CN220903160U - 一种新型清洗线换辊车装置 - Google Patents

Abstract

一种新型清洗线换辊床装置，包括轨道，轨道内部设置有车体框架、车体框架中间焊接有支架、支架上方安装有一条横向垂直于所述支架的轴向链条、车体框架下方还设置有轨道滚轮，轴向链条上方连接轴向移动结构的从动链轮，轨道上方垂直设置轴向移动结构的立柱，轴向移动结构通过顶盖与提取结构的升降丝杠固定连接。本实用新型提供了一种新型清洗线换辊床装置，换辊车通过专用运行轨道进行移动，进而实现挤干辊水平方向的精准定位，通过螺杆旋转对挤干辊进行垂直方向的精准定位，采用杠杆原理使挤干辊脱离挤干辊安装孔，整套机械运行动作的设计均为省力机构，可以安全、高效的完成挤干辊的拆卸和安装。

Description

一种新型清洗线换辊车装置

技术领域

本实用新型涉及铝加工行业清洗线挤干辊换辊车装置生产领域，特别是涉及的一种新型清洗线换辊车装置。

背景技术

清洗线辊路主要为挤干辊，其作用为挤干带材表面的清洗油，由于清洗线挤干辊安装使用数量为20根且清洗线速度较快（100-150m/min），造成胶辊磨损严重，挤干辊更换频繁，目前更换作业依赖起重机吊着横梁，两端进行配重的方式进行更换，存在极大的安全隐患，严重制约了设备利用率，影响产量，造成极大的经济损失。

本实用新型针对上述问题提出解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型清洗线换辊床装置，通过换辊车通过专用运行轨道进行移动，进而实现挤干辊水平方向的精准定位，设计制造一套可以升降的提取器进行挤干辊轴向提取，通过螺杆旋转对挤干辊进行垂直方向的精准定位，提取器通过液压杆控制发力，采用杠杆原理使挤干辊脱离挤干辊安装孔，再通过齿轮及链条的控制使提取器携带挤干辊进行轴向的移动，待挤干辊完全抽出放置在支架上即可，最终实现挤干辊的拆卸，挤干辊的安装按此相反顺序执行即可。整套机械运行动作的设计均为省力机构，可以安全、高效的完成挤干辊的拆卸和安装。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型清洗线换辊车装置，包括轨道，所述轨道内部设置有车体框架，所述车体框架中间焊接有支架，所述支架上方安装有一条横向垂直于所述支架的轴向链条，所述车体框架下方还设置有轨道滚轮，所述轴向链条上方连接轴向移动结构的从动链轮，所述轨道上方垂直设置所述轴向移动结构的立柱，所述轴向移动结构通过顶盖与提取结构的升降丝杠固定连接，且所述轴向移动结构通过立柱内侧分别焊接所述提取结构的垂直轨道。

进一步地，所述轴向移动结构包括与所述轴向链条小齿盘连接的所述从动链轮、与所述从动链轮大齿盘通过链条连接的主动链轮、与所述主动链轮同轴安装的驱动手柄、所述驱动手柄通过支架固定安装在侧支撑柱上，所述侧支撑柱一端与底座焊接、另一端与所述立柱焊接，形成三角形结构，所述立柱顶端与所述顶盖焊接，所述底座上设置有滚轮，且所述滚轮设置在所述车体框架上。

进一步地，所述立柱通过所述滚轮滑动设置在所述车体框架内，且垂直于所述轨道设置，所述底座一端与所述立柱焊接，另一端通过所述滚轮滑动设置在所述车体框架内。

进一步地，所述提取结构包括分别焊接在所述立柱内侧的垂直轨道、设置在所述垂直轨道内部的垂直滚轮，且所述垂直滚轮固定为四个，所述垂直滚轮上设置有取辊器，所述取辊器下方设置有调节挡板，其上方设置有调节轴，顶端设置有铁板向外延伸，所述取辊器一侧开圆柱孔，所述圆柱孔侧部设置有紧固螺栓；

