CN220921113U - 一种板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及一种板材切割设备，机架上固定安装有切割平台，切割平台上设有切割机构，机架上还设有进料输送带和出料输送带，切割平台的一端连接进料输送带的尾端，切割平台的另一端连接出料输送带的首端；机架上固定安装有两个门型架，门型架上安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上固定安装有安装板，安装板的下方活动安装有安装座，安装座上转动安装有压辊，两个压辊分别位于进料输送带和出料输送带的上方；通过进料输送带将板材向切割平台输送，通过切割机构自动对板材进行切割，并通过出料输送带将切割完成后的板材继续向后输送。

Description

一种板材切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及一种板材切割设备。

背景技术

晾衣架是一种家庭常用的家居用品，主要功能是用来晾晒衣物，也可以作为房间的装饰品，在人们日常生活中必不可少。常见的晾衣架大多为金属材料和塑料件组合而成，在晾衣架生产加工时，通常需要借助切割装置对金属板才进行切割，以方便后期的冲压或钻孔加工。

申请号为CN202121808213.9的实用新型专利公开了一种具有防偏移结构的金属板材切割装置，包括切割台，切割台的顶部设置有第一防偏移结构以及位于第一防偏移结构内侧的第二防偏移结构，第一防偏移结构由两个矩形口、两个传动块、两个丝杆、两个支撑框和若干个滚筒组成；第二防偏移结构由立板、支撑板、固定螺栓、螺纹杆、支撑架、滚轮、圆螺母、弹簧和辅助杆组成，滚轮的数量为两个。通过两个支撑框和若干个滚筒的相互配合能够对板材的两侧进行限制，能够防止板材的位置发生偏移，通过转动两个丝杆能够带动两个传动块移动，可以根据板材的宽度以及切割位置调整两个支撑框的位置，进一步提高了该切割装置的实用性。

但是，上述切割装置在使用时，需要工作人员推动板材移动对板材进行切割，切割的效率低，且人工操作在切割的过程中容易产生安全隐患，有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材切割设备，切割的过程中无需人工推动板材移动，以解决现有技术中人工操作切割效率低、安全隐患大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种板材切割设备，包括机架，所述机架上固定安装有切割平台，所述切割平台上设有切割机构，所述机架上还设有同向延伸的进料输送带和出料输送带，所述切割平台的一端连接所述进料输送带的尾端，所述切割平台的另一端连接所述出料输送带的首端；所述机架上固定安装有两个门型架，所述门型架上安装有活塞杆向下延伸的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定安装有安装板，所述安装板的下方活动安装有安装座，所述安装座上转动安装有用于压紧板材的压辊，所述压辊沿所述进料输送带或所述出料输送带的宽度方向延伸，两个所述压辊分别位于所述进料输送带和所述出料输送带的上方。

作为进一步的改进，所述安装座的顶部固定安装有竖向延伸的连接柱，所述连接柱竖向滑动安装在相应的所述安装板上，所述连接柱的上端固定安装有挡块，所述连接柱上套设有位于所述安装板与所述安装座之间的弹簧。

作为进一步的改进，所述安装座的顶部固定安装有竖向延伸的滑杆，所述门型架上固定安装有与所述滑杆相匹配的滑套。

作为优选的技术方案，所述切割机构包括设置于所述切割平台上的切割槽，所述切割槽内设有由电机驱动转动的锯片，所述锯片的轴线沿所述进料输送带或所述出料输送带的宽度方向延伸，所述锯片的顶部露出所述切割平台的顶部。

作为进一步的改进，所述机架上固定安装有沿所述进料输送带或所述出料输送带的宽度方向延伸的导向杆，所述导向杆上滑动安装有两个活动板，两个所述活动板相对于所述切割槽对称设置，所述活动板的顶部转动安装有多个导轮，所述导轮的轴线竖向延伸，多个所述导轮沿所述进料输送带或所述出料输送带的长度方向均匀间隔设置，所述切割平台上设有供所述导轮穿过的通槽，所述机架与所述活动板之间安装有用于带动所述活动板沿所述导向杆滑动的第二液压缸。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)本申请通过进料输送带将待切割的板材向切割平台输送，在板材移动的过程中，当板材移动至切割平台处时，通过切割机构自动对板材进行切割，并通过出料输送带将切割完成后的板材继续向后输送，在切割的过程中无需工作人员推动板材移动，切割的效率更高，且降低了切割过程中的安全隐患；

