CN208867474U - 应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,包括定模模组、设于所述定模模组上的母模仁、与所述母模仁相适配的公模仁及用以安装固定所述公模仁且可与所述定模模组相适配的动模模组,所述母模仁与所述公模仁的数量均为多个,且所述定模模组上设有用以热注熔体于所述母模仁与所述公模仁间以成型手机机壳的热流道系统,所述热流道系统包括分流板、加热板、热咀及接线盒。本申请通过所述热流道系统实现了多模腔同时成型出多个手机机壳的目的,且每一所述母模仁所对应连通的所述热咀的数量为3个,达到了多点分散的成型效果,继而大幅度缩短成型时间,大大地提高了生产效率,也同时提高了生产企业的市场竞争力。
Description
【技术领域】
本申请涉及模具的技术领域,具体来说是涉及一种应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具。
【背景技术】
手机是人们生活中必不可少的随身电子产品,随着手机的不断发展,智能机充斥着手机市场,占有大量的市场份额,但是,现有手机机壳在注塑成型过程中,用于成型手机机壳的注塑模具较为单一,不能多模腔同时成型出多个手机机壳,继而无法缩短生产时间,提高生产效率,从而提高生产企业的市场竞争力。
【实用新型内容】
本申请所要解决是针对的上述技术问题,提供一种应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具。
为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:
应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,包括定模模组、设于所述定模模组上的母模仁、与所述母模仁相适配的公模仁及用以安装固定所述公模仁且可与所述定模模组相适配的动模模组,所述母模仁与所述公模仁的数量均为多个,且所述定模模组上设有用以热注熔体于所述母模仁与所述公模仁间以成型手机机壳的热流道系统,所述热流道系统包括:
分流板,其上开设有用以分流熔体的分流道;
加热板,其设于所述分流板一侧,且其上设有沿所述分流道轨迹设置以用于加热所述分流板的加热线圈;
热咀,其套设于所述加热板上,一端与所述分流道相连通,另一端与所述母模仁相连通,且与每一所述母模仁的连通数量为3个;
接线盒,其设于所述定模模组外侧,并与所述加热板及所述热咀电连接。
如上所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,每一所述母模仁所对应连通的3个所述热咀的分布形状为三角形。
如上所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,所述热咀为针阀式热咀。
如上所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,所述动模模组上沿每一所述公模仁周侧方向开设有4个内凹槽,所述内凹槽内设有用以辅助所述公模仁且配合所述母模仁以成型手机机壳的行位组,所述行位组包括:
底滑板,其滑设于所述内凹槽底部;
行位镶件,其设于所述底滑板上,且其外侧设有一朝内倾斜的倾斜面;
耐磨块,其设于所述行位镶件上,并与所述倾斜面贴合;
所述内凹槽内还设有位于所述底滑板外侧且用以限位所述底滑板的限位件。
如上所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,所述行位镶件上开设有斜插孔,所述定模模组沿所述母模仁周侧方向设置有可与所述斜插孔相适配的斜插销。
如上所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,所述行位镶件上设有定位凸台,所述定位凸台位于临近所述公模仁一侧,所述定模模组上还设有位于所述母模仁与所述斜插销间且可与所述定位凸台相适配以用于定位的定位凹槽。
如上所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,所述动模模组外侧上开设有用以连接锁附注塑机的码槽。
如上所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,所述动模模组外侧上还设有用以标注型号的标注铭牌。
如上所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,所述定模模组各角处上设有用以导向的导柱,所述动模模组各角处上设有可与所述导柱相适配的导向孔。
与现有技术相比,上述申请有如下优点:
本申请应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具通过所述热流道系统实现了多模腔同时成型出多个手机机壳的目的,且每一所述母模仁所对应连通的所述热咀的数量为3个,达到了多点分散的成型效果,继而大幅度缩短成型时间,大大地提高了生产效率,也同时提高了生产企业的市场竞争力。
【附图说明】
图1是本申请应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具中所述母模仁安装于定模模组上的立体图。
图2是图1的局部放大视图Ⅰ。
图3是本申请应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具中所述母模仁安装于定模模组后的剖视图。
图4是本申请应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具中所述热咀安装于所述加热板上的立体图。
图5是本申请应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具中所述公模仁安装于动模模组上的立体图。
图6是是图5的局部放大视图Ⅱ。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1~6所示,应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,包括定模模组1、设于所述定模模组1上的母模仁2、与所述母模仁 2相适配的公模仁3及用以安装固定所述公模仁3且可与所述定模模组1相适配的动模模组4,所述母模仁2与所述公模仁3的数量均为多个,且所述定模模组1上设有用以热注熔体于所述母模仁2与所述公模仁3间以成型手机机壳的热流道系统5,所述热流道系统5包括分流板51、加热板52、热咀53及接线盒54。所述分流板51上开设有用以分流熔体的分流道。所述加热板52设于所述分流板51一侧,且其上设有沿所述分流道轨迹设置以用于加热所述分流板51的加热线圈521。所述热咀53套设于所述加热板52上,一端与所述分流道相连通,另一端与所述母模仁2相连通,且与每一所述母模仁2的连通数量为3个。所述接线盒54设于所述定模模组1外侧,并与所述加热板52及所述热咀53电连接。
