CN218978168U - 线绳调节装置及具有线绳调节装置的物品 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线绳调节装置及具有线绳调节装置的物品，涉及生活用品技术领域。线绳调节装置包括连接座、驱动盖、轮体、卷线轮、单向卡盘、拨动卡盘、弹性件和转动件。轮体分别与连接座和驱动盖连接且内部形成有棘齿；单向卡盘具有与第一卡合部相卡合的第二卡合部，单向卡盘设有多个第一卡齿；拨动卡盘设有多个第二卡齿，第二卡齿能够与棘齿或第一卡齿卡合；弹性件抵接于隔板和拨动卡盘；转动件穿设于台阶孔与驱动盖连接且设有与卷线轮的第一卡接件相卡接的第二卡接件。本申请提供的线绳调节装置，弹性件支撑于轮体与拨动卡盘之间，在往复按压驱动盖时，能够推动转动件上下移动，便于驱动盖上下移动，避免驱动盖出现卡壳的现象。

Description

线绳调节装置及具有线绳调节装置的物品

技术领域

本申请涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种线绳调节装置及具有线绳调节装置的物品。

背景技术

收线器是具有收放线功能的器件，一般安装在鞋子的鞋舌上，鞋带则穿过该收线器，通过收线器的收放线功能使得鞋带拉紧和放松，从而实现系紧鞋带或者松开鞋带。

现有的收线器，一般包括用于绕线的线轮、锁紧件、与线轮传动连接的旋钮盖、置于线轮和旋钮盖之间的限位件和止回盘，锁紧件穿设于线轮与限位件连接，在旋转盖与限位件之间安装有复位弹簧。在使用时，需要往复按压旋钮盖，实现线轮和止回盘分别与旋钮盖卡合或分离，然而，在操作过程中，由于锁紧件以及复位弹簧的结构设计，当按压旋转盖时，旋转盖不易被复位弹簧顶起，容易出现旋转盖不能复位导致卡壳的现象，不便于操作使用。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种线绳调节装置。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供了一种线绳调节装置，包括：

连接座；

驱动盖，设置有第一卡合部；

轮体，分别与所述连接座和所述驱动盖连接，且通过隔板将所述轮体内部分隔形成第一容置槽和第二容置槽，所述隔板上开设有用于连通所述第一容置槽和所述第二容置槽的连接孔，所述第二容置槽内设置有棘齿；

卷线轮，所述卷线轮活动地设置于所述第一容置槽内，且远离所述连接座的一侧设置有第一卡接件；

单向卡盘，设于轮体靠近所述驱动盖的一侧，并具有与所述第一卡合部相卡合的第二卡合部，所述单向卡盘设置有多个第一卡齿，相邻两个所述第一卡齿之间形成导向槽；

拨动卡盘，设置于所述第二容置槽，且开设有台阶孔，并沿所述台阶孔的周向设置有多个第二卡齿，所述第二卡齿位于所述导向槽并能够沿所述轮体的轴线方向移动以与所述棘齿或所述第一卡齿卡合；

弹性件，抵接于所述隔板和所述拨动卡盘，用于驱动所述拨动卡盘沿所述轮体的轴线方向移动；

转动件，穿设于所述台阶孔与所述驱动盖连接，且设置有与所述第一卡接件相卡接的第二卡接件。

在第一方面的其中一个实施例中，所述单向卡盘包括具有两端开口的筒体和多个弹性棘爪，多个弹性棘爪沿所述筒体的周向设置，多个所述第一卡齿间隔设置于所述筒体的内壁周向。

在第一方面的其中一个实施例中，所述弹性棘爪包括弹性部和所述第二卡合部，所述弹性部的一端与所述筒体连接，另一端与所述第二卡合部连接，且所述筒体对应所述第二卡合部的位置设置有避空槽。

在第一方面的其中一个实施例中，所述第二卡合部朝向所述避空槽的一侧设置有L型卡板。

在第一方面的其中一个实施例中，所述筒体远离所述弹性棘爪的一侧设置有卡块，所述轮体上设置有与所述卡块相配合的卡槽。

在第一方面的其中一个实施例中，多个所述第二卡齿沿所述拨动卡盘远离所述驱动盖的一侧边缘间隔设置，且所述第二卡齿包括沿所述台阶孔的轴线方向设置的第一侧壁和第二侧壁，沿所述台阶孔的周向设置的第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁向所述第三侧壁的方向倾斜设置，所述第四侧壁能够抵接于所述棘齿或所述第一卡齿。

