CN105077520A - 葡萄榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及葡萄破碎加工机械设备,具体涉及用于葡萄脱籽去皮的葡萄榨汁机。包括圆台状的磨箱,磨箱内设有与磨箱匹配的圆台状磨盘,磨盘的侧面有磨齿,磨盘内设有轴向的转轴,电机,电机的输出轴与转轴连接;磨箱的顶端设有进口,磨箱的底端设有过滤机构,过滤机构包括滤网和用于搅拌滤网内葡萄渣的搅球,所述搅球与转轴的底部连接,滤网呈倒锥形,滤网的顶部与磨箱底端相连;滤网的下面设有接收汁液的输送槽。本装置采用机械的方式制取葡萄汁生产效率高,压汁彻底,整个过程没有与外界接触,干净卫生,适合在葡萄汁生产和葡萄酒的制造中推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及葡萄破碎加工机械设备,具体涉及用于葡萄脱籽去皮的葡萄榨汁机。
背景技术
葡萄是夏季水果中含复合铁元素最多的水果,是贫血病患者的营养食品。同时,葡萄中的维生素含量也很高,据研究所得,每100克葡萄含有50国际单位维生素A,100国际单位维生素C,10国际单位维生素B2,吃葡萄有助于增强体质,提高抵抗疾病的免疫力。葡萄果肉榨出的果汁即葡萄汁,也还有丰富的营养价值和经济价值,通常葡萄汁经常用来发酵后制取葡萄酒,白兰地或者威士忌等酒品。
传统的葡萄汁制作中,通常选用粒大色浓、充分成熟、无病虫害的葡萄,用清水洗净,摘除果梗,置于干净铝锅中,用手逐个捏破或用平底茶缸压碎,再将锅内的碎果肉倒入铺好的纱布中过滤,并用手挤压,以获取汁液。采用手挤压的方式不仅加工速度慢,取汁效果差,压汁不彻底,还不雅观,影响卫生,甚至会使葡萄汁被杂菌感染,大大影响酿酒的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对葡萄压汁彻底,生产效率高的葡萄榨汁机。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案是:圆台状的磨箱,磨箱内设有与磨箱匹配的圆台状磨盘,磨盘的侧面有磨齿,磨盘内设有轴向的转轴,电机,电机的输出轴与转轴连接;磨箱的顶端设有进口,磨箱的底端设有过滤机构,过滤机构包括滤网和用于搅拌滤网内葡萄渣的搅球,搅球与转轴的底部连接,滤网呈倒锥形,滤网的顶部与磨箱底端相连;滤网的下面设有接收汁液的输送槽。
采用上述技术方案时,葡萄由进口进入磨箱,电机会带动转轴转动,转轴设在磨盘的中心,磨盘也会随着转动,磨盘与磨箱均为圆台状,且配合设置,磨盘的侧面与磨箱的内壁具有缝隙,磨盘上设有磨齿;进入磨箱的葡萄会随着磨盘的转动,在磨齿和磨箱内壁的挤压作用下破碎,葡萄经过碾磨后呈黏稠状,此时葡萄籽、葡萄皮与葡萄瓤会分离开来,葡萄瓤在碾磨后会有汁液渗出,圆台状的磨盘设计使葡萄与磨盘的接触面积增大,碾磨效果更好。被碾碎的葡萄会随着磨盘与磨箱的缝隙进入磨箱底部的滤网,葡萄汁液会透过滤网进入输送槽,此时葡萄有黏稠状形态存在,过滤一定程度后汁液的流量会变小,固设置搅球进行搅拌,以帮助滤网过滤,搅球设置在转轴上,搅球的转动与磨盘的转动通过同一电机实现,结构设计更合理。被滤网过滤出来的葡萄汁液进入输送槽,葡萄汁随着输送槽进入容纳箱。
本发明通过设置磨盘,通过电机带动磨盘转动,利用磨盘、磨盘上的磨齿与磨箱内壁的挤压,对葡萄进行破碎碾压,使葡萄碎成黏稠状,让葡萄瓤、籽、皮各自分离开来,采用磨盘碾压的方式,挤压时与葡萄的接触面积大,压汁很彻底;被碾压后顺着磨盘流下,通过磨盘与磨箱直间的缝隙,流进筛网,在搅球的搅拌下,将葡萄汁过滤出去,获得较纯净的葡萄汁;采用此设备制取葡萄汁生产效率高,压汁彻底,整个过程没有与外界接触,干净卫生,适合在葡萄汁生产和葡萄酒的制造中推广使用。
对基础方案1的进一步优化得出的优选方案1:搅球上还设置有呈发散状的搅拌齿,搅拌齿相对于搅球而言,在旋转时与葡萄的接触面积更大,搅拌的面积更大,搅拌更彻底,过滤效果越好。
