CN217991634U - 一种高速护栏板裁剪冲孔一体机 - Google Patents

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赵卫卫
李海超
杨大伟
李陈琪
陈尚营
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Abstract

本实用新型公开了一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,包括加工台面,所述加工台面上沿其长度向右依次安装有裁剪安装架以及一组冲孔安装架,所述加工台面上设有板材输送机构,裁剪安装架和一组冲孔安装架底部设有裁剪冲孔机构,裁剪冲孔机构包括液压缸、裁剪刀片、裁剪槽、安装板、驱动电机、曲轴、一组传动杆、一组冲孔安装板以及若干个冲孔头,板材输送机构包括旋转电机以及若干个输送滚筒。本实用新型的有益效果是,通过位于加工台面上的板材输送机构采用若干个输送滚筒可对高速护栏板材进行输送,两组导向轮可防止高速护栏板材在输送过程中发生位置偏移现象,且该一体机即可实现对高速护栏板材的裁剪和冲孔。

Description

一种高速护栏板裁剪冲孔一体机
技术领域
本实用新型涉及高速护栏板生产领域,具体为一种高速护栏板裁剪冲孔一体机。
背景技术
高速护栏板它利用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量,并迫使失控车辆改变方向,恢复到正常的行驶方向,防止车辆冲出路外,以保护车辆和乘客,减少事故造成的损失。
高速护栏板生产过程中首先需要通过裁剪机将护栏板裁剪成指定长度,然后,再通过冲孔机对护栏板材两端进行冲孔处理,一般需要两台设备完成裁剪和冲孔工序,且护栏板材在输送过程中容易发生位置偏移现象,影响裁剪和冲孔精度。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,以解决高速护栏板材裁剪冲孔问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,包括加工台面,所述加工台面上沿其长度向右依次安装有裁剪安装架以及一组冲孔安装架,所述加工台面上设有板材输送机构,裁剪安装架和一组冲孔安装架底部设有裁剪冲孔机构;
裁剪冲孔机构包括液压缸、裁剪刀片、裁剪槽、安装板、驱动电机、曲轴、一组传动杆、一组冲孔安装板以及若干个冲孔头,所述液压缸安装在裁剪安装架上端中心处,且伸缩端竖直朝下,所述裁剪刀片安装在液压缸伸缩端上,所述裁剪槽开在加工台面上左侧,且与裁剪刀片位置相对,所述安装板安装在其中一个冲孔安装架上端左侧,所述驱动电机水平安装在安装板底部,所述曲轴活动安装在一组冲孔安装架底部,且左端与驱动电机旋转端连接,一组传动杆分别活动铰接在曲轴上,一组冲孔安装板分别活动铰接在一组传动杆底部,若干个冲孔头分别安装在一组冲孔安装板底部。
进一步的,板材输送机构包括旋转电机以及若干个输送滚筒,所述旋转电机水平安装在冲孔工作台上后端,若干个输送滚筒分别活动安装在加工台面上,且其中一个输送滚筒后端与旋转电机旋转端连接。
进一步的,相连一组输送滚筒之间通过传动链条传动连接。
进一步的,所述加工台面上表面两侧活动安装有两组相对的导向轮。
进一步的,一组冲孔安装架内两侧分别开有一组滑槽,且一组冲孔安装板两侧分别通过滑块滑动安装在一组滑槽内。
进一步的,一组冲孔安装板底部两侧分别安装有一组固定套筒,一组固定套筒底部分别滑动插装有滑动杆,滑动杆上端外表面套装有弹簧,滑动杆底部安装有条形压板,且条形压板以及加工台面上分别开有若干个与冲孔头相对应的圆形通孔。
本实用新型提供了一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,具备以下有益效果,通过位于加工台面上的板材输送机构采用若干个输送滚筒可对高速护栏板材进行输送,两组导向轮可防止高速护栏板材在输送过程中发生位置偏移现象,且该一体机即可实现对高速护栏板材的裁剪和冲孔。
