CN114291666B - 一种收放线装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种收放线装置，涉及生活用品技术领域。收放线装置包括底座、主体、用于绕线的线轮、旋钮、止回卡盘和限位组件。限位组件包括限位轴和弹性限位件，所述限位轴活动地穿设于所述通孔和所述贯穿孔与所述旋钮连接，所述限位轴的一端抵接于所述安装槽的底部。所述限位轴上设置有与所述第一卡接件相啮合的第二卡接件，沿所述限位轴的轴向设置有限位槽，所述限位槽内形成有第一卡接位和第二卡接位，所述弹性限位件的端部活动地位于所述限位槽内。本申请提供的收放线装置，通过往复按压旋钮即可实现线绳的松紧，操作简单方便，解决现有技术中通过拔起旋钮导致操作困难的问题。

Description

一种收放线装置

技术领域

本申请涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种收放线装置。

背景技术

收线器是具有收放线功能的器件，一般使用于鞋子、帽子等其它需要通过线绳等拉紧和放松的场合。例如当其使用在鞋子上时，其一般安装在鞋子的鞋舌上，鞋带则穿过该收线器，通过收线器的收放线功能使得鞋带拉紧和放松，从而实现系紧鞋带或者松开鞋带。

现有的收线器，一般包括用于绕线的线轮、与线轮传动连接的旋钮装置、置于线轮和旋钮装置之间的限位装置和止回盘。在使用时，需要拔起旋钮装置，实现线轮和止回盘均与旋钮装置解除锁定。这样对于儿童、老人或者戴手套的操作人员来说不易对旋转装置进行拔起，使其操作困难，不便于使用。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种收放线装置，以解决现有技术中收线器操作不便的技术问题。

本申请提供了：

一种收放线装置，包括：

底座；

主体，与所述底座连接，且朝向所述底座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的槽底设置有通孔；

用于绕线的线轮，所述线轮活动地设置于所述安装槽内，且远离所述底座的一侧设置有第一卡接件；

旋钮，朝向所述主体的一侧设置有联动件；

止回卡盘，沿所述止回卡盘的轴向开设有贯穿孔，所述止回卡盘的周向设置有与所述联动件相配合的止回件；

限位组件，包括限位轴和弹性限位件，所述限位轴活动地穿设于所述通孔和所述贯穿孔与所述旋钮连接，所述限位轴的一端抵接于所述安装槽的底部，所述限位轴上设置有与所述第一卡接件相啮合的第二卡接件，沿所述限位轴的轴向设置有限位槽，所述限位槽内形成有第一卡接位和第二卡接位，所述弹性限位件的端部活动地位于所述限位槽内；

按压所述旋钮，所述弹性限位件的端部从所述第一卡接位移动至所述第二卡接位，所述联动件与所述止回件相啮合，以使所述旋钮只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动，所述第一卡接件与所述第二卡接件相啮合，所述旋钮带动所述线轮转动收紧线绳；再次按压所述旋钮，所述弹性限位件的端部从所述第二卡接位移动至所述第一卡接位，所述联动件与所述止回件相分离，所述第一卡接件与所述第二卡接件相分离。

另外，根据本申请的收放线装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施方式中，所述收放线装置还包括弹性件，所述弹性件支撑于所述旋钮与所述主体之间。

在本申请的一些实施方式中，所述限位槽由M形槽和V形槽构成，所述V形槽靠近所述第二卡接件的位置设置，所述M形槽靠近所述止回卡盘的位置设置，且所述M形槽和所述V形槽相连通，所述第一卡接位设置于所述V形槽的尖端位置，所述第二卡接位设置于所述M形槽的中间尖端位置。

在本申请的一些实施方式中，沿所述限位轴的轴向开设有阶梯孔，所述旋钮上设置有与所述阶梯孔相配合的插接柱，所述第二卡接件背离所述第一卡接件的一端穿设于所述阶梯孔与所述插接柱连接。

在本申请的一些实施方式中，所述第一卡接件为设置于所述线轮上的齿槽，所述第二卡接件为卡接盘，所述卡接盘朝向所述齿槽的一侧设置有齿部，所述齿部与所述齿槽能够相啮合，沿所述卡接盘的轴向开设有贯穿的连接孔，所述插接柱上设置有螺纹孔，螺钉穿设于所述连接孔与所述螺纹孔的孔壁连接，以使所述卡接盘与所述旋钮连接。

