CN116715100A - 一种收放线装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种收放线装置，属于生活用品领域。收放线装置包括旋钮、连接件、止回卡盘和限位组件。旋钮设置有联动件和第一卡接件，连接件与线轮远离底座的一端连接，连接件的外周向设置有与第一卡接件相配合的第二卡接件，止回卡盘与主体远离底座的一端连接，止回卡盘的周向设置有与联动件相配合的止回件；限位组件包括限位件和第一弹性件，连接件内周开设有阶梯孔，沿阶梯孔的孔径最大的孔的内壁周向限定形成有多个导向槽，相邻两个导向槽之间分别形成有导向卡接结构，第一弹性件抵接于限位件与线轮之间，限位件活动地穿设于阶梯孔，沿限位件的周向设置有卡接块。本申请提供的收放线装置，通过往复按压旋钮即可实现线绳的松紧，操作简单方便。

Description

一种收放线装置

技术领域

本申请涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种收放线装置。

背景技术

收线器是具有收放线功能的器件，一般使用于鞋子、帽子等其它需要通过线绳等拉紧和放松的场合。例如当其使用在鞋子上时，其一般安装在鞋子的鞋舌上或者鞋侧面，鞋带则穿过该收线器，通过收线器的收放线功能使得鞋带拉紧和放松，从而实现系紧鞋带或者松开鞋带。

现有的收线器，一般包括用于绕线的线轮、与线轮传动连接的旋钮装置、置于线轮和旋钮装置之间的限位装置和止回盘。在使用时，需要拔起旋钮装置，实现线轮和止回盘均与旋钮装置解除锁定。这样对于儿童、老人或者戴手套的操作人员来说不易对旋转装置进行拔起，使其操作困难，不便于使用。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种收放线装置，以解决现有技术中收线器操作不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了：

一种收放线装置，包括：

底座；

主体，与所述底座连接，所述主体上开设有两端开口的安装腔；

用于绕线的线轮，所述线轮可绕轴向转动地设置于所述安装腔内；

旋钮，朝向所述主体的一侧设置有联动件和第一卡接件；

连接件，与所述线轮远离所述底座的一端连接，所述连接件的外周向设置有与所述第一卡接件相配合的第二卡接件；

止回卡盘，与所述主体远离所述底座的一端连接，沿所述止回卡盘的轴向开设有贯穿孔，所述止回卡盘的周向设置有与所述联动件相配合的止回件；

限位组件，所述限位组件包括限位件和第一弹性件，所述连接件内周开设有阶梯孔，沿所述阶梯孔的孔径最大的孔的内壁周向限定形成有多个导向槽，相邻两个所述导向槽之间分别形成有导向卡接结构，所述第一弹性件抵接于所述限位件与所述线轮之间，所述限位件活动地穿设于所述阶梯孔，沿所述限位件的周向设置有卡接块；

锁紧件，所述锁紧件穿设于所述限位件与所述旋钮连接；

当按压所述旋钮时，所述限位件在所述阶梯孔内转动，所述卡接块从所述导向槽内滑出，并与所述导向卡接结构卡接，所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接，所述联动件与所述止回件卡接；或所述卡接块从所述导向卡接结构处滑落至所述导向槽内，所述第一卡接件与所述第二卡接件相分离，所述联动件与所述止回件相分离。

另外，根据本申请的收放线装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，所述限位件包括拨动单元和导向单元，沿所述拨动单元的周向形成有齿状翻边，沿所述齿状翻边的周向设置有多个斜齿，多个所述斜齿形成所述卡接块；

所述导向单元开设有通孔，且沿所述导向单元的外周向设置有与所述导向槽相配合的滑块，所述拨动单元活动地穿设于所述通孔，所述导向单元穿设于所述阶梯孔，所述导向单元朝向所述齿状翻边的一侧形成有与所述齿状翻边相配合的齿状边。

在本申请的一些实施例中，所述导向卡接结构为台阶状结构，且所述台阶状结构包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面和所述第二台阶面分别为倾斜面，且分别与所述斜齿的倾斜方向相同。

在本申请的一些实施例中，所述拨动单元远离所述旋钮的一侧开设有第一安装槽，所述线轮远离所述底座的一端开设有第二安装槽，所述第一弹性件的一端抵接于所述第一安装槽内，另一端抵接于所述第二安装槽内。