在第一方面的其中一个实施例中，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁均向远离所述拨动卡盘的外壁面延伸设置。

在第一方面的其中一个实施例中，所述卷线轮朝向所述转动件的一侧设置有凹槽，多个所述第一卡接件沿所述凹槽的周向设置。

在第一方面的其中一个实施例中，所述卷线轮背离所述凹槽的一侧设置有第一标识位和第二标识位，所述轮体分别设置有与所述第一标识位对应的第三标识位以及与第二标识位对应的第四标识位，所述轮体上的穿线孔分别对应的位于所述第一标识位和第四标识位处。

在第一方面的其中一个实施例中，所述卷线轮上设置有卡线槽，所述卡线槽设置有两个，所述穿线孔设置有两个；

其中，两个所述穿线孔的中心轴线形成预设角度，且所述预设角度大于90度且小于180度。

在第一方面的其中一个实施例中，所述转动件包括第一轴段和第二轴段，所述第一轴段的直径大于所述第二轴段的直径，所述第一轴段朝向所述凹槽的一侧设置有所述第二卡接件，所述第二轴段朝向所述驱动盖的一侧开设有非圆形孔，所述驱动盖上设置有与所述非圆形孔配合的限位柱。

在第一方面的其中一个实施例中，所述线绳调节装置还包括锁定螺钉，所述锁定螺钉穿设于所述非圆形孔与所述限位柱的螺纹孔的孔壁连接。

在第一方面的其中一个实施例中，所述第一卡接件和所述第二卡接件均为斜齿，且所述斜齿的斜面为曲面。

在第一方面的其中一个实施例中，所述弹性件为柱形弹簧，所述拨动卡盘朝向所述柱形弹簧的一侧设置有环形垫片，所述柱形弹簧抵接于所述隔板和所述环形垫片之间。

第二方面，本申请实施例还提供了一种具有线绳调节装置的物品，所述物品包括上述任一实施例中所述的线绳调节装置。

相对于现有技术，本申请的有益效果是：本申请提出一种线绳调节装置及具有其的物品，该线绳调节装置在使用过程中，将线绳的两端分别固定在卷线轮上。当需要对线绳进行收紧时，按压驱动盖，拨动卡盘在第二容置槽内顺时针方向或逆时针方向转动，第二卡齿从导向槽向下滑动，第二卡齿沿棘齿滑动旋转并与棘齿卡接后停止转动，弹性件压缩，此时松开对驱动盖的按压，弹性件恢复弹性且驱动拨动卡盘向上移动，第二卡齿沿棘齿滑动旋转直至与第一卡齿卡合后停止转动，此时，第二卡合部与第一卡合部卡接咬合，转动件通过第二卡接件与卷线轮的第一卡接件卡合，卷线轮不可发生逆转，线绳收紧。

当需要放松线绳时，在第一次按压驱动盖的基础上，再次按压所述驱动盖，第二卡齿在第一卡齿的位置向下滑动直至与棘齿的斜面接触滑动旋转卡接，按压停止后，弹性件驱动拨动卡盘向上移动，第二卡齿移动到导向槽内，并卡接在导向槽，不能沿其周向旋转，第二卡合部与第一卡合部分离，转动件的第二卡接件与卷线轮的第一卡接件分离，卷线轮可逆转，弹性件处于自由状态，此时，卷线轮可在顺时针或逆时针方向自由旋转，线绳可从卷线轮上松开。本申请中，弹性件支撑于轮体与拨动卡盘之间，这样，在往复按压驱动盖时，拨动卡盘容易沿其轴线方向移动，能够推动转动件沿轴线方向移动(上下移动)，从而推动驱动盖上下移动，避免了现有技术中复位弹簧支撑于旋转盖与限位件之间导致旋转盖卡壳的现象，不易于线绳的收放的问题，提高了使用者的使用体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一些实施例中线绳调节装置的立体示意图一；

