CN114322509A - 新型脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型脱水机，包括壳体、内胆、载具、动力部件以及定位装置，内胆中设置有定位框，载具置于定位框中；定位装置包括定位触板、接近开关、插销和驱动件，定位触板安装于连接轴上，接近开关位于定位触板的旁侧；插销横置于固定支架的导向衬套中，驱动件带动插销向靠近或者远离内胆的方向移动，内胆的转鼓上设置有定位孔，插销的导向端插入定位孔内将内胆定位。脱水机停机时将动力部件的变频速度降至1‑2HZ左右，定位触板在此转速下的随转过程中触发接近开关，驱动件带动插销伸出插入内胆转鼓的定位孔中将内胆定位。由于插销的位置是固定不变的，因此脱水机内胆每次的止停状态、角度始终会保持一致。

Description

新型脱水机

技术领域

本发明属于工业脱水机技术领域，涉及到针对于筐或者隔板等硬质物件干燥使用的脱水机。

背景技术

脱水机是脱水处理常见的一种设备，通过高速运转产生的离心力引起水分的脱除。工业脱水机不仅可以用于软质物件的离心脱水，还可以用于一些硬质物件离心脱水，如用于盛装物件的载筐或者隔板等。

针对筐载筐或隔板类物件的脱水，内胆中需要设计用于固定载筐或隔板的定位件，物件上料时需要与内胆内的定位件对准。但是，现有的脱水机的内胆在止停时是任意状态，脱水物件需要根据内胆的止停状态调整姿态。现有的工业脱水机在自动化清洗线中采用机械上料方式会极大地降低人力成本支出，但是，现有的吊装设备不具有任意角度调整脱水物件上料姿态的功能，所以需要对脱水机进行改进，以使脱水机内胆每次的止停的状态始终保持一致。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何使吊钩与内胆的挂钩脱离后自动移至脱水机的外部。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明公开了一种新型脱水机，包括壳体、内胆、载具、动力部件以及定位装置，所述内胆置于所述壳体中，内胆的中部设置有转鼓，所述转鼓的连接轴延伸至所述壳体的下方，所述动力部件通过皮带传动组件将动力输出至所述连接轴；所述内胆中设置有定位框，所述载具置于所述定位框中；所述定位装置包括定位触板、接近开关、插销和驱动件，所述定位触板安装于所述连接轴上，所述接近开关位于所述定位触板的旁侧；所述脱水机的平板部件上设置有固定支架，所述插销横置于所述固定支架的导向衬套中，所述驱动件带动所述插销向靠近或者远离内胆的方向移动，所述内胆的转鼓上设置有定位孔，所述插销的导向端插入所述定位孔内将所述内胆定位。

与现有技术相比，本发明的至少具有以下优点：

1.脱水机停机时将动力部件的变频速度降至1-2HZ左右，定位触板在此转速下的随转过程中触发接近开关，电控系统判定信号有效，随即打开驱动件带动插销伸出插入内胆转鼓的定位孔中，将内胆定位。由于插销的位置是固定不变的，因此脱水机内胆每次的止停状态、角度始终会保持一致；

2.载筐或隔板类方形物件可以层叠在载具内，脱水机可以一次性进行多个物件的同步脱水，提高了脱水机的工作效率，降低了综合能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一种的脱水机的结构示意图；

图2为实施例一中的载具和定位框的结构示意图；

图3为实施例一中的载具的结构示意图；

图4为实施例一中的定位装置的安装示意图；

图5为实施例一中的定位触板的安装示意图；

图6为实施例二中的脱水机的结构示意图；

图7为实施例二中的脱水机的局部结构示意图；

图8为实施例二中的提升装置的结构示意图；

图9为实施例三中的载具和定位框的结构示意图；

图10为实施例三中的紧压装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例一

图1中所示的脱水机，包括壳体10、内胆20、载具30、动力部件40以及定位装置50，内胆置于壳体中，内胆的中部设置有转鼓60，转鼓的连接轴延伸至壳体的下方，动力部件通过皮带传动组件70将动力输出至连接轴。参见图2，内胆中设置有定位框80，载具置于定位框中。