在本申请的一些实施例中，所述线轮远离所述底座的一端设置有第一卡合部，所述连接件远离所述旋钮的一端设置有与所述第一卡合部卡合连接的第二卡合部。

在本申请的一些实施例中，所述主体远离所述底座的一端设置有第三卡合部，所述止回卡盘远离所述旋钮的一侧设置有与所述第三卡合部卡合连接的第四卡合部。

在本申请的一些实施例中，所述主体朝向所述底座的一端设置有第五卡合部，所述底座设置有与所述第五卡合部卡合连接的第六卡合部。

在本申请的一些实施例中，所述旋钮朝向所述主体的一侧凸出设置有固定柱，所述锁紧件穿设于所述限位件与所述固定柱连接。

在本申请的一些实施例中，所述限位组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述旋钮抵接，另一端穿设于所述贯穿孔与所述主体远离所述底座的一端抵接。

在本申请的一些实施例中，所述线轮包括卷线轴以及设置于所述卷线轴两端的盘体，所述盘体的直径大于所述卷线轴的直径。

相对于现有技术，本申请的有益效果是：

本申请提出一种收放线装置，收放线装置包括底座、主体、用于绕线的线轮、旋钮、连接件、止回卡盘、限位组件和锁紧件，限位组件包括限位件和第一弹性件，旋钮朝向主体的一侧设置有联动件和第一卡接件，连接件与线轮远离底座的一端连接，连接件的外周向设置有与第一卡接件相配合的第二卡接件，止回卡盘与主体远离底座的一端连接，止回卡盘的周向设置有与联动件相配合的止回件，连接件内周开设有阶梯孔，沿阶梯孔的孔径最大的孔的内壁周向限定形成有多个导向槽，相邻两个导向槽之间分别形成有导向卡接结构，第一弹性件抵接于限位件与线轮之间，限位件活动地穿设于阶梯孔，沿限位件的周向设置有卡接块。

在使用过程中，如对线绳进行收紧时，只需按压一次旋钮，使限位件在阶梯孔内按顺时针方向或逆时针方向转动，卡接块从导向槽内滑出，并与导向卡接结构卡接，第一卡接件与第二卡接件卡接，此时，联动件与止回件卡接，以使旋钮只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动，如使旋钮只能沿顺时针方向转动，这样，旋钮可以带动线轮转动实现收紧线绳。如需要放松线绳，在第一次按压旋钮的基础上，再次按压旋钮，卡接块从导向卡接结构处滑落至导向槽内，第一卡接件与第二卡接件相分离，此时，联动件与止回件相分离，即旋钮与止回卡盘和连接件相分离，线轮可以在顺时针或逆时针方向自由旋转，线绳可以从线轮上松开，依次循环操作按压旋钮即可实现线绳的松紧，也就是通过旋钮的按压就可以实现对线绳的旋转松紧，操作简单方便，避免了现有技术中通过拔起旋钮导致操作困难的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一些实施例中收放线装置在放松状态下的立体示意图；

