CN114317856A - 一种冶金用工业炼铁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种炼铁设备，尤其涉及一种冶金用工业炼铁设备。本发明提供一种铁水缓慢排出、根据使用情况运送铁块和检测铁水的冶金用工业炼铁设备。一种冶金用工业炼铁设备，包括有：外框和高温炉，外框内壁上部安装有高温炉；丝网挡板，高温炉内壁上滑动式设有丝网挡板；导流框，高温炉与外框之间连接有导流框，丝网挡板与导流框滑动式连接；第一挡板，导流框下侧滑动式设有第一挡板；第一固定杆，外框下部两部均设有第一固定杆；第一托板，两根第一固定杆之间滑动式连接有第一托板。本发明通过设有送料机构，送料机构与卡位机构配合，第二推板内向后运动带动铁块向后运动至高温炉内，能够实现运送铁块至高温炉内。

Description

一种冶金用工业炼铁设备

技术领域

本发明涉及一种炼铁设备，尤其涉及一种冶金用工业炼铁设备。

背景技术

随着社会经济的发展，高炉炼铁资源短缺与环境负荷日益加重的局面已日益显现，开发炼铁新技术，逐步取代传统炼铁技术已迫在眉睫，一直以来，国际钢铁界包括我国，对于采用纯氧、原煤和原矿为原料的熔融还原炼铁技术，始终没有停止探索开发的脚步，到目前为止，开发出的熔融还原炼铁法有36种之多，但由于技术的不成熟，真正投入大规模技术使用的很少，目前的炼铁工艺，主要还是以焦炭或燃气为燃料、以烧结矿、焦炭、石灰、球团矿等为原料在高炉中进行的，高炉炼铁即是中国主要使用的炼铁工艺，然而现有的炼铁方式一般都是使用者手动将铁块运送至高炉内，同时炼完后的铁水会快速通过出铁口排出，铁水快速流动会飞溅至周围，从而增加使用者的劳动强度。

为此，我们设计一种铁水缓慢排出、自动运送铁块和检测铁水的冶金用工业炼铁设备。

发明内容

为了克服然而现有的炼铁方式一般都是使用者手动将铁块运送至高炉内，同时炼完后的铁水会快速通过出铁口排出，铁水快速流动会飞溅至周围，从而给使用者增加劳动强度。的缺点，要解决的技术问题：提供一种铁水缓慢排出、自动运送铁块和检测铁水的冶金用工业炼铁设备。

