CN218960176U - 绳索收放装置及具有绳索收放装置的物品 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种绳索收放装置及具有绳索收放装置的物品,涉及生活用品技术领域。绳索收放装置包括基座、止回盘、旋转盖和线轮组件。卷线轮活动地设置于基座的容纳腔内;卡接件设于卷线轮朝向旋转盖的一侧,卡接件穿设于第一限位孔能够与卡合件卡接,卡接件设有第二限位孔且设有第一卡接结构和第二卡接结构;导向拨动件活动地穿设于第二限位孔且与旋转盖连接,导向拨动件上设有第三卡接结构,第三卡接结构分别与第一卡接结构和第二卡接结构配合;弹性件支撑于卷线轮和导向拨动件之间。本申请提供的绳索收放装置,弹性件支撑于卷线轮和导向拨动件之间,在往复按压旋转盖时,导向拨动件容易将旋转盖顶起,提高了使用者的使用体验感。
Description
技术领域
本申请涉及生活用品技术领域,尤其涉及一种绳索收放装置及具有绳索收放装置的物品。
背景技术
收线器是具有收放线功能的器件,一般安装在鞋子的鞋舌上,鞋带则穿过该收线器,通过收线器的收放线功能使得鞋带拉紧和放松,从而实现系紧鞋带或者松开鞋带。
现有的收线器,一般包括用于绕线的线轮、锁紧件、与线轮传动连接的旋钮盖、置于线轮和旋钮盖之间的限位件和止回盘,锁紧件穿设于线轮与限位件连接,在旋转盖与限位件之间安装有复位弹簧。在使用时,需要往复按压旋钮盖,实现线轮和止回盘分别与旋钮盖卡合或分离,然而,在操作过程中,由于锁紧件以及复位弹簧的结构设计,当按压旋转盖时,旋转盖不易被复位弹簧顶起,容易出现旋转盖不能复位导致卡壳的现象,不便于操作使用。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的是为了克服现有技术中的不足,提供了一种绳索收放装置。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:
第一方面,本申请实施例提供了一种绳索收放装置,包括:
基座,具有容纳腔,且开设有与所述容纳腔相连通的第一限位孔;
止回盘,具有主止回件,且所述止回盘设置于所述基座上;
旋转盖,朝向所述基座的一侧设置有卡合件以及与所述主止回件啮合的从止回件;
线轮组件,包括卷线轮、导向拨动件、卡接件和弹性件;所述卷线轮活动地设置于所述容纳腔内;所述卡接件设置于所述卷线轮朝向所述旋转盖的一侧,所述卡接件穿设于所述第一限位孔能够与所述卡合件卡接,所述卡接件设置有第二限位孔,沿所述第二限位孔的内壁周向交错设置有第一卡接结构和第二卡接结构;所述导向拨动件活动地穿设于所述第二限位孔且与所述旋转盖连接,所述导向拨动件上设置有第三卡接结构,所述第三卡接结构分别与所述第一卡接结构和所述第二卡接结构配合;所述弹性件支撑于所述卷线轮和所述导向拨动件之间;
当按压所述旋转盖时,所述导向拨动件在所述第二限位孔内转动,所述第三卡接结构与所述第一卡接结构分离,且与所述第二卡接结构卡接,所述主止回件与所述从止回件分离,所述卡合件与所述卡接件分离;或所述第三卡接结构与所述第二卡接结构分离,且与所述第一卡接结构卡接,所述主止回件与所述从止回件卡接,所述卡合件与所述卡接件卡接。
在第一方面的其中一个实施例中,所述卡合件包括槽体和多个第一斜齿,多个所述第一斜齿沿所述槽体的内槽壁周向间隔设置;
所述卡接件包括本体和多个第二斜齿,所述本体开设有所述第二限位孔,多个所述第二斜齿沿所述本体的周向间隔设置于所述本体的外壁上,所述多个第二斜齿与所述多个第一斜齿相卡合。
在第一方面的其中一个实施例中,所述卷线轮靠近所述旋转盖的一侧开设有凹槽,沿所述凹槽的内壁周向开设有与所述第二斜齿相卡合的第一卡槽,所述多个第二斜齿凸出所述卷线轮的部分与所述多个第一斜齿卡合。
在第一方面的其中一个实施例中,所述凹槽的内壁上相对的两侧分别设置有第一卡接部,所述本体的外壁上相对的两侧分别设置有与所述第一卡接部相卡接的第二卡接部。
在第一方面的其中一个实施例中,所述凹槽的底部设置有通孔。
在第一方面的其中一个实施例中,所述凹槽的底部设置有环形凸起,所述环形凸起上朝向所述导向拨动件的一面为第一齿状面,且所述环形凸起围绕所述通孔设置;
所述导向拨动件朝向所述第一齿状面的一侧限定形成有与所述第一齿状面相匹配的第二齿状面。
