CN114311507B - 一种双色多腔旋转注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑模具领域，公开了一种双色多腔旋转注塑模具。包括：承载立方体，其通过第一连接部旋转式连接于注塑机。承载于承载立方体侧面的一色定半模，以及位于承载立方体相对两侧且通过第二连接部连接于注塑机并与一色定半模定位配合的二色动半模。通过上述设置，使得该注塑模具能够在一台设备上进行双色批量生产，且注塑成型件取出方便，注塑效率高，生产周期短。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具领域，特别涉及一种双色多腔旋转注塑模具。
背景技术
在产品需要双色注塑时，其分为一次胶注塑和二次胶注塑，即产品先进行一次胶注塑再进行二次胶注塑。因此当产品进行一次胶注塑时需要将二次胶注塑时的注塑区域预留出来，避免对二次胶注塑的区域进行一次胶注塑。当进行二次胶注塑时，再对二次胶注塑区域进行二次胶注塑，由此双色注塑成型产品。然而，现有的双色注塑模具，通常是在一台设备的同一工位上进行二次双色注塑，在取出注塑成型件的过程中，模具暂停注塑，导致进行批量生产的工件效率变低，生产周期变长。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种双色多腔旋转注塑模具，解决了该注塑模具能够在一台设备上进行双色批量生产，注塑成型件取出不便，注塑效率低和生产周期长的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种双色多腔旋转注塑模具，包括：
承载立方体，其通过第一连接部旋转式连接于注塑机；
承载于所述承载立方体侧面的一色定半模，以及位于所述承载立方体相对两侧且通过第二连接部连接于注塑机并与所述一色定半模定位配合的二色动半模。
实现上述技术方案，在模具运行，一色定半模与二色动半模配合时，需要有注塑一色的情况下才能进行同步注塑，当两色注塑成型打饱后，通过注塑机驱动承载立方体循环90°进行转动，使一色定半模与二色动半模继续上述双色注塑配合，以得到批量生产的双色成型件，再通过机械手将其取出。
作为本发明的一种优选方案，所述一色定半模上包含有一注塑成型腔的定模仁，所述二色动半模上包含有另一注塑成型腔且与所述定模仁卡设配合的动模仁。
作为本发明的一种优选方案，所述注塑成型腔为多组且呈阵列分布于所述定模仁和与其相对应的所述动模仁上。
实现上述技术方案，能够进行大批量生产，以提高生产效率。
作为本发明的一种优选方案，所述定模仁上呈竖直间隔排列分布于多组所述注塑成型腔之间的隔断楔块，所述动模仁上设有紧密抵靠于所述隔断楔块两端面的闭合块。
实现上述技术方案，使每组注塑成型腔之间不会发生干涉。
作为本发明的一种优选方案，所述闭合块的一端面上设有插孔，位于所述隔断楔块两侧且与所述插孔配合的倾斜柱。
实现上述技术方案，使两注塑成型腔能够在合模后精准的对位，避免出现注塑件成型不达标，效果差的情形。
作为本发明的一种优选方案，所述定模仁上位于多组所述注塑成型腔一侧之间设有凹槽座，所述动模仁上设有与所述凹槽座配合的压块；所述闭合块之间设有与所述凹槽座上下两端面配合的压轴。
作为本发明的一种优选方案，所述定模仁上位于所述注塑成型腔的边缘处设有抵紧槽，所述动模仁的边缘处设有与所述抵紧槽配合的抵紧块。
实现上述技术方案，提高了注塑成型腔处的密封性能，防止注塑液体外泄。
作为本发明的一种优选方案，所述一色定半模相邻两端面的夹角处设有定位槽，所述二色动半模上设有与所述定位槽相对应的定位柱。
作为本发明的一种优选方案，所述一色定半模上设有嵌合槽，所述二色动半模上设有与所述嵌合槽配合的延伸嵌块。
实现上述技术方案，提高了一色定半模和二色动半模的配合的精度。
作为本发明的一种优选方案，每一所述一色定半模之间通过连接板进行连接。
实现上述技术方案，以提升整体该模具的结构完整度。
综上所述，本发明具有如下有益效果：在模具运行，一色定半模与二色动半模配合时，需要有注塑一色的情况下才能进行同步注塑，当两色注塑成型打饱后，通过注塑机驱动承载立方体循环90°进行转动，使一色定半模与二色动半模继续上述双色注塑配合，以得到批量生产的双色成型件，再通过机械手将其取出。通过上述设置，使得该注塑模具能够在一台设备上进行双色批量生产，且注塑成型件取出方便，注塑效率高，生产周期短。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的承载立方体和一色定半模配合结构示意图。
图2为本发明的一色定半模和二色动半模结构示意图。
图3为本发明的一色定半模结构示意图。
图4为本发明的二色动半模结构示意图。