技术方案是：一种冶金用工业炼铁设备，包括有：

外框和高温炉，外框内壁上部安装有高温炉；

丝网挡板，高温炉内壁上滑动式设有丝网挡板；

导流框，高温炉与外框之间连接有导流框，丝网挡板与导流框滑动式连接；

第一挡板，导流框下侧滑动式设有第一挡板；

第一固定杆，外框下部两部均设有第一固定杆；

第一托板，两根第一固定杆之间滑动式连接有第一托板，第一托板上放置有收集框；

第一弹簧，第一固定杆上绕有第一弹簧，第一弹簧连接在外框和第一托板之间；

送料机构，高温炉上部与外框内壁上部之间连接有送料机构；

卡位机构，送料机构与高温炉下部之间连接有卡位机构。

作为优选，送料机构包括有：

气缸，高温炉外壁上部安装有气缸；

第一推板，气缸的伸缩杆上设有第一推板；

第二固定杆，第一推板中部两侧均滑动式设有第二固定杆；

第二推板，两根第二固定杆之间连接有第二推板，第二推板和与第一推板均与高温炉滑动式连接；

第二弹簧，第二固定杆上绕有第二弹簧，第二弹簧连接在第一推板和第二推板之间。

作为优选，卡位机构包括有：

第三固定杆，高温炉下部设有第三固定杆；

第一滑板，第三固定杆上滑动式设有第一滑板；

第三弹簧，第一滑板上绕有第三弹簧，第三弹簧连接在第三固定杆和第一滑板之间；

第四固定杆，第一滑板底部设有第四固定杆；

第二滑板，第四固定杆上滑动式设有第二滑板；

第四弹簧，第四固定杆上绕有第四弹簧，第四弹簧连接在第二滑板和第一滑板之间；

限位块，第一推板上部设有限位块，限位块与第二滑板配合。

作为优选，还包括有按压机构，按压机构包括有：

第五固定杆，高温炉下部设有第五固定杆；

压板，第五固定杆上滑动式设有压板，压板与丝网挡板连接，导流框与高温炉均与压板滑动式连接；

第五弹簧，压板上绕有第五弹簧，第五弹簧连接在压板和高温炉之间，压板与第二滑板配合。

作为优选，还包括有检测机构，检测机构包括有：

第六固定杆，外框下侧两部均设有第六固定杆；

第二托板，两根第六固定杆之间滑动式连接有第二托板；

第一固定板，两根第六固定杆顶部之间连接有第一固定板；

第六弹簧，第六固定杆上绕有第六弹簧，第六弹簧连接在第二托板和第一固定板之间；

检测收集瓶，第二托板上放置有检测收集瓶；

卡位环，导流框底部设有卡位环，卡位环与检测收集瓶滑动式连接，检测收集瓶与第一挡板配合。

作为优选，还包括有限速机构，限速机构包括有：

第二固定板，导流框外壁上部两侧均设有第二固定板；

第二挡板，两块第二固定板之间转动式连接有第二挡板，第二挡板与导流框转动式连接；

扭力弹簧，第二挡板两侧均绕有扭力弹簧，扭力弹簧连接第二挡板和第二固定板之间。

作为优选，还包括有开关机构，开关机构包括有：

第七固定杆，两块第一托板上部之间连接有第七固定杆，第七固定杆与第二挡板配合；

限位杆，外框下部两部均滑动式设有限位杆，两根限位杆均与第七固定杆配合；

第七弹簧，限位杆上绕有第七弹簧，第七弹簧连接在限位杆和外框之间。

作为优选，限位杆上设有手柄，方便使用者拉动限位杆。

本发明的有益效果：1、本发明通过设有送料机构，送料机构与卡位机构配合，第二推板内向后运动带动铁块向后运动至高温炉内，能够实现运送铁块至高温炉内；

2、通过送料机构与检测机构配合，第一挡板向上运动将不会堵住导流框，导流框内的铁水通过第一挡板的间隙流至检测收集瓶内检测，从而实现铁水的检测工作；

3、通过送料机构与限速机构配合，第二挡板会使铁水流动的速度变缓慢，从而能避免铁水溅出周围。

附图说明

图1为本发明的第一部分立体结构示意图。

图2为本发明的第二部分立体结构示意图。

图3为本发明的第三部分立体结构示意图。

图4为本发明送料机构的第一部分立体结构示意图。

图5为本发明送料机构的第二部分立体结构示意图。

图6为本发明卡位机构的第一部分立体结构示意图。

图7为本发明卡位机构的第二部分立体结构示意图。

图8为本发明按压机构的立体结构示意图。

图9为本发明检测机构的第一部分立体结构示意图。

图10为本发明检测机构的第二部分立体结构示意图。

图11为本发明限速机构的立体结构示意图。

图12为本发明开关机构的第一部分立体结构示意图。

图13为本发明开关机构的第二部分立体结构示意图。

