CN112031340B - 建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，包括底板，底板上且位于底板的一侧设置有支撑杆，支撑杆远离底板的端部设置有储料槽，储料槽的其中一个侧壁上沿储料槽的高度方向开设有接料口，接料口远离底板的端部贯穿储料槽的侧壁设置，储料槽内设置有用于将多个瓷砖依次抵接至接料口所在的面上的抵接装置，储料槽的两侧设置有连接杆，两侧连接杆之间且位于储料槽上方设置有出料箱，出料箱上开设有出料口，出料箱背离底板的面上设置有进料管，出料箱内设置有用于将水泥沿出料口推出的推料装置，底板上设置有用于带动储料槽内抵接至接料口上的瓷砖通过出料口的物料移动装置；本申请具有自动贴砖、节省人力的优点。

Description

建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度；现有的瓷砖在粘贴时通常采用人工操作，手动将水泥涂抹至瓷砖的背面，将瓷砖通过水泥粘贴至墙壁或地面上，但采用人工的方式，浪费了大量的人力。

发明内容

为了节省人工贴瓷砖的人力，本申请提供一种建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备。

本申请提供的一种建筑贴瓷砖用水泥均匀涂抹设备采用如下的技术方案：

一种建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，包括底板，所述底板上且位于底板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆远离底板的端部设置有储料槽，所述储料槽背离底板的面呈开口设置，所述储料槽的其中一个侧壁上沿储料槽的高度方向开设有接料口，所述接料口远离底板的端部贯穿储料槽的侧壁设置，所述储料槽内设置有用于将多个瓷砖依次抵接至接料口所在的面上的抵接装置，所述储料槽的两侧设置有连接杆，两侧所述连接杆之间且位于储料槽上方设置有出料箱，所述出料箱上开设有出料口，所述出料口与所述接料口位于同一侧，所述出料箱背离底板的面上设置有进料管，所述出料箱内设置有用于将水泥沿出料口推出的推料装置，所述底板上设置有用于带动储料槽内抵接至接料口上的瓷砖通过出料口的物料移动装置。

通过采用上述技术方案，物料移动装置可带动瓷砖通过出料口，此时推料装置可将出料箱内储存的水泥沿出料口推出，完成瓷砖的自动涂抹水泥操作，位于储料槽内的多个瓷砖可被依次抵接至接料口上，从而便于物料移动装置依次带动多个瓷砖涂抹水泥，节省了人力。

可选的，所述抵接装置包括滑动连接于所述储料槽内的抵接板，所述储料槽内滑动设置有移动板，所述储料槽背离接料口的面上固定设置有第一电缸，所述第一电缸的驱动端穿设且滑动连接于储料槽上，所述移动板固定设置在第一电缸的驱动端上，所述抵接板与移动板之间设置有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接至抵接板上，另一端固定连接至移动板上，所述抵接板与接料口之间设置为用于供多个瓷砖移入的固定空间。

通过采用上述技术方案，将多个瓷砖置于抵接板和接料口之间的固定空间内，通过第一电缸带动移动板朝向接料口移动，使得抵接板抵抗弹簧的弹力抵接至瓷砖上，采用第一电缸和移动板的设置便于调节弹簧的弹力大小，当瓷砖依次被取出时，可带动抵接板始终抵抗弹簧的弹力抵接至剩余的多个瓷砖上，提高了对瓷砖的抵接效果。

可选的，所述推料机构包括滑动连接于出料箱内的推板，所述出料箱背离出料口的面上固定设置有第二电缸，所述第二电缸的驱动端穿设且滑动连接于出料箱上，所述推板固定设置在第二电缸的驱动端上。