(2)本申请在进料输送带和出料输送带对板材输送的过程中，当板材移动至压辊的下方时，通过相应的第一液压缸伸展带动压辊下移将板材压住，使板材紧贴在进料输送带或出料输送带的顶部，从而提高进料输送带和出料输送带对板材的输送效率，进而提高切割机构对板材的切割效率；

(3)本申请当板材移动至切割平台处时，通过第二液压缸伸展带动两个活动板向内侧移动，两个活动板分别带动两排导轮抵靠在板材的前后两侧，通过导轮为板材提供导向作用，从而避免板材在输送的过程中歪斜跑偏，提高切割板材的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的剖视示意图；

图3是本实用新型实施例的门型架的左视示意图；

图4是本实用新型实施例的切割平台的底部的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的活动板的结构示意图。

图中：1-机架；2-侧板；3-切割平台；4-进料输送带；5-出料输送带；6-门型架；7-第一液压缸；8-安装板；9-安装座；10-压辊；11-连接柱；12-挡块；13-弹簧；14-滑杆；15-滑套；16-切割槽；17-安装轴；18-锯片；19-电机；20-导向杆；21-活动板；22-导轮；23-通槽；24-第二液压缸。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种板材切割设备，包括机架1，机架1的顶部通过螺栓前后相对固定安装有两个侧板2，两个侧板2之间通过螺栓固定安装有切割平台3，切割平台3上设有切割机构，两个侧板2之间还设有左右延伸的进料输送带4和出料输送带5，进料输送带4和出料输送带5分别位于切割平台3的左右两侧，切割平台3的左端连接进料输送带4的尾端，切割平台3的右端连接出料输送带5的首端，进料输送带4和出料输送带5的顶部均与切割平台3的顶部平齐。

使用时，通过进料输送带4将待切割的板材向切割平台3输送，在板材移动的过程中，当板材移动至切割平台3处时，通过切割机构自动对板材进行切割，并通过出料输送带5将切割完成后的板材继续向后输送，在切割的过程中无需工作人员推动板材移动，切割的效率更高，且降低了切割过程中的安全隐患。

机架1上固定安装有两个门型架6，如图2和图3所示，门型架6包括横梁以及通过螺栓固定安装在横梁的前后两端的底部的立柱，两个立柱的下端分别通过螺栓固定安装在两个侧板2的顶部，门型架6上安装有活塞杆向下延伸的第一液压缸7，第一液压缸7的缸体通过螺栓固定安装在门型架6的横梁的顶部，第一液压缸7的活塞杆向下穿过门型架6的横梁并通过螺栓固定安装有安装板8，安装板8的下方活动安装有倒U型的安装座9，安装座9内转动安装有用于压紧板材的压辊10，压辊10沿进料输送带4或出料输送带5的宽度方向前后延伸，其中一个压辊10位于进料输送带4的尾端的上方，另一个压辊10位于出料输送带5的首端的上方。

在进料输送带4和出料输送带5对板材输送的过程中，当板材移动至压辊10的下方时，通过相应的第一液压缸7伸展带动压辊10下移将板材压住，使板材紧贴在进料输送带4或出料输送带5的顶部，从而提高进料输送带4和出料输送带5对板材的输送效率，进而提高切割机构对板材的切割效率。

如图3所示，安装座9的顶部固定安装有竖向延伸的连接柱11，连接柱11前后并列设有两个，连接柱11的下端设有外螺纹并旋合在安装座9上，连接柱11竖向滑动安装在相应的安装板8上，连接柱11的上端焊接有挡块12，连接柱11上套设有位于安装板8与安装座9之间的弹簧13。当压辊10将板材压住时，弹簧13给予安装座9向下的推力，能使压辊10更好地贴合在板材的顶部，进一步提高进料输送带4和出料输送带5对板材的输送效率。