在本申请的一些实施方式中，所述卡接盘朝向所述限位轴的一侧设置有插块，所述连接孔贯穿于所述插块，所述插接柱上设置有与插块相配合的插孔，所述插孔为非圆形孔，所述插块的横截面形状与所述插孔的形状相同。

在本申请的一些实施方式中，所述卡接盘的直径大于所述通孔的孔径，且小于所述安装槽的槽宽。

在本申请的一些实施方式中，所述弹性限位件为限位弹簧；

所述限位弹簧包括弧形段、竖直段和钩接段，所述弧形段的端部与所述竖直段的一端连接，所述竖直段的另一端与所述钩接段的一端连接，所述钩接段的另一端位于所述限位槽内；或

所述主体上开设有与所述通孔连通的卡槽，所述卡槽的槽口处设置限位块；

所述限位弹簧包括支撑段、竖直段和钩接段，所述支撑段的一端与所述竖直段的一端连接，所述竖直段的另一端与所述钩接段的一端连接，所述钩接段的另一端位于所述限位槽内，所述支撑段穿设于所述卡槽，且所述限位块限制所述支撑段沿所述限位轴的轴线方向移动。

在本申请的一些实施方式中，所述线轮包括卷线轴以及设置于所述卷线轴两端的盘体，所述盘体的直径大于所述卷线轴的直径，沿垂直于所述卷线轴的轴线方向开设有第一线孔，所述卷线轴的相对两侧分别设置有卷线板，所述卷线板上开设有第二线孔，所述第一线孔与所述第二线孔的直径不同。

在本申请的一些实施方式中，所述收放线装置还包括金属板，所述金属板位于所述底座的底部，且与所述底座通过铆钉连接。

相对于现有技术，本申请的有益效果是：本申请提出一种收放线装置，限位组件包括限位轴和弹性限位件，所述限位轴活动地穿设于所述通孔和所述贯穿孔与所述旋钮连接，所述限位轴的一端抵接于所述安装槽的底部，所述限位轴上设置有与所述第一卡接件相啮合的第二卡接件，沿所述限位轴的轴向设置有限位槽，所述限位槽内形成有第一卡接位和第二卡接位，所述弹性限位件的端部活动地位于所述限位槽内。

在使用过程中，如对线绳进行收紧时，只需按压一次所述旋钮，使弹性限位件的端部从所述第一卡接位移动至所述第二卡接位，所述第一卡接件与所述第二卡接件相啮合，此时，所述联动件与所述止回件相啮合，以使所述旋钮只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动，如使旋钮只能沿顺时针方向转动，这样，所述旋钮可以带动所述线轮转动实现收紧线绳。如需要放松线绳，在第一次按压旋钮的基础上，再次按压所述旋钮，所述弹性限位件的端部从所述第二卡接位移动至所述第一卡接位，所述联动件与所述止回件相分离，所述第一卡接件与所述第二卡接件相分离，线绳可以从线轮上松开，依次循环操作按压旋钮即可实现线绳的松紧，操作简单方便，解决现有技术中通过拔起旋钮导致操作困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一些实施例中收放线装置的立体示意图；