通过采用上述技术方案，通过第二电缸带动推板位于出料箱内移动，使得推板将出料箱内的水泥沿出料口挤出，采用第二电缸和推板的设置其结构简单，对水泥的挤出效果较好。

可选的，所述物料移动装置包括位于底板上的调节板，所述调节板上垂直于调节板设置有立柱，所述立柱设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆和插接且滑动连接于固定杆内的移动杆，所述固定杆穿设且转动连接于调节板上，所述固定杆上设置有用于驱动移动杆位于固定杆内移动的第一驱动机构，所述移动杆远离调节板的端部设置有杆体，所述杆体的长度方向沿平行与接料口所在的平面设置，所述调节板上设置有用于驱动固定杆位于调节板上转动的第二驱动机构，所述杆体的一端固定设置有穿设且转动连接于移动杆上的转动轴，所述转动轴位于移动杆远离调节板的端部，所述立柱上设置有用于驱动转动轴带动杆体转动的第三驱动机构，所述杆体远离转动轴的端部设置有用于将瓷砖固定至杆体上的固定机构，所述杆体上设置有用于带动固定机构沿杆体的长度方向移动的第四驱动机构，所述底板上设置有用于驱动调节板带动立柱朝向靠近或远离支撑杆的方向移动的第五驱动机构。

通过采用上述技术方案，第一驱动机构可带动固定机构升降，使得杆体带动固定机构移动至相对于接料口的位置，此时通过第五驱动机构可带动立柱朝向靠近支撑杆的位置移动，使得固定机构对瓷砖进行固定，通过第二驱动机构带动立柱转动，使得固定机构带动瓷砖朝向墙面，通过第三驱动机构使得转动轴带动杆体转动，通过第四驱动机构可调节固定机构位于杆体上的位置，从而对固定机构的位置进行调节，使得多个瓷砖可被依次贴在墙面上，使得整个涂抹设备不仅可以完成对瓷砖的自动涂抹水泥，还可以将瓷砖自动贴在墙面上，进一步节省了人力，采用第三驱动机构和第四驱动机构的设置便于完成一片区域内的多个瓷砖的贴砖操作，提高了贴砖效果。

可选的，所述第一驱动机构包括固定设置在固定杆上的第三电缸，所述移动杆的侧壁上且位于远离调节板的位置设置有驱动板，所述第三电缸的驱动端固定连接至驱动板上。

通过采用上述技术方案，通过第三电缸可带动驱动板移动，使得驱动板带动移动杆位于固定杆内移动，从而使得移动杆带动固定机构调节其高度，采用第一电缸对移动杆调节高度的方式，结构简单且便于维护。

可选的，所述第二驱动机构包括固定设置在调节板上的第一电机，所述固定杆上套设且固定连接有转动齿轮，所述第一电机的驱动端上套设且固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮呈相互啮合设置。

通过采用上述技术方案，当需要带动立柱转动时，通过第一电机带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动转动齿轮转动，从而使得转动齿轮带动立柱转动，使得固定机构带动瓷砖正对于墙面，采用驱动齿轮和转动齿轮啮合的方式可使得第一电机位于立柱的一侧对立柱驱动，节省了空间的占用，提高了对立柱的驱动效果。

可选的，所述第三驱动机构包括固定设置在移动杆背离杆体的面上的第二电机，所述第二电机的驱动端上固定设置有蜗杆，所述转动轴的一端套设且固定连接有涡轮，所述蜗杆与所述涡轮呈相互啮合设置。

通过采用上述技术方案，通过第二电机带动蜗杆转动，使得蜗杆带动涡轮转动，涡轮可带动转动轴转动，从而使得转动轴带动杆体转动，从而使得杆体带动固定机构调节其位置，采用蜗杆驱动涡轮的设置具有自锁功能，可带动杆体转动至任意转动后的位置自动固定，并且可完成360度的驱动转动，提高了对杆体的驱动效果。

