所述集料罩下端安装有接料斗，所述研磨粉碎机构安装在接料斗下方。
优选的，所述进料管上端设置有进料斗，所述进料斗与进料管通过法兰盘固定安装。
优选的，所述上料机架上滑动连接有调节轴，所述调节轴一端设置有螺纹杆并通过螺母与上料机架固定安装，所述调节轴另一端转动连接有调节链轮，所述调节链轮与传动链条啮合传动连接。
优选的，所述研磨粉碎机构包括研磨台、研磨座、固定轴、进料口、研磨板和出料管；所述研磨台上端固定设置有研磨座，所述研磨座中心位置固定设置有固定轴，所述研磨板转动连接在固定轴上，所述研磨板上设置有进料口，所述出料管倾斜固定设置在研磨座上。
优选的，所述研磨板外周设置有轮齿，所述研磨台下端安装有竖直向上的第三电机，所述第三电机输出端连接有转轴，所述转轴伸出研磨台上方连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与研磨板上设置的轮齿啮合连接。
优选的，所述研磨座上端表面设置有若干组同心圆凹槽，所述研磨板下端设置有与同心圆凹槽相配合的凸起。
本发明的有益效果：对荷叶进行研磨时，将荷叶片投入到研磨板上设置的进料口处，启动第三电机带动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿轮啮合传动带动研磨板绕着固定轴进行转动，通过研磨板自身的重量对落入到研磨板下方的荷叶进行研磨粉碎，研磨板下方设置的凸起与研磨座上端设置的凹槽配合对荷叶进行充分研磨粉碎，将荷叶研磨成细粉，通过研磨机构对荷叶进行研磨，有效确保对荷叶加工的研磨粉碎效果，提高酒水酿造的原料品质；
对绿豆进行粉碎时，将绿豆投入到进料斗中，通过进料管进入到输送管内，第一电机通电工作带动电机输出轴转动，电机输出轴通过第一联轴器与减速机相连，减速机对第一电机输出转速进行降低，减速机在第一电机的作用下带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动，从动链轮通过第二联轴器带动输送轴转动，通过输送轴外周设置的螺旋输送片对落入到输送管内的绿豆原料进行输送，绿豆移动到输送管的端部并通过漏料板落入到连接座上，第二电机工作带动粉碎轴和粉碎刀转动，通过粉碎刀对绿豆进行切割粉碎，切碎后的绿豆粒通过接料斗落入到研磨粉碎机构上，绿豆粒落入到研磨板上设置的进料口处，启动第三电机带动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿轮啮合传动带动研磨板绕着固定轴进行转动，通过研磨板自身的重量对落入到研磨板下方的绿豆进行研磨粉碎，研磨板下方设置的凸起与研磨座上端设置的凹槽配合对绿豆进行充分研磨粉碎，在研磨过程中向研磨座上添加清水，使绿豆粉与清水混合形成绿豆粉混合液，通过设置上料粉碎机构和研磨粉碎机构对绿豆进行双重粉碎效果，有效提高对绿豆的粉碎效果，并且上料粉碎机构对绿豆起到自动上料粉碎的作用，有效提高对绿豆的高效快速粉碎。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的俯视结构示意图；
图3为本发明图2中A-A方向的剖视图；
图4为本发明图1的侧视结构示意图；
图5为本发明上料粉碎机构的结构示意图；
图6为本发明连接座的结构示意图；
图7为本发明研磨粉碎机构的主视结构示意图；
图8为本发明研磨粉碎机构的轴测结构示意图；
图9为本发明研磨座的俯视结构示意图；