附图标号：1_外框，2_高温炉，3_丝网挡板，4_导流框，5_第一挡板，6_第一固定杆，7_第一弹簧，8_第一托板，9_送料机构，91_气缸，92_第一推板，93_第二固定杆，94_第二弹簧，95_第二推板，10_卡位机构，101_第三固定杆，102_第一滑板，103_第三弹簧，104_第四固定杆，105_第四弹簧，106_第二滑板，107_限位块，11_按压机构，111_第五固定杆，112_第五弹簧，113_压板，12_检测机构，121_第六固定杆，122_第二托板，123_第六弹簧，124_第一固定板，125_检测收集瓶，126_卡位环，13_限速机构，131_第二固定板，132_第二挡板，133_扭力弹簧，14_开关机构，141_第七固定杆，142_限位杆，143_第七弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种冶金用工业炼铁设备，如图1-7所示，包括有外框1、高温炉2、丝网挡板3、导流框4、第一挡板5、第一固定杆6、第一弹簧7、第一托板8、送料机构9和卡位机构10，外框1内壁上部后侧安装有高温炉2，高温炉2内壁上滑动式设有丝网挡板3，高温炉2与外框1之间连接有导流框4，丝网挡板3与导流框4滑动式连接，导流框4后部下侧滑动式设有第一挡板5，外框1下部前侧左右两部均设有第一固定杆6，两根第一固定杆6之间滑动式连接有第一托板8，第一托板8上放置有收集框，第一固定杆6上绕有第一弹簧7，第一弹簧7连接在外框1和第一托板8之间，高温炉2上部与外框1内壁上部之间连接有送料机构9，送料机构9与高温炉2后侧下部之间连接有卡位机构10。

当工业的铁块需要炼铁时，可使用本设备，使用者首先把铁块放进送料机构9内，接着启动送料机构9运作，使用者使卡位机构10运作，卡位机构10运作将不会挡住送料机构9运作，此时送料机构9运作带动铁块向后运动落至高温炉2内并与丝网挡板3接触，待不需要送料时，使用者松开卡位机构10，卡位机构10会自动复位卡住送料机构9，送料机构9暂时停止运送铁块，在铁块的重力下使丝网挡板3向下运动，同时启动高温炉2，高温炉2产生高温使铁块溶解成铁水，从而实现工业的炼铁工作，由于铁块上的其他物质的溶解温度更高，使得其他物质停留在丝网挡板3上，生成的铁水会通过导流框4流至收集框上，铁水在流动至与第一挡板5接触，在铁水的重力下使第一挡板5向下运动，从而堵住铁水停止从第一挡板5的间隙流出，在收集框内的铁水重力下使第一托板8向下运动，第一弹簧7被压缩，第一托板8向下运动带动收集框和铁水向下运动，当收集框内的铁水较满时，使用者首先把收集框运走，同时使用者快速更换另外一个收集框至第一托板8上，此时在没有铁水的重力下使第一弹簧7复位，第一弹簧7带动第一托板8和收集框向上运动，待炼铁完成后，使用者关闭高温炉2和送料机构9，高温炉2停止运作即可停止炼铁，送料机构9停止运作即可停止送料，同时使用者使卡位机构10停止运作即可卡住送料机构9，使用者再次重复以上步骤即可实现工业铁块的炼铁工作。

送料机构9包括有气缸91、第一推板92、第二固定杆93、第二弹簧94和第二推板95，高温炉2外壁上部前侧安装有气缸91，气缸91的伸缩杆上设有第一推板92，第一推板92中部左右两侧均滑动式设有第二固定杆93，两根第二固定杆93之间连接有第二推板95，第二推板95和与第一推板92均与高温炉2滑动式连接，第二固定杆93上绕有第二弹簧94，第二弹簧94连接在第一推板92和第二推板95之间。

初始状态铁块位于第二推板95内，当铁块需要下料时，使用者使卡位机构10运作至不卡住第一推板92，使用者启动气缸91，气缸91的伸缩杆伸长带动第一推板92向后运动，第一推板92向后运动带动第二固定杆93向后运动，第二弹簧94被压缩的同时向后运动，第二固定杆93带动第二推板95向后运动，第二推板95内向后运动带动铁块向后运动至高温炉2内，气缸91的伸缩杆收缩使第二弹簧94复位，第二弹簧94带动第二推板95向前运动，同时气缸91的伸缩杆收缩带动第一推板92、第二固定杆93、第二弹簧94和第二推板95向前运动复位，当不需要送料时，此时使用者松开卡位机构10，卡位机构10会自动复位卡住第一推板92，从而实现铁块的送料工作。