图2示出了本申请一些实施例中线绳调节装置的立体示意图二；

图3示出了本申请一些实施例中线绳调节装置的剖视结构示意图一；

图4示出了本申请一些实施例中线绳调节装置的剖视结构示意图二；

图5示出了本申请一些实施例中线绳调节装置的剖视结构示意图三；

图6示出了本申请一些实施例中第二卡齿在按压驱动盖的动作示意图一；

图7示出了本申请一些实施例中第二卡齿在按压驱动盖的动作示意图二；

图8示出了本申请一些实施例中驱动盖的结构示意图；

图9示出了本申请一些实施例中单向卡盘的结构示意图一；

图10示出了本申请一些实施例中单向卡盘的结构示意图二；

图11示出了本申请一些实施例中轮体的结构示意图一；

图12示出了本申请一些实施例中轮体的结构示意图二；

图13示出了本申请一些实施例中拨动卡盘的结构示意图一；

图14示出了本申请一些实施例中拨动卡盘的结构示意图二；

图15示出了本申请一些实施例中转动件的结构示意图一；

图16示出了本申请一些实施例中转动件的结构示意图二；

图17示出了本申请一些实施例中卷线轮的立体结构示意图一；

图18示出了本申请一些实施例中卷线轮的一视角结构示意图；

图19示出了图18中的A-A向剖视结构示意图；

图20示出了本申请一些实施例中卷线轮的立体结构示意图二；

图21示出了本申请一些实施例中线绳调节装置去掉连接座的装配示意图；

图22示出了本申请一些实施例中单向转盘、拨动卡盘、弹性件以及轮体的装配示意图；

图23示出了本申请一些实施例中单向转盘、拨动卡盘、弹性件以及轮体的一视角装配示意图；

图24示出了图23中的B-B向剖视结构示意图；

图25示出了图23中的C-C向剖视结构示意图；

图26示出了图22中所示结构的分解结构示意图；

图27示出了本申请一些实施例中线绳调节装置的分解结构示意图。

主要元件符号说明：

100-线绳调节装置；110-连接座；111-卡孔；120-驱动盖；121-第一卡合部；122-限位柱；1221-螺纹孔；123-环形凸筋；1231-限位槽；130-轮体；1301-第一容置槽；1302-第二容置槽；1303-穿线孔；131-隔板；1311-连接孔；132-棘齿；133-卡槽；134-第三标识位；135-第四标识位；136-卡扣；140-卷线轮；1401-卡线槽；1402-卡线孔；141-第一卡接件；142-凹槽；143-第一标识位；144-第二标识位；150-单向卡盘；151-筒体；1511-避空槽；1512-卡块；1513-挡板；152-弹性棘爪；1521-第二卡合部；15211-L型卡板；1522-弹性部；15221-豁口；153-第一卡齿；1531-导向槽；160-拨动卡盘；1601-台阶孔；161-第二卡齿；1611-第一侧壁；1612-第二侧壁；1613-第三侧壁；1614-第四侧壁；162-环形垫片；170-弹性件；180-转动件；181-第一轴段；1811-第二卡接件；182-第二轴段；1821-非圆形孔；190-锁定螺钉；200-线绳。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图3、图27所示，本申请的实施例提供了一种线绳调节装置100，主要应用于鞋子、包和衣服等有线绳200需要收放的物品上，为了便于描述，本实施例以线绳调节装置100应用于鞋子上为例。

结合图21、图22和图24所示，该线绳调节装置100包括连接座110、驱动盖120、轮体130、卷线轮140、单向卡盘150、拨动卡盘160、弹性件170和转动件180。

连接座110用于与鞋子固定，以将线绳调节装置100固定在鞋子上，使鞋子的鞋带的两端固定在卷线轮140上。

结合图8所示，驱动盖120设置有第一卡合部121，单向卡盘150设于轮体130靠近驱动盖120的一侧，并具有与第一卡合部121相卡合的第二卡合部1521，第二卡合部1521能够与第一卡合部121卡接。

结合图2、图4和图5所示，轮体130分别与连接座110和驱动盖120连接，可以理解的是，轮体130可通过卡扣136与连接座110的卡孔111卡接固定，轮体130的外壁与驱动盖120的内侧抵接，当然，在其他实施例中，轮体130也可与连接座110通过螺钉连接固定。另外，通过隔板131将轮体130内部分隔形成第一容置槽1301和第二容置槽1302，第一容置槽1301与连接座110配合形成用于容纳卷线轮140的第一容腔，第二容置槽1302与驱动盖120配合形成第二容腔，第二容腔用于容纳单向卡盘150、拨动卡盘160、弹性件170和转动件180。