图中：1、上料粉碎机构；2、研磨粉碎机构；3、上料机架；4、第一电机；5、第一联轴器；6、减速机；7、主动链轮；8、传动链条；9、从动链轮；10、调节轴；11、调节链轮；12、第二联轴器；13、输送管；14、进料斗；15、进料管；16、输送轴；17、螺旋输送片；18、连接座；19、漏料板；20、粉碎轴；21、粉碎刀；22、集料罩；23、第二电机；24、接料斗；25、研磨台；26、研磨座；27、固定轴；28、进料口；29、研磨板；30、轮齿；31、出料管；32、驱动齿轮；33、转轴；34、第三电机；35、凹槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，该酿酒方法的具体步骤包括：
步骤一：采用新鲜的荷叶用清水清洗干净，将清洗干净的荷叶移入沸水池杀青、灭菌，然后通过烘干装置烘干荷叶水分；
步骤二：将步骤一中的荷叶小片投入到研磨粉碎机构2中，将荷叶片投入到研磨板29上设置的进料口28处，启动第三电机34带动转轴33转动，转轴33带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32通过齿轮啮合传动带动研磨板29绕着固定轴27进行转动，通过研磨板29自身的重量对落入到研磨板29下方的荷叶进行研磨粉碎，研磨板29下方设置的凸起与研磨座26上端设置的凹槽35配合对荷叶进行充分研磨粉碎，将荷叶研磨成细粉后，过60-80目筛，得到荷叶粉，将荷叶粉置于容器内，加入3-5倍荷叶粉重量的原度白酒，在常温下浸泡30-45天，在浸泡期间每隔2天搅拌混匀1次，达到浸泡时间后进行过滤，即得荷叶汁和荷叶渣；
步骤三：将步骤二中获得的荷叶汁按和蔗糖溶液质量比为1∶10加入45～50℃150～180g/L的蔗糖溶液，混匀后加入磷酸调节pH为5.0～5.5，保持混合液温度45～50℃搅拌混合25～35min获得荷叶混合液；
步骤四：对绿豆进行过筛选取大小适宜的优质绿豆，清洗灭菌后蒸煮至七分熟，将蒸熟的绿豆取出放入到粉碎装置内进行粉碎，将绿豆投入到进料斗14中，通过进料管15进入到输送管13内，第一电机4通电工作带动电机输出轴转动，电机输出轴通过第一联轴器5与减速机6相连，减速机6对第一电机4输出转速进行降低，减速机6在第一电机4的作用下带动主动链轮7转动，主动链轮7通过传动链条8带动从动链轮9转动，从动链轮9通过第二联轴器12带动输送轴16转动，通过输送轴16外周设置的螺旋输送片17对落入到输送管13内的绿豆原料进行输送，绿豆移动到输送管13的端部并通过漏料板19落入到连接座18上，第二电机23工作带动粉碎轴20和粉碎刀21转动，通过粉碎刀21对绿豆进行切割粉碎，切碎后的绿豆粒通过接料斗24落入到研磨粉碎机构2上，绿豆粒落入到研磨板29上设置的进料口28处，启动第三电机34带动转轴33转动，转轴33带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32通过齿轮啮合传动带动研磨板29绕着固定轴27进行转动，通过研磨板29自身的重量对落入到研磨板29下方的绿豆进行研磨粉碎，研磨板29下方设置的凸起与研磨座26上端设置的凹槽35配合对绿豆进行充分研磨粉碎，在研磨过程中向研磨座26上添加清水，使绿豆粉与清水混合形成绿豆粉混合液；
步骤五：将步骤四中获得的绿豆粉混合液进行过滤获得绿豆清液，向绿豆清液内添加食用乙醇，保鲜膜密封后静置浸泡5-8天后过滤获得绿豆混合液；
步骤六：将步骤三中获得的荷叶混合液和步骤五中获得的绿豆混合液分别以8％与5％的比例添加至基础酒中，获得荷叶绿豆酒。
所述粉碎装置包括上料粉碎机构1和研磨粉碎机构2；