图2示出了本申请一些实施例中收放线装置的分解结构示意图；

图3示出了本申请一些实施例中收放线装置的剖面图；

图4示出了本申请一些实施例中收放线装置的限位组件结构示意图；

图5示出了图4中所述的收放线装置的分解结构示意图；

图6示出了图4中限位轴的一视角结构示意图；

图7示出了本申请一些实施例中收放线装置的一种实施方式的线轮示意图；

图8示出了本申请一些实施例中收放线装置的底座与金属板的剖面图；

图9示出了本申请一些实施例中收放线装置的一种实施方式的主体的结构示意图；

图10示出了本申请一些实施例中收放线装置的止回卡盘的结构示意图；

图11示出了本申请一些实施例中收放线装置的旋钮的结构示意图；

图12本申请一些实施例中收放线装置的另一种实施方式的线轮示意图；

图13示出了本申请一些实施例中收放线装置的一种实施方式的主体的一视角示意图；

图14示出了图13中A-A向的剖视结构示意图；

图15示出了本申请一些实施例中收放线装置的一种实施方式的主体的立体结构示意图。

主要元件符号说明：

100-收放线装置；10-底座；11-金属板；12-铆钉；20-主体；21-通孔；22-环形空心柱；23-限位扣；24-卡槽；25-限位块；26-安装槽；30-线轮；31-卷线轴；311-第一线孔；32-盘体；33-卷线板；331-第二线孔；34-第一卡接件；40-旋钮；41-联动件；42-插接柱；421-插孔；50-止回卡盘；51-止回件；60-限位组件；61-限位轴；611-限位槽；6111-M形槽；6112-V形槽；612-第一卡接位；613-第二卡接位；614-阶梯孔；62-弹性限位件；621-弧形段；622-竖直段；623-钩接段；624-支撑段；63-第二卡接件；631-齿部；632-插块；70-弹性件；80-螺钉；90-线绳。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图4、图11所示，本申请的实施例提供了一种收放线装置100，主要应用于鞋、包和衣服等有线绳90需要收放的生活用品中，该收放线装置100包括底座10、主体20、用于绕线的线轮30、旋钮40、止回卡盘50和限位组件60。

主体20与所述底座10连接，且主体20朝向所述底座10的一侧开设有安装槽26，所述安装槽26的槽底设置有通孔21。所述线轮30活动地设置于所述安装槽26内，且远离所述底座10的一侧设置有第一卡接件34。旋钮40朝向所述主体20的一侧设置有联动件41。止回卡盘50沿所述止回卡盘50的轴向开设有贯穿孔，所述止回卡盘50的周向设置有与所述联动件41相配合的止回件51。

一并参阅图10，需要说明的是，止回件51可以是棘爪，联动件41可以是与棘爪能够啮合的斜齿槽。另外，主体20上可以设置用于线绳90穿设的穿线孔。

限位组件60包括限位轴61和弹性限位件62，所述限位轴61活动地穿设于所述通孔21和所述贯穿孔与所述旋钮40连接，所述限位轴61的一端抵接于所述安装槽26的底部。所述限位轴61上设置有与所述第一卡接件34相啮合的第二卡接件63，沿所述限位轴61的轴向设置有限位槽611，所述限位槽611内形成有第一卡接位612和第二卡接位613，所述弹性限位件62的端部活动地位于所述限位槽611内。

按压所述旋钮40，所述弹性限位件62的端部从所述第一卡接位612移动至所述第二卡接位613，所述联动件41与所述止回件51相啮合，以使所述旋钮40只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动，所述第一卡接件34与所述第二卡接件63相啮合，所述旋钮40带动所述线轮30转动收紧线绳90；再次按压所述旋钮40，所述弹性限位件62的端部从所述第二卡接位613移动至所述第一卡接位612，所述联动件41与所述止回件51相分离，所述第一卡接件34与所述第二卡接件63相分离。

本申请的实施例提供的收放线装置100，在使用过程中，如对线绳90进行收紧，只需按压一次所述旋钮40，使弹性限位件62的端部从所述第一卡接位612移动至所述第二卡接位613，所述第一卡接件34与所述第二卡接件63相啮合，此时，所述联动件41与所述止回件51相啮合，以使所述旋钮40只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动，如使旋钮40只能沿顺时针方向转动，这样，所述旋钮40可以带动所述线轮30转动实现收紧线绳90。

如需要放松线绳90，在第一次按压旋钮40的基础上，再次按压所述旋钮40，所述弹性限位件62的端部从所述第二卡接位613移动至所述第一卡接位612，所述联动件41与所述止回件51相分离，所述第一卡接件34与所述第二卡接件63相分离，线绳90可以从线轮30上松开，依次循环操作按压旋钮40即可实现线绳90的松紧，操作简单方便，解决现有技术中通过拔起旋钮40导致操作困难的问题。

