CN114293739B - 一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法，涉及建筑施工的技术领域，包括以下步骤：S1、准备材料，准备墙砖；S2、涂抹水泥，通过涂抹装置向墙砖上涂抹水泥；S3、安装墙砖，通过涂抹装置将墙砖安装到混凝土墙上；S4、摊平墙缝中的水泥，通过涂抹装置摊平两个墙砖之间缝隙中的水泥。本申请通过涂抹装置向墙砖上涂抹水泥，然后涂抹装置启动将墙砖安装到混凝土墙上，最后涂抹装置启动将两个墙砖之间缝隙中的水泥摊平，以此来提高了墙砖和混凝土墙之间的粘接力。

Description

一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法。

背景技术

城市的发展少不了建设，而城市的建设则需要大量的建材，随着国家对窑砖的控制越来越大，铝膜混凝土墙和墙砖的使用越来越多。

目前墙砖在安装到混凝土墙上时，一般都是通过人工将混凝土（水泥）涂抹到墙砖上，然后再人工粘接到混凝土墙上，而人工在涂抹混凝土时会存在局部不均匀的情况，而且人工安装在时也会出现局部不平整的情况，从而导致墙砖与混凝土墙之间的粘接力较差。

发明内容

为了提高墙砖和混凝土墙之间的粘接力，本申请提供了一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法。

本申请提供的一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法，采用如下的技术方案：

一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法，包括以下步骤：

S1、准备材料，准备墙砖；

S2、涂抹水泥，通过涂抹装置向墙砖上涂抹水泥；

S3、安装墙砖，通过涂抹装置将墙砖安装到混凝土墙上；

S4、摊平墙缝中的水泥，通过涂抹装置摊平两个墙砖之间缝隙中的水泥。

通过采用上述技术方案，准备墙砖将墙砖放置到涂抹装置上，涂抹装置向墙砖上涂抹水泥，然后涂抹装置启动将墙砖安装到混凝土墙上，最后涂抹装置启动将两个墙砖之间缝隙中的水泥摊平，因此通过涂抹装置降低了水泥涂抹不均匀和安装不平整的概率，而且涂抹装置将墙缝中的水泥摊平，以此来提高了墙砖和混凝土墙之间的粘接力。

可选的，所述涂抹装置通过机架放置在地面上，所述涂抹装置包括:

移动板，所述移动板滑移设置在机架上；

放置板，所述放置板转动设置在移动板上且设置有用于吸附墙砖的吸附盘；

上料机构，所述上料机构设置在机架上且用于将墙砖上料到吸附盘上；

涂抹机构，所述涂抹机构设置在机架上且用于将水泥涂抹到墙砖上表面上；

移动机构，所述移动机构设置在机架上且用于驱动移动板移动和放置板转动；

控制机构，所述控制机构设置在机架上且用于控制吸附盘的抽气或放气。

通过采用上述技术方案，上料机构启动将墙砖上料到吸附盘上，控制机构启动对吸附盘进行吸气，使得吸附盘吸附在墙砖上，然后涂抹机构启动将水泥涂抹到墙砖上，接着移动机构启动带动移动板和墙砖朝向混凝土墙移动，然后移动机构启动带动放置板和墙砖转动90度,使得墙砖从水平状态转换为竖直状态，以此来将墙砖粘接到混凝土墙上，然后控制机构对吸盘进行放气，接着移动机构带动放置板回转后回移到原位，因此无需人工去涂抹水泥和安装墙砖，从而提高了墙砖与混凝土墙之间的粘接力，而且也提高了墙砖安装时的效率。

因为墙砖先水平移动再进行转动，从而使得墙砖与混凝土墙之间保持一定操作的空间，以此来便于对墙砖进行上料和涂抹水泥，而且也延长了墙砖安装到混凝土墙上之前保持水平状态的时间，降低了墙砖上水泥在重力作用下发生位移的概率，因此在墙砖与混凝土墙之间保持一定操作空间的同时也提高了墙砖与混凝土墙之间的粘接力。