可选的，所述固定机构包括整体呈中空设置的吸附板，所述吸附板位于杆体背离立柱的面上且位于远离转动轴的端部，所述吸附板的面积小于接料口的面积，所述吸附板背离杆体的面上设置有多个吸盘，每个所述吸盘均与中空的吸附板连通，所述底板上设置有气泵，所述气泵的输出端上设置有气管，所述气管与中空的吸附板呈连通设置。

通过采用上述技术方案，当第一驱动机构和第五驱动机构带动吸附板上的吸盘穿过接料口抵接至瓷砖上时，通过气泵带动气管吸气，使得吸盘吸气将瓷砖吸附至多个吸盘上，此时第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构可带动多个吸盘上的瓷砖通过出料口，并带动瓷砖贴在墙面上，采用气泵和吸盘的设置其具备较好的固定效果，同时当瓷砖贴至墙面上时，便于带动吸盘和瓷砖分离，从而便于对瓷砖进行控制。

可选的，所述杆体背离立柱的面上沿杆体的长度方向开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节块，所述吸附板固定设置在调节块背离杆体的面上，所述第四驱动机构包括穿设且转动连接于调节槽内的第一螺纹丝杠，所述调节块套设且螺纹连接于所述第一螺纹丝杠上，所述杆体的一端固定设置有用于驱动第一螺纹丝杠转动的第三电机。

通过采用上述技术方案，通过第三电机带动第一螺纹丝杠转动，因调节块滑动连接于调节槽内，使得调节块不会跟随第一螺纹丝杠的转动而转动，从而使得调节块位于第一螺纹丝杠上移动，使得调节块可带动吸附板调节其位置，采用第一螺纹丝杠对调节块驱动的方式，可带动调节块固定至任意移动后的位置，并且通过第三电机正反转，使得调节块可位于调节槽内往复移动，提高了对调节块的驱动效果。

可选的，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽的一端位于相邻于支撑杆的位置设置，所述滑槽的长度方向沿垂直于立柱的长度方向设置，所述调节板上设置有滑动连接于滑槽内的滑块，所述第五驱动机构包括沿滑槽的长度方向转动连接于滑槽内的第二螺纹丝杠，所述滑块套设且螺纹连接于所述第二螺纹丝杠上，所述底板上固定设置有用于驱动第二螺纹丝杠转动的第四电机。

通过采用上述技术方案，通过第四电机可带动第二螺纹丝杠转动，因滑块滑动连接于滑槽内，使得滑块不会跟随第二螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块位于第二螺纹丝杠上移动，使得滑块可带动调节板位于底板上移动，从而带动吸附板朝向瓷砖移动，并且可带动瓷砖贴合至墙面上，采用第二螺纹丝杠的设置可带动滑块固定至任意移动后的位置，提高了对立柱的驱动效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

物料移动装置可带动瓷砖通过出料口，此时推料装置可将出料箱内储存的水泥沿出料口推出，完成瓷砖的自动涂抹水泥操作，位于储料槽内的多个瓷砖可被依次抵接至接料口上，从而便于物料移动装置依次带动多个瓷砖涂抹水泥，节省了人力；

第一驱动机构可带动固定机构升降，使得杆体带动固定机构移动至相对于接料口的位置，此时通过第五驱动机构可带动立柱朝向靠近支撑杆的位置移动，使得固定机构对瓷砖进行固定，通过第二驱动机构带动立柱转动，使得固定机构带动瓷砖朝向墙面，通过第三驱动机构使得转动轴带动杆体转动，通过第四驱动机构可调节固定机构位于杆体上的位置，从而对固定机构的位置进行调节，使得多个瓷砖可被依次贴在墙面上，使得整个涂抹设备不仅可以完成对瓷砖的自动涂抹水泥，还可以将瓷砖自动贴在墙面上，进一步节省了人力，采用第三驱动机构和第四驱动机构的设置便于完成一片区域内的多个瓷砖的贴砖操作，提高了贴砖效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的用于展示储料槽的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例的出料箱的剖面结构示意图；