所述调节挡板下方安装有推进缸，所述推进缸通过液压管与液压缸连接，所述液压缸安装在所述侧支撑柱上，所述液压缸上方设置有手动杠杆。

所述升降丝杠顶端与所述顶盖固定连接，且穿过所述取辊器顶端铁板，所述升降丝杠底端固定在所述底座上。

进一步地，所述升降丝杠底端与旋转升降手柄连接。

进一步地，所述滚轮为六个。

本实用新型有益效果：

一种新型清洗线换辊车装置，通过换辊车通过专用运行轨道进行轴向移动，进而实现挤干辊水平方向的精准定位。设计制造一套可以升降的提取器进行挤干辊轴向提取，通过螺杆旋转对挤干辊进行垂直方向的精准定位。提取器通过液压杆控制发力，采用杠杆原理使挤干辊脱离挤干辊安装孔，再通过齿轮及链条的控制使提取器携带挤干辊进行轴向的移动，待挤干辊完全抽出放置在支架上即可，最终实现挤干辊的拆卸，挤干辊的安装按此相反顺序执行即可。整套机械运行动作的设计均为省力机构，可以安全、高效的完成挤干辊的拆卸和安装

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型轨道结构示意图。

图3为本实用新型轴向移动结构示意图。

图4为本实用新型轴向移动结构侧视图。

图5为本实用新型提取结构示意图。

图6为本实用新型提取结构侧视图。

图中：1、轨道；2、轨道滚轮；3、轴向链条；4、车体框架；5、支架；6、滚轮；7、驱动手柄；8、从动链轮；9、顶盖；10、底座；11、主动链轮；12、链条；13、立柱；14、侧支撑柱；15、垂直滚轮；16、取辊器；17、垂直轨道；18、推进缸；19、升降手柄；20、液压缸；21、液压管；22、升降丝杠；23、手动杠杆；24、调节挡板；25、调节轴；26、紧固螺栓；27、铁板。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2、图3、图4所示，一种新型清洗线换辊车装置，包括轨道1，轨道1内部设置有车体框架4、车体框架4中间焊接有支架5、支架5上方安装有一条横向垂直于支架5的轴向链条3、车体框架4下方还设置有轨道滚轮2，轴向链条3上方连接轴向移动结构的从动链轮8，轨道1上方垂直设置轴向移动结构的立柱13，轴向移动结构通过顶盖9与提取结构的升降丝杠22固定连接，且轴向移动结构通过立柱13内侧分别焊接提取结构的垂直轨道17。

轴向移动结构包括与轴向链条3小齿盘连接的从动链轮8、与从动链轮8大齿盘通过链条12连接的主动链轮11、与主动链轮11同轴安装的驱动手柄7、驱动手柄7通过支架固定安装在侧支撑柱14上，侧支撑柱14一端与底座10焊接、另一端与立柱13焊接，形成三角形结构，立柱13顶端与顶盖9焊接，底座10上设置有滚轮6，且滚轮6设置在车体框架4上。

立柱13通过滚轮6滑动设置在车体框架4内，且垂直于轨道1设置，底座一端与立柱13焊接，另一端通过滚轮6滑动设置在车体框架4内。

轴向移动小车的底座10分别安装六个滚轮6，滚轮6运行在车体框架4上。

通过操作人员手动旋转驱动手柄7，先后通过主动链轮11、链条12、从动链轮8、轴向链条3，实现动能的传导，从而实现小车的轴向移动。

如图5、图6所示，提取结构包括分别焊接在立柱13内侧的垂直轨道17、设置在垂直轨道17内部的垂直滚轮15，且垂直滚轮15固定为四个，垂直滚轮15上设置有取辊器16，取辊器16下方设置有调节挡板24、其上方设置有调节轴25、顶端设置有铁板27向外延伸，取辊器16一侧开圆柱孔，圆柱孔侧部设置有紧固螺栓26；