可选的，所述上料机构包括：

放置框，所述放置框设置在机架上且叠加放置有墙砖；

定位板，所述定位板转动设置在机架上；

两个定位块，两个所述定位块设置在定位板上且上下间隔设置并用于对墙砖进行定位，所述定位板转动带动位于下方的定位块远离墙砖使得墙砖进行下料时，位于上方的所述定位块抵触在后一块墙砖上进行定位；

上料电推杆，所述上料电推杆转动设置在机架上且与定位板转动连接。

通过采用上述技术方案，上料电推杆启动带动定位板转动，定位板转动带动位于下方的定位块远离墙砖，而位于上方的定位块靠近墙砖，因此位于下方的墙砖向下掉落到吸附盘进行上料，同时位于上方的定位块抵触在后一块墙砖的下表面上进行定位，以此来实现完成墙砖的上料。

可选的，所述涂抹机构包括：

搅拌室，所述搅拌室设置在机架上且装有搅拌好的水泥；

滑移板，所述滑移板滑移设置在机架上；

出料管，所述出料管一端设置在搅拌室上且另一端设置在滑移板上，所述出料管由软质材料制成且设置有扁平状并用于输出水泥的出料横管；

驱动组件，所述驱动组件设置在机架上且用于驱动滑移板移动；

稳压组件，所述稳压组件设置在搅拌室上且使得搅拌室内维持一定的压力。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动滑移板移动，滑移板移动带动出料管移动，而水泥通过出料横管添加到墙砖上，稳压组件使得搅拌室内维持一定的压力，以此来提高了添加到墙砖上水泥数量的精确性和均匀性，因此提高了墙砖与混凝土墙的粘接力。

可选的，所述稳压组件包括：

稳压泵，所述稳压泵设置在搅拌室上且与搅拌室内连通；

压力检测仪，所述压力检测仪设置在搅拌室上且与搅拌室内连通并与稳压泵电连接。

通过采用上述技术方案，压力检测仪检测搅拌室内的压力，压力变小后，压力检测仪控制稳压泵启动使得搅拌室内进行升压，以此来使得搅拌室内保持一定的压力。

可选的，所述放置板一端通过转轴转动设置在移动板上，所述放置板远离转轴的一端搭设在移动板上且呈水平状态，所述移动机构包括：

移动电推杆，所述移动电推杆设置在机架上且与移动板连接；

半齿轮，所述半齿轮设置在转轴上；

齿条，所述齿条设置在机架上且位于转轴靠近混凝土墙一侧，所述移动板带动墙砖朝向混凝土墙移动后，所述半齿轮和齿条啮合后带动放置板转动90度使得墙砖粘接到混凝土墙上。

通过采用上述技术方案，移动电推杆启动带动移动板移动，移动板移动带动放置板和墙砖移动，然后半齿轮与齿条啮合，放置板移动带动半齿轮移动，以此来带动墙砖转动90度，使得墙砖从水平状态转为竖直状态，且使得墙砖粘接到混凝土墙上，然后控制机构控制吸附盘进行放气，接着移动电推杆带动放置板回转到原位后搭设到移动板上，然后移动电推杆带动放置板回移到原位，以此来实现墙砖的安装。

可选的，所述控制机构包括：

通气管，所述通气管设置放置板上且与吸附盘内连通；

控制单向阀，所述控制单向阀设置在通气管上且使得气体只能移出通气管外；

泄压管，所述泄压管一端固定安装在位于吸附盘和控制单向阀之间的通气管上，所述泄压管上设置有泄压阀；

时间控制器，所述时间控制器设置在机架上，且当墙砖粘接到混凝土墙上时，所述时间控制器与移动板接触并与泄压阀电连接。

通过采用上述技术方案，墙砖向下掉落到位于放置板的吸附盘上，墙砖挤压吸附盘使得吸附盘内的空气通过控制单向阀移出通气管，以此来使得墙砖吸附到吸附盘上；而墙砖安装到混凝土墙上后，移动板与时间控制器接触，时间控制器控制泄压阀打开，空气通过泄压管进入吸附盘，然后放置板带动吸附盘与墙砖脱离，接着时间控制器时间到达控制泄压阀关闭，以此来实现对吸附盘进行抽气或放气的操作。