图4是本申请实施例的用于展示滑块的爆炸结构示意图；

图5是本申请实施例的用于展示物料移动装置的结构示意图；

图6是本申请实施例的用于展示调节块的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、支撑杆；111、储料槽；112、接料口；113、滚轮；114、螺杆；115、支撑板；116、倒刺；117、连接槽；118、连接块；12、连接杆；121、出料箱；122、出料口；123、进料管；1231、封盖；124、第一箱体；125、第二箱体；126、第一拼接块；127、第二拼接块；128、铰接轴；129、扭簧；13、抵接板；131、移动板；132、第一电缸；133、弹簧；134、固定空间；14、推板；141、第二电缸；15、调节板；151、立柱；152、固定杆；153、移动杆；154、杆体；155、转动轴；156、第三电缸；157、驱动板；16、第一电机；161、转动齿轮；162、驱动齿轮；17、第二电机；171、蜗杆；172、涡轮；18、吸附板；181、吸盘；182、气泵；183、气管；19、调节槽；191、调节块；192、第一螺纹丝杠；193、第三电机；194、滑槽；195、滑块；196、第二螺纹丝杠；197、第四电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备。参照图1，一种建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，包括底板1，底板1下且位于底板1的四角设置有滚轮113，为了便于将底板1固定至移动后的某一位置，在底板1靠近支撑杆11的三个边缘中部均穿设且螺纹连接有螺杆114，螺杆114靠近地面的端部垂直于螺杆114设置有支撑板115，支撑板115背离螺杆114的面上设置有倒刺116，倒刺116用于与地面相勾，以进一步提高底板1固定至某一位置的固定效果。

结合图1和图2，底板1上且位于底板1的一侧设置有支撑杆11，支撑杆11远离底板1的端部设置有储料槽111，储料槽111背离底板1的面呈开口设置，储料槽111的其中一个侧壁上沿储料槽111的高度方向开设有接料口112，接料口112远离底板1的端部贯穿储料槽111的侧壁设置，储料槽111内设置有用于将多个瓷砖依次抵接至接料口112所在的面上的抵接装置。

结合图1和图2，抵接装置包括滑动连接于储料槽111内的抵接板13，储料槽111内滑动设置有移动板131，移动板131与抵接板13呈相互平行设置，储料槽111的底壁上开设有连接槽117，连接槽117的长度方向沿垂直于抵接板13所在的平面设置，抵接板13和移动板131上均设置有滑动连接于连接槽117内的连接块118，在本实施例中，为了阻止连接块118沿垂直于连接槽117的长度方向与连接槽117脱离，将连接槽117的横截面设置为“T”形，将连接块118与“T”形的连接槽117配合设置；储料槽111背离接料口112的面上固定设置有第一电缸132，第一电缸132的驱动端穿设且滑动连接于储料槽111上，移动板131固定设置在第一电缸132的驱动端上，抵接板13与移动板131之间设置有多个弹簧133，弹簧133的一端固定连接至抵接板13上，另一端固定连接至移动板131上，抵接板13与接料口112之间设置为用于供多个瓷砖移入的固定空间134。

将多个瓷砖置于抵接板13和接料口112之间的固定空间134内，通过第一电缸132带动抵接板13移动，使得抵接板13抵抗多个弹簧133的弹力将多个瓷砖抵接至接料口112所在的面上，从而使得多个瓷砖被固定至固定空间134内，通过第一电缸132带动移动板131移动，便于对弹簧133的弹力进行调节，进一步提高了对多个瓷砖的固定效果。