附图说明
图1为本实用新型所述一种高速护栏板裁剪冲孔一体机示意图。
图2为本实用新型所述裁剪安装架正视图。
图3为本实用新型所述冲孔安装架侧剖视图。
图4为本实用新型所述冲孔安装架正视图。
图5为本实用新型板材输送机构示意图。
图6为本实用新型所述导向轮示意图。
图中:1、加工台面;2、裁剪安装架;3、冲孔安装架;4、液压缸;5、裁剪刀片;6、裁剪槽;7、安装板;8、驱动电机;9、曲轴;10、传动杆;11、冲孔安装板;12、冲孔头;13、旋转电机;14、输送滚筒;15、传动链条;16、导向轮;17、滑槽;18、固定套筒;19、滑动杆;20、弹簧;21、条形压板;22、圆形通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-6所示:一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,包括加工台面1,所述加工台面1上沿其长度向右依次安装有裁剪安装架2以及一组冲孔安装架3,所述加工台面1上设有板材输送机构,裁剪安装架2和一组冲孔安装架3底部设有裁剪冲孔机构;裁剪冲孔机构包括液压缸4、裁剪刀片5、裁剪槽6、安装板7、驱动电机8、曲轴9、一组传动杆10、一组冲孔安装板11以及若干个冲孔头12,所述液压缸4安装在裁剪安装架2上端中心处,且伸缩端竖直朝下,所述裁剪刀片5安装在液压缸4伸缩端上,所述裁剪槽6开在加工台面1上左侧,且与裁剪刀片5位置相对,所述安装板7安装在其中一个冲孔安装架3上端左侧,所述驱动电机8水平安装在安装板7底部,所述曲轴9活动安装在一组冲孔安装架3底部,且左端与驱动电机8旋转端连接,一组传动杆10分别活动铰接在曲轴9上,一组冲孔安装板11分别活动铰接在一组传动杆10底部,若干个冲孔头12分别安装在一组冲孔安装板11底部;板材输送机构包括旋转电机13以及若干个输送滚筒14,所述旋转电机13水平安装在冲孔工作台1上后端,若干个输送滚筒14分别活动安装在加工台面1上,且其中一个输送滚筒14后端与旋转电机13旋转端连接;相连一组输送滚筒14之间通过传动链条15传动连接;所述加工台面1上表面两侧活动安装有两组相对的导向轮16;一组冲孔安装架3内两侧分别开有一组滑槽17,且一组冲孔安装板11两侧分别通过滑块滑动安装在一组滑槽17内;一组冲孔安装板11底部两侧分别安装有一组固定套筒18,一组固定套筒18底部分别滑动插装有滑动杆19,滑动杆19上端外表面套装有弹簧20,滑动杆19底部安装有条形压板21,且条形压板21以及加工台面1上分别开有若干个与冲孔头12相对应的圆形通孔22。
本实施方案的工作原理:该一体机所使用的用电设备由外接的控制器进行控制,使用时,使用者首先将原材料卷板前端分别穿过裁剪安装架2、一组导向轮16、以及冲孔安装架3若干个输送滚筒14;
板材输送时:旋转电机13首先开始工作,旋转电机13水平安装在冲孔工作台1上后端,若干个输送滚筒14两端分别通过紧固轴承活动安装在加工台面1上,且其中一个输送滚筒14后端与旋转电机13旋转端连接,相连一组输送滚筒14之间通过传动链条15传动连接,如图5所示,旋转电机13可通过若干个输送滚筒14带动加工台面1上的高速护栏板材均匀向前输送,导向轮16可以起到导向作用,防止高速护栏板材发生位置偏移现象;
裁剪冲孔时:当高速护栏板输送至指定位置后,旋转电机13停止工作,液压缸4开始工作,液压缸4安装在裁剪安装架2上端中心处,且伸缩端竖直朝下,裁剪刀片5安装在液压缸4伸缩端上,裁剪槽6开在加工台面1上左侧,且与裁剪刀片5位置相对,如图2,液压缸4带动裁剪刀片5向下运动,将高速护栏板材裁剪成指定长度,高速护栏板材裁剪成指定长度后,旋转电机13通过若干个输送滚筒14继续带动高速护栏板材向前运动,当高速护栏板材前端运动至一组导向轮16处,如图1所示,旋转电机13停止工作,驱动电机8开始工作,驱动电机8水平安装在安装板7底部,曲轴9通过紧固轴承活动安装在一组冲孔安装架3底部,且左端与驱动电机8旋转端连接,一组传动杆10分别活动铰接在曲轴9上,一组冲孔安装板11分别