参见图3，载具包括底托31、上盖32和支撑件33，支撑件的底端固定于底托的旁侧，上盖的顶部设置有挂钩34，支撑件的顶部设置有横杆35，挂钩中设置有延伸至横杆下方的限位部36。于底托中设置有数根无动力辊筒37，层叠的载筐被推进底托的辊筒上，将上盖从侧面像支撑件的方向推直至限位部移动至横杆的下方。横杆的安装高度根据层叠载具的高度确定，即上盖压在载筐的顶部，其上下可活动的范围较小，不会影响整个载具的吊装。

优选地，定位框80中设置有导槽81，支撑件上具有与导槽适配的导向杆38，载具在进入定位框之前，导向杆先由导槽导向，以便于载具能顺利且精确地放入定位框中。

优选地，定位框设置有两个，对称地设置于转鼓的两侧，如此本脱水机可以同时用于两叠载筐的脱水。在脱水机尺寸允许的情况下，定位框也可以设置成三个、四个或者更多。

参见图4，定位装置50包括定位触板51、接近开关52、插销53和驱动件54，定位触板安装于连接轴上，接近开关位于定位触板的旁侧；脱水机的平板部件上设置有固定支架55，插销横置于固定支架的导向衬套中，驱动件带动插销向靠近或者远离内胆的方向移动，内胆的转鼓上设置有定位孔21，插销的导向端插入定位孔内将内胆定位。脱水机停机时电控系统将动力部件的变频速度降至1-2HZ左右，定位触板在此转速下的随转过程中触发接近开关，电控系统判定信号有效，随即打开驱动件带动插销伸出插入内胆转鼓的定位孔中将内胆定位。由于插销的位置是固定不变的，因此脱水机内胆每次的止停状态、角度始终会保持一致。

在脱水机工作状态下，定位触板51每旋转一圈便会触发一次接近开关，电控系统自动判定此信号为无效信号，不会捕捉。

作为本实施例的优选方式，插销53的前端设计为球形，以便于插销能顺利且快速地插入定位孔内。

作为本实施例的优选方式，参见图5，定位触板呈圆形，由两块半圆形板对接而成，两块半圆板卡装于转轴或者皮带轮上，拆装方便。在定位触板的侧面设置有竖直的触板511，此触板用于触发接近开关。

实施例二

本实施例基于实施例一，与实施例不同的是，本脱水机还包括提升装置。

参见图6和7，提升装置90包括架设于脱水机两侧的导轨91，位于脱水机上方的横向支架92，安装于横向支架上的吊装机构；横向支架的两端通过滑块滑接于导轨上，脱水机的两侧各设置有一只用于驱动滑块上下滑行的油缸93。

参见图8，吊装机构包括吊钩94、气缸95、齿轮96和齿条97，横向支架上设置有连接轴架，连接轴架中设置有与横向支架垂直的横向连接轴98，吊钩的连接端与横向连接轴固定连接，齿轮安装于横向连接轴的端部，齿条的一端与气缸的伸缩杆连接，另一端与齿轮啮合连接。气缸的伸缩杆伸出驱动齿条平移并带动齿轮转动，吊钩跟随横向连接轴向下旋转勾住内胆的挂钩，两只油缸同步工作驱动横向支架下行，将内胆放入脱水机中。气缸的伸缩杆缩回驱动齿条反向平移并带动齿轮反向转动，吊钩跟随横向连接轴向上旋转脱离内胆的挂钩，并向上旋转离开脱水机，如此便不会影响脱水机的正常运行。

脱水机顶部的端盖110上设置有进出口，盖板120覆盖与进出口上。横向支架的底部设置有支撑架99，支撑架与脱水机顶部的盖板固连，如此本升降装置可同时完成脱水机端盖的开合。

脱水机的端盖上设置有位于盖板两侧的滚筒线100，以及位于滚筒线一侧的侧推装置130；侧推装置包括固定于端盖上的轨道131，以及滑接于轨道上的推杆132，推杆由油缸一133驱动沿轨道平移。