可选的，所述机架上设置有驱动机架移动的行走装置，所述行走装置包括；

行走轮，所述行走轮转动设置在机架上；

行走电机，所述行走电机设置在机架上且用于驱动行走轮转动；

固定电推杆，所述固定电推杆设置在机架上且竖直向下设置；

固定吸盘，所述固定吸盘设置在固定电推杆活塞杆上且吸附在地面上进行定位；

输送管，所述输送管设置在固定吸盘上且设置有输送单向阀，所述输送管上且位于固定吸盘和输送单向阀之间设置有出气管，所述出气管上设置有与时间控制器电连接的出气阀。

通过采用上述技术方案，墙砖安装到混凝土墙上后，时间控制器控制泄压阀和出气阀均打开，因此空气均进入吸附盘和固定吸盘内，然后放置板转动远离墙砖，而固定电推杆启动带动固定吸盘远离地面，然后行走电机启动带动行走轮转动，行走轮转动带动机架移动，移动完成后，固定电推杆启动带动固定吸盘靠近地面，固定吸盘挤压，使得固定吸盘内的空气通过输送管排出，因此固定吸盘吸附在地面上对机架进行定位，然后即能继续安装墙砖，以此来提高了安装墙砖时便利性，提高了安装墙砖时的效率。

可选的，所述机架上设置有弹片，所述弹片上卡接安装有安装杆，所述安装杆的一端设置有用于摊平墙缝中水泥的摊平球。

通过采用上述技术方案，工作人员取下安装杆，然后将摊平球抵压在墙缝上，然后移动安装杆带动摊平球移动，以此来摊平墙缝中的水泥，以此来进一步提高了相邻两个墙砖之间的粘接力，从而提高了墙砖与混凝土墙之间的粘接力；摊平完成后，将安装杆卡接安装到弹片上，以此来提高了摊平水泥时的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过涂抹装置向墙砖上涂抹水泥，然后涂抹装置启动将墙砖安装到混凝土墙上，最后涂抹装置启动将两个墙砖之间缝隙中的水泥摊平，以此来提高了墙砖和混凝土墙之间的粘接力。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本申请中移动机构和行走装置的结构示意图；

图4是本申请中上料机构和涂抹机构的结构示意图；

图5是本申请中上料机构和涂抹机构的结构示意图；

图6是本申请中控制机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、弹片；12、导向片；13、安装杆；14、摊平球；2、涂抹装置；21、移动板；22、放置板；23、转轴；24、支撑块；25、吸附盘；3、上料机构；31、放置框；311、滑道；32、定位板；33、定位块；34、上料电推杆；35、转动轴；36、导向角；4、涂抹机构；41、搅拌室；42、滑移板；43、出料管；431、出料横管；44、驱动组件；441、丝杆；442、驱动电机；45、稳压组件；46、稳压泵；47、压力检测仪；5、移动机构；51、移动电推杆；52、半齿轮；53、齿条；6、控制机构；61、通气管；611、输气管；62、控制单向阀；63、泄压管；631、泄压阀；64、时间控制器；7、行走装置；71、行走轮；72、行走电机；73、固定电推杆；74、固定吸盘；75、输送管；76、送气管；77、输送单向阀；78、出气管；79、出气阀。

具体实施方式

以下结合附图对1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请中压力检测仪47型号为HYLF-010，时间控制器64型号为H3Y-2。

本申请实施例公开一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法。

参照图1，铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法，包括以下步骤：

S1、准备材料，准备墙砖；

S2、涂抹水泥，通过涂抹装置2向墙砖上涂抹水泥；

S3、安装墙砖，通过涂抹装置2将墙砖安装到混凝土墙上；

S4、摊平墙缝中的水泥，通过涂抹装置2摊平位于两个墙砖之间缝隙中的水泥。

参照图1和图2，涂抹装置2通过机架1放置在地面上，机架1侧壁上固定安装有两个呈圆弧状且具有弹性的弹片11，两个弹片11远离机架1的一端均固定安装有导向片12，且两个导向片12远离弹片11一端之间的距离大于靠近弹片11一端之间的距离，两个弹片11之间卡接安装有安装杆13，安装杆13的一端固定安装有摊平球14，摊平球14用于摊平两个墙砖之间缝隙中的水泥。