为了提高压辊10升降的稳定性，安装座9的顶部通过螺栓前后并列固定安装有两个竖向延伸的滑杆14，门型架6的横梁上通过螺栓固定安装有与滑杆14相匹配的滑套15。

如图2所示，切割机构包括设置于切割平台3上的长条形的切割槽16，切割槽16竖向贯穿切割平台3，切割槽16内转动安装有安装轴17，安装轴17沿进料输送带4或出料输送带5的宽度方向前后延伸，安装轴17上同轴固定安装有锯片18，机架1上通过螺栓安装有电机19，电机19的转动轴与安装轴17之间通过皮带连接，锯片18的顶部露出切割平台3的顶部。

在进料输送带4和出料输送带5对板材输送的过程中，当板材移动至切割平台3处时，通过电机19带动锯片18转动，板材移动的过程中与锯片18相对运动，从而通过锯片18自动对板材进行切割。

如图2、图4和图5所示，两个侧板2之间通过螺栓固定安装有沿进料输送带4或出料输送带5的宽度方向前后延伸的导向杆20，导向杆20左右相对设有两个，两个导向杆20上共同滑动安装有两个活动板21，活动板21均位于切割平台3的下方，两个活动板21相对于切割槽16前后对称设置，活动板21的顶部转动安装有多个导轮22，导轮22的轴线竖向延伸，多个导轮22沿进料输送带4或出料输送带5的长度方向左右均匀间隔设置，切割平台3上设有供导轮22穿过的通槽23，机架1与活动板21之间安装有用于带动活动板21沿导向杆20滑动的第二液压缸24。具体的，两个第二液压缸24的缸体分别通过螺栓固定安装在两个侧板2上，第二液压缸24的活塞杆向内延伸，活动板21通过螺栓固定安装在相应的第二液压缸24的活塞杆上。

当板材移动至切割平台3处时，通过第二液压缸24伸展带动两个活动板21向内侧移动，两个活动板21分别带动两排导轮22抵靠在板材的前后两侧，通过导轮22为板材提供导向作用，从而避免板材在输送的过程中歪斜跑偏，提高切割板材的准确度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种板材切割设备，其特征在于：包括机架，所述机架上固定安装有切割平台，所述切割平台上设有切割机构，所述机架上还设有同向延伸的进料输送带和出料输送带，所述切割平台的一端连接所述进料输送带的尾端，所述切割平台的另一端连接所述出料输送带的首端；所述机架上固定安装有两个门型架，所述门型架上安装有活塞杆向下延伸的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定安装有安装板，所述安装板的下方活动安装有安装座，所述安装座上转动安装有用于压紧板材的压辊，所述压辊沿所述进料输送带或所述出料输送带的宽度方向延伸，两个所述压辊分别位于所述进料输送带和所述出料输送带的上方。

2.如权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于：所述安装座的顶部固定安装有竖向延伸的连接柱，所述连接柱竖向滑动安装在相应的所述安装板上，所述连接柱的上端固定安装有挡块，所述连接柱上套设有位于所述安装板与所述安装座之间的弹簧。

3.如权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于：所述安装座的顶部固定安装有竖向延伸的滑杆，所述门型架上固定安装有与所述滑杆相匹配的滑套。

4.如权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于：所述切割机构包括设置于所述切割平台上的切割槽，所述切割槽内设有由电机驱动转动的锯片，所述锯片的轴线沿所述进料输送带或所述出料输送带的宽度方向延伸，所述锯片的顶部露出所述切割平台的顶部。

5.如权利要求4所述的一种板材切割设备，其特征在于：所述机架上固定安装有沿所述进料输送带或所述出料输送带的宽度方向延伸的导向杆，所述导向杆上滑动安装有两个活动板，两个所述活动板相对于所述切割槽对称设置，所述活动板的顶部转动安装有多个导轮，所述导轮的轴线竖向延伸，多个所述导轮沿所述进料输送带或所述出料输送带的长度方向均匀间隔设置，所述切割平台上设有供所述导轮穿过的通槽，所述机架与所述活动板之间安装有用于带动所述活动板沿所述导向杆滑动的第二液压缸。