结合图11至图14所示，其中，隔板131上开设有用于连通第一容置槽1301和第二容置槽1302的连接孔1311，第二容置槽1302内设置有棘齿132。单向卡盘150设置有多个第一卡齿153，相邻两个第一卡齿153之间形成导向槽1531。拨动卡盘160设置于第二容置槽1302，且开设有台阶孔1601，并沿台阶孔1601的周向设置有多个第二卡齿161，第二卡齿161位于导向槽1531并能够沿轮体130的轴线方向移动以与棘齿132或第一卡齿153卡合。

同时，一并参阅图16、图19和图20，卷线轮140活动地设置于第一容置槽1301内且远离连接座110的一侧设置有第一卡接件141，转动件180穿设于台阶孔1601与驱动盖120连接，且设置有与第一卡接件141相卡接的第二卡接件1811。

继续参阅图3，弹性件170抵接于隔板131和拨动卡盘160，用于驱动拨动卡盘160沿轮体130的轴线方向移动。该轴线方向即上下方向，也就是沿驱动盖120靠近或远离的方向移动。

本申请的实施例提供的线绳调节装置100，在使用过程中，将线绳200的两端分别固定在卷线轮140上。当需要对线绳200进行收紧时，按压驱动盖120，拨动卡盘160在第二容置槽1302内顺时针方向或逆时针方向转动，例如以拨动卡盘160沿顺时针转动为例，如图6中由a、b、c和d顺序按箭头的指向所示，第二卡齿161从导向槽1531向下滑动，第二卡齿161沿棘齿132滑动旋转并与棘齿132卡接后停止转动，弹性件170压缩，此时松开对驱动盖120的按压，弹性件170恢复弹性且驱动拨动卡盘160向上移动，第二卡齿161沿棘齿132滑动旋转直至与第一卡齿153卡合后停止转动，此时，第二卡合部1521与第一卡合部121卡接咬合，转动件180通过第二卡接件1811与卷线轮140的第一卡接件141卡合，卷线轮140不可发生逆转，即不能沿逆时针转动，只能沿顺时针方向转动，即驱动盖120只能沿顺时针方向转动，这样，驱动盖120通过转动件180带动卷线轮140转动实现收紧绳索。

当需要放松线绳200时，在第一次按压驱动盖120的基础上，再次按压驱动盖120，如图7中由e、f、g和h顺序按箭头的指向所示，第二卡齿161在第一卡齿153的位置向下滑动直至与棘齿132的斜面接触滑动旋转卡接，按压停止后，弹性件170驱动拨动卡盘160向上移动，第二卡齿161移动到导向槽1531内，并卡接在导向槽1531，不能沿其周向旋转，第二卡合部1521与第一卡合部121分离，转动件180的第二卡接件1811与卷线轮140的第一卡接件141分离，卷线轮140可逆转，弹性件170处于自由状态，此时，卷线轮140可在顺时针或逆时针方向自由旋转，线绳200可从卷线轮140上松开。

可以理解的是，将多个第二卡齿161沿拨动卡盘160远离驱动盖120的一侧边缘间隔设置，且第二卡齿161包括沿台阶孔1601的轴线方向设置的第一侧壁1611和第二侧壁1612，沿台阶孔1601的周向设置的第三侧壁1613和第四侧壁1614，第一侧壁1611和第二侧壁1612向第三侧壁1613的方向倾斜设置，第四侧壁1614能够抵接于棘齿132或第一卡齿153。如图6中由a、b、c和d顺序按箭头的指向所示，在按压驱动盖120使线绳200处于收紧的动作中，第二卡齿161的第三侧壁1613和第四侧壁1614沿导向槽1531向下滑动，第二卡齿161的第二侧壁1612与棘齿132的斜面接触，沿棘齿132滑动旋转并使第四侧壁1614与棘齿132卡接后停止转动，弹性件170压缩，此时松开对驱动盖120的按压，弹性件170恢复弹性且驱动拨动卡盘160向上移动，第二卡齿161的第二侧壁1612沿棘齿132的斜面滑动旋转直至与第四侧壁1614和第一侧壁1611与第一卡齿153卡合。