参照图1和图3，涂抹装置2包括移动板21、放置板22、上料机构3，移动板21水平滑移安装在机架1上，且移动板21滑移方向沿靠近或远离混凝土墙；移动板21靠近混凝土墙一端的上表面上固定安装有水平的转轴23，而移动板21远离混凝土墙一端的上表面上固定安装有支撑块24，放置板22一端的下表面转动安装在转轴23上，且放置板22远离转轴23一端的下表面搭设在支撑块24上，同时放置板22上表面上均匀固定安装有多个开口朝上的吸附盘25。

参照图1和图3，上料机构3设置在机架1上且位于吸附盘25上方，同时上料机构3用于将墙砖上料到位于吸附盘25上。

参照图4和图5，上料机构3包括放置框31、定位板32、两个定位块33和上料电推杆34，且上料机构3设置有两个并位于墙砖两侧。

参照图4和图5，放置框31固定安装在机架1上且内侧壁上叠加放置有多个墙砖，放置框31上且位于墙砖外侧固定安装有两个水平的转动轴35，定位板32中部位置转动安装在转动轴35上，且定位板32两端分别位于转动轴35上下两侧。

参照图4和图5，两个定位块33固定安装在定位板32靠近墙砖一侧的侧壁上，且两个定位块33上下间隔设置并分别位于转动轴35上下两侧，同时两个定位块33靠近墙砖的一端开设有便于插入相邻两个墙砖之间的导向角36；上料电推杆34一端转动安装在放置框31上，且上料电推杆34活塞杆与定位板32背离墙砖一侧的侧壁转动连接。

参照图4和图5，位于下方的定位块33支撑在墙砖上进行定位，上料电推杆34启动带动定位板32转动，定位板32转动带动位于下方的定位块33与墙砖脱离，同时定位板32转动带动位于上方的定位块33插入相邻两个墙砖上，以此来对后一个墙砖进行定位，以此来实现墙砖的上料。

参照图1和图3，涂抹装置2还包括涂抹机构4、移动机构5和控制机构6，涂抹机构4设置在机架1上且用于将水泥均匀的涂抹到位于吸附盘25上的墙砖上表面上。

参照图4，涂抹机构4包括搅拌室41、滑移板42、出料管43、驱动组件44和稳压组件45，搅拌室41固定安装在放置框31外侧壁上，且搅拌室41内装有搅拌好的水泥；放置框31下表面上固定安装有两根水平的滑道311，且滑道311长度的两端均伸至放置框31外，同时滑道311长度方向与墙砖的长度方向平行，滑道311两端到放置框31相对应的两外侧壁之间的距离相同。

参照图4和图5，滑移板42水平滑移安装在两根滑道311相对一侧的侧壁上，出料管43一端固定安装在搅拌室41下表面上，且出料管43与搅拌室41内连通，同时出料管43远离搅拌室41的一端固定安装在滑移板42上，且出料管43位于滑移板42上的一端一体设置有扁平状且朝向墙砖的出料横管431，同时出料横管431轴线呈水平状态且贯穿整个墙砖的宽度方向，出料横管431下表面上沿出料横管431轴线开设有出料孔，而且出料管43上固定安装有出料阀，同时出料管43由软质材料制成，材料可以为软质塑料。

参照图4和图5，驱动组件44设置在滑道311上且用于驱动滑移板42移动，驱动组件44包括丝杆441、驱动电机442，丝杆441转动安装在滑道311上，且丝杆441长度方向与滑道311长度方向平行；驱动电机442固定安装在滑道311远离放置框31的一端上，且驱动电机442输出轴与丝杆441连接。

