CN204917487U - 一种绳索收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绳索收放装置，属于日常生活用品领域，一种绳索收放装置，包括棘爪和棘爪盘，所述棘爪的一端与所述棘爪盘连接，另一端设置有第一凸起，所述棘爪靠近所述第一凸起的一端能够向着所述棘爪盘运动，所述棘爪盘上设置有第二凸起，所述棘爪向着所述棘爪盘运动时，所述第一凸起抵住所述第二凸起。本实用新型提供的一种绳索收放装置，当棘爪向棘爪盘运动时，第一凸起抵住第二凸起，第二凸起能承受部份来自第一凸起的挤压力，进而减轻棘爪所受的挤压力，降低了棘爪受压所发生的弹性形变幅度，因此使得棘爪不易损坏，延长了绳索收放装置的使用寿命，降低了经济成本，设计结构简单，实用性强。

Description

一种绳索收放装置

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品领域，具体而言，涉及一种绳索收放装置。

背景技术

日常生活中，人们经常使用绳索来对一些需要封口的物品如背包、鞋等的开口处进行封口收紧。目前，大部份人采用的都是对绳索打结的这种传统方式来封口收紧。然而，采用这种方式来封口收紧会给人们带来诸多不便，如随着时间的推移，绳索的打结处会出现松开的现象，导致包内的物品掉落，或者有部份人根本就不会对绳索打结，他们认为对绳索打结是件很复杂的事情，又或者打的活结不小心被拆开了等，这些不便严重地影响了人们的日常生活，给人们带来烦恼。

实用新型内容

本实用新型提供了一种绳索收放装置，旨在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种绳索收放装置，包括底座组件和旋转组件，所述旋转组件与所述底座组件连接，所述底座组件包括底壳和线轮，所述底壳的内壁环向设置有棘轮，所述底壳上设置有穿绳孔，所述底壳内设置有支撑轴，所述线轮套于所述支撑轴上，所述线轮靠近所述旋转组件的一侧设置有副卡齿；

所述旋转组件包括棘爪盘和旋钮壳，所述棘爪盘与所述旋钮壳传动连接，所述棘爪盘靠近所述线轮的一侧设置有与所述副卡齿配合的主卡齿，所述棘爪盘的圆周面上设置有与所述棘轮配合的棘爪；

所述棘爪的一端与所述棘爪盘连接，另一端设置有第一凸起，所述棘爪靠近所述第一凸起的一端能够向着所述棘爪盘运动，所述棘爪盘上设置有第二凸起，所述棘爪向着所述棘爪盘运动时，所述第一凸起抵住所述第二凸起。

进一步地，所述支撑轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴的一端分别与所述底壳连接，所述第一轴和所述第二轴远离所述底壳的一端均设置有凸出部，所述棘爪盘还设置有能够与所述凸出部配合的限位孔。棘爪盘上的限位孔与凸出部配合，确保在不需要收放绳索的时候，能有效地防止棘爪盘在支撑轴上的轴向方向自由滑动，另外，将凸出部设置在第一轴和第二轴的一端，当限位孔与凸出部配合时，第一轴和第二轴能相向运动，使得限位孔与凸出部之间配合更容易实现，便于操作。

进一步地，所述凸出部包括远离所述底壳的第一斜面和靠近所述底壳的第二斜面。当需要对绳索进行收紧时，对旋钮壳施加向着底壳方向的作用力，限位孔的孔壁从凸出部的第一斜面滑动第二斜面，使得主卡齿与副卡齿配合，棘爪与棘轮配合，防止线轮回转，进而收紧绳索；当需要对绳索放松时，对旋钮壳施加远离底壳方向的作用力，限位孔的孔壁从第二斜面滑动第一斜面，使得主卡齿与副卡齿分离，棘爪与棘轮分离，线轮可自由旋转。第一斜面和第二斜面的设计可使得棘爪盘与凸出部之间的配合更顺畅，同时更有效地防止棘爪盘在支撑轴上的自由滑动，方便使用。