卡位机构10包括有第三固定杆101、第一滑板102、第三弹簧103、第四固定杆104、第四弹簧105、第二滑板106和限位块107，高温炉2后侧下部设有第三固定杆101，第三固定杆101上滑动式设有第一滑板102，第一滑板102上绕有第三弹簧103，第三弹簧103连接在第三固定杆101和第一滑板102之间，第一滑板102底部左侧设有第四固定杆104，第四固定杆104上滑动式设有第二滑板106，第四固定杆104上绕有第四弹簧105，第四弹簧105连接在第二滑板106和第一滑板102之间，第一推板92上部左侧设有限位块107，限位块107与第二滑板106配合。

当铁块需要送料时，使用者拉动第二滑板106向左运动至不与限位块107接触，此时第二滑板106将不会卡住限位块107，第一推板92向后运动带动限位块107、第二推板95和铁块向后运动，铁块向后运动会落至高温炉2内，第一推板92向前运动带动限位块107、第二推板95向前运动复位，第二滑板106带动第四固定杆104、第一滑板102和第四弹簧105向左运动，第三弹簧103被压缩，当铁块无需送料时，使用者松开第二滑板106使第三弹簧103复位，第三弹簧103复位带动第一滑板102、第四固定杆104、第四弹簧105和第二滑板106向右运动复位，第二滑板106复位将会卡住限位块107，从而使第一推板92和第二推板95停止向后运动，实现能根据使用情况运送铁块的工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-13所示，还包括有按压机构11，按压机构11包括有第五固定杆111、第五弹簧112和压板113，高温炉2下部后侧设有第五固定杆111，第五固定杆111上滑动式设有压板113，压板113与丝网挡板3连接，导流框4与高温炉2均与压板113滑动式连接，压板113上绕有第五弹簧112，第五弹簧112连接在压板113和高温炉2之间，压板113与第二滑板106配合。

铁块的重力使丝网挡板3向下运动，从而带动压板113、和第二滑板106向下运动，第四弹簧105和第五弹簧112被拉伸，第二滑板106向下运动会卡住限位块107，从而使第二推板95停止向后运动，第二推板95停止向后运动暂时不会运送铁块至高温炉2内，当丝网挡板3上的铁块溶解成铁水时，处于压缩状态的第五弹簧112复位带动压板113、丝网挡板3向上运动复位，压板113复位至不与第二滑板106接触，第四弹簧105复位带动第二滑板106向上运动复位，第二滑板106向上运动将不会卡住限位块107，第二推板95带动铁块向后运动，铁块向后运动会落至高温炉2内并与落至丝网挡板3上，如此无需使用者向左拉动第二滑板106，减少人工操作，从而实现铁块的间隔下料。

还包括有检测机构12，检测机构12包括有第六固定杆121、第二托板122、第六弹簧123、第一固定板124、检测收集瓶125和卡位环126，外框1后部下侧左右两部均设有第六固定杆121，两根第六固定杆121之间滑动式连接有第二托板122，两根第六固定杆121顶部之间连接有第一固定板124，第六固定杆121上绕有第六弹簧123，第六弹簧123连接在第二托板122和第一固定板124之间，第二托板122上放置有检测收集瓶125，导流框4底部后侧设有卡位环126，卡位环126与检测收集瓶125滑动式连接，检测收集瓶125与第一挡板5配合。

当不需要检测铁水时，使用者使第二托板122向下运动，第五弹簧112被拉伸，第二托板122带动检测收集瓶125向下运动的同时转动一下，卡位环126将不会卡住检测收集瓶125，此时在铁水的重力下使第一挡板5向下运动堵住导流框4，使导流框4内的铁水停止流出，当需要检测铁水时，使用者松开第二托板122使第六弹簧123复位，第六弹簧123复位带动检测收集瓶125向上运动，同时使用者手动轻微转动检测收集瓶125，此时卡位环126的摩擦会稳固检测收集瓶125，检测收集瓶125向上运动会带动第一挡板5向上运动，第一挡板5向上运动将不会堵住导流框4，导流框4内的铁水通过第一挡板5的间隙流至检测收集瓶125内检测，从而实现铁水的检测工作。