图2示出了本申请一些实施例中收放线装置在放松状态下的剖视示意图；

图3示出了本申请一些实施例中连接件与限位件在放松状态下的剖视示意图；

图4示出了本申请一些实施例中收放线装置在卡住状态下的立体示意图；

图5示出了本申请一些实施例中收放线装置在卡住状态下的剖视示意图；

图6示出了本申请一些实施例中连接件与限位件在卡住状态下的剖视示意图；

图7示出了本申请一些实施例中收放线装置的一视角爆炸示意图；

图8示出了本申请一些实施例中收放线装置的另一视角爆炸示意图；

图9示出了本申请一些实施例中旋钮的立体示意图；

图10示出了本申请一些实施例中止回卡盘的立体示意图；

图11示出了本申请一些实施例中连接件的立体示意图；

图12示出了本申请一些实施例中限位件的一视角爆炸示意图；

图13示出了本申请一些实施例中限位件的另一视角爆炸示意图；

图14示出了本申请一些实施例中线轮的立体示意图；

图15示出了本申请一些实施例中主体的立体示意图；

图16示出了本申请一些实施例中底座的立体示意图。

主要元件符号说明：

100-收放线装置；110-底座；111-第六卡合部；120-主体；121-安装腔；122-第三卡合部；123-第五卡合部；130-线轮；131-第二安装槽；132-第一卡合部；133-卷线轴；134-盘体；135-第一线孔；136-第二线孔；140-旋钮；141-联动件；142-第一卡接件；143-固定柱；150-连接件；151-第二卡接件；152-阶梯孔；1521-导向槽；1522-导向卡接结构；15221-台阶状结构；152211-第一台阶面；152212-第二台阶面；153-第二卡合部；160-止回卡盘；161-贯穿孔；162-止回件；163-第四卡合部；170-限位组件；171-限位件；1711-拨动单元；17111-卡接块；17112-齿状翻边；17113-斜齿；17114-第一安装槽；1712-导向单元；17121-通孔；17122-滑块；17123-齿状边；172-第一弹性件；173-第二弹性件；180-锁紧件。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1、图4、图7和图8所示，本申请的实施例提供了一种收放线装置100，主要应用于鞋、包和衣服等有线绳需要收放的生活用品中，该收放线装置100包括底座110、主体120、用于绕线的线轮130、旋钮140、连接件150、止回卡盘160、限位组件170和锁紧件180。

一并参阅图2、图3、图5和图6，其中，主体120与所述底座110连接，连接的方式可以为卡接或螺钉连接。所述主体120上开设有两端开口的安装腔121，用于绕线的线轮130可绕轴向转动地设置于所述安装腔121内。旋钮140朝向所述主体120的一侧设置有联动件141和第一卡接件142，连接件150与所述线轮130远离所述底座110的一端连接，连接的方式可以为卡接，以使线轮130和连接件150能够同步稳定转动。所述连接件150的外周向设置有与所述第一卡接件142相配合的第二卡接件151，这样当第一卡接件142与第二卡接件151卡接时，旋钮140转动能够带动连接件150和线轮130同步转动。止回卡盘160与所述主体120远离所述底座110的一端连接，连接的方式可以为卡接或一体成型制成，沿所述止回卡盘160的轴向开设有贯穿孔161，所述止回卡盘160的周向设置有与所述联动件141相配合的止回件162。

需要说明的是，止回件162可以是棘爪，联动件141可以是与棘爪能够啮合的斜齿17113槽，主体120上可以设置用于线绳穿设的穿线孔。底座110可以通过铆钉固定在鞋舌上，还可以固定在包或者衣服上。第一卡接件142为凸起结构，第二卡接件151为卡槽结构，当第一卡接件142与第二卡接件151卡接时，旋钮140转动能够带动连接件150和线轮130同步转动，旋钮140可以沿逆时针或者顺时针中的一个方向旋转，而不能沿顺时针或逆时针双向旋转。

所述限位组件170包括限位件171和第一弹性件172，所述连接件150内周开设有阶梯孔152，沿所述阶梯孔152的孔径最大的孔的内壁周向限定形成有多个导向槽1521，相邻两个所述导向槽1521之间分别形成有导向卡接结构1522，所述第一弹性件172抵接于所述限位件171与所述线轮130之间，所述限位件171活动地穿设于所述阶梯孔152，沿所述限位件171的周向设置有卡接块17111，卡接块17111能够与导向卡接结构1522相卡接。

所述锁紧件180穿设于所述限位件171与所述旋钮140连接，以使限位件171与旋钮140轴向固定且可以周向转动。

当按压所述旋钮140时，所述限位件171在所述阶梯孔152内转动，所述卡接块17111从所述导向槽1521内滑出，并与所述导向卡接结构1522卡接，所述第一卡接件142与所述第二卡接件151卡接，所述联动件141与所述止回件162卡接，此时第一弹性件172被压缩。或所述卡接块17111从所述导向卡接结构1522处滑落至所述导向槽1521内，所述第一卡接件142与所述第二卡接件151相分离，所述联动件141与所述止回件162相分离，此时，第一弹性件172恢复弹性形变至初始位置，该初始位置为第一次按压旋钮140之前的第一弹性件172处于的弹性状态。

本申请的实施例提供的收放线装置100，在使用过程中，如对线绳进行收紧时，只需按压一次旋钮140，使限位件171在阶梯孔152内按顺时针方向或逆时针方向转动，卡接块17111从导向槽1521内滑出，并与导向卡接结构1522卡接，第一卡接件142与第二卡接件151卡接，此时，联动件141与止回件162卡接，以使旋钮140只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动，如使旋钮140只能沿顺时针方向转动，这样，旋钮140可以带动线轮130转动实现收紧线绳。

如需要放松线绳，在第一次按压旋钮140的基础上，再次按压旋钮140，卡接块17111从导向卡接结构1522处滑落至导向槽1521内，第一卡接件142与第二卡接件151相分离，此时，联动件141与止回件162相分离，即旋钮140与止回卡盘160和连接件150相分离，线轮130可以在顺时针和逆时针方向自由旋转，线绳可以从线轮130上松开，依次循环操作按压旋钮140即可实现线绳的松紧，也就是通过旋钮140的按压就可以实现对线绳的旋转松紧，操作简单方便，避免了现有技术中通过拔起旋钮导致操作困难的技术问题。