结合图1和图3，储料槽111的两侧设置有连接杆12，两侧连接杆12之间且位于储料槽111上方设置有出料箱121，出料箱121上开设有出料口122，出料口122与接料口112位于同一侧，出料箱121背离底板1的面上设置有进料管123，进料管123上套设且螺纹连接有用于将进料管123封闭的封盖1231；出料箱121内设置有用于将水泥沿出料口122推出的推料装置，推料机构包括滑动连接于出料箱121内的推板14，出料箱121背离出料口122的面上固定设置有第二电缸141，第二电缸141的驱动端穿设且滑动连接于出料箱121上，推板14固定设置在第二电缸141的驱动端上；在本实施例中，为了进一步提高对瓷砖涂抹水泥的涂抹效果，将出料箱121包括第一箱体124和与第一箱体124连通设置的第二箱体125，第一箱体124整体呈长方体状设置，第二箱体125整体呈三棱柱状设置，推板14包括第一拼接块126和与第一拼接块126一体设置的第二拼接块127，第一拼接块126与中空的长方体状的第一箱体124配合设置，第二拼接块127与中空的三棱柱状的第二箱体125配合设置。

结合图1和图4，为了带动储料槽111内的瓷砖通过出料口122，底板1上设置有用于带动储料槽111内抵接至接料口112上的瓷砖通过出料口122的物料移动装置。

结合图4和图5，物料移动装置包括位于底板1上的调节板15，调节板15上垂直于调节板15设置有立柱151，立柱151远离调节板15的端部设置有杆体154，杆体154的长度方向沿平行与接料口112所在的平面设置，杆体154的一端固定设置有穿设且转动连接于立柱151上的转动轴155，转动轴155位于立柱151远离调节板15的端部，杆体154远离转动轴155的端部设置有用于将瓷砖固定至杆体154上的固定机构。

结合图4和图5，固定机构包括整体呈中空设置的吸附板18，吸附板18位于杆体154背离立柱151的面上且位于远离转动轴155的端部，吸附板18的面积小于接料口112的面积，吸附板18背离杆体154的面上设置有多个吸盘181，每个吸盘181均与中空的吸附板18连通，底板1上设置有气泵182，气泵182的输出端上设置有气管183，气管183与中空的吸附板18呈连通设置；在本实施例中，气管183设置为橡胶管。

结合图4和图5，为了驱动吸附板18带动多个吸盘181移动至与接料口112相对的位置，将立柱151设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆152和插接且滑动连接于固定杆152内的移动杆153，固定杆152上设置有用于驱动移动杆153位于固定杆152内移动的第一驱动机构；第一驱动机构包括固定设置在固定杆152上的第三电缸156，移动杆153的侧壁上且位于远离调节板15的位置设置有驱动板157，第三电缸156的驱动端固定连接至驱动板157上；通过第三电缸156可带动驱动板157移动，使得驱动板157带动移动杆153位于固定杆152内移动，从而使得移动杆153可带动杆体154上的吸附板18升降，使得吸附板18升降至与接料口112和出料口122相对的位置，通过气泵182上的气管183带动吸盘181吸气，使得抵接至接料口112上的瓷砖可被吸附至吸盘181上，并带动瓷砖通过出料口122，完成对水泥的自动涂抹。

结合图4和图5，为了驱动固定杆152带动瓷砖转动，使得瓷砖正对于墙面，将固定杆152穿设且转动连接于调节板15上， 调节板15上设置有用于驱动固定杆152位于调节板15上转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括固定设置在调节板15上的第一电机16，固定杆152上套设且固定连接有转动齿轮161，第一电机16的驱动端上套设且固定连接有驱动齿轮162，驱动齿轮162与转动齿轮161呈相互啮合设置；在本实施例中，为了精确调节瓷砖正对于墙面，将驱动齿轮162的直径小于转动齿轮161的直径；通过第一电机16带动驱动齿轮162转动，使得驱动此轮带动转动齿轮161转动，从而使得转动齿轮161带动固定杆152转动，使得固定杆152带动瓷砖正对于墙面。