进一步地，所述棘爪与所述棘爪盘一体成型。将棘爪与棘爪盘一体成型的设计，一方面可使棘爪与棘爪盘之间的连接更稳定，不易脱落，另一方面可减少生产加工的零部件数量进而节约生产材料降低经济成本，且设计结构更优化、简单，便于使用者的操作。

进一步地，所述旋钮壳内设置有环形凸起，所述环形凸起的内壁与所述棘爪的外圆周匹配。由于棘爪具有弹性，在长期的使用过程中，棘爪的弹性性能降低，易发生形变，棘爪与棘爪盘的旋转中心的距离增大，导致棘爪与棘轮不能配合，因此，在底壳内设置环形凸起，使棘爪盘上的棘爪到棘爪盘旋转中心的距离始终恒定，这就便于棘爪与棘轮能够长期有效地配合。

进一步地，所述旋钮壳内设置有用于卡住所述棘爪盘的边缘的卡爪。在旋钮壳内设置的卡爪可以有效地卡住棘爪盘的边缘，进而将棘爪盘固定到旋钮壳内，使得棘爪盘和旋转壳能一起沿支撑轴的轴向运动。

进一步地，所述旋钮壳的内底壁上设置有第三凸起，所述棘爪盘靠近所述旋钮壳的一侧设置有多个第四凸起，相邻两个所述第四凸起之间形成凹槽，所述第三凸起与所述凹槽配合。第三凸起嵌入到相邻两个所述第四凸起之间形成的凹槽中，实现旋钮壳与棘爪盘之间的传动连接，当旋转旋钮壳时，在第三凸起与相邻两个所述第四凸起之间形成的凹槽的配合下，棘爪盘可以随着旋钮壳一起旋转，并可以防止两者之间的打滑，提高传动效率。

进一步地，所述底壳的内侧壁上还设置有用于限制所述线轮沿支撑轴轴向运动的第五凸起。当线轮套于支撑轴后，在底壳侧壁上设置的第五凸起可以防止线轮在支撑轴上沿支撑轴的轴向运动，确保线轮在工作过程中的位置不会放生轴向偏移，增强线轮在支撑轴上的稳定性。

进一步地，所述旋钮壳与所述底壳卡接。旋钮壳与底壳之间采用卡接的方式，可以使得二者之间的连接方便，当需要更换零件时，便于拆开，方便维护。

进一步地，所述旋钮壳的外壁设置有多个防滑凸起。在旋钮壳的外壁上设置多个防滑凸起，增强旋钮壳与使用者的手之间的摩擦力，避免打滑现象，便于使用者操作。

本实用新型提供的绳索收放装置的有益效果是：在使用时，只需往底壳方向按下旋钮壳再旋转旋钮壳既能够实现对绳索进行收紧效果和拔起旋钮壳既可实现绳索的放松效果，操作简便；此外，通过棘爪一端设置的第一凸起和棘爪盘上对应设置的第二凸起，使得当棘爪向棘爪盘运动时，第一凸起抵住第二凸起，第二凸起能承受部份来自第一凸起的挤压力，进而减轻棘爪所受的挤压力，降低了棘爪受压所发生的弹性形变幅度，因此使得棘爪不易损坏，延长了使用寿命，降低了经济成本。因此，本实用新型提供的绳索收放装置不仅方便使用者对绳索进行收放，还能给使用者带来降低经济成本的效果，且设计结构简单合理，效果突出，成本低以及实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的绳索收放装置的轴测图；

图2为本实用新型实施例提供绳索收放装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供绳索收放装置的棘爪盘的仰视图；