参照图4和图5，驱动电机442启动带动滑移板42和出料管43移动，当出料横管431移至墙砖上时出料阀打开，水泥通过位于出料横管431上的出料孔添加到墙砖上表面上，出料管43继续移动，以此来将水泥均匀的涂抹到墙砖的上表面上，添加完成后，出料阀关闭，而驱动电机442继续带动出料管43移至墙砖外侧后停机，而对下一块墙砖进行涂抹水泥时，驱动电机442反转继续进行添加水泥。

参照图4和图5，稳压组件45设置在搅拌室41上且使得搅拌室41维持一定的压力，稳压组件45包括稳压泵46和压力检测仪47，稳压泵46固定安装在搅拌室41上表面上且与搅拌室41内连通，同时搅拌室41上表面上固定安装有控制稳压泵46的控制盒；压力检测仪47固定安装在搅拌室41上表面上，且压力检测仪47检测元件伸至搅拌室41内，压力检测仪47用于检测搅拌室41内的压力并与控制盒电连接；随着水泥的添加搅拌室41室内压力逐渐变小，压力检测仪47检测到压力变小，稳压泵46启动对搅拌室41内进行增压，以此来使得搅拌室41内保持一定的压力。

参照图1和图3，移动机构5设置机架1上且用于驱动移动板21移动和放置板22转动，移动机构5包括移动电推杆51、半齿轮52和齿条53，移动电推杆51固定安装在机架1上，且移动电推杆51位于移动板21远离混凝土墙一侧，同时移动电推杆51活塞杆与移动板21固定连接；转轴23的一端水平伸至移动板21外侧，半齿轮52键连接在转轴23伸至移动板21外的一端上。

参照图1和图3，齿条53固定安装在机架1上，且齿条53呈水平状态并位于移动板21靠近混凝土墙一侧，同时齿条53长度方向与移动板21移动方向平行，且移动板21移动能使得半齿轮52与齿条53啮合，而移动板21继续移动后能使得放置板22转动90度。墙砖上涂抹水泥完成后，移动电推杆51启动带动墙砖、移动板21和转动轴35朝向靠近混凝土墙一侧移动，转动轴35移动一段距离后，使得半齿轮52与齿条53啮合，而移动板21继续移动，因此带动放置板22和墙砖转动90度，使得墙砖粘接到混凝土墙上。

参照图3和图6，控制机构6设置在机架1上且用于控制吸附盘25的抽气或放气,控制机构6包括通气管61、控制单向阀62、泄压管63和时间控制器64，通气管61一端穿过放置板22下表面且与吸附盘25内连通，同时通气管61设置有多个且与多个吸附盘25一一对应设置，放置板22下表面上固定安装有与多个通气管61远离吸附盘25的一端固定连接的输气管611，且控制单向阀62固定安装在输气管611上，同时控制单向阀62使得通气管61内气体只能移出通气管61外。

参照图3和图6，泄压管63固定安装在输气管611上且位于通气管61与控制单向阀62之间，泄压管63上固定安装有控制泄压管63开闭的泄压阀631；时间控制器64固定安装在机架1上，且时间控制器64位于移动板21靠近混凝土墙一侧，同时时间控制器64与泄压阀631电连接；当墙砖转至竖直状态粘接到混凝土墙上时，移动板21与时间控制器64接触，时间控制器64控制泄压阀631打开一定的时间后进行关闭。

参照图3和图6，墙砖掉落到吸附盘25后挤压吸附盘25，使得吸附盘25内空气通过输气管611排出，从而吸附盘25吸附在墙砖上进行定位；而墙砖粘接到混凝土墙上时，时间控制器64控制泄压阀631打开，空气通过泄压管63和通气管61进入吸附盘25，然后放置板22回转使得吸附盘25与墙砖脱离，接着时间控制器64控制泄压阀631关闭。

参照图1和图3，机架1上设置有驱动机架1移动的行走装置7，行走装置7包括行走轮71、行走电机72、固定电推杆73、固定吸盘74和输送管75，行走轮71转动安装在机架1底端上且滚动在地面上，且行走轮71水平间隔设置有多个，行走轮71带动机架1移动方向与移动板21滑移方向垂直。