结合图4和图5，为了调节吸附板18带动瓷砖正对于墙面的位置，在立柱151上设置有用于驱动转动轴155带动杆体154转动的第三驱动机构，第三驱动机构包括固定设置在移动杆153背离杆体154的面上的第二电机17，第二电机17的驱动端上固定设置有蜗杆171，转动轴155的一端套设且固定连接有涡轮172，蜗杆171与涡轮172呈相互啮合设置；通过第二电机17带动蜗杆171转动，使得蜗杆171带动涡轮172转动，此时涡轮172可带动转动轴155转动，从而调节瓷砖正对于墙面的位置，使得可对一片区域内的几个点完成瓷砖的贴合。

结合图5和图6，为了调节吸附板18位于杆体154上的位置，从而进一步调节吸附板18相对于墙面的位置，在杆体154上设置有用于带动固定机构沿杆体154的长度方向移动的第四驱动机构，杆体154背离立柱151的面上沿杆体154的长度方向开设有调节槽19，调节槽19内滑动连接有调节块191，吸附板18固定设置在调节块191背离杆体154的面上，第四驱动机构包括穿设且转动连接于调节槽19内的第一螺纹丝杠192，调节块191套设且螺纹连接于第一螺纹丝杠192上，杆体154的一端固定设置有用于驱动第一螺纹丝杠192转动的第三电机193；在本实施例中，为了阻止调节块191沿垂直于调节槽19的长度方向与调节槽19脱离，将调节槽19的横截面设置为“T”形，将调节块191与“T”形的调节槽19配合设置。

通过第三电机193带动第一螺纹丝杠192转动，因调节块191滑动连接于调节槽19内，使得调节块191不会跟随第一螺纹丝杠192的转动而转动，从而使得调节块191位于第一螺纹丝杠192上移动，调节块191可带动吸附板18移动，从而调节吸附板18相对于墙面的位置；在其他实施例中，可在杆体154的端部固定设置气缸，将气缸的驱动端固定连接至调节块191上，同样可带动调节块191位于调节槽19内移动。

结合图1和图4，为了驱动吸附板18带动瓷砖朝向墙面移动，使得瓷砖可被贴合至墙面上，在底板1上设置有用于驱动调节板15带动立柱151朝向靠近或远离支撑杆11的方向移动的第五驱动机构；底板1上开设有滑槽194，滑槽194的一端位于相邻于支撑杆11的位置设置，滑槽194的长度方向沿垂直于立柱151的长度方向设置，调节板15上设置有滑动连接于滑槽194内的滑块195，第五驱动机构包括沿滑槽194的长度方向转动连接于滑槽194内的第二螺纹丝杠196，滑块195套设且螺纹连接于第二螺纹丝杠196上，底板1上固定设置有用于驱动第二螺纹丝杠196转动的第四电机197；在本实施例中，为了阻止滑块195沿垂直于滑槽194的长度方向与滑槽194脱离，将滑槽194的横截面设置为“T”形，将滑块195与“T”形的滑槽194配合设置。

通过第四电机197可带动第二螺纹丝杠196转动，因滑块195滑动连接于滑槽194内，使得滑块195不会跟随第二螺纹丝杠196的转动而转动，从而使得滑块195位于第二螺纹丝杠196上移动，使得滑块195可带动调节板15位于底板1上移动，从而带动吸附板18朝向瓷砖移动，并且可带动瓷砖贴合至墙面上；在其他实施例中，可在底板1上且位于滑槽194的端部固定设置气缸，将滑块195固定连接至气缸的驱动端上，同样使得气缸可带动滑块195位于滑槽194内移动。

结合图1和图3，在本实施例中，为了提高瓷砖与出料口122之间的抵接效果，从而进一步提高出料箱121带动出料口122对瓷砖涂抹水泥的涂抹效果，在出料箱121的两侧固定设置有穿设且转动连接于两侧连接杆12上的铰接轴128，两侧铰接轴128上均套设有扭簧129，扭簧129的一端固定连接至出料箱121上，另一端固定连接至连接杆12上。