所述上料粉碎机构1包括上料机架3、第一电机4、第一联轴器5、减速机6、主动链轮7、传动链条8、从动链轮9、第二联轴器12、输送管13、进料斗14、进料管15、输送轴16、螺旋输送片17、连接座18、漏料板19、粉碎轴20、粉碎刀21和集料罩22、第二电机23；所述第一电机4固定安装在上料机架3上，所述第一电机4输出轴与第一联轴器5一端相连，所述第一联轴器5固定安装在上料机架3上，所述第一联轴器5另一端与减速机6输入端相连，所述减速机6固定安装在上料机架3上，所述减速机6输出端连接有主动链轮7，所述第二联轴器12固定安装在上料机架3上端，所述第二联轴器12一端连接有从动链轮9，所述从动链轮9通过传动链条8与主动链轮7相连，所述主动链轮7、传动链条8与从动链轮9之间形成闭环，所述输送管13水平固定安装在上料机架3上，所述输送管13上设置有进料管15，所述输送管13内设置有输送轴16，所述输送轴16一端与第二联轴器12相连，所述输送轴16外周设置有螺旋输送片17，所述连接座18固定安装在输送管13远离第二联轴器12的一端，所述连接座18上设置有漏料板19，所述漏料板19上均匀设置有若干组漏料通孔，所述集料罩22固定安装在连接座18的端部，所述集料罩22远离连接座18的一端固定安装有第二电机23，所述第二电机23输出端与粉碎轴20相连，所述粉碎轴20远离第二电机23的端部固定连接诶呦粉碎刀21，所述粉碎刀21位于漏料板19出料口处，所述集料罩22下端安装有接料斗24，所述研磨粉碎机构2安装在接料斗24下方。
所述进料管15上端设置有进料斗14，所述进料斗14与进料管15通过法兰盘固定安装。
所述上料机架3上滑动连接有调节轴10，所述调节轴10一端设置有螺纹杆并通过螺母与上料机架3固定安装，所述调节轴10另一端转动连接有调节链轮11，所述调节链轮11与传动链条8啮合传动连接。
所述研磨粉碎机构2包括研磨台25、研磨座26、固定轴27、进料口28、研磨板29和出料管31；所述研磨台25上端固定设置有研磨座26，所述研磨座26中心位置固定设置有固定轴27，所述研磨板29转动连接在固定轴27上，所述研磨板29上设置有进料口28，所述出料管31倾斜固定设置在研磨座26上。
所述研磨板29外周设置有轮齿30，所述研磨台25下端安装有竖直向上的第三电机34，所述第三电机34输出端连接有转轴33，所述转轴33伸出研磨台25上方连接有驱动齿轮32，所述驱动齿轮32与研磨板29上设置的轮齿30啮合连接。
所述研磨座26上端表面设置有若干组同心圆凹槽35，所述研磨板29下端设置有与同心圆凹槽35相配合的凸起。
本发明在使用时，对荷叶进行研磨时，将荷叶片投入到研磨板29上设置的进料口28处，启动第三电机34带动转轴33转动，转轴33带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32通过齿轮啮合传动带动研磨板29绕着固定轴27进行转动，通过研磨板29自身的重量对落入到研磨板29下方的荷叶进行研磨粉碎，研磨板29下方设置的凸起与研磨座26上端设置的凹槽35配合对荷叶进行充分研磨粉碎，将荷叶研磨成细粉；
对绿豆进行粉碎时，将绿豆投入到进料斗14中，通过进料管15进入到输送管13内，第一电机4通电工作带动电机输出轴转动，电机输出轴通过第一联轴器5与减速机6相连，减速机6对第一电机4输出转速进行降低，减速机6在第一电机4的作用下带动主动链轮7转动，主动链轮7通过传动链条8带动从动链轮9转动，从动链轮9通过第二联轴器12带动输送轴16转动，通过输送轴16外周设置的螺旋输送片17对落入到输送管13内的绿豆原料进行输送，绿豆移动到输送管13的端部并通过漏料板19落入到连接座18上，第二电机23工作带动粉碎轴20和粉碎刀21转动，通过粉碎刀21对绿豆进行切割粉碎，切碎后的绿豆粒通过接料斗24落入到研磨粉碎机构2上，绿豆粒落入到研磨板29上设置的进料口28处，启动第三电机34带动转轴33转动，转轴33带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32通过齿轮啮合传动带动研磨板29绕着固定轴27进行转动，通过研磨板29自身的重量对落入到研磨板29下方的绿豆进行研磨粉碎，研磨板29下方设置的凸起与研磨座26上端设置的凹槽35配合对绿豆进行充分研磨粉碎，在研磨过程中向研磨座26上添加清水，使绿豆粉与清水混合形成绿豆粉混合液。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，其特征在于，该酿酒方法的具体步骤包括：