参照图3，行走电机72固定安装在机架1侧壁上，且行走电机72与其中一个行走轮71连接；固定电推杆73固定安装在机架1侧壁上，且固定电推杆73活塞杆竖直向下设置，而固定吸盘74固定安装在固定电推杆73活塞杆上，且固定吸盘74在固定电推杆73作用下吸附在地面上用于对机架1进行定位，同时固定电推杆73和固定吸盘74均水平间隔设置有多个。

参照图3和图6，输送管75一端穿过固定吸盘74伸至固定吸盘74内，且输送管75设置有多个并与多个固定吸盘74一一对应设置，输送管75为软质材料制成，材料可为软质塑料，同时机架1上固定安装有与多个输送管75远离固定吸盘74的一端固定连接的送气管76；送气管76上固定安装有使得送气管76内气体只能移出送气管76外的输送单向阀77，送气管76上且位于输送管75和输送单向阀77之间固定安装有出气管78，出气管78上固定安装有与控制盒电连接的出气阀79，因此时间控制器64同时控制泄压阀631和出气阀79打开或关闭。

参照图3和图6，时间控制器64控制泄压阀631打开同时控制出气阀79打开，固定电推杆73启动带动固定吸盘74远离地面，然后行走电机72启动带动机架1移动，同时时间控制器64控制出气阀79关闭，移动完成后，固定电推杆73启动带动固定吸盘74下移，固定吸盘74与地面挤压使得固定吸盘74内的空气通过出气管78排出，以此来实现对机架1进行定位。

本申请实施例的工作原理为：

准备材料，将墙砖放置到放置框31内，上料电推杆34启动对墙砖进行上料，墙砖下落吸附在吸附盘25上，然后驱动电机442启动带动出料横管431移动，当出料横管431移至墙砖上时，出料阀打开，水泥通过出料孔添加到墙砖上，当水泥添加完成后，出料阀关闭，然后出料横管431继续移至墙砖外侧，以此来实现将水泥均匀添加到墙砖上。

移动电推杆51带动移动板21、墙砖和半齿轮52朝向混凝土墙移动，然后半齿轮52与齿条53啮合，半齿轮52继续移动，使得墙砖转动90度后粘接到混凝土墙上，同时移动板21停止移动且与时间控制器64接触，时间控制器64控制泄压阀631和出气阀79打开，移动电推杆51带动移动板21回移，使得吸附盘25与墙砖脱离，同时固定电推杆73启动带动固定吸盘74与地面脱离。

然后时间控制器64控制泄压阀631和出气阀79关闭，接着移动板21继续回移到原位，而行走电机72启动带动机架1移动，移动完成后，固定电推杆73带动固定吸盘74吸附在地面上，接着即能继续对下一个墙砖的粘接工作；最后取下安装杆13使用摊平球14摊平墙缝之间的水泥，摊平后将安装杆13卡接安装到两个弹片11上，因此无需人工添加水泥和安装墙砖，以此来提高了墙砖与混凝土墙之间的粘接力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、准备材料，准备墙砖；

S2、涂抹水泥，通过涂抹装置（2）向墙砖上涂抹水泥；

S3、安装墙砖，通过涂抹装置（2）将墙砖安装到混凝土墙上；

S4、摊平墙缝中的水泥，通过涂抹装置（2）摊平两个墙砖之间缝隙中的水泥；

所述涂抹装置（2）通过机架（1）放置在地面上，所述涂抹装置（2）包括：

移动板（21），所述移动板（21）滑移设置在机架（1）上；

放置板（22），所述放置板（22）转动设置在移动板（21）上且设置有用于吸附墙砖的吸附盘（25）；

上料机构（3），所述上料机构（3）设置在机架（1）上且用于将墙砖上料到吸附盘（25）上；

涂抹机构（4），所述涂抹机构（4）设置在机架（1）上且用于将水泥涂抹到墙砖上表面上；

移动机构（5），所述移动机构（5）设置在机架（1）上且用于驱动移动板（21）移动和放置板（22）转动；

控制机构（6），所述控制机构（6）设置在机架（1）上且用于控制吸附盘（25）的抽气或放气；

所述放置板（22）一端通过转轴（23）转动设置在移动板（21）上，所述放置板（22）远离转轴（23）的一端搭设在移动板（21）上且呈水平状态，所述移动机构（5）包括：