外部设备将装满的载具放置到滚筒线上，侧推装置将载具推至进出口处，吊钩勾住载具的挂钩后，升降装置将载具下放至内胆的定位框中。

实施例三

本实施例基于实施例一或者实施例二，与实施例不同的是，参见图9，本脱水机还包括将载具压紧在定位框中的紧压装置。

参见图8，紧压装置140包括上下设置且具有间距的上板141和下板142，上板与下板之间通过导套导柱组件143活动连接，上板与下板之间连接有弹簧144，下板固定于托架的中部，两个载具位于下板的两侧；上板顶部设置有轴承座145，轴承座中安装有竖直的中心轴杆146；下板对应载具的两侧各设置有一根横置的转轴147，转轴上固设有压紧臂148，压紧臂的中部铰接有连杆，压紧臂相对转轴的一侧设置有压块149；上板的底部对应内胆的两侧各设置有一只铰接座，连杆与铰接座活动连接。上板向下运行时，连杆的一端向载具所在方向延伸，并带动压紧臂绕转轴向下旋转，压紧臂端部的压块便会向下旋转压住载具。升降装置下降后，上方设置的压紧部件或者提升装置中的横向支架会自动下压中心轴杆将内胆压紧在托架中，有效地保证了脱水机的运行稳定性。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种新型脱水机，其特征在于，包括壳体、内胆、载具、动力部件以及定位装置，所述内胆置于所述壳体中，内胆的中部设置有转鼓，所述转鼓的连接轴延伸至所述壳体的下方，所述动力部件通过皮带传动组件将动力输出至所述连接轴；所述内胆中设置有定位框，所述载具置于所述定位框中；所述定位装置包括定位触板、接近开关、插销和驱动件，所述定位触板安装于所述连接轴上，所述接近开关位于所述定位触板的旁侧；所述脱水机的平板部件上设置有固定支架，所述插销横置于所述固定支架的导向衬套中，所述驱动件带动所述插销向靠近或者远离内胆的方向移动，所述内胆的转鼓上设置有定位孔，所述插销的导向端插入所述定位孔内将所述内胆定位。

2.根据权利要求1所述的新型脱水机，其特征在于：所述定位框中设置有导槽，所述载具中具有与所述导槽适配的导向杆。

3.根据权利要求1所述的新型脱水机，其特征在于：所述载具包括底托、上盖和支撑件，所述支撑件的底端固定于所述底托的旁侧，所述上盖的顶部设置有挂钩，所述导向杆安装于所述支撑件上，所述支撑件的顶部设置有横杆，所述挂钩中设置有延伸至所述横杆下方的限位部。

4.根据权利要求3所述的新型脱水机，其特征在于：所述底托中设置有数根无动力辊筒。

5.根据权利要求1所述的新型脱水机，其特征在于：还包括提升装置；所述提升装置包括架设于脱水机两侧的导轨，位于脱水机上方的横向支架，安装于所述横向支架上的吊装机构；所述横向支架的两端通过滑块滑接于所述导轨上，所述脱水机的两侧各设置有一只用于驱动所述滑块上下滑行的油缸。

6.根据权利要求5所述的新型脱水机，其特征在于：所述吊装机构包括吊钩、气缸、齿轮和齿条，所述横向支架上设置有连接轴架，所述连接轴架中设置有与所述横向支架垂直的横向连接轴，所述吊钩的连接端与所述横向连接轴固定连接，所述齿轮安装于所述横向连接轴的端部，所述齿条的一端与所述气缸的伸缩杆连接，另一端与所述齿轮啮合连接。

7.根据权利要求6所述的新型脱水机，其特征在于：所述横向支架的底部设置有支撑架，所述支撑架与脱水机顶部的盖板固连；脱水机顶部的端盖上设置有进出口，所述盖板覆盖与所述进出口上。

8.根据权利要求7所述的新型脱水机，其特征在于：所述脱水机的端盖上设置有位于所述盖板两侧的滚筒线，以及位于所述滚筒线一侧的侧推装置；所述侧推装置包括固定于所述端盖上的轨道，以及滑接于所述轨道上的推杆，所述推杆由油缸驱动沿所述轨道平移。

9.根据权利要求1所述的新型脱水机，其特征在于：所述定位框设置有两个，对称地设置于所述转鼓的两侧。

10.根据权利要求9所述的新型脱水机，其特征在于：还包括紧压装置；所述紧压装置包括上下设置且具有间距的上板和下板，所述上板与下板之间通过导套导柱组件活动连接，所述上板与下板之间连接有弹簧，所述下板固定于托架的中部，两个载具位于所述下板的两侧；所述上板顶部设置有轴承座，所述轴承座中安装有竖直的中心轴杆；所述下板对应所述载具的两侧各设置有一根横置的转轴，所述转轴上固设有压紧臂，所述压紧臂的中部铰接有连杆，所述压紧臂相对所述转轴的一侧设置有压块；所述上板的底部对应所述载具的两侧各设置有一只铰接座，所述连杆与所述铰接座活动连接。

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