步骤一：采用新鲜的荷叶用清水清洗干净，将清洗干净的荷叶移入沸水池杀青、灭菌，然后通过烘干装置烘干荷叶水分；
步骤二：将步骤一中的荷叶小片投入到研磨粉碎机构(2)中，将荷叶片投入到研磨板(29)上设置的进料口(28)处，启动第三电机(34)带动转轴(33)转动，转轴(33)带动驱动齿轮(32)转动，驱动齿轮(32)通过齿轮啮合传动带动研磨板(29)绕着固定轴(27)进行转动，通过研磨板(29)自身的重量对落入到研磨板(29)下方的荷叶进行研磨粉碎，研磨板(29)下方设置的凸起与研磨座(26)上端设置的凹槽(35)配合对荷叶进行充分研磨粉碎，将荷叶研磨成细粉后，过60-80目筛，得到荷叶粉，将荷叶粉置于容器内，加入3-5倍荷叶粉重量的原度白酒，在常温下浸泡30-45天，在浸泡期间每隔2天搅拌混匀1次，达到浸泡时间后进行过滤，即得荷叶汁和荷叶渣；
步骤三：将步骤二中获得的荷叶汁按和蔗糖溶液质量比为1∶10加入45～50℃150～180g/L的蔗糖溶液，混匀后加入磷酸调节pH为5.0～5.5，保持混合液温度45～50℃搅拌混合25～35min获得荷叶混合液；
步骤四：对绿豆进行过筛选取大小适宜的优质绿豆，清洗灭菌后蒸煮至七分熟，将蒸熟的绿豆取出放入到粉碎装置内进行粉碎，将绿豆投入到进料斗(14)中，通过进料管(15)进入到输送管(13)内，第一电机(4)通电工作带动电机输出轴转动，电机输出轴通过第一联轴器(5)与减速机(6)相连，减速机(6)对第一电机(4)输出转速进行降低，减速机(6)在第一电机(4)的作用下带动主动链轮(7)转动，主动链轮(7)通过传动链条(8)带动从动链轮(9)转动，从动链轮(9)通过第二联轴器(12)带动输送轴(16)转动，通过输送轴(16)外周设置的螺旋输送片(17)对落入到输送管(13)内的绿豆原料进行输送，绿豆移动到输送管(13)的端部并通过漏料板(19)落入到连接座(18)上，第二电机(23)工作带动粉碎轴(20)和粉碎刀(21)转动，通过粉碎刀(21)对绿豆进行切割粉碎，切碎后的绿豆粒通过接料斗(24)落入到研磨粉碎机构(2)上，绿豆粒落入到研磨板(29)上设置的进料口(28)处，启动第三电机(34)带动转轴(33)转动，转轴(33)带动驱动齿轮(32)转动，驱动齿轮(32)通过齿轮啮合传动带动研磨板(29)绕着固定轴(27)进行转动，通过研磨板(29)自身的重量对落入到研磨板(29)下方的绿豆进行研磨粉碎，研磨板(29)下方设置的凸起与研磨座(26)上端设置的凹槽(35)配合对绿豆进行充分研磨粉碎，在研磨过程中向研磨座(26)上添加清水，使绿豆粉与清水混合形成绿豆粉混合液；
步骤五：将步骤四中获得的绿豆粉混合液进行过滤获得绿豆清液，向绿豆清液内添加食用乙醇，保鲜膜密封后静置浸泡5-8天后过滤获得绿豆混合液；
步骤六：将步骤三中获得的荷叶混合液和步骤五中获得的绿豆混合液分别以8％与5％的比例添加至基础酒中，获得荷叶绿豆酒。
2.根据权利要求1所述的一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，其特征在于，所述粉碎装置包括上料粉碎机构(1)和研磨粉碎机构(2)；