图4为本实用新型实施例提供绳索收放装置的旋钮壳的仰视图；

图5为本实用新型实施例提供绳索收放装置的棘爪盘的俯视图；

图6为本实用新型实施例提供绳索收放装置的线轮安装到底壳内的结构示意图。

图中标记分别为：

底壳101，穿绳孔102，支撑轴103，第一轴104，第二轴105，凸出部106，第一斜面107，第二斜面108，棘轮109，第五凸起110；

线轮201，副卡齿202；

棘爪盘301，棘爪302，第一凸起303，第二凸起304，主卡齿305，限位孔306，第四凸起307，凹槽308；

旋钮壳401，卡爪402，环形凸起403，第三凸起404，防滑凸起405。

具体实施方式

日常生活中，人们经常使用绳索来对一些需要封口的物品如背包、鞋等的开口处进行封口收紧。目前，大部份人采用的都是对绳索打结的这种传统方式来封口收紧。然而，采用这种方式来封口收紧会给人们带来诸多不便，如随着时间的推移，绳索的打结处会出现松开的现象，导致包内的物品掉落，或者有部份人根本就不会对绳索打结，他们认为对绳索打结是件很复杂的事情，又或者打的活结不小心被拆开了等，这些不便严重地影响了人们的日常生活，给人们带来烦恼。

鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种绳索收放装置，使用时，只需往底壳方向按下旋钮壳再旋转旋钮壳既能够实现对绳索进行收紧效果和拔起旋钮壳既可实现绳索的放松效果，具有操作简便，结构合理，使用寿命长，实用性强等优点。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实施例提供的一种绳索收放装置，包括底座组件和旋转组件，旋转组件与底座组件连接，请参阅图2，底座组件包括底壳101和线轮201，旋转组件包括棘爪盘301和旋钮壳401，底壳101的内壁环向设置有棘轮109，底壳101上设置有穿绳孔102，底壳101内设置有与底壳101底部垂直的支撑轴103，线轮201上设置有穿孔，通过穿孔将线轮201套于支撑轴103上后且线轮201能在支撑轴103上转动，线轮201靠近棘爪盘301的一侧设置有副卡齿202。

棘爪盘301与旋钮壳401传动连接，棘爪盘301靠近线轮201的一侧设置有与副卡齿202配合的主卡齿305，棘爪盘301的圆周面上设置有与棘轮109配合的棘爪302。

使用时，将绳索的一端穿过穿绳孔102，固定在线轮201的环形槽上，往底壳101方向按下旋钮壳401，此时主卡齿305与副卡齿202配合，棘爪302与棘轮109配合，旋转旋钮壳401，带动棘爪盘301旋转，在主卡齿305与副卡齿202配合下，棘爪盘301旋转带动线轮201旋转进而实现收绳的效果，由于此时棘爪302与棘轮109处于配合状态，因此可以防止棘爪盘301回转，同时防止了线轮201回转，实现对绳索的收紧效果；当对绳索进行放松时，往远离底壳101的方向拔起旋钮壳401，使主卡齿305与副卡齿202处于分离状态，棘爪302与棘轮109处于分离状态，此时线轮201可以自由旋转，实现放松绳索的效果。

请参阅图3，在长期的使用过程中，设计者发现，由于棘爪302具有一定的弹性，在棘爪302与棘轮109的长期多次配合后，棘爪302易发生形变导致出现断裂的现象，因此设计者巧妙地在远离棘爪302与棘爪盘301连接位置的一端设置有第一凸起303，棘爪盘301上设置有与第一凸起303对应的第二凸起304，当棘爪302与棘轮109配合时，在棘爪302向着棘爪盘301运动的过程中，第一凸起303能抵住第二凸起304，第二凸起304能承受部份来自第一凸起303的挤压力，进而减轻棘爪302所受的挤压力，降低棘爪302受压所发生的弹性形变幅度，因此使得棘爪302不易损坏，延长了使用寿命，降低了经济成本。

为保证棘爪302与棘爪盘301之间的连接稳定性，棘爪302与棘爪盘301之间的连接可采用固定连接的方式，例如一体成型、热熔连接以及螺纹连接等方式，在本实施例中，优选地将棘爪302与棘爪盘301的连接采用一体成型的连接方式，这样不仅可以加强棘爪302的弹性更使得棘爪302不易从棘爪盘301上脱落导致移位，还可以减少生产加工的零部件数量进而节约生产材料降低经济成本，这种设计结构更优化、简单，便于使用者的操作，此外，棘爪302的数量可以为1个或者多个，在本实施例中，棘爪302的数量为3个，3个记住302均匀间隔地排列在棘爪盘301的外圆周上，使得其所起的防止回转的作用效果更加突出明显。