还包括有限速机构13，限速机构13包括有第二固定板131、第二挡板132和扭力弹簧133，导流框4外壁前侧上部左右两侧均设有第二固定板131，两块第二固定板131之间转动式连接有第二挡板132，第二挡板132与导流框4转动式连接，第二挡板132左右两侧均绕有扭力弹簧133，扭力弹簧133连接第二挡板132和第二固定板131之间。

铁水通过导流框4排出，铁水排出与第二挡板132接触，铁水继续排出使第二挡板132转动，扭力弹簧133发生形变，第二挡板132会使铁水流动的速度变缓慢，从而能避免铁水溅出周围，待铁水停止排出使扭力弹簧133复位，扭力弹簧133复位带动第二挡板132反向转动。

还包括有开关机构14，开关机构14包括有第七固定杆141、限位杆142和第七弹簧143，两块第一托板8上部前侧之间连接有第七固定杆141，第七固定杆141与第二挡板132配合，外框1下部前侧左右两部均滑动式设有限位杆142，两根限位杆142均与第七固定杆141配合，限位杆142上绕有第七弹簧143，第七弹簧143连接在限位杆142和外框1之间。

第一托板8向下运动带动第七固定杆141向下运动至与限位杆142接触，第一弹簧7被压缩，第七固定杆141继续向下运动会推动限位杆142向外运动，第七弹簧143被压缩，同时第七固定杆141向下运动与第二挡板132接触，第七固定杆141继续向下运动带动第二挡板132反向转动，第二挡板132反向转动会暂时堵住铁水，第七固定杆141继续向下运动至不与限位杆142接触，第七弹簧143复位带动限位杆142向内运动复位，限位杆142复位会卡住第七固定杆141，第七固定杆141会卡住第二挡板132，使铁水暂时停止流至收集框内，此时使用者有足够的时间把装满铁水的收集框更换，接着把新的收集框放到第一托板8上，此时使用者拉动限位杆142向外运动至不与第七固定杆141接触，第七弹簧143被压缩，第一弹簧7复位带动第一托板8、收集框和第七固定杆141向上运动，第七固定杆141向上运动将不会卡住第二挡板132，此时铁水流动使第二挡板132转动，从而使铁水流至收集框内收集，实现铁水的收集工作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种冶金用工业炼铁设备，其特征在于，包括有：

外框（1）和高温炉（2），外框（1）内壁上部安装有高温炉（2）；

丝网挡板（3），高温炉（2）内壁上滑动式设有丝网挡板（3）；

导流框（4），高温炉（2）与外框（1）之间连接有导流框（4），丝网挡板（3）与导流框（4）滑动式连接；

第一挡板（5），导流框（4）下侧滑动式设有第一挡板（5）；

第一固定杆（6），外框（1）下部两部均设有第一固定杆（6）；

第一托板（8），两根第一固定杆（6）之间滑动式连接有第一托板（8），第一托板（8）上放置有收集框；

第一弹簧（7），第一固定杆（6）上绕有第一弹簧（7），第一弹簧（7）连接在外框（1）和第一托板（8）之间；

送料机构（9），高温炉（2）上部与外框（1）内壁上部之间连接有送料机构（9）；

卡位机构（10），送料机构（9）与高温炉（2）下部之间连接有卡位机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用工业炼铁设备，其特征在于，送料机构（9）包括有：