在第一方面的其中一个实施例中,所述弹性件为柱形弹簧,所述柱形弹簧的一端抵接于所述环形凸起围成的安装槽内,另一端抵接于所述导向拨动件上。
在第一方面的其中一个实施例中,所述第一卡接结构包括第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面和所述第二台阶面分别为第一倾斜面;
所述第二卡接结构为卡槽,所述第三卡接结构为卡块,且所述卡块远离所述卷线轮的一端面为第二倾斜面,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的倾斜方向相同。
在第一方面的其中一个实施例中,所述绳索收放装置还包括定位件,所述定位件分别与所述导向拨动件和所述旋转盖连接。
在第一方面的其中一个实施例中,所述旋转盖上设置有固定柱,所述固定柱上开设有连接孔,所述定位件穿设于所述导向拨动件与所述连接孔的孔壁连接。
在第一方面的其中一个实施例中,所述导向拨动件开设有阶梯孔,所述定位件穿设于所述阶梯孔与所述连接孔的孔壁连接,且所述固定柱位于所述阶梯孔内。
在第一方面的其中一个实施例中,所述基座上设置有翻边,所述旋转盖上设置有能够与所述翻边相卡接的卡钩。
在第一方面的其中一个实施例中,所述主止回件为棘爪,所述从止回件为所述旋转盖朝向所述止回盘的一侧限定形成的棘轮,所述棘爪能够与所述棘轮啮合。
第二方面,本申请实施例还提供了一种具有绳索收放装置的物品,所述物品包括上述任一实施例中所述的绳索收放装置。
相对于现有技术,本申请的有益效果是:本申请提出一种绳索收放装置及具有其的物品,该绳索收放装置在使用过程中,将绳索的两端分别固定在卷线轮上。当需要对绳索进行收紧时,按压旋转盖,导向拨动件在所述第二限位孔内顺时针方向或逆时针方向转动,所述第三卡接结构与所述第二卡接结构分离,且与所述第一卡接结构卡接,所述主止回件与所述从止回件卡接,所述卡合件与所述卡接件卡接,弹性件处于压缩状态。此时,卷线轮不可发生逆转,只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动,如只沿顺时针方向转动,即旋转盖只能沿顺时针方向转动,这样,所述旋转盖可以带动卷线轮转动实现收紧绳索。
当需要放松绳索时,在第一次按压旋转盖的基础上,再次按压所述旋转盖,所述导向拨动件在所述第二限位孔内转动,所述第三卡接结构与所述第一卡接结构分离,且与所述第二卡接结构卡接,所述主止回件与所述从止回件分离,所述卡合件与所述卡接件分离,弹性件处于自由状态,此时,卷线轮可在顺时针或逆时针方向自由旋转,绳索可从卷线轮上松开。本申请中,弹性件支撑于卷线轮和导向拨动件之间,这样,在往复按压旋转盖时,导向拨动件容易将旋转盖顶起,避免了现有技术中复位弹簧支撑于旋转盖与限位件之间导致旋转盖卡壳的现象,不易于绳索的收放,提高了使用者的使用体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请一些实施例中绳索收放装置的立体示意图;
图2示出了本申请一些实施例中绳索收放装置的一视角结构示意图;
图3示出了图2中A-A向的剖视结构示意图;
图4示出了本申请一些实施例中线轮组件的立体结构示意图;
图5示出了本申请一些实施例中线轮组件的分解结构示意图;
图6示出了本申请一些实施例中线轮组件的卷线轮去掉一部分后的分解结构示意图;
图7示出了本申请一些实施例中卷线轮的一视角结构示意图;
图8示出了本申请一些实施例中卷线轮的立体结构示意图;
图9示出了本申请一些实施例中卡接件的立体结构示意图;
图10示出了本申请一些实施例中卡接件的一视角结构示意图;
图11示出了图10中B-B向的剖视结构示意图;
图12示出了本申请一些实施例中线轮组件与基座的装配过程示意图;
图13示出了本申请一些实施例中导向拨动件的一视角立体结构示意图;
图14示出了本申请一些实施例中导向拨动件的另一视角立体结构示意图;
图15示出了本申请一些实施例中导向拨动件的一视角结构示意图;
图16示出了图15中C-C向的剖视结构示意图;
图17示出了本申请一些实施例中基座的立体结构示意图;
图18示出了本申请一些实施例中旋转盖的立体结构示意图;
图19示出了本申请一些实施例中绳索收放装置的分解结构示意图。
主要元件符号说明:
100-绳索收放装置;110-基座;1101-容纳腔;1102-第一限位孔;1103-穿线孔;111-翻边;120-止回盘;121-主止回件;130-旋转盖;131-卡合件;1311-槽体;1312-第一斜齿;132-从止回件;133-固定柱;1331-连接孔;134-卡钩;140-线轮组件;141-卷线轮;1411-凹槽;1412-第一卡槽;1413-第一卡接部;1414-通孔;1415-环形凸起;14151-第一齿状面;1416-线孔;142-导向拨动件;14201-阶梯孔;142011-第一孔;142012-第二孔;142013-第三孔;1421-第三卡接结构;14211-第二倾斜面;1422-第二齿状面;143-卡接件;1431-本体;14311-第二限位孔;14312-第二卡接部;1432-第一卡接结构;14321-第一台阶面;14322-第二台阶面;1433-第二卡接结构;1434-第二斜齿;144-弹性件;150-定位件;160-绳索;170-底座。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图3、图19所示,本申请的实施例提供了一种绳索收放装置100,主要应用于鞋、包和衣服等有线绳需要收放的生活用品中,该绳索收放装置100包括基座110、止回盘120、旋转盖130和线轮组件140。
一并参阅12和图17,基座110具有容纳腔1101,基座110开设有与所述容纳腔1101相连通的第一限位孔1102,线轮组件140穿设于第一限位孔1102,线轮组件140的一部分位于容纳腔1101内。
所述止回盘120设置于所述基座110上,并位于远离容纳腔1101的一侧,沿基座110的第一限位孔1102的周向可设置多个卡扣,止回盘120通过卡扣固定在基座110上。当然,止回盘120也可通孔1414螺钉连接的方式或者粘接的方式固定在基座110上。同时,止回盘120具有主止回件121。旋转盖130朝向所述基座110的一侧设置有卡合件131以及与所述主止回件121啮合的从止回件132。
结合图4和图5所示,线轮组件140包括卷线轮141、导向拨动件142、卡接件143和弹性件144。其中,所述卷线轮141活动地设置于所述容纳腔1101内;所述卡接件143设置于所述卷线轮141朝向所述旋转盖130的一侧,所述卡接件143穿设于所述第一限位孔1102能够与所述卡合件131卡接。
结合图9和图10所示,同时,所述卡接件143设置有第二限位孔14311,卡接件143沿所述第二限位孔14311的内壁周向交错设置有第一卡接结构1432和第二卡接结构1433。
结合图13所示,所述导向拨动件142活动地穿设于所述第二限位孔14311且与所述旋转盖130连接,所述导向拨动件142上设置有第三卡接结构1421,所述第三卡接结构1421分别能够与所述第一卡接结构1432或所述第二卡接结构1433卡接。所述弹性件144支撑于所述卷线轮141和所述导向拨动件142之间。
本申请的实施例提供的绳索收放装置100,该绳索收放装置100在使用过程中,将绳索160的两端分别固定在卷线轮141上。当需要对绳索160进行收紧时,按压旋转盖130,导向拨动件142在所述第二限位孔14311内顺时针方向或逆时针方向转动(参考图2的顺时针方向S和逆时针方向N),所述第三卡接结构1421与所述第二卡接结构1433分离,且与所述第一卡接结构1432卡接,所述主止回件121与所述从止回件132卡接,所述卡合件131与所述卡接件143卡接,弹性件144处于压缩状态。此时,卷线轮141不可发生逆转,只能沿顺时针方向或逆时针方向中的一个方向转动,如只沿顺时针方向转动,即旋转盖130只能沿顺时针方向转动,这样,所述旋转盖130可以带动卷线轮141转动实现收紧绳索160。
当需要放松绳索160时,在第一次按压旋转盖130的基础上,再次按压所述旋转盖130,所述导向拨动件142在所述第二限位孔14311内转动,所述第三卡接结构1421与所述第一卡接结构1432分离,且与所述第二卡接结构1433卡接,所述主止回件121与所述从止回件132分离,所述卡合件131与所述卡接件143分离,弹性件144处于自由状态,此时,卷线轮141可在顺时针或逆时针方向自由旋转,绳索160可从卷线轮141上松开。
