CN213793578U - 一种薄板加工用弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种薄板加工用弯折装置，包括机体，所述机体的顶端中部两侧均焊接有支臂，两侧支臂在相对应的外壁之间安装有折弯刀，机体的顶面两侧均焊接有导料箱，导料箱的内部两侧内壁之间转动连接有呈上下分布的滚轴和转轴，转轴的外壁上套设有多组转轮，转轴的两端均安装有安装块，安装块上安装有竖直状的螺杆，一侧的安装块上通过螺钉固定连接有电机，本实用新型通过电机、转轮和转轴能将薄板自动向前输送，防止手持造成伤害，通过第一圆筒和第二圆筒上的滚轮能防止薄板在向前移动时偏移方向，通过螺杆和安装块上的螺纹孔能将薄板夹住。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种薄板加工用弯折装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在薄板的加工制造领域中，往往需要对其进行弯折加工，而目前商场上所见的折弯机大多需要工人手持薄板进行折弯，当折弯时手持薄板的一端会向上弹起容易伤到工人，因此我们提出了一种薄板加工用弯折装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种薄板加工用弯折装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄板加工用弯折装置，包括机体，所述机体的顶端中部两侧均焊接有支臂，两侧支臂在相对应的外壁之间安装有折弯刀，机体的顶面两侧均焊接有导料箱，导料箱的内部两侧内壁之间转动连接有呈上下分布的滚轴和转轴，转轴的外壁上套设有多组转轮，转轴的两端均安装有安装块，安装块上安装有竖直状的螺杆，一侧的安装块上通过螺钉固定连接有电机，滚轴和转轴之间于导料箱的内壁两侧分别安装有第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒和第二圆筒的一端外壁上均安装有U形架，U形架的一端安装有滚轮。
优选的，所述第一圆筒上的U形架的一端延伸至第一圆筒的内部，U形架延伸至内部的一端焊接有圆盘，圆盘的上端与第一圆筒的顶壁之间安装有弹簧，弹簧套设在U形架的支臂上，圆盘底端与第一圆筒的底壁之间也安装有弹簧。
优选的，所述转轴的一端通过键连接安装在电机的输出端上。
优选的，所述导料箱的两侧侧壁上均开设有滑道，安装块安装在滑道内，安装块上开设有与螺杆相适配的螺纹孔，螺杆旋接在螺纹孔内且其下端转动连接在滑道的底端，螺杆的上端延伸至导料箱的顶面。
优选的，所述一侧导料箱的内壁两侧均安装有多组第一圆筒，相对应的第一圆筒的间隙逐渐减小。
优选的，两侧所述的导料箱的内壁两侧靠近支臂的位置均安装有两组第二圆筒。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机、转轮和转轴能将薄板自动向前输送，防止手持造成伤害，通过第一圆筒和第二圆筒上的滚轮能防止薄板在向前移动时偏移方向，通过螺杆和安装块上的螺纹孔能将薄板夹住。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄板加工用弯折装置的结构示意主视图；
图2为本实用新型提出的一种薄板加工用弯折装置中导料箱内部结构安装示意图；
图3为本实用新型提出的一种薄板加工用弯折装置中第一圆筒内部结构安装示意图；
图4为本实用新型提出的一种薄板加工用弯折装置中第二圆筒结构安装示意图。
图中：1机体、2导料箱、3滚轴、4螺杆、5折弯刀、6安装块、7电机、8转轴、9第一圆筒、10U形架、11转轮、12滚轮、13圆盘、14第二圆筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种薄板加工用弯折装置，包括机体1，机体1的顶端中部两侧均焊接有支臂，起到安装作用，两侧支臂在相对应的外壁之间安装有折弯刀5，机体1的顶面两侧均焊接有导料箱2，导料箱2的内部两侧内壁之间转动连接有呈上下分布的滚轴3和转轴8，起到转动作用，转轴8的一端通过键连接安装在电机7的输出端上，提供一个转动力，转轴8的外壁上套设有多组转轮11，带动薄板传动，转轴8的两端均安装有安装块6，安装块6上安装有竖直状的螺杆4，能带动安装块6在一定范围内上下移动，一侧的安装块6上通过螺钉固定连接有电机7，滚轴3和转轴8之间于导料箱2的内壁两侧分别安装有第一圆筒9和第二圆筒14，一侧导料箱2的内壁两侧均安装有多组第一圆筒9，相对应的第一圆筒9的间隙逐渐减小，能更好的引导薄板进入工作区域，两侧的导料箱2的内壁两侧靠近支臂的位置均安装有两组第二圆筒14，起到完全顶住薄板的作用，第一圆筒9和第二圆筒14的一端外壁上均安装有U形架10，起到安装作用，U形架10的一端安装有滚轮12，协助薄板移动，第一圆筒9上的U形架10的一端延伸至第一圆筒9的内部，U形架10延伸至内部的一端焊接有圆盘13，圆盘13的上端与第一圆筒9的顶壁之间安装有弹簧，能使第一圆筒9上的U形架10在一定范围内移动，弹簧套设在U形架10的支臂上，圆盘13底端与第一圆筒9的底壁之间也安装有弹簧，起到弹回作用。