本申请实施例一种建筑贴瓷砖用水泥均匀涂抹设备的实施原理为：当需要对瓷砖涂抹水泥并将瓷砖贴合至墙面上时，通过第三电缸156带动移动杆153移动，使得吸附板18移动至相对于接料口112的位置，此时通过第四电机197带动第二螺纹丝杠196转动，使得吸附板18带动吸盘181抵接至瓷砖上，通过气泵182上的气管183吸气，使得吸盘181将瓷砖吸住，再次通过第三电缸156带动移动杆153上升，使得吸附板18带动瓷砖朝向出料箱121移动，出料箱121可抵抗扭簧129的扭力带动出料口122抵接至瓷砖上，通过第二电缸141带动推板14位于出料箱121内移动，使得推板14将水泥涂抹至瓷砖上，此时通过第一电机16带动驱动齿轮162转动，转动齿轮161可带动立柱151转动，使得立柱151带动瓷砖朝向墙面，通过第二电机17带动蜗杆171驱动涡轮172转动，使得转动轴155带动杆体154转动调节吸附板18的位置，通过第三电机193带动第一螺纹丝杠192转动，从而使得调节块191位于调节槽19内移动，进一步调节吸附板18的位置，此时通过第四电机197带动第二螺纹丝杠196转动，使得滑块195带动吸附板18上的瓷砖朝向墙面移动，完成贴瓷砖的操作，通过重复上述步骤不断调节吸附板18的位置，从而完成一片区域内瓷砖的贴合，节省了人力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上且位于底板(1)的一侧设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离底板(1)的端部设置有储料槽(111)，所述储料槽(111)背离底板(1)的面呈开口设置，所述储料槽(111)的其中一个侧壁上沿储料槽(111)的高度方向开设有接料口(112)，所述接料口(112)远离底板(1)的端部贯穿储料槽(111)的侧壁设置，所述储料槽(111)内设置有用于将多个瓷砖依次抵接至接料口(112)所在的面上的抵接装置，所述储料槽(111)的两侧设置有连接杆(12)，两侧所述连接杆(12)之间且位于储料槽(111)上方设置有出料箱(121)，所述出料箱(121)上开设有出料口(122)，所述出料口(122)与所述接料口(112)位于同一侧，所述出料箱(121)背离底板(1)的面上设置有进料管(123)，所述出料箱(121)内设置有用于将水泥沿出料口(122)推出的推料装置，所述底板(1)上设置有用于带动储料槽(111)内抵接至接料口(112)上的瓷砖通过出料口(122)的物料移动装置；

所述抵接装置包括滑动连接于所述储料槽(111)内的抵接板(13)，所述储料槽(111)内滑动设置有移动板(131)，所述储料槽(111)背离接料口(112)的面上固定设置有第一电缸(132)，所述第一电缸(132)的驱动端穿设且滑动连接于储料槽(111)上，所述移动板(131)固定设置在第一电缸(132)的驱动端上，所述抵接板(13)与移动板(131)之间设置有多个弹簧(133)，所述弹簧(133)的一端固定连接至抵接板(13)上，另一端固定连接至移动板(131)上，所述抵接板(13)与接料口(112)之间设置为用于供多个瓷砖移入的固定空间(134)；

所述推料装置 包括滑动连接于出料箱(121)内的推板(14)，所述出料箱(121)背离出料口(122)的面上固定设置有第二电缸(141)，所述第二电缸(141)的驱动端穿设且滑动连接于出料箱(121)上，所述推板(14)固定设置在第二电缸(141)的驱动端上；