本实施例中,弹性件144支撑于卷线轮141和导向拨动件142之间,导向拨动件142与旋转盖130连接。这样,在往复按压旋转盖130时,导向拨动件142容易将旋转盖130顶起,避免了现有技术中复位弹簧支撑于旋转盖130与限位件之间导致旋转盖130卡壳的现象,不易于绳索160的收放,提高了使用者的使用体验感。
如图3和图18所示,在一个实施例中,可选地,所述卡合件131包括槽体1311和多个第一斜齿1312,多个所述第一斜齿1312沿所述槽体1311的内槽壁周向间隔设置,第一斜齿1312的齿根位于槽体1311的槽底处。
结合图9至图11所示,所述卡接件143包括本体1431和多个第二斜齿1434,所述本体1431开设有所述第二限位孔14311,多个所述第二斜齿1434沿所述本体1431的周向间隔设置于所述本体1431的外壁上,第二斜齿1434的齿根位于所述卷线轮141的一侧,所述多个第二斜齿1434与所述多个第一斜齿1312相卡合。
本实施例中,在按压旋转盖130过程中,卡合件131与卡接件143通过第一斜齿1312和第二斜齿1434卡合,同时,第一斜齿1312和第二斜齿1434的尖端部分相对设置,这样,在第一斜齿1312和第二斜齿1434卡合和分离时具有导向作用,便于二者之间的卡合。
如图7和图8所示,进一步地,在所述卷线轮141靠近所述旋转盖130的一侧开设有凹槽1411,沿所述凹槽1411的内壁周向开设有与所述第二斜齿1434相卡合的第一卡槽1412,所述多个第二斜齿1434凸出所述卷线轮141的部分与所述多个第一斜齿1312卡合。通过在卷线轮141上开设凹槽1411,同时,在凹槽1411的内壁开设第一卡槽1412,这样,将第二斜齿1434的齿根卡在第一卡槽1412内,其余部分凸出于凹槽1411的槽沿,一方面,便于对卡接件143的安装,另一方面,保证第二斜齿1434能够与第一斜齿1312卡合。
更进一步地,在所述凹槽1411的内壁上相对的两侧分别设置有第一卡接部1413,所述本体1431的外壁上相对的两侧分别设置有与所述第一卡接部1413相卡接的第二卡接部14312。这样,在将本体1431安装在卷线轮141上时,一方面,通过第二斜齿1434与第一卡槽1412卡接,实现周向的限位,另一方面,通过第一卡接部1413和第二卡接部14312卡接,实现卷线轮141轴线方向的限位,进而将本体1431安装在卷线轮141上,其结构简单,便于装配和生产制造。
需要说明的是,第一卡接部1413和第二卡接部14312可以分别为卡钩134,当然,在其他实施中,第一卡接部1413可以是卡口,第二卡接部14312为卡钩134。
在上述卷线轮141具有凹槽1411的实施例中,可选地,所述凹槽1411的底部设置有通孔1414。通过在凹槽1411的底部开设通孔1414,同时导向拨动件142上也开设贯穿孔,这样,在装配时,可使用螺钉依次穿设于通孔1414、贯穿孔与旋转盖130连接,如此一来,使导向拨动件142与旋转盖130连接。
结合图6以及继续参阅图8,更进一步地,所述凹槽1411的底部设置有环形凸起1415,所述环形凸起1415上朝向所述导向拨动件142的一面为第一齿状面14151,所述环形凸起1415围绕所述通孔1414设置。
结合图13和图14所示,所述导向拨动件142朝向所述第一齿状面14151的一侧限定形成有与所述第一齿状面14151相匹配的第二齿状面1422,第一齿状面14151与第二齿状面1422可抵接滑动。
可以理解的是,当按压旋转盖130时,导向拨动件142在第二限位孔14311内转动,第二齿状面1422与第一齿状面14151配合,这样,在导向拨动件142转动过程中,由于第一齿状面14151与第二齿状面1422的配合,形成上下起伏式的转动。
如图3、图5和图6所示,在上述任意一个实施例中,可选地,所述弹性件144为柱形弹簧,所述柱形弹簧的一端抵接于所述环形凸起1415围成的安装槽内,另一端抵接于所述导向拨动件142上。同时,安装槽的内径可以与柱形弹簧的外径相等,如此一来,柱形弹簧与安装槽的装配更加紧凑稳定,便于弹性件144的安装与定位。
如图10和图11所示,在上述任意一个实施例中,所述第一卡接结构1432包括第一台阶面14321和第二台阶面14322,所述第一台阶面14321和所述第二台阶面14322分别为第一倾斜面。所述第二卡接结构1433为卡槽,所述第三卡接结构1421为卡块,且所述卡块远离所述卷线轮141的一端面为第二倾斜面14211,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面14211的倾斜方向相同。