如图2和图3所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述收放线装置100还包括弹性件70，所述弹性件70支撑于所述旋钮40与所述主体20之间。进一步的，弹性件70可以为柱形弹簧，本实施方式中，将弹性件70支撑在旋钮40和主体20之间，这样在旋钮40按压后，弹性件70处于压缩状态，可以对按钮的复位起到了驱动作用。另外，还能够提升按压旋钮40的手感。

如图9所示，具体的，在主体20朝向旋钮40的一侧沿通孔21的边缘向按钮的方向延伸形成环形空心柱22，同时，在该侧设置多个限位扣23，多个限位扣23沿环形空心柱22的周向间隔设置，且限位扣23与环形空心柱22的外壁之间具有间隙，止回卡盘50套设在环形空心柱22上，同时，柱形弹簧也套设在该环形空心柱22上。这样，便于对止回卡盘50和弹性件70的安装。

如图4至图6所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述限位槽611由M形槽6111和V形槽6112构成，所述V形槽6112靠近所述第二卡接件63的位置设置，所述M形槽6111靠近所述止回卡盘50的位置设置，且所述M形槽6111和所述V形槽6112相连通，所述第一卡接位612设置于所述V形槽6112的尖端位置，所述第二卡接位613设置于所述M形槽6111的中间尖端位置。

具体的，M形槽6111和V形槽6112沿限位轴61的轴向从上至下开设形成，第一卡接位612设置在V形槽6112的尖端位置，也就是V形槽6112底部的夹角处。第二卡接位613设置在M形槽6111的中间尖端位置，也就是M的中间V形的底部。这样，在按压旋钮40时，限位轴61与弹性限位件62相对移动，弹性限位件62的端部可以由第一卡接位612沿V形槽6112的一侧滑入到M形槽6111，最后卡在第二卡接位613处。当再次按压旋钮40时，弹性限位件62的端部可以由第二卡接位613沿M形槽6111的一侧滑入到V形槽6112，最后卡在第一卡接位612处。往复按压，弹性限位件62的端部按此循环移动。

如图5和图11所示，在本申请的一些实施方式中，可选的，沿所述限位轴61的轴向开设有阶梯孔614，所述旋钮40上设置有与所述阶梯孔614相配合的插接柱42，所述第二卡接件63背离所述第一卡接件34的一端穿设于所述阶梯孔614与所述插接柱42连接。

进一步的，所述第一卡接件34为设置于所述线轮30上的齿槽，所述第二卡接件63为卡接盘，所述卡接盘朝向所述齿槽的一侧设置有齿部631，所述齿部631与所述齿槽能够相啮合，沿所述卡接盘的轴向开设有贯穿的连接孔，所述插接柱42上设置有螺纹孔，螺钉80穿设于所述连接孔与所述螺纹孔的孔壁连接，以使所述卡接盘与所述旋钮40连接。

在本实施方式中，旋钮40与限位轴61进行装配时，使用螺钉80穿设于卡接盘的连接孔旋入旋钮40的插接柱42的螺纹孔内，以实现旋钮40与限位轴61的连接。这样在旋钮40转动时，带动限位轴61和卡接盘转动，卡接盘的齿部631与齿槽啮合时可以实现带动线轮30转动。

如图5和图11所示，在本申请的上述实施方式中，更进一步的，所述卡接盘朝向所述限位轴61的一侧设置有插块632，所述连接孔贯穿于所述插块632，所述插接柱42上设置有与插块632相配合的插孔421，所述插孔421为非圆形孔，所述插块632的横截面形状与所述插孔421的形状相同。插孔421可以选择D形孔、矩形孔、三角形孔等非圆形孔，这样插块632插入插孔421后，形成限位干涉，防止旋钮40转动时造成螺钉80松动的情况，影响旋钮40带动线轮30转动的情况发生。

如图3所示，在本申请的上述卡盘的实施方式中，可选的，所述卡接盘的直径大于所述通孔21的孔径，且小于所述安装槽26的槽宽d。这样的设置，使卡接盘能够抵在安装槽26的槽底，防止进入到通孔21内。

如图4和图5所示，在本申请的一些实施方式中，可选的，所述弹性限位件62为限位弹簧，所述限位弹簧包括弧形段621、竖直段622和钩接段623，所述弧形段621的端部与所述竖直段622的一端连接，所述竖直段622的另一端与所述钩接段623的一端连接，所述钩接段623的另一端位于所述限位槽611内。