请参阅图4，为实现旋钮壳401与棘爪盘301之前的传动连接，棘爪盘301靠近旋钮壳401的一侧设置有多个第四凸起307，相邻两个第四凸起307之间形成凹槽308，同时，旋钮壳401的内底壁上设置有第三凸起404，第三凸起404与凹槽308配合。使用时，棘爪盘301安装到旋钮壳401上，第三凸起404嵌入到相邻两个第四凸起307之间形成的凹槽308中，实现旋钮壳401与棘爪盘301之间的传动连接，当旋转旋钮壳401时，在第三凸起404与相邻两个第四凸起307之间形成的凹槽308的配合下，棘爪盘301可以随着旋钮壳401一起旋转，并可以防止两者之间的打滑，提高传动效率，当然，实现旋钮壳401与棘爪盘301之前的传动连接的方式还可以有其他的方式，如通过螺钉将旋钮壳401与棘爪盘301固定连接，或者将旋钮壳401与棘爪盘301热熔连接等方式。

请参阅图5，由于棘爪302具有弹性，在长期的使用过程中，棘爪302的弹性性能降低，发生形变，棘爪302到棘爪盘301的旋转中心的距离会增大，导致棘爪302与棘轮109不能配合，因此，设计者在旋钮壳401内设置有环形凸起403，环形凸起403的内壁与棘爪302的外圆周匹配。在底壳101内设置环形凸起403，使用时，将棘爪盘301安装到旋钮壳401上，环形凸起403可以限制棘爪盘301上的棘爪302到棘爪盘301旋转中心的距离恒定，这就便于棘爪302与棘轮109能够长期配合。

此外，旋钮壳401与棘爪盘301可以固定连接，也可以可拆卸连接，为了方便维护，在本实施例中，旋钮壳401与棘爪盘301采用可拆卸连接，优选地，旋钮壳401与棘爪盘301卡接，旋钮壳401内设置有用于卡住棘爪盘301的边缘的卡爪402，卡爪402呈L形，卡爪402的数量可以为对称设置的2个，或者是旋转对称的3个，当然还可以是多个，只要能将棘爪盘301卡紧到旋钮壳401上均可。在本实施例中，L形的卡爪402的数量为3个，3个L形的卡爪402沿圆周方向均匀间隔排列形成能卡紧棘爪盘301的空腔，3个L形的卡爪402与旋钮壳401一体成型，使用时，直接将棘爪盘301卡入到3个L形的卡爪402形成的空腔中，3个L形的卡爪402分别卡住棘爪盘301的边缘，使得棘爪盘301和旋转壳能一起沿支撑轴103的轴向运动，同时也方便更换零部件便于维护。

请参阅图6，支撑轴103包括第一轴104和第二轴105，第一轴104和第二轴105的一端分别与底壳101连接，第一轴104和第二轴105具有一定的弹性，第一轴104和第二轴105远离底壳101的一端形成一定的间隙，且均设置有凸出部106，棘爪盘301还设置有能够与凸出部106配合的限位孔306，当限位孔306与凸出部106配合时，能防止棘爪盘301自由地在支撑轴103上滑动，第一轴104和第二轴105远离与底壳101连接的一端能相互靠拢，使得限位孔306与凸出部106之间配合的更容易。

凸出部106还包括远离底壳101的第一斜面107和靠近底壳101的第二斜面108。当需要对绳索进行收紧时，对旋钮壳401施加向着底壳101方向的作用力，限位孔306的孔壁从凸出部106的第一斜面107滑动第二斜面108，使得主卡齿305与副卡齿202配合，棘爪302与棘轮109配合防止线轮201回转，进而收紧绳索；当需要对绳索放松时，对旋钮壳401施加远离底壳101方向的作用力，限位孔306的孔壁从第二斜面108滑动第一斜面107，使得主卡齿305与副卡齿202分离，棘爪302与棘轮109分离，线轮201可自由旋转。第一斜面107和第二斜面108的设计可使得棘爪盘301与凸出部106之间的配合更顺畅，同时更有效地防止棘爪盘301在支撑轴103上的自由滑动，方便使用。