本申请应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具通过所述热流道系统5实现了多模腔同时成型出多个手机机壳的目的,且每一所述母模仁2所对应连通的所述热咀53的数量为3个,达到了多点分散的成型效果,继而大幅度缩短成型时间,大大地提高了生产效率,也同时提高了生产企业的市场竞争力。
每一所述母模仁2所对应连通的3个所述热咀53的分布形状为三角形。其目的不仅在于可根据实际模具整体的设计需求而灵活变动所述热咀53的分布形状,且还可形成多点分散以方便浇注成型手机机壳。
所述热咀53为针阀式热咀。其优点在于针阀式热咀可人为控制浇口开关时间且其浇口光滑平整。
所述动模模组4上沿每一所述公模仁3周侧方向开设有4个内凹槽41,所述内凹槽41内设有用以辅助所述公模仁3且配合所述母模仁2以成型手机机壳的行位组42,所述行位组42包括底滑板421、行位镶件422和耐磨块423。所述底滑板421滑设于所述内凹槽41 底部。所述行位镶件422设于所述底滑板421上,且其外侧设有一朝内倾斜的倾斜面。所述耐磨块423设于所述行位镶件422上,并与所述倾斜面贴合。
所述内凹槽41内还设有位于所述底滑板421外侧且用以限位所述底滑板421的限位件43。其目的在于限位所述底滑板421。
所述耐磨块423制作材料优选为铍铜。其优点在于铍铜具有很高的强度、硬度、疲劳强度,以及具有耐蚀、耐磨、无磁性、冲击不产生火花等一系列的突出性能。
所述行位镶件422上开设有斜插孔4221,所述定模模组1沿所述母模仁2周侧方向设置有可与所述斜插孔4221相适配的斜插销11。所述行位镶件422上设有定位凸台4222,所述定位凸台4222位于临近所述公模仁3一侧,所述定模模组1上还设有位于所述母模仁2 与所述斜插销11间且可与所述定位凸台4222相适配以用于定位的定位凹槽12。
所述动模模组4外侧上开设有用以连接锁附注塑机的码槽44。其优点在于方便安装固定。
所述动模模组4外侧上还设有用以标注型号的标注铭牌45。其优点在于方便识别。
所述定模模组1各角处上设有用以导向的导柱13,所述动模模组4各角处上设有可与所述导柱13相适配的导向孔46。其优点在于方便导向。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明,但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化,则仍落入在本申请的保护范围。
Claims (9)
1.应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,包括定模模组(1)、设于所述定模模组(1)上的母模仁(2)、与所述母模仁(2)相适配的公模仁(3)及用以安装固定所述公模仁(3)且可与所述定模模组(1)相适配的动模模组(4),其特征在于:所述母模仁(2)与所述公模仁(3)的数量均为多个,且所述定模模组(1)上设有用以热注熔体于所述母模仁(2)与所述公模仁(3)间以成型手机机壳的热流道系统(5),所述热流道系统(5)包括:
分流板(51),其上开设有用以分流熔体的分流道;
加热板(52),其设于所述分流板(51)一侧,且其上设有沿所述分流道轨迹设置以用于加热所述分流板(51)的加热线圈(521);
热咀(53),其套设于所述加热板(52)上,一端与所述分流道相连通,另一端与所述母模仁(2)相连通,且与每一所述母模仁(2)的连通数量为3个;
接线盒(54),其设于所述定模模组(1)外侧,并与所述加热板(52)及所述热咀(53)电连接。
2.根据权利要求1所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,其特征在于:每一所述母模仁(2)所对应连通的3个所述热咀(53)的分布形状为三角形。
3.根据权利要求1所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,其特征在于:所述热咀(53)为针阀式热咀。
4.根据权利要求1所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,其特征在于:所述动模模组(4)上沿每一所述公模仁(3)周侧方向开设有4个内凹槽(41),所述内凹槽(41)内设有用以辅助所述公模仁(3)且配合所述母模仁(2)以成型手机机壳的行位组(42),所述行位组(42)包括:
底滑板(421),其滑设于所述内凹槽(41)底部;
行位镶件(422),其设于所述底滑板(421)上,且其外侧设有一朝内倾斜的倾斜面;
耐磨块(423),其设于所述行位镶件(422)上,并与所述倾斜面贴合;
所述内凹槽(41)内还设有位于所述底滑板(421)外侧且用以限位所述底滑板(421)的限位件(43)。
5.根据权利要求4所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,其特征在于:所述行位镶件(422)上开设有斜插孔(4221),所述定模模组(1)沿所述母模仁(2)周侧方向设置有可与所述斜插孔(4221)相适配的斜插销(11)。
6.根据权利要求5所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,其特征在于:所述行位镶件(422)上设有定位凸台(4222),所述定位凸台(4222)位于临近所述公模仁(3)一侧,所述定模模组(1)上还设有位于所述母模仁(2)与所述斜插销(11)间且可与所述定位凸台(4222)相适配以用于定位的定位凹槽(12)。
7.根据权利要求4所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,其特征在于:所述动模模组(4)外侧上开设有用以连接锁附注塑机的码槽(44)。
8.根据权利要求4所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,其特征在于:所述动模模组(4)外侧上还设有用以标注型号的标注铭牌(45)。
9.根据权利要求1所述的应用于成型手机机壳的热流道注塑成型模具,其特征在于:所述定模模组(1)各角处上设有用以导向的导柱(13),所述动模模组(4)各角处上设有可与所述导柱(13)相适配的导向孔(46)。
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---|---|---|---|---|
CN110181763A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-30 | 开平市盈光机电科技有限公司 | 一种双穴模具的定位工艺 |
CN114311507A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 苏州优耐鑫模具科技有限公司 | 一种双色多腔旋转注塑模具 |
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