调节挡板24下方安装有推进缸18，推进缸18通过液压管21与液压缸20连接，液压缸20安装在侧支撑柱14上，液压缸20上方设置有手动杠杆23。

升降丝杠22顶端与顶盖9固定连接，且穿过取辊器16顶端铁板27，升降丝杠22底端固定在底座10上。

升降丝杠22底端与旋转升降手柄19连接。

轴向移动小车的立柱13内侧分别焊接垂直轨道17，在取辊器16上下两侧分别安装4个垂直滚轮15，垂直滚轮15沿垂直轨道17滑行，从而实现取辊器16垂直方向的移动。取辊器16下方焊接调节挡板24，取辊器16前端开圆柱孔，用插入挤干辊，紧固螺栓26用于夹紧挤干辊，防止挤干辊外移过程中脱落。液压缸20安装在侧支撑柱14上，推进缸18安装在取辊器16下方，通过液压管21连接推进缸18与液压缸20，手动控制手动杠杆23即可实现推进缸18的推进，进而推动调节挡板24，最终调节取辊器16角度。升降丝杠22上端固定在顶盖9，穿过提取器上端铁板，下端固定在轴向移动小车底板，通过手动旋转升降手柄19驱动升降丝杠22旋转，从而控制提取器的上升与下降。

本实用新型具体工作过程：

当清洗线需要更换挤干辊时，将车体框架4推至所需更换的挤干辊处。手动旋转驱动手柄7，使轴向移动结构靠近挤干辊一端。手动旋转升降手柄19，使取辊器16对准挤干辊，然后再次旋转驱动手柄7使挤干辊一端进入取辊器16，安装紧固螺栓26对挤干辊进行固定。下压液压缸20的手动杠杆23，使取辊器16微微抬起，从而使挤干辊脱离设备。反向旋转驱动手柄7，使轴向移动结构夹带挤干辊缓慢移除清洗线设备，待挤干辊完全脱离清洗线设备后，将挤干辊放在置物架上即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型清洗线换辊车装置，包括轨道（1），其特征在于：所述轨道（1）内部设置有车体框架（4），所述车体框架（4）中间焊接有支架（5），所述支架（5）上方安装有一条横向垂直于所述支架（5）的轴向链条（3），所述车体框架（4）下方还设置有轨道滚轮（2），所述轴向链条（3）上方连接轴向移动结构的从动链轮（8），所述轨道（1）上方垂直设置所述轴向移动结构的立柱（13），所述轴向移动结构通过顶盖（9）与提取结构的升降丝杠（22）固定连接，且所述轴向移动结构通过立柱（13）内侧分别焊接所述提取结构的垂直轨道（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型清洗线换辊车装置，其特征在于：所述轴向移动结构包括与所述轴向链条（3）小齿盘连接的所述从动链轮（8）、与所述从动链轮（8）大齿盘通过链条（12）连接的主动链轮（11）、与所述主动链轮（11）同轴安装的驱动手柄（7）、所述驱动手柄（7）通过支架固定安装在侧支撑柱（14）上，所述侧支撑柱（14）一端与底座（10）焊接、另一端与所述立柱（13）焊接，形成三角形结构，所述立柱（13）顶端与所述顶盖（9）焊接，所述底座（10）上设置有滚轮（6），且所述滚轮（6）设置在所述车体框架（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种新型清洗线换辊车装置，其特征在于：所述立柱（13）通过所述滚轮（6）滑动设置在所述车体框架（4）内，且垂直于所述轨道（1）设置，所述底座一端与所述立柱（13）焊接，另一端通过所述滚轮（6）滑动设置在所述车体框架（4）内。

4.根据权利要求2所述的一种新型清洗线换辊车装置，其特征在于：所述提取结构包括分别焊接在所述立柱（13）内侧的垂直轨道（17）、设置在所述垂直轨道（17）内部的垂直滚轮（15），且所述垂直滚轮（15）固定为四个，所述垂直滚轮（15）上设置有取辊器（16），所述取辊器（16）下方设置有调节挡板（24），其上方设置有调节轴（25），顶端设置有铁板（27）向外延伸，所述取辊器（16）一侧开圆柱孔，所述圆柱孔侧部设置有紧固螺栓（26）；

所述调节挡板（24）下方安装有推进缸（18），所述推进缸（18）通过液压管（21）与液压缸（20）连接，所述液压缸（20）安装在所述侧支撑柱（14）上，所述液压缸（20）上方设置有手动杠杆（23）;

所述升降丝杠（22）顶端与所述顶盖（9）固定连接，且穿过所述取辊器（16）顶端铁板（27），所述升降丝杠（22）底端固定在所述底座（10）上。

5.根据权利要求4所述的一种新型清洗线换辊车装置，其特征在于：所述升降丝杠（22）底端与旋转升降手柄（19）连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型清洗线换辊车装置，其特征在于：所述滚轮（6）为六个。