本实施例中,当按压旋转盖130时,卡块的第二倾斜面14211抵接于第一台阶面14321上,在导向拨动件142转动过程中,卡块的第二倾斜面14211从第一台阶面14321移动至第二台阶面14322,随即卡入卡槽内,实现第二卡接结构1433与第三卡接结构1421相卡接。再次按压旋转盖130时,卡块从卡槽内滑出至第一台阶面14321卡合。
如图3和图19所示,在上述任意一个实施例中,可选地,所述绳索收放装置100还包括定位件150,所述定位件150分别与所述导向拨动件142和所述旋转盖130连接。通过定位件150将导向拨动件142与旋转盖130连接。
本实施例中,定位件150选择使用螺钉,通过螺钉依次穿设于导向拨动件142与旋转盖130连接。当然,在其他实施例中,定位件150也可以选择粘接,如胶水,或者铆接的方式连接,铆接的方式定位件150可选为铆钉。
如图18所示,进一步地,所述旋转盖130上设置有固定柱133,所述固定柱133上开设有连接孔1331,所述定位件150穿设于所述导向拨动件142与所述连接孔1331的孔壁连接。本实施例中,以定位件150为螺钉为例进行说明,连接孔1331为螺纹孔,通过螺钉穿设于导向拨动件142旋入螺纹孔,从而实现导向拨动件142与旋转盖130固定连接,这样,便于拆装。
如图13和图14所示,更进一步地,所述导向拨动件142开设有阶梯孔14201,所述定位件150穿设于所述阶梯孔14201与所述连接孔1331的孔壁连接,且所述固定柱133位于所述阶梯孔14201内。固定柱133为圆柱形,阶梯孔14201为圆孔,这样便于装配。以定位件150为螺钉为例,螺钉穿设于阶梯孔14201与连接孔1331螺接。
结合图15和图16所示,具体地,所述阶梯孔14201包括沿其轴线方向由上至下设置的第一孔142011、第二孔142012和第三孔142013,所述第一孔142011和所述第三孔142013的孔径分别大于所述第二孔142012的孔径,所述定位件150的一端抵接于所述第二孔142012的边缘,另一端与所述连接孔1331的孔壁连接,所述柱形弹簧的一端抵接于所述第二孔142012的边缘,所述柱形弹簧的另一端抵接于所述卷线轮141上。通过上述阶梯孔14201的结构设置,使定位件150以及弹性件144的安装结构更加稳定,同时也便于产品的组装定位。
如图17和图18所示,在一个实施例中,所述基座110上设置有翻边111,所述旋转盖130上设置有能够与所述翻边111相卡接的卡钩134。通过卡钩134与翻边111的卡接实现旋转盖130与基座110的装配,操作方便简单,提高了生产效率。
如图12和图19所示,在上述一个实施例中,可选地,所述主止回件121为棘爪,所述从止回件132为所述旋转盖130朝向所述止回盘120的一侧限定形成的棘轮,所述棘爪能够与所述棘轮啮合。
本实施例中,主止回件121选择使用棘爪,从止回件132旋转使用棘轮,通过棘爪与棘轮实现啮合。当然,在其他实施例中,主止回件121和从止回件132还可以选择其他能够实现啮合的结构,如弹性卡爪与齿槽的啮合。
本申请的实施例还提供了一种具有绳索收放装置100的物品,该物品包括上述任一实施例中的所述绳索收放装置100。
该物品可以为具有绳索收放装置100的衣服或具有绳索收放装置100的鞋子,还可以是其他用于系带功能的物品。
如图1、图5、图17所示,具体地,以该物品为鞋子举例说明,可以将绳索收放装置100的底座170安装在鞋子上,鞋带通过基座110的穿线孔1103穿入卷线轮141的线孔1416,进而对鞋带进行收紧或放松。当然,也可以将绳索收放装置100安装在需要系带的上衣或裤子上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (13)
1.一种绳索收放装置,其特征在于,包括:
基座,具有容纳腔,且开设有与所述容纳腔相连通的第一限位孔;
止回盘,具有主止回件,且所述止回盘设置于所述基座上;
旋转盖,朝向所述基座的一侧设置有卡合件以及与所述主止回件啮合的从止回件;