所述物料移动装置包括位于底板(1)上的调节板(15)，所述调节板(15)上垂直于调节板(15)设置有立柱(151)，所述立柱(151)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆(152)和插接且滑动连接于固定杆(152)内的移动杆(153)，所述固定杆(152)穿设且转动连接于调节板(15)上，所述固定杆(152)上设置有用于驱动移动杆(153)位于固定杆(152)内移动的第一驱动机构，所述移动杆(153)远离调节板(15)的端部设置有杆体(154)，所述杆体(154)的长度方向沿平行于 接料口(112)所在的平面设置，所述调节板(15)上设置有用于驱动固定杆(152)位于调节板(15)上转动的第二驱动机构，所述杆体(154)的一端固定设置有穿设且转动连接于移动杆(153)上的转动轴(155)，所述转动轴(155)位于移动杆(153)远离调节板(15)的端部，所述立柱(151)上设置有用于驱动转动轴(155)带动杆体(154)转动的第三驱动机构，所述杆体(154)远离转动轴(155)的端部设置有用于将瓷砖固定至杆体(154)上的固定机构，所述杆体(154)上设置有用于带动固定机构沿杆体(154)的长度方向移动的第四驱动机构，所述底板(1)上设置有用于驱动调节板(15)带动立柱(151)朝向靠近或远离支撑杆(11)的方向移动的第五驱动机构。

2.根据权利要求1所述的建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定设置在固定杆(152)上的第三电缸(156)，所述移动杆(153)的侧壁上且位于远离调节板(15)的位置设置有驱动板(157)，所述第三电缸(156)的驱动端固定连接至驱动板(157)上。

3.根据权利要求1所述的建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定设置在调节板(15)上的第一电机(16)，所述固定杆(152)上套设且固定连接有转动齿轮(161)，所述第一电机(16)的驱动端上套设且固定连接有驱动齿轮(162)，所述驱动齿轮(162)与转动齿轮(161)呈相互啮合设置。

4.根据权利要求1所述的建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，其特征在于：所述第三驱动机构包括固定设置在移动杆(153)背离杆体(154)的面上的第二电机(17)，所述第二电机(17)的驱动端上固定设置有蜗杆(171)，所述转动轴(155)的一端套设且固定连接有涡轮(172)，所述蜗杆(171)与所述涡轮(172)呈相互啮合设置。

5.根据权利要求1所述的建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，其特征在于：所述固定机构包括整体呈中空设置的吸附板(18)，所述吸附板(18)位于杆体(154)背离立柱(151)的面上且位于远离转动轴(155)的端部，所述吸附板(18)的面积小于接料口(112)的面积，所述吸附板(18)背离杆体(154)的面上设置有多个吸盘(181)，每个所述吸盘(181)均与中空的吸附板(18)连通，所述底板(1)上设置有气泵(182)，所述气泵(182)的输出端上设置有气管(183)，所述气管(183)与中空的吸附板(18)呈连通设置。

6.根据权利要求5所述的建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，其特征在于：所述杆体(154)背离立柱(151)的面上沿杆体(154)的长度方向开设有调节槽(19)，所述调节槽(19)内滑动连接有调节块(191)，所述吸附板(18)固定设置在调节块(191)背离杆体(154)的面上，所述第四驱动机构包括穿设且转动连接于调节槽(19)内的第一螺纹丝杠(192)，所述调节块(191)套设且螺纹连接于所述第一螺纹丝杠(192)上，所述杆体(154)的一端固定设置有用于驱动第一螺纹丝杠(192)转动的第三电机(193)。

7.根据权利要求1所述的建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备，其特征在于：所述底板(1)上开设有滑槽(194)，所述滑槽(194)的一端位于相邻于支撑杆(11)的位置设置，所述滑槽(194)的长度方向沿垂直于立柱(151)的长度方向设置，所述调节板(15)上设置有滑动连接于滑槽(194)内的滑块(195)，所述第五驱动机构包括沿滑槽(194)的长度方向转动连接于滑槽(194)内的第二螺纹丝杠(196)，所述滑块(195)套设且螺纹连接于所述第二螺纹丝杠(196)上，所述底板(1)上固定设置有用于驱动第二螺纹丝杠(196)转动的第四电机(197)。

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