如图3、图6、图12和图13所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述限位件171包括拨动单元1711和导向单元1712，沿所述拨动单元1711的周向形成有齿状翻边17112，沿所述齿状翻边17112的周向设置有多个斜齿17113，多个所述斜齿17113形成所述卡接块17111，斜齿17113与导向卡接结构1522相配合。所述导向单元1712开设有通孔17121，且沿所述导向单元1712的外周向设置有与所述导向槽1521相配合的滑块17122，滑块17122能够在导向槽1521内移动。所述拨动单元1711活动地穿设于所述通孔17121，所述导向单元1712穿设于所述阶梯孔152，所述导向单元1712朝向所述齿状翻边17112的一侧形成有与所述齿状翻边17112相配合的齿状边17123。

在本实施方式中，当滑块17122和斜齿17113均位于导向槽1521时，按压旋钮140，滑块17122推动斜齿17113沿导向槽1521向下移动至导向卡接结构1522处，同时，拨动单元1711上的齿状翻边17112与导向单元1712的齿状边17123相配合，同样对拨动单元1711起到了推动作用。

进一步地，所述导向单元1712和所述拨动单元1711分别为圆柱形结构，所述齿状翻边17112的外径大于或等于所述导向单元1712的外径。这样便于齿状翻边17112能够与导向单元1712的齿状边17123相接触抵接。

如图3、图6和图11所示，在本申请的上述实施方式中，可选的，所述导向卡接结构1522为台阶状结构15221，且所述台阶状结构15221包括第一台阶面152211和第二台阶面152212，所述第一台阶面152211和所述第二台阶面152212分别为倾斜面，且分别与所述斜齿17113的倾斜方向相同。

在本实施方式中，导向卡接结构1522为台阶状结构15221，当按压旋钮140时，滑块17122推动斜齿17113沿导向槽1521向下移动至导向卡接结构1522，斜齿17113位于第二台阶面152212上，并卡接在第二台阶面152212与第一台阶面152211的交界处，第一弹性件172处于压缩状态。当再次按压旋钮140时，第一弹性件172恢复弹性形变，此时，斜齿17113向下移动并落至第一台阶面152211，且沿第一台阶面152211滑落至导向槽1521内。

如图7、图13和图14所示，在本申请的上述实施方式中，可选的，所述拨动单元1711远离所述旋钮140的一侧开设有第一安装槽17114，所述线轮130远离所述底座110的一端开设有第二安装槽131，所述第一弹性件172的一端抵接于所述第一安装槽17114内，另一端抵接于所述第二安装槽131内。

在本实施方式中，第一安装槽17114和第二安装槽131的设置便于对第一弹性件172的安装。当第一弹性件172选择连续弯折的弹片时，弹片的一端抵接在第一安装槽17114内，另一端抵接在第二安装槽131内。当第一弹性件172选择柱形弹簧时，柱形弹簧的一端抵接在第一安装槽17114内，另一端抵接在第二安装槽131内，同时，第一安装槽17114和第二安装槽131的内径可以与柱形弹簧的外径相等，这样使其装配更加紧凑稳定。进一步地，还可以在第一安装槽17114和第二安装槽131内设置连接柱，柱形弹簧的两端分别套设在连接柱上，便于安装。另外，保证两个连接柱之间的距离不会影响柱形弹簧的压缩形变。

如图11和图14所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述线轮130远离所述底座110的一端设置有第一卡合部132，所述连接件150远离所述旋钮140的一端设置有与所述第一卡合部132卡合连接的第二卡合部153。

在本实施方式中，通过在线轮130远离底座110的一端设置第一卡合部132，并在连接件150远离旋钮140的一端设置与第一卡合部132连接的第二卡合部153，以使线轮130和连接件150固定连接为一体，从而使得线轮130和连接件150能够同步稳定转动。

示例性的，第一卡合部132可以为卡扣，第二卡合部153可以为与卡扣配合的卡槽；或者第一卡合部132可以为卡槽，第二卡合部153可以为与卡槽配合的卡扣。

如图10和图15所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述主体120远离所述底座110的一端设置有第三卡合部122，所述止回卡盘160远离所述旋钮140的一侧设置有与所述第三卡合部122卡合连接的第四卡合部163。