进一步地，第一侧壁1611、第二侧壁1612、第三侧壁1613和第四侧壁1614均向远离拨动卡盘160的外壁面延伸设置。这样，增加了第一侧壁1611、第二侧壁1612、第三侧壁1613和第四侧壁1614的厚度，也就是远离台阶孔1601方向的距离，这样，增加了各个侧壁与棘齿132和第一卡齿153之间的接触面积，便于拨动卡盘160的转动。

本实施例提供的线绳调节装置100，通过将弹性件170支撑于轮体130与拨动卡盘160之间，这样，在往复按压驱动盖120时，拨动卡盘160容易沿其轴线方向移动，能够推动转动件180沿轴线方向移动(上下移动)，从而推动驱动盖120上下移动，避免了现有技术中复位弹簧支撑于旋转盖与限位件之间导致旋转盖卡壳的现象，不易于线绳200的收放的问题，提高了使用者的使用体验感。

如图9和图10所示，在一个实施例中，单向卡盘150包括具有两端开口的筒体151和多个弹性棘爪152，多个弹性棘爪152沿筒体151的周向设置，多个第一卡齿153间隔设置于筒体151的内壁周向。

本实施例中，驱动盖120的第一卡合部121为沿驱动盖120内周向设置的斜齿，通过弹性棘爪152与斜齿配合，便于驱动盖120沿一个方向转动，同时，又保证驱动盖120不能发生逆转。

进一步地，弹性棘爪152包括弹性部1522和第二卡合部1521，弹性部1522的一端与筒体151连接，另一端与第二卡合部1521连接，且筒体151对应第二卡合部1521的位置设置有避空槽1511。第二卡合部1521为弹性棘爪152的棘爪位置，弹性部1522用于驱动盖120旋转时弹性棘爪152的偏移，并能保证与驱动盖120的第一卡合部121接触，且不会发生逆转。另外，避空槽1511的设置，避免第二卡合部1521发生偏移时与筒体151干涉影响弹性棘爪152的形变位移，从而便于驱动盖120转动。

结合图22至图25所示，更进一步地，为了防止弹性棘爪152的偏移过大，在第二卡合部1521朝向避空槽1511的一侧设置有L型卡板15211，这样，L型卡板15211能够卡在轮体130的第二容置槽1302的内槽壁上，这样使单向转盘安装在轮体130上，避免第二卡合部1521向远离第二容置槽1302的方向运动，以便于第一卡合部121和第二卡合部1521卡合。

如图22和图24所示，另外，筒体151上设置有挡板1513，弹性部1522上开设有豁口15221，豁口15221朝向驱动盖120的方向开设。当单向卡盘150安装到轮体130上时，挡板1513抵接在豁口15221处，避免弹性棘爪152向上移动。

在上述任意一个实施例中，在筒体151远离弹性棘爪152的一侧设置有卡块1512，轮体130上设置有与卡块1512相配合的卡槽133。通过卡块1512与卡槽133卡合，实现单向卡盘150与轮体130固定连接，卡块1512与卡槽133相配合便于操作，提高了装配效率，降低了生产成本。

如图15和图20所示，在上述任意一个实施例中，通过在卷线轮140朝向转动件180的一侧设置有凹槽142，将多个第一卡接件141沿凹槽142的周向设置。其中，卷线轮140朝向转动件180的一侧凸出形成凸台，凸台开设形成该凹槽142，这样，转动件180的第二卡接件1811在凹槽142内与第一卡接件141啮合，便于带动卷线轮140转动。

可以理解的是，在上述实施例中，第一卡接件141和第二卡接件1811均为斜齿，且斜齿的斜面为曲面。通过具有曲面的两个斜齿之间的配合转动，能够提高转动的顺滑性，方便操作。当然，在其他实施例中，斜齿也可不具有该曲面的结构。

如图17、图18和图21所示，在上述任意一个实施例中，在卷线轮140背离凹槽142的一侧设置有第一标识位143和第二标识位144，轮体130分别设置有与第一标识位143对应的第三标识位134以及与第二标识位144对应的第四标识位135，轮体130上的穿线孔1303分别对应的位于第一标识位143和第四标识位135处。这样，在装配时，通过第一标识位143与第三标识位134对准，同时，第二标识位144与第四标识位135对准，方便线绳200的两端分别通过轮体130的穿线孔1303和卷线轮140的穿线孔1303，从而对线绳200的两端固定，便于装配，提高了装配效率，进而提高了生产效率，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