进一步的，导料箱2的两侧侧壁上均开设有滑道，安装块6安装在滑道内，安装块6上开设有与螺杆4相适配的螺纹孔，与螺杆4配合，螺杆4旋接在螺纹孔内且其下端转动连接在滑道的底端，螺杆4的上端延伸至导料箱2的顶面，方便转动。
工作原理：将薄板的一端先放入机体1上的导料箱2的内部，使薄板处于转轴8和滚轴3之间，正向转动螺杆4，螺杆4带动转轴8向下移动，使转轮11压在薄板上，将其夹紧，开启电机7，电机7带动转轮11同时转动，将薄板向前推动，薄板下的滚轴3也会随薄板的移动而转动辅助薄板移动，导料箱2内部的第一圆筒9上的滚轮12将对薄板两边侧壁顶住，因为第一圆筒9由短到长的分布方式安装在导料箱2内，薄板将被滚轮12一点点的摆正方向，当薄板靠近折弯刀5时，第二圆筒14上的滚轮12将完全顶住薄板防止其发生偏移，当薄板的一端穿过折弯刀5到达折弯区域时，开启折弯刀5开始折弯，折弯完成的部位会通过另一侧的第二圆筒14上的滚轮进入到另一侧的导料箱2内，调整另一侧的螺杆4使转轴8的高度适合夹紧折弯好的薄板高度，开起电机7，两侧的电机7转速同步，将折弯好的部位通过转轮11向外传送，通过导料箱2上的滚轴3即可将折弯完成的薄板方便导出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄板加工用弯折装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶端中部两侧均焊接有支臂，两侧支臂在相对应的外壁之间安装有折弯刀(5)，机体(1)的顶面两侧均焊接有导料箱(2)，导料箱(2)的内部两侧内壁之间转动连接有呈上下分布的滚轴(3)和转轴(8)，转轴(8)的外壁上套设有多组转轮(11)，转轴(8)的两端均安装有安装块(6)，安装块(6)上安装有竖直状的螺杆(4)，一侧的安装块(6)上通过螺钉固定连接有电机(7)，滚轴(3)和转轴(8)之间于导料箱(2)的内壁两侧分别安装有第一圆筒(9)和第二圆筒(14)，第一圆筒(9)和第二圆筒(14)的一端外壁上均安装有U形架(10)，U形架(10)的一端安装有滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种薄板加工用弯折装置，其特征在于，所述第一圆筒(9)上的U形架(10)的一端延伸至第一圆筒(9)的内部，U形架(10)延伸至内部的一端焊接有圆盘(13)，圆盘(13)的上端与第一圆筒(9)的顶壁之间安装有弹簧，弹簧套设在U形架(10)的支臂上，圆盘(13)底端与第一圆筒(9)的底壁之间也安装有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种薄板加工用弯折装置，其特征在于，所述转轴(8)的一端通过键连接安装在电机(7)的输出端上。
4.根据权利要求1所述的一种薄板加工用弯折装置，其特征在于，所述导料箱(2)的两侧侧壁上均开设有滑道，安装块(6)安装在滑道内，安装块(6)上开设有与螺杆(4)相适配的螺纹孔，螺杆(4)旋接在螺纹孔内且其下端转动连接在滑道的底端，螺杆(4)的上端延伸至导料箱(2)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种薄板加工用弯折装置，其特征在于，一侧导料箱(2)的内壁两侧均安装有多组第一圆筒(9)，相对应的第一圆筒(9)的间隙逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种薄板加工用弯折装置，其特征在于，两侧所述的导料箱(2)的内壁两侧靠近支臂的位置均安装有两组第二圆筒(14)。
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| CN202021636508.8U CN213793578U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 一种薄板加工用弯折装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752040A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-07 | 江苏海力风电装备制造有限公司 | 一种风电基础薄板加工切削设备 |
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- 2020-08-08 CN CN202021636508.8U patent/CN213793578U/zh active Active
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| CN113752040A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-07 | 江苏海力风电装备制造有限公司 | 一种风电基础薄板加工切削设备 |
| CN113752040B (zh) * | 2021-09-28 | 2023-04-25 | 江苏海力风电装备制造有限公司 | 一种风电基础薄板加工切削设备 |
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