活动铰接在一组传动杆10底部,若干个冲孔头12分别安装在一组冲孔安装板11底部,一组冲孔安装架3内两侧分别开有一组滑槽17,且一组冲孔安装板11两侧分别通过滑块滑动安装在一组滑槽17内,一组冲孔安装板11底部两侧分别安装有一组固定套筒18,一组固定套筒18底部分别滑动插装有滑动杆19,滑动杆19上端外表面套装有弹簧20,滑动杆19底部安装有条形压板21,且条形压板21以及加工台面1上分别开有若干个与冲孔头12相对应的圆形通孔22,如图3和图4所示,驱动电机8首先通过曲轴9带动一组冲孔安装板11向下运动,一组冲孔安装板11底部一组条形压板21首先对高速护栏板材两端进行接触,一组冲孔安装板11继续向下运动,弹簧20拉伸,一组条形压板21对高速护栏板材两端进行压紧,同时,若干个冲孔头12对高速护栏板材两端进行冲孔处理,完成高速护栏板材裁剪冲孔工序,通过位于加工台面1上的板材输送机构采用若干个输送滚筒14可对高速护栏板材进行输送,两组导向轮16可防止高速护栏板材在输送过程中发生位置偏移现象,且该一体机即可实现对高速护栏板材的裁剪和冲孔。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,包括加工台面(1),所述加工台面(1)上沿其长度向右依次安装有裁剪安装架(2)以及一组冲孔安装架(3),其特征在于,所述加工台面(1)上设有板材输送机构,裁剪安装架(2)和一组冲孔安装架(3)底部设有裁剪冲孔机构;
裁剪冲孔机构包括液压缸(4)、裁剪刀片(5)、裁剪槽(6)、安装板(7)、驱动电机(8)、曲轴(9)、一组传动杆(10)、一组冲孔安装板(11)以及若干个冲孔头(12),所述液压缸(4)安装在裁剪安装架(2)上端中心处,且伸缩端竖直朝下,所述裁剪刀片(5)安装在液压缸(4)伸缩端上,所述裁剪槽(6)开在加工台面(1)上左侧,且与裁剪刀片(5)位置相对,所述安装板(7)安装在其中一个冲孔安装架(3)上端左侧,所述驱动电机(8)水平安装在安装板(7)底部,所述曲轴(9)活动安装在一组冲孔安装架(3)底部,且左端与驱动电机(8)旋转端连接,一组传动杆(10)分别活动铰接在曲轴(9)上,一组冲孔安装板(11)分别活动铰接在一组传动杆(10)底部,若干个冲孔头(12)分别安装在一组冲孔安装板(11)底部。
2.根据权利要求1所述的一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,其特征在于,板材输送机构包括旋转电机(13)以及若干个输送滚筒(14),所述旋转电机(13)水平安装在加工台面(1)上后端,若干个输送滚筒(14)分别活动安装在加工台面(1)上,且其中一个输送滚筒(14)后端与旋转电机(13)旋转端连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,其特征在于,相连一组输送滚筒(14)之间通过传动链条(15)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,其特征在于,所述加工台面(1)上表面两侧活动安装有两组相对的导向轮(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,其特征在于,一组冲孔安装架(3)内两侧分别开有一组滑槽(17),且一组冲孔安装板(11)两侧分别通过滑块滑动安装在一组滑槽(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种高速护栏板裁剪冲孔一体机,其特征在于,一组冲孔安装板(11)底部两侧分别安装有一组固定套筒(18),一组固定套筒(18)底部分别滑动插装有滑动杆(19),滑动杆(19)上端外表面套装有弹簧(20),滑动杆(19)底部安装有条形压板(21),且条形压板(21)以及加工台面(1)上分别开有若干个与冲孔头(12)相对应的圆形通孔(22)。
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