继续参阅图18、图19和图21所示，进一步地，在卷线轮140上设置有卡线槽1401，卡线槽1401设置有两个，穿线孔1303设置有两个。结合图11和图12所示，两个穿线孔1303的中心轴线形成预设角度，且预设角度大于90度且小于180度。这样，在线绳200的端部穿过穿线孔1303时，通过绕转到卡线槽1401内并穿入到与卡线槽1401连通的卡线孔1402内，以将线绳200固定在卷线轮140上，避免线绳200从卷线轮140上脱落，提高了可靠性。

需要说明的是，本实施例中，预设角度为135度。当然，在其他实施例中，预设角度也可选为90度、95度、100度、110度、120度、145度、160度等等，在此就不一一举例说明。

在上述卷线轮140具有凹槽142的任意一个实施例中，可选地，转动件180包括第一轴段181和第二轴段182，第一轴段181的直径大于第二轴段182的直径。这样，第一轴段181便于穿设轮体130的连接孔1311以及拨动卡盘160的台阶孔1601与驱动盖120连接，同时，保证第二轴段182大于第一轴段181的部分可抵接于台阶孔1601处的台阶处。

具体地，第一轴段181朝向凹槽142的一侧设置有第二卡接件1811，第二轴段182朝向驱动盖120的一侧开设有非圆形孔1821，驱动盖120上设置有与非圆形孔1821配合的限位柱122。通过限位柱122与非圆形孔1821进行配合定位，便于转动件180与驱动盖120的装配，同时，非圆形孔1821与限位柱122配合，防止了转动件180与驱动盖120之间相对转动。

需要说明的是，本实施例中，非圆形孔1821选择六边形孔，限位柱122则选择与该六边形孔的形状匹配的六边形棱柱。当然，在其他实施例中，非圆形孔1821也可为三角形、四边形、五边形、椭圆形等中的任意一种形状，限位柱122的形状与非圆形孔1821的形状相匹配。

如图3和图27所示，进一步地，线绳调节装置100还包括锁定螺钉190，锁定螺钉190穿设于非圆形孔1821与限位柱122的螺纹孔1221的孔壁连接。

本实施例中，通过锁定螺钉190将转动件180与驱动盖120连接，便于装配和拆卸。当然，在其他实施例中，转动件180和驱动盖120还可通过铆钉铆接等方式固定。

如图25和图26所示，在上述任意一个实施例中，所述弹性件170为柱形弹簧，所述拨动卡盘160朝向所述柱形弹簧的一侧设置有环形垫片162，所述柱形弹簧抵接于所述隔板131和所述环形垫片162之间。这样，便于弹性件170支撑于隔板131与拨动卡盘160之间。

本申请的实施例还提供了一种具有线绳调节装置100的物品，该物品包括上述任一实施例中的线绳调节装置100。

结合图8所示，在驱动盖120的内侧沿限位柱122的周向形成有环形凸筋123，环形凸筋123与限位柱122配合形成限位槽1231，这样，转动件180的第一轴段181的一部分位于限位槽1231内形成径向的限位，提高了其装配的可靠性。

该物品可以为具有线绳调节装置100的衣服或具有线绳调节装置100的鞋子，还可以是其他用于系带功能的物品。

可以理解的是，本实施例中，以该物品为鞋子举例说明，可以将线绳调节装置100的连接座110安装在鞋子上，鞋带通过轮体130的穿线孔1303穿入卷线轮140的卡线槽1401固定，进而对鞋带进行收紧或放松。当然，也可以将线绳调节装置100安装在需要系带的上衣或裤子上。在此就不一一举例说明。

另外，本申请的实施例提供的具有线绳调节装置100的物品，因此，该物品具有上述任意一个实施例中线绳调节装置100的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种线绳调节装置，其特征在于，包括：

连接座；

驱动盖，设置有第一卡合部；

轮体，分别与所述连接座和所述驱动盖连接，且通过隔板将所述轮体内部分隔形成第一容置槽和第二容置槽，所述隔板上开设有用于连通所述第一容置槽和所述第二容置槽的连接孔，所述第二容置槽内设置有棘齿；