图5为本发明的放大结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、承载立方体；2、第一连接部；3、一色定半模；4、第二连接部；5、二色动半模；6、连接板；7、嵌合槽；8、定模仁；9、定位槽；10、隔断楔块；11、抵紧槽；12、倾斜柱；13、凹槽座；14、定位柱；15、延伸嵌块；16、插孔；17、闭合块；18、压块；19、压轴；20、动模仁；21、抵紧块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
买施例
如图1至5所示，本发明为一种双色多腔旋转注塑模具，包括：承载立方体1，其通过第一连接部2旋转式连接于注塑机。
进一步地，承载于承载立方体1侧面的一色定半模3，以及位于承载立方体1相对两侧且通过第二连接部4连接于注塑机并与一色定半模3定位配合的二色动半模5。
进一步地，一色定半模3上包含有一注塑成型腔的定模仁8，二色动半模5上包含有另一注塑成型腔且与定模仁8卡设配合的动模仁20，注塑成型腔为多组且呈阵列分布于定模仁8和与其相对应的动模仁20上，能够进行大批量生产，以提高生产效率。
进一步地，定模仁8上呈竖直间隔排列分布于多组注塑成型腔之间的隔断楔块10，动模仁20上设有紧密抵靠于隔断楔块10两端面的闭合块17，使每组注塑成型腔之间不会发生干涉。
进一步地，闭合块17的一端面上设有插孔16，位于隔断楔块10两侧且与插孔16配合的倾斜柱12，使两注塑成型腔能够在合模后精准的对位，避免出现注塑件成型不达标，效果差的情形。
进一步地，定模仁8上位于多组注塑成型腔一侧之间设有凹槽座13，动模仁20上设有与凹槽座13配合的压块18；闭合块17之间设有与凹槽座13上下两端面配合的压轴19，定模仁8上位于注塑成型腔的边缘处设有抵紧槽11，动模仁20的边缘处设有与抵紧槽11配合的抵紧块21，提高了注塑成型腔处的密封性能，防止注塑液体外泄。
进一步地，一色定半模3相邻两端面的夹角处设有定位槽9，二色动半模5上设有与定位槽9相对应的定位柱14，一色定半模3上设有嵌合槽7，二色动半模5上设有与嵌合槽7配合的延伸嵌块15，提高了一色定半模3和二色动半模5的配合的精度。
进一步地，每一一色定半模3之间通过连接板6进行连接，以提升整体该模具的结构完整度。
在模具运行，一色定半模3与二色动半模5配合时，需要有注塑一色的情况下才能进行同步注塑，当两色注塑成型打饱后，通过注塑机驱动承载立方体1循环90°进行转动，使一色定半模3与二色动半模5继续上述双色注塑配合，以得到批量生产的双色成型件，再通过机械手将其取出。通过上述设置，使得该注塑模具能够在一台设备上进行双色批量生产，且注塑成型件取出方便，注塑效率高，生产周期短。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种双色多腔旋转注塑模具，其特征在于，包括：
承载立方体，其通过第一连接部旋转式连接于注塑机；
承载于所述承载立方体侧面的一色定半模，以及位于所述承载立方体相对两侧且通过第二连接部连接于注塑机并与所述一色定半模定位配合的二色动半模；
定模仁上呈竖直间隔排列分布于多组注塑成型腔之间的隔断楔块，动模仁上设有紧密抵靠于所述隔断楔块两端面的闭合块；
所述定模仁上位于多组所述注塑成型腔一侧之间设有凹槽座，所述动模仁上设有与所述凹槽座配合的压块；所述闭合块之间设有与所述凹槽座上下两端面配合的压轴。
2.根据权利要求1所述的双色多腔旋转注塑模具，其特征在于，所述一色定半模上包含有一所述注塑成型腔的定模仁，所述二色动半模上包含有另一注塑成型腔且与所述定模仁卡设配合的动模仁。
3.根据权利要求2所述的双色多腔旋转注塑模具，其特征在于，所述注塑成型腔为多组且呈阵列分布于所述定模仁和与其相对应的所述动模仁上。
4.根据权利要求1所述的双色多腔旋转注塑模具，其特征在于，所述闭合块的一端面上设有插孔，位于所述隔断楔块两侧且与所述插孔配合的倾斜柱。
5.根据权利要求1所述的双色多腔旋转注塑模具，其特征在于，所述定模仁上位于所述注塑成型腔的边缘处设有抵紧槽，所述动模仁的边缘处设有与所述抵紧槽配合的抵紧块。
6.根据权利要求1所述的双色多腔旋转注塑模具，其特征在于，所述一色定半模相邻两端面的夹角处设有定位槽，所述二色动半模上设有与所述定位槽相对应的定位柱。
7.根据权利要求1所述的双色多腔旋转注塑模具，其特征在于，所述一色定半模上设有嵌合槽，所述二色动半模上设有与所述嵌合槽配合的延伸嵌块。
8.根据权利要求1所述的双色多腔旋转注塑模具，其特征在于，每一所述一色定半模之间通过连接板进行连接。
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