气缸（91），高温炉（2）外壁上部安装有气缸（91）；

第一推板（92），气缸（91）的伸缩杆上设有第一推板（92）；

第二固定杆（93），第一推板（92）中部两侧均滑动式设有第二固定杆（93）；

第二推板（95），两根第二固定杆（93）之间连接有第二推板（95），第二推板（95）和与第一推板（92）均与高温炉（2）滑动式连接；

第二弹簧（94），第二固定杆（93）上绕有第二弹簧（94），第二弹簧（94）连接在第一推板（92）和第二推板（95）之间。

3.根据权利要求2所述的一种冶金用工业炼铁设备，其特征在于，卡位机构（10）包括有：

第三固定杆（101），高温炉（2）下部设有第三固定杆（101）；

第一滑板（102），第三固定杆（101）上滑动式设有第一滑板（102）；

第三弹簧（103），第一滑板（102）上绕有第三弹簧（103），第三弹簧（103）连接在第三固定杆（101）和第一滑板（102）之间；

第四固定杆（104），第一滑板（102）底部设有第四固定杆（104）；

第二滑板（106），第四固定杆（104）上滑动式设有第二滑板（106）；

第四弹簧（105），第四固定杆（104）上绕有第四弹簧（105），第四弹簧（105）连接在第二滑板（106）和第一滑板（102）之间；

限位块（107），第一推板（92）上部设有限位块（107），限位块（107）与第二滑板（106）配合。

4.根据权利要求3所述的一种冶金用工业炼铁设备，其特征在于，还包括有按压机构（11），按压机构（11）包括有：

第五固定杆（111），高温炉（2）下部设有第五固定杆（111）；

压板（113），第五固定杆（111）上滑动式设有压板（113），压板（113）与丝网挡板（3）连接，导流框（4）与高温炉（2）均与压板（113）滑动式连接；

第五弹簧（112），压板（113）上绕有第五弹簧（112），第五弹簧（112）连接在压板（113）和高温炉（2）之间，压板（113）与第二滑板（106）配合。

5.根据权利要求4所述的一种冶金用工业炼铁设备，其特征在于，还包括有检测机构（12），检测机构（12）包括有：

第六固定杆（121），外框（1）下侧两部均设有第六固定杆（121）；

第二托板（122），两根第六固定杆（121）之间滑动式连接有第二托板（122）；

第一固定板（124），两根第六固定杆（121）顶部之间连接有第一固定板（124）；

第六弹簧（123），第六固定杆（121）上绕有第六弹簧（123），第六弹簧（123）连接在第二托板（122）和第一固定板（124）之间；

检测收集瓶（125），第二托板（122）上放置有检测收集瓶（125）；

卡位环（126），导流框（4）底部设有卡位环（126），卡位环（126）与检测收集瓶（125）滑动式连接，检测收集瓶（125）与第一挡板（5）配合。

6.根据权利要求5所述的一种冶金用工业炼铁设备，其特征在于，还包括有限速机构（13），限速机构（13）包括有：

第二固定板（131），导流框（4）外壁上部两侧均设有第二固定板（131）；

第二挡板（132），两块第二固定板（131）之间转动式连接有第二挡板（132），第二挡板（132）与导流框（4）转动式连接；

扭力弹簧（133），第二挡板（132）两侧均绕有扭力弹簧（133），扭力弹簧（133）连接第二挡板（132）和第二固定板（131）之间。

7.根据权利要求6所述的一种冶金用工业炼铁设备，其特征在于，还包括有开关机构（14），开关机构（14）包括有：

第七固定杆（141），两块第一托板（8）上部之间连接有第七固定杆（141），第七固定杆（141）与第二挡板（132）配合；

限位杆（142），外框（1）下部两部均滑动式设有限位杆（142），两根限位杆（142）均与第七固定杆（141）配合；

第七弹簧（143），限位杆（142）上绕有第七弹簧（143），第七弹簧（143）连接在限位杆（142）和外框（1）之间。

8.根据权利要求7所述的一种冶金用工业炼铁设备，其特征在于，限位杆（142）上设有手柄，方便使用者拉动限位杆（142）。

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