卷线轮，所述卷线轮活动地设置于所述第一容置槽内，且远离所述连接座的一侧设置有第一卡接件；

单向卡盘，设于轮体靠近所述驱动盖的一侧，并具有与所述第一卡合部相卡合的第二卡合部，所述单向卡盘设置有多个第一卡齿，相邻两个所述第一卡齿之间形成导向槽；

拨动卡盘，设置于所述第二容置槽，且开设有台阶孔，并沿所述台阶孔的周向设置有多个第二卡齿，所述第二卡齿位于所述导向槽并能够沿所述轮体的轴线方向移动以与所述棘齿或所述第一卡齿卡合；

弹性件，抵接于所述隔板和所述拨动卡盘，用于驱动所述拨动卡盘沿所述轮体的轴线方向移动；

转动件，穿设于所述台阶孔与所述驱动盖连接，且设置有与所述第一卡接件相卡接的第二卡接件。

2.根据权利要求1所述的线绳调节装置，其特征在于，所述单向卡盘包括具有两端开口的筒体和多个弹性棘爪，多个弹性棘爪沿所述筒体的周向设置，多个所述第一卡齿间隔设置于所述筒体的内壁周向。

3.根据权利要求2所述的线绳调节装置，其特征在于，所述弹性棘爪包括弹性部和所述第二卡合部，所述弹性部的一端与所述筒体连接，另一端与所述第二卡合部连接，且所述筒体对应所述第二卡合部的位置设置有避空槽。

4.根据权利要求3所述的线绳调节装置，其特征在于，所述第二卡合部朝向所述避空槽的一侧设置有-L型卡板。

5.根据权利要求2所述的线绳调节装置，其特征在于，所述筒体远离所述弹性棘爪的一侧设置有卡块，所述轮体上设置有与所述卡块相配合的卡槽。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的线绳调节装置，其特征在于，多个所述第二卡齿沿所述拨动卡盘远离所述驱动盖的一侧边缘间隔设置，且所述第二卡齿包括沿所述台阶孔的轴线方向设置的第一侧壁和第二侧壁，沿所述台阶孔的周向设置的第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁向所述第三侧壁的方向倾斜设置，所述第四侧壁能够抵接于所述棘齿或所述第一卡齿。

7.根据权利要求6所述的线绳调节装置，其特征在于，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁均向远离所述拨动卡盘的外壁面延伸设置。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的线绳调节装置，其特征在于，所述卷线轮朝向所述转动件的一侧设置有凹槽，多个所述第一卡接件沿所述凹槽的周向设置。

9.根据权利要求8所述的线绳调节装置，其特征在于，所述卷线轮背离所述凹槽的一侧设置有第一标识位和第二标识位，所述轮体分别设置有与所述第一标识位对应的第三标识位以及与第二标识位对应的第四标识位，所述轮体上的穿线孔分别对应的位于所述第一标识位和第四标识位处。

10.根据权利要求9所述的线绳调节装置，其特征在于，所述卷线轮上设置有卡线槽，所述卡线槽设置有两个，所述穿线孔设置有两个；

其中，两个所述穿线孔的中心轴线形成预设角度，且所述预设角度大于90度且小于180度。

11.根据权利要求8所述的线绳调节装置，其特征在于，所述转动件包括第一轴段和第二轴段，所述第一轴段的直径大于所述第二轴段的直径，所述第一轴段朝向所述凹槽的一侧设置有所述第二卡接件，所述第二轴段朝向所述驱动盖的一侧开设有非圆形孔，所述驱动盖上设置有与所述非圆形孔配合的限位柱。

12.根据权利要求11所述的线绳调节装置，其特征在于，所述线绳调节装置还包括锁定螺钉，所述锁定螺钉穿设于所述非圆形孔与所述限位柱的螺纹孔的孔壁连接。

13.根据权利要求8所述的线绳调节装置，其特征在于，所述第一卡接件和所述第二卡接件均为斜齿，且所述斜齿的斜面为曲面。

14.根据权利要求1至5中任一项所述的线绳调节装置，其特征在于，所述弹性件为柱形弹簧，所述拨动卡盘朝向所述柱形弹簧的一侧设置有环形垫片，所述柱形弹簧抵接于所述隔板和所述环形垫片之间。

15.一种具有线绳调节装置的物品，其特征在于，包括权利要求1至14中任一项所述的线绳调节装置。

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