在本实施方式中，通过在主体120远离底座110的一端设置第三卡合部122，并在止回卡盘160远离旋钮140的一侧设置与第三卡合部122卡合连接的第四卡合部163，以将止回卡盘160稳定地安装在主体120上，实现对止回卡盘160的稳固安装功能。

示例性的，第三卡合部122可以为卡扣，第四卡合部163可以为与卡扣配合的卡槽；或者第三卡合部122可以为卡槽，第四卡合部163可以为与卡槽配合的卡扣。

如图15和图16所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述主体120朝向所述底座110的一端设置有第五卡合部123，所述底座110设置有与所述第五卡合部123卡合连接的第六卡合部111。

在本实施方式中，通过在主体120朝向底座110的一端设置第五卡合部123，并在底座110上设置与第五卡合部123卡合连接的第六卡合部111，以将主体120稳定地安装在底座110上，实现对主体120的稳固安装功能。

示例性的，第五卡合部123可以为卡扣，第六卡合部111可以为与卡扣配合的卡槽；或者第五卡合部123可以为卡槽，第六卡合部111可以为与卡槽配合的卡扣。

如图8和图9所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述旋钮140朝向所述主体120的一侧凸出设置有固定柱143，所述锁紧件180穿设于所述限位件171与所述固定柱143连接。

在本实施方式中，通过在旋钮140朝向主体120的一侧凸出设置固定柱143，且锁紧件180穿设于限位件171与固定柱143连接，从而使得限位件171与旋钮140固定连接。

示例性的，锁紧件180可以为螺钉，固定柱143开设有与螺钉配合的螺孔，螺钉依次穿设于限位件171的通孔17121和固定柱143的螺孔，以使限位件171与旋钮140固定连接。

如图2、图5和图7所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述限位组件170还包括第二弹性件173，所述第二弹性件173的一端与所述旋钮140抵接，另一端穿设于所述贯穿孔161与所述主体120远离所述底座110的一端抵接。进一步的，第二弹性件173可以为柱形弹簧，本实施方式中，将第二弹性件173抵接在旋钮140和主体120之间，这样在旋钮140按压后，第二弹性件173处于压缩状态，可以对按钮的复位起到了驱动作用。另外，还能够提升按压旋钮140的平衡性，从而提升按压旋钮140的手感和按压平稳性。

如图14所示，在本申请的一个实施方式中，可选的，所述线轮130包括卷线轴133以及设置于所述卷线轴133两端的盘体134，所述盘体134的直径大于所述卷线轴133的直径，沿垂直于所述卷线轴133的轴线方向分别开设有两个第一线孔135和两个第二线孔136。

在本实施方式中，线绳可以穿过第一线孔135和第二线孔136在线轮130内打结固定。

当然，在其他实施方式中，线绳还可以穿过第一线孔135和第二线孔136在线轮130内免打结固定。

具体的，第二线孔136包括第一子第二线孔、第二子第二线孔和第三子第二线孔，第一子第二线孔和第二子第二线孔沿水平方向间隔开设，第三子第二线孔沿竖直方向开设，线绳可以依次穿过第一线孔135、第一子第二线孔、第二子第二线孔并经第三子第二线孔穿出，从而实现线绳在线轮130内免打结固定的功能。

综上所述，本申请提出一种收放线装置100，收放线装置100包括底座110、主体120、用于绕线的线轮130、旋钮140、连接件150、止回卡盘160、限位组件170和锁紧件180，限位组件170包括限位件171和第一弹性件172，旋钮140朝向主体120的一侧设置有联动件141和第一卡接件142，连接件150与线轮130远离底座110的一端连接，连接件150的外周向设置有与第一卡接件142相配合的第二卡接件151，止回卡盘160与主体120远离底座110的一端连接，止回卡盘160的周向设置有与联动件141相配合的止回件162，连接件150内周开设有阶梯孔152，沿阶梯孔152的孔径最大的孔的内壁周向限定形成有多个导向槽1521，相邻两个导向槽1521之间分别形成有导向卡接结构1522，第一弹性件172抵接于限位件171与线轮130之间，限位件171活动地穿设于阶梯孔152，沿限位件171的周向设置有卡接块17111。