移动电推杆（51），所述移动电推杆（51）设置在机架（1）上且与移动板（21）连接；

半齿轮（52），所述半齿轮（52）设置在转轴（23）上；

齿条（53），所述齿条（53）设置在机架（1）上且位于转轴（23）靠近混凝土墙一侧，所述移动板（21）带动墙砖朝向混凝土墙移动后，所述半齿轮（52）和齿条（53）啮合后带动放置板（22）转动90度使得墙砖粘接到混凝土墙上；

所述控制机构（6）包括：

通气管（61），所述通气管（61）设置放置板（22）上且与吸附盘（25）内连通；

控制单向阀（62），所述控制单向阀（62）设置在通气管（61）上且使得气体只能移出通气管（61）外；

泄压管（63），所述泄压管（63）一端固定安装在位于吸附盘（25）和控制单向阀（62）之间的通气管（61）上，所述泄压管（63）上设置有泄压阀（631）；

时间控制器（64），所述时间控制器（64）设置在机架（1）上，且当墙砖粘接到混凝土墙上时，所述时间控制器（64）与移动板（21）接触并与泄压阀（631）电连接；

所述机架（1）上设置有驱动机架（1）移动的行走装置（7），所述行走装置（7）包括；

行走轮（71），所述行走轮（71）转动设置在机架（1）上；

行走电机（72），所述行走电机（72）设置在机架（1）上且用于驱动行走轮（71）转动；

固定电推杆（73），所述固定电推杆（73）设置在机架（1）上且竖直向下设置；

固定吸盘（74），所述固定吸盘（74）设置在固定电推杆（73）活塞杆上且吸附在地面上进行定位；

输送管（75），所述输送管（75）设置在固定吸盘（74）上且设置有输送单向阀（77），所述输送管（75）上且位于固定吸盘（74）和输送单向阀（77）之间设置有出气管（78），所述出气管（78）上设置有与时间控制器（64）电连接的出气阀（79）。

2.根据权利要求1所述的一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法，其特征在于：所述上料机构（3）包括：

放置框（31），所述放置框（31）设置在机架（1）上且叠加放置有墙砖；

定位板（32），所述定位板（32）转动设置在机架（1）上；

两个定位块（33），两个所述定位块（33）设置在定位板（32）上且上下间隔设置并用于对墙砖进行定位，所述定位板（32）转动带动位于下方的定位块（33）远离墙砖使得墙砖进行下料时，位于上方的所述定位块（33）抵触在后一块墙砖上进行定位；

上料电推杆（34），所述上料电推杆（34）转动设置在机架（1）上且与定位板（32）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法，其特征在于：所述涂抹机构（4）包括：

搅拌室（41），所述搅拌室（41）设置在机架（1）上且装有搅拌好的水泥；

滑移板（42），所述滑移板（42）滑移设置在机架（1）上；

出料管（43），所述出料管（43）一端设置在搅拌室（41）上且另一端设置在滑移板（42）上，所述出料管（43）由软质材料制成且设置有扁平状并用于输出水泥的出料横管（431）；

驱动组件（44），所述驱动组件（44）设置在机架（1）上且用于驱动滑移板（42）移动；

稳压组件（45），所述稳压组件（45）设置在搅拌室（41）上且使得搅拌室（41）内维持一定的压力。

4.根据权利要求3所述的一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法，其特征在于：所述稳压组件（45）包括：

稳压泵（46），所述稳压泵（46）设置在搅拌室（41）上且与搅拌室（41）内连通；

压力检测仪（47），所述压力检测仪（47）设置在搅拌室（41）上且与搅拌室（41）内连通并与稳压泵（46）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝膜混凝土墙增强墙砖粘接力的施工方法，其特征在于：所述机架（1）上设置有弹片（11），所述弹片（11）上卡接安装有安装杆（13），所述安装杆（13）的一端设置有用于摊平墙缝中水泥的摊平球（14）。