CN213163033U - 一种用于坩埚的出锭装置 - Google Patents

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江松伟
王宗伟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于坩埚的出锭装置,包括上下两面呈贯通式结构的机架,机架的内部上方一侧位置固定安装有用以对坩埚进行支撑的支持架,机架的内部下方两侧位置分别安装有轨道,轨道与机架的长度方向相平行,在两个轨道上设有可往复移动的移动架,移动架的前端与底面均为开口状结构,在移动架的两个侧边中部位置开设有一让位窗,移动架的顶部固定安装有油缸,油缸的伸缩杆朝向下方,本实用新型设计结构合理、使用方便,能够将坩埚竖直放置与该出锭装置的机架上,采用油缸驱动的方式,将坩埚内的圆锭顺利压出,可减少人力,有利于提高工作效率以及降低安全事故发生的几率。

Description

一种用于坩埚的出锭装置
技术领域
本实用新型属于坩埚出锭工具技术领域,具体涉及一种用于坩埚的出锭装置。
背景技术
目前,钛锭在从电炉中熔炼完成后,圆锭通常处于坩埚内,而坩埚使用一定次数后容易变形,钛锭不能从中顺利取出,现有圆锭从坩埚中取出的工作方式,通常需要多人同时进行操作,占用人工成本高,不仅工作效率低,而且也会造成意外事故,安全性低。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种用于坩埚的出锭装置,其设计结构合理、使用方便,能够将坩埚竖直放置与该出锭装置的机架上,采用油缸驱动的方式,将坩埚内的圆锭顺利压出,可减少人力,有利于提高工作效率以及降低安全事故发生的几率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种用于坩埚的出锭装置,包括上下两面呈贯通式结构的机架,机架的内部上方一侧位置固定安装有用以对坩埚进行支撑的支持架,机架的内部下方两侧位置分别安装有轨道,轨道与机架的长度方向相平行,在两个轨道上设有可往复移动的移动架,移动架的前端与底面均为开口状结构,在移动架的两个侧边中部位置开设有一让位窗,移动架的顶部固定安装有油缸,油缸的伸缩杆朝向下方。
所述移动架的两侧前后位置安装有滚轮,滚轮与轨道相接触,并与轨道滚动连接。
所述让位窗为开口状结构,且让位窗的上边位于机架的上方位置,让位窗的上边与机架上表面之间的间距为10-20cm。
所述轨道焊接在机架上。
这种用于坩埚的出锭装置在使用时,利用行车将坩埚进行吊装,使坩埚处于竖直状态,将竖直设置的坩埚放置在机架上的支持架中央,并使得坩埚的法兰与支持架的上表面接触,使坩埚静止于支持架上方,推动移动架,使得油缸的中心位于坩埚内部圆锭中心的上方位置,启动油缸,油缸的伸缩杆下压,将坩埚内的圆锭向下推动,直至将圆锭完全压出,工作完成。
所述机架的内部上方一侧位置固定安装有用以对坩埚进行支撑的支持架;这样设置的目的是:能够便于将坩埚放置在该支持架上,对坩埚的径向进行一定程度上的限位,避免坩埚前后左右晃动,并同时也能够对坩埚的中心进行定位,便于油缸中心线处于坩埚中心的上方,达到对钢锭的准确挤压。
所述包括上下两面呈贯通式结构的机架;这样设置的目的是:用以便于坩埚的直立静止放置,为坩埚的静止放置状态留下足够的空间,且坩埚的法兰下表面与机架上表面接触,防止坩埚产生晃动。
所述机架的内部下方两侧位置分别安装有轨道,轨道与机架的长度方向相平行;这样设置的目的是:轨道用以作为移动架的导轨,可以使得移动架下方的滚轮沿着轨道的长度方向进行往复移动,使油缸快速的移动至坩埚上方,有利于提高工作的效率。
所述移动架的前端与底面均为开口状结构,在移动架的两个侧边中部位置开设有一让位窗;这样设置的目的是:前端与底面为开口结构,有助于使油缸移动至坩埚的正上方位置,避免在移动架移动的过程中产生不必要的干涉,让位窗的设计是为了避免在移动的过程中,与坩埚的法兰部位产生干涉。
所述移动架的顶部固定安装有油缸,油缸的伸缩杆朝向下方;这样设置的目的是:油缸作为将圆锭从坩埚内脱离的动力源,具有作用力高、压装过程稳定的效果,既提高安全性,也提高了工作效率。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计结构合理、使用方便,能够将坩埚竖直放置与该出锭装置的机架上,采用油缸驱动的方式,将坩埚内的圆锭顺利压出,可减少人力,有利于提高工作效率以及降低安全事故发生的几率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型移动架的主视图;
图5为本实用新型机架与支持架的安装结构图。
图中标记:1、机架;2、轨道;3、滚轮;4、移动架;5、油缸;6、让位窗;7、支持架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种用于坩埚的出锭装置,包括上下两面呈贯通式结构的机架1,机架1的内部上方一侧位置焊接有用以对坩埚进行支撑的支持架7,支持架7的中心具有一方孔,可便于坩埚的放置,机架1和支持架7用于支撑坩埚重量以及在油缸5工作时提供反向作用力,机架1的内部下方两侧位置分别安装有轨道2,轨道2与机架1的长度方向相平行,在两个轨道2上设有可往复移动的移动架4,移动架4的前端与底面均为开口状结构,用以起到让位坩埚筒体与坩埚法兰的作用,在移动架4的两个侧边中部位置开设有一让位窗6,移动架4的顶部固定安装有油缸5,油缸5的伸缩杆朝向下方。
所述移动架4的两侧前后位置安装有滚轮3,滚轮3与轨道2相接触,并与轨道2滚动连接,且轨道2对滚轮3的轴向进行限位。
所述让位窗6为开口状结构,且让位窗6的下边位于机架1上表面的下方位置,让位窗6的上边与机架1上表面之间的间距为10-20cm。
所述轨道2焊接在机架1上。
这种用于坩埚的出锭装置在使用时,利用行车将坩埚进行吊装,使坩埚处于竖直状态,将竖直设置的坩埚放置在机架1上的支持架7中央,并使得坩埚的法兰与支持架1的上表面接触,使坩埚静止于支持架1上方,推动移动架4,使得油缸5的中心位于坩埚内部圆锭中心的上方位置,启动油缸5,油缸5的伸缩杆下压,将坩埚内的圆锭向下推动,直至将圆锭完全压出,工作完成。

Claims (4)

1.一种用于坩埚的出锭装置,其特征在于:包括上下两面呈贯通式结构的机架,机架的内部上方一侧位置固定安装有用以对坩埚进行支撑的支持架,机架的内部下方两侧位置分别安装有轨道,轨道与机架的长度方向相平行,在两个轨道上设有可往复移动的移动架,移动架的前端与底面均为开口状结构,在移动架的两个侧边中部位置开设有一让位窗,移动架的顶部固定安装有油缸,油缸的伸缩杆朝向下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的出锭装置,其特征在于:移动架的两侧前后位置安装有滚轮,滚轮与轨道相接触,并与轨道滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的出锭装置,其特征在于:让位窗为开口状结构,且让位窗的上边位于机架的上方位置,让位窗的上边与机架上表面之间的间距为10-20cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的出锭装置,其特征在于:轨道焊接在机架上。
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