在使用过程中，如对线绳进行收紧时，只需按压一次旋钮140，使限位件171在阶梯孔152内按顺时针方向或逆时针方向转动，卡接块17111从导向槽1521内滑出，并与导向卡接结构1522卡接，第一卡接件142与第二卡接件151卡接，此时，联动件141与止回件162卡接，以使旋钮140只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动，如使旋钮140只能沿顺时针方向转动，这样，旋钮140可以带动线轮130转动实现收紧线绳。如需要放松线绳，在第一次按压旋钮140的基础上，再次按压旋钮140，卡接块17111从导向卡接结构1522处滑落至导向槽1521内，第一卡接件142与第二卡接件151相分离，此时，联动件141与止回件162相分离，即旋钮140与止回卡盘160和连接件150相分离，线轮130可以在顺时针或逆时针方向自由旋转，线绳可以从线轮130上松开，依次循环操作按压旋钮140即可实现线绳的松紧，也就是通过旋钮140的按压就可以实现对线绳的旋转松紧，操作简单方便，避免了现有技术中通过拔起旋钮导致操作困难的技术问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种收放线装置，其特征在于，包括：

底座；

主体，与所述底座连接，所述主体上开设有两端开口的安装腔；

用于绕线的线轮，所述线轮可绕轴向转动地设置于所述安装腔内；

旋钮，朝向所述主体的一侧设置有联动件和第一卡接件；

连接件，与所述线轮远离所述底座的一端连接，所述连接件的外周向设置有与所述第一卡接件相配合的第二卡接件；

止回卡盘，与所述主体远离所述底座的一端连接，沿所述止回卡盘的轴向开设有贯穿孔，所述止回卡盘的周向设置有与所述联动件相配合的止回件；

限位组件，所述限位组件包括限位件和第一弹性件，所述连接件内周开设有阶梯孔，沿所述阶梯孔的孔径最大的孔的内壁周向限定形成有多个导向槽，相邻两个所述导向槽之间分别形成有导向卡接结构，所述第一弹性件抵接于所述限位件与所述线轮之间，所述限位件活动地穿设于所述阶梯孔，沿所述限位件的周向设置有卡接块；

锁紧件，所述锁紧件穿设于所述限位件与所述旋钮连接；

当按压所述旋钮时，所述限位件在所述阶梯孔内转动，所述卡接块从所述导向槽内滑出，并与所述导向卡接结构卡接，所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接，所述联动件与所述止回件卡接；或所述卡接块从所述导向卡接结构处滑落至所述导向槽内，所述第一卡接件与所述第二卡接件相分离，所述联动件与所述止回件相分离。

2.根据权利要求1所述的收放线装置，其特征在于，所述限位件包括拨动单元和导向单元，沿所述拨动单元的周向形成有齿状翻边，沿所述齿状翻边的周向设置有多个斜齿，多个所述斜齿形成所述卡接块；

所述导向单元开设有通孔，且沿所述导向单元的外周向设置有与所述导向槽相配合的滑块，所述拨动单元活动地穿设于所述通孔，所述导向单元穿设于所述阶梯孔，所述导向单元朝向所述齿状翻边的一侧形成有与所述齿状翻边相配合的齿状边。

3.根据权利要求2所述的收放线装置，其特征在于，所述导向卡接结构为台阶状结构，且所述台阶状结构包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面和所述第二台阶面分别为倾斜面，且分别与所述斜齿的倾斜方向相同。

4.根据权利要求2所述的收放线装置，其特征在于，所述拨动单元远离所述旋钮的一侧开设有第一安装槽，所述线轮远离所述底座的一端开设有第二安装槽，所述第一弹性件的一端抵接于所述第一安装槽内，另一端抵接于所述第二安装槽内。

5.根据权利要求1所述的收放线装置，其特征在于，所述线轮远离所述底座的一端设置有第一卡合部，所述连接件远离所述旋钮的一端设置有与所述第一卡合部卡合连接的第二卡合部。

6.根据权利要求1所述的收放线装置，其特征在于，所述主体远离所述底座的一端设置有第三卡合部，所述止回卡盘远离所述旋钮的一侧设置有与所述第三卡合部卡合连接的第四卡合部。

7.根据权利要求1所述的收放线装置，其特征在于，所述主体朝向所述底座的一端设置有第五卡合部，所述底座设置有与所述第五卡合部卡合连接的第六卡合部。

8.根据权利要求1所述的收放线装置，其特征在于，所述旋钮朝向所述主体的一侧凸出设置有固定柱，所述锁紧件穿设于所述限位件与所述固定柱连接。

9.根据权利要求1所述的收放线装置，其特征在于，所述限位组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述旋钮抵接，另一端穿设于所述贯穿孔与所述主体远离所述底座的一端抵接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的收放线装置，其特征在于，所述线轮包括卷线轴以及设置于所述卷线轴两端的盘体，所述盘体的直径大于所述卷线轴的直径。