所述上料粉碎机构(1)包括上料机架(3)、第一电机(4)、第一联轴器(5)、减速机(6)、主动链轮(7)、传动链条(8)、从动链轮(9)、第二联轴器(12)、输送管(13)、进料斗(14)、进料管(15)、输送轴(16)、螺旋输送片(17)、连接座(18)、漏料板(19)、粉碎轴(20)、粉碎刀(21)和集料罩(22)、第二电机(23)；所述第一电机(4)固定安装在上料机架(3)上，所述第一电机(4)输出轴与第一联轴器(5)一端相连，所述第一联轴器(5)固定安装在上料机架(3)上，所述第一联轴器(5)另一端与减速机(6)输入端相连，所述减速机(6)固定安装在上料机架(3)上，所述减速机(6)输出端连接有主动链轮(7)，所述第二联轴器(12)固定安装在上料机架(3)上端，所述第二联轴器(12)一端连接有从动链轮(9)，所述从动链轮(9)通过传动链条(8)与主动链轮(7)相连，所述主动链轮(7)、传动链条(8)与从动链轮(9)之间形成闭环，所述输送管(13)水平固定安装在上料机架(3)上，所述输送管(13)上设置有进料管(15)，所述输送管(13)内设置有输送轴(16)，所述输送轴(16)一端与第二联轴器(12)相连，所述输送轴(16)外周设置有螺旋输送片(17)，所述连接座(18)固定安装在输送管(13)远离第二联轴器(12)的一端，所述连接座(18)上设置有漏料板(19)，所述漏料板(19)上均匀设置有若干组漏料通孔，所述集料罩(22)固定安装在连接座(18)的端部，所述集料罩(22)远离连接座(18)的一端固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端与粉碎轴(20)相连，所述粉碎轴(20)远离第二电机(23)的端部固定连接诶呦粉碎刀(21)，所述粉碎刀(21)位于漏料板(19)出料口处，所述集料罩(22)下端安装有接料斗(24)，所述研磨粉碎机构(2)安装在接料斗(24)下方。
3.根据权利要求2所述的一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，其特征在于，所述进料管(15)上端设置有进料斗(14)，所述进料斗(14)与进料管(15)通过法兰盘固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，其特征在于，所述上料机架(3)上滑动连接有调节轴(10)，所述调节轴(10)一端设置有螺纹杆并通过螺母与上料机架(3)固定安装，所述调节轴(10)另一端转动连接有调节链轮(11)，所述调节链轮(11)与传动链条(8)啮合传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，其特征在于，所述研磨粉碎机构(2)包括研磨台(25)、研磨座(26)、固定轴(27)、进料口(28)、研磨板(29)和出料管(31)；所述研磨台(25)上端固定设置有研磨座(26)，所述研磨座(26)中心位置固定设置有固定轴(27)，所述研磨板(29)转动连接在固定轴(27)上，所述研磨板(29)上设置有进料口(28)，所述出料管(31)倾斜固定设置在研磨座(26)上。
6.根据权利要求5所述的一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，其特征在于，所述研磨板(29)外周设置有轮齿(30)，所述研磨台(25)下端安装有竖直向上的第三电机(34)，所述第三电机(34)输出端连接有转轴(33)，所述转轴(33)伸出研磨台(25)上方连接有驱动齿轮(32)，所述驱动齿轮(32)与研磨板(29)上设置的轮齿(30)啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种以荷叶与绿豆为主要原料的酿酒方法，其特征在于，所述研磨座(26)上端表面设置有若干组同心圆凹槽(35)，所述研磨板(29)下端设置有与同心圆凹槽(35)相配合的凸起。
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