线轮组件,包括卷线轮、导向拨动件、卡接件和弹性件;所述卷线轮活动地设置于所述容纳腔内;所述卡接件设置于所述卷线轮朝向所述旋转盖的一侧,所述卡接件穿设于所述第一限位孔能够与所述卡合件卡接,所述卡接件设置有第二限位孔,沿所述第二限位孔的内壁周向交错设置有第一卡接结构和第二卡接结构;所述导向拨动件活动地穿设于所述第二限位孔且与所述旋转盖连接,所述导向拨动件上设置有第三卡接结构,所述第三卡接结构分别与所述第一卡接结构和所述第二卡接结构配合;所述弹性件支撑于所述卷线轮和所述导向拨动件之间;
当按压所述旋转盖时,所述导向拨动件在所述第二限位孔内转动,所述第三卡接结构与所述第一卡接结构分离,且与所述第二卡接结构卡接,所述主止回件与所述从止回件分离,所述卡合件与所述卡接件分离;或所述第三卡接结构与所述第二卡接结构分离,且与所述第一卡接结构卡接,所述主止回件与所述从止回件卡接,所述卡合件与所述卡接件卡接。
2.根据权利要求1所述的绳索收放装置,其特征在于,所述卡合件包括槽体和多个第一斜齿,多个所述第一斜齿沿所述槽体的内槽壁周向间隔设置;
所述卡接件包括本体和多个第二斜齿,所述本体开设有所述第二限位孔,多个所述第二斜齿沿所述本体的周向间隔设置于所述本体的外壁上,所述多个第二斜齿与所述多个第一斜齿相卡合。
3.根据权利要求2所述的绳索收放装置,其特征在于,所述卷线轮靠近所述旋转盖的一侧开设有凹槽,沿所述凹槽的内壁周向开设有与所述第二斜齿相卡合的第一卡槽,所述多个第二斜齿凸出所述卷线轮的部分与所述多个第一斜齿卡合。
4.根据权利要求3所述的绳索收放装置,其特征在于,所述凹槽的内壁上相对的两侧分别设置有第一卡接部,所述本体的外壁上相对的两侧分别设置有与所述第一卡接部相卡接的第二卡接部。
5.根据权利要求3所述的绳索收放装置,其特征在于,所述凹槽的底部设置有通孔。
6.根据权利要求5所述的绳索收放装置,其特征在于,所述凹槽的底部设置有环形凸起,所述环形凸起上朝向所述导向拨动件的一面为第一齿状面,且所述环形凸起围绕所述通孔设置;
所述导向拨动件朝向所述第一齿状面的一侧限定形成有与所述第一齿状面相匹配的第二齿状面。
7.根据权利要求6所述的绳索收放装置,其特征在于,所述弹性件为柱形弹簧,所述柱形弹簧的一端抵接于所述环形凸起围成的安装槽内,另一端抵接于所述导向拨动件上。
8.根据权利要求1所述的绳索收放装置,其特征在于,所述第一卡接结构包括第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面和所述第二台阶面分别为第一倾斜面;
所述第二卡接结构为卡槽,所述第三卡接结构为卡块,且所述卡块远离所述卷线轮的一端面为第二倾斜面,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的倾斜方向相同。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的绳索收放装置,其特征在于,所述绳索收放装置还包括定位件,所述定位件分别与所述导向拨动件和所述旋转盖连接。
10.根据权利要求9所述的绳索收放装置,其特征在于,所述旋转盖上设置有固定柱,所述固定柱上开设有连接孔,所述定位件穿设于所述导向拨动件与所述连接孔的孔壁连接。
11.根据权利要求10所述的绳索收放装置,其特征在于,所述导向拨动件开设有阶梯孔,所述定位件穿设于所述阶梯孔与所述连接孔的孔壁连接,且所述固定柱位于所述阶梯孔内。
12.根据权利要求1至8中任一项所述的绳索收放装置,其特征在于,所述主止回件为棘爪,所述从止回件为所述旋转盖朝向所述止回盘的一侧限定形成的棘轮,所述棘爪能够与所述棘轮啮合。
13.一种具有绳索收放装置的物品,其特征在于,包括权利要求1至12中任一项所述的绳索收放装置。
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CN202223482459.9U CN218960176U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 绳索收放装置及具有绳索收放装置的物品 |
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2022
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