对基础方案1和优选方案1的进一步优化得出的优选方案2:磨齿呈螺旋状分布在磨盘侧面,螺旋状的磨齿不仅可以起到研磨的作用,还能对磨箱内的葡萄进行导流,让其均匀规律的在磨箱内进行碾压,不会出现乱串现象,碾压效果更好。
对优化方案2的进一步优化得出的优选方案3:滤网与磨箱可拆卸连接,当滤网损坏时,方便检修更换;当滤网内滤渣过多时,可取下滤网倒出滤渣进行清洗。
对优化方案3的进一步优化得出的优选方案4:滤网与输送槽之间还设有纱布,纱布可以对从滤网出来的葡萄汁液再次过滤,以得到更纯净的葡萄汁,提高质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明葡萄榨汁机实施例的结构示意图;
磨箱1,进口2,磨盘3,磨齿4,转轴5,电机6,搅球7,搅拌齿8,滤网9,输送槽10。
具体实施方式
本发明葡萄榨汁机,如图1所示,包括碾压机构和过滤机构,碾压机构为磨箱1,磨箱1呈上小下大的圆台状,磨箱1的顶端处设置有进口2,磨箱1内安装有圆台状的磨盘3,磨盘3形状与磨箱1相同,磨箱1与磨盘3之间的距离为1cm,磨盘3的外表面即圆侧面设置有螺旋状的磨齿4。磨盘3的中心安装有竖向的转轴5,转轴5与电机6连接,电机6带动转轴5时,磨盘3会随着转轴5转动,从而对葡萄进行碾压。磨箱1下面为过滤机构,过滤机构主要包括搅球7和滤网9,滤网9为倒圆锥状,滤网9的顶端与磨箱1底端相连,转轴5的底端延伸至滤网9与磨箱1之间,转轴5的底端上连接有搅球7,搅球7靠近滤网9的底端,搅球7上安装有发散状的搅拌齿8,滤网9的底部设有输送槽10,输送槽10上连接有一层纱布,输送槽10倾斜设置,输送槽10的底端与容纳箱接通。
滤网9与磨箱1通过拉链可拆卸连接,当滤网9损坏时,方便检修更换;当滤网9内滤渣过多时,可取下滤网9倒出滤渣进行清洗。
使用本装置时,葡萄由进口2进入磨箱1,电机6会带动转轴5转动,磨盘3也会随着转轴5转动,磨盘3的侧面与磨箱1的内壁具有缝隙,磨盘3上设有磨齿4;进入磨箱1的葡萄会随着磨盘3的转动,在磨齿4和磨箱1内壁的挤压作用下破碎,葡萄经过碾磨后呈黏稠状,此时葡萄籽、葡萄皮与葡萄瓤会分离开来,葡萄瓤在碾磨后会有汁液渗出,圆台状的磨盘3设计使葡萄与磨盘3的接触面积增大,碾磨效果更好。被碾碎的葡萄会随着磨盘3螺旋状磨齿4间的沟槽下流,再从磨盘3与磨箱1的缝隙间进入磨箱1底部的滤网9,葡萄汁液会透过滤网9进入输送槽10,滤渣会沿着锥形滤网9的侧壁流向滤网9的最低点,此时葡萄有黏稠状形态存在,过滤一定程度后汁液的流量会变小,搅球7会在转轴5的带动下转动,搅拌齿8也会转动,对葡萄渣进行搅拌,以帮助滤网9过滤,被滤网9过滤出来的葡萄汁液进入输送槽10,葡萄汁随着输送槽10进入容纳箱。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.葡萄榨汁机,其特征在于,包括圆台状的磨箱,磨箱内设有与磨箱匹配的圆台状磨盘,磨盘的侧面有磨齿,磨盘内设有轴向的转轴,电机,电机的输出轴与转轴连接;磨箱的顶端设有进口,磨箱的底端设有过滤机构,过滤机构包括滤网和用于搅拌滤网内葡萄渣的搅球,所述搅球与转轴的底部连接,滤网呈倒锥形,滤网的顶部与磨箱底端相连;滤网的下面设有接收汁液的输送槽。
2.根据权利要求1所述的葡萄榨汁机,其特征在于:所述搅球上还设置有呈发散状的搅拌齿。
3.根据权利要求1或2所述的葡萄榨汁机,其特征在于:所述磨齿呈螺旋状分布在磨盘侧面。
4.根据权利要求3所述的葡萄榨汁机,其特征在于:所述滤网与磨箱可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的葡萄榨汁机,其特征在于:所述滤网与输送槽之间还设有纱布。
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