本实施方式中，限位弹簧的结构设置使其结构简单，便于生产制造。具体的，弧形段621位于安装槽26内，可以在安装槽26的槽底开设与弧形段621相匹配的弧形凹槽，防止限位弹簧移动。

如图13至图15所示，可选的，限位弹簧除了上述实现方式外，还可以选择如下实施方式：

所述主体20上开设有与所述通孔21连通的卡槽24，所述卡槽24的槽口处设置限位块25。所述限位弹簧包括支撑段624、竖直段622和钩接段623，所述支撑段624的一端与所述竖直段622的一端连接，所述竖直段622的另一端与所述钩接段623的一端连接，所述钩接段623的另一端位于所述限位槽内，所述支撑段624穿设于所述卡槽24，且所述限位块25限制所述支撑段624沿所述限位轴61的轴线方向移动。其中，支撑段624与钩接段623互相平行，同时支撑段624与钩接段623可以分别垂直于竖直段622，使限位弹簧类似Z形。

如图7和图12所示，在本申请的一个实施方式中，所述线轮30包括卷线轴31以及设置于所述卷线轴31两端的盘体32。所述盘体32的直径大于所述卷线轴31的直径，沿垂直于所述卷线轴31的轴线方向开设有第一线孔311，也可以在卷线轴31上开设第二线孔331，第二线孔331位于第一线孔311的两侧。还可以在所述卷线轴31的相对两侧分别设置有卷线板33，所述卷线板33上开设有第二线孔331，所述第一线孔311与所述第二线孔331的直径不同。

本实施方式中，卷线板33与卷线轴31一体成型制成，同时，卷线板33可以由卷线轴31切屑形成。第二线孔331可以设置多个，例如两个、三个、五个等。第一线孔311和第二线孔331的直径不同，便于对不同粗细的线绳90进行收放缠绕，使该收放线装置100具有多样化功能。

如图8所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述收放线装置100还包括金属板11，所述金属板11位于所述底座10的底部，且与所述底座10通过铆钉12连接。

本实施方式中，如将收放线装置100装在鞋舌上，可以通过将金属板11位于鞋舌下方，通过铆钉枪将铆钉12与底座10固定连接。当然，也可以装配在衣服上，如防爆服等。这样的设计，增加了产品的安装结构强度。金属板11可以选择铝板、不锈钢板等。

综上所述，本申请的实施例提出的收放线装置100，限位组件60包括限位轴61和弹性限位件62，所述限位轴61活动地穿设于所述通孔21和所述贯穿孔与所述旋钮40连接，所述限位轴61的一端抵接于所述安装槽26的底部，所述限位轴61上设置有与所述第一卡接件34相啮合的第二卡接件63，沿所述限位轴61的轴向设置有限位槽611，所述限位槽611内形成有第一卡接位612和第二卡接位613，所述弹性限位件62的端部活动地位于所述限位槽611内。

在使用过程中，如对线绳90进行收紧时，只需按压一次所述旋钮40，使弹性限位件62的端部从所述第一卡接位612移动至所述第二卡接位613，所述第一卡接件34与所述第二卡接件63相啮合，此时，所述联动件41与所述止回件51相啮合，以使所述旋钮40只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动，如使旋钮40只能沿顺时针方向转动，这样，所述旋钮40可以带动所述线轮30转动实现收紧线绳90。如需要放松线绳90，在第一次按压旋钮40的基础上，再次按压所述旋钮40，所述弹性限位件62的端部从所述第二卡接位613移动至所述第一卡接位612，所述联动件41与所述止回件51相分离，所述第一卡接件34与所述第二卡接件63相分离，线绳90可以从线轮30上松开，依次循环操作按压旋钮40即可实现线绳90的松紧，操作简单方便，解决现有技术中通过拔起旋钮40导致操作困难的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种收放线装置，其特征在于，包括：

底座；

金属板，所述金属板位于所述底座的底部；

主体，与所述底座连接，且朝向所述底座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的槽底设置有通孔；

用于绕线的线轮，所述线轮活动地设置于所述安装槽内，且远离所述底座的一侧设置有第一卡接件；

旋钮，朝向所述主体的一侧设置有联动件；

止回卡盘，沿所述止回卡盘的轴向开设有贯穿孔，所述止回卡盘的周向设置有与所述联动件相配合的止回件；

限位组件，包括限位轴和弹性限位件，所述限位轴活动地穿设于所述通孔和所述贯穿孔与所述旋钮连接，所述限位轴的一端抵接于所述安装槽的底部，所述限位轴上设置有与所述第一卡接件相啮合的第二卡接件，沿所述限位轴的轴向设置有限位槽，所述限位槽内形成有第一卡接位和第二卡接位，所述弹性限位件的端部活动地位于所述限位槽内；

按压所述旋钮，所述弹性限位件的端部从所述第一卡接位移动至所述第二卡接位，所述联动件与所述止回件相啮合，以使所述旋钮只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动，所述第一卡接件与所述第二卡接件相啮合，所述旋钮带动所述线轮转动收紧线绳；再次按压所述旋钮，所述弹性限位件的端部从所述第二卡接位移动至所述第一卡接位，所述联动件与所述止回件相分离，所述第一卡接件与所述第二卡接件相分离；

所述弹性限位件为限位弹簧；

所述限位弹簧包括弧形段、竖直段和钩接段，所述弧形段的端部与所述竖直段的一端连接，所述竖直段的另一端与所述钩接段的一端连接，所述钩接段的另一端位于所述限位槽内；或

所述主体上开设有与所述通孔连通的卡槽，所述卡槽的槽口处设置限位块；

所述限位弹簧包括支撑段、竖直段和钩接段，所述支撑段的一端与所述竖直段的一端连接，所述竖直段的另一端与所述钩接段的一端连接，所述钩接段的另一端位于所述限位槽内，所述支撑段穿设于所述卡槽，且所述限位块限制所述支撑段沿所述限位轴的轴线方向移动。

2.根据权利要求1所述的收放线装置，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件支撑于所述旋钮与所述主体之间。

3.根据权利要求1所述的收放线装置，其特征在于，所述限位槽由M形槽和V形槽构成，所述V形槽靠近所述第二卡接件的位置设置，所述M形槽靠近所述止回卡盘的位置设置，且所述M形槽和所述V形槽相连通，所述第一卡接位设置于所述V形槽的尖端位置，所述第二卡接位设置于所述M形槽的中间尖端位置。

4.根据权利要求3所述的收放线装置，其特征在于，沿所述限位轴的轴向开设有阶梯孔，所述旋钮上设置有与所述阶梯孔相配合的插接柱，所述第二卡接件背离所述第一卡接件的一端穿设于所述阶梯孔与所述插接柱连接。

5.根据权利要求4所述的收放线装置，其特征在于，所述第一卡接件为设置于所述线轮上的齿槽，所述第二卡接件为卡接盘，所述卡接盘朝向所述齿槽的一侧设置有齿部，所述齿部与所述齿槽能够相啮合，沿所述卡接盘的轴向开设有贯穿的连接孔，所述插接柱上设置有螺纹孔，螺钉穿设于所述连接孔与所述螺纹孔的孔壁连接，以使所述卡接盘与所述旋钮连接。

6.根据权利要求5所述的收放线装置，其特征在于，所述卡接盘朝向所述限位轴的一侧设置有插块，所述连接孔贯穿于所述插块，所述插接柱上设置有与插块相配合的插孔，所述插孔为非圆形孔，所述插块的横截面形状与所述插孔的形状相同。

7.根据权利要求5所述的收放线装置，其特征在于，所述卡接盘的直径大于所述通孔的孔径，且小于所述安装槽的槽宽。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的收放线装置，其特征在于，所述线轮包括卷线轴以及设置于所述卷线轴两端的盘体，所述盘体的直径大于所述卷线轴的直径，沿垂直于所述卷线轴的轴线方向开设有第一线孔，所述卷线轴的相对两侧分别设置有卷线板，所述卷线板上开设有第二线孔，所述第一线孔与所述第二线孔的直径不同。