底壳101的内侧壁上还设置有用于限制线轮201沿支撑轴103轴向运动的第五凸起110，当线轮201套于支撑轴103后，在底壳101侧壁上设置的第五凸起110可以卡住线轮201，防止线轮201在支撑轴103上沿支撑轴103的轴向自由运动，确保线轮201在工作过程中的位置不会放生轴向偏移，增强线轮201在支撑轴103上的工作可靠性，当然第五凸起的数量可以为1个或者多个，在本实施例中，第五凸起110的数量为2个，旋转对称地设置于棘轮109下边缘处。

另外，旋钮壳401与底壳101卡接。当旋钮壳401与底壳101卡接后，旋钮壳401依然能够沿支撑轴103的轴向方向相对于底壳101运动，旋钮壳401与底壳101之间采用卡接的方式，可以使得二者之间的连接方便，当需要更换零件时，便于拆开，方便维护，在本实施例中，为实现旋钮壳401与底壳101的卡接，在旋钮壳401的内侧壁上设置有向内凸起，在底壳的外侧壁上设置有与向内凸起配合的向外凸起，通过向内凸起与向外凸起的配合即可实现实现旋钮壳401与底壳101的卡接，简单方便。

旋钮壳401的外壁设置有多个防滑凸起405。在旋钮壳401的外壁上设置均匀间隔多个防滑凸起405，增强旋钮壳401与使用者的手之间的摩擦力，避免打滑现象，便于使用者操作。

本实施例提供的绳索收放装置，当需要对如背包、鞋等需要用绳索进行封口收紧的物品时，只需将绳索的一端穿过穿绳孔102固定在线轮201上，往底壳101方向按下旋钮壳401然后旋转旋钮壳401既能够实现对绳索进行收紧效果和拔起旋钮壳401既可实现绳索的放松效果，操作简便；此外，第一凸起303与第二凸起304的配合可以减轻棘爪302所受的挤压力，降低了棘爪302受压所发生的弹性形变幅度，因此使得棘爪302不易损坏，延长了使用寿命，降低了经济成本，该设计构思巧妙；棘爪302与棘爪盘301的一体成型的设计可以减少加工的零部件数量，结构简单合理；凸出部106可以防止棘爪盘301在支撑轴103上的轴向上的自由防滑，设计合理，效果明显。因此，本实施例提供的绳索收放装置不仅方便使用者对绳索进行收放，还能给使用者带来降低经济成本的效果，且具有设计结构简单合理，效果突出，成本低以及实用性强等优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绳索收放装置，其特征在于，包括底座组件和旋转组件，所述旋转组件与所述底座组件连接，所述底座组件包括底壳和线轮，所述底壳的内壁环向设置有棘轮，所述底壳上设置有穿绳孔，所述底壳内设置有支撑轴，所述线轮套于所述支撑轴上，所述线轮靠近所述旋转组件的一侧设置有副卡齿；

所述旋转组件包括棘爪盘和旋钮壳，所述棘爪盘与所述旋钮壳传动连接，所述棘爪盘靠近所述线轮的一侧设置有与所述副卡齿配合的主卡齿，所述棘爪盘的圆周面上设置有与所述棘轮配合的棘爪；

所述棘爪的一端与所述棘爪盘连接，另一端设置有第一凸起，所述棘爪靠近所述第一凸起的一端能够向着所述棘爪盘运动，所述棘爪盘上设置有第二凸起，所述棘爪向着所述棘爪盘运动时，所述第一凸起抵住所述第二凸起。

2.根据权利要求1所述的绳索收放装置，其特征在于，所述支撑轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴的一端分别与所述底壳连接，所述第一轴和所述第二轴远离所述底壳的一端均设置有凸出部，所述棘爪盘还设置有能够与所述凸出部配合的限位孔。

3.根据权利要求2所述的绳索收放装置，其特征在于，所述凸出部包括远离所述底壳的第一斜面和靠近所述底壳的第二斜面。

4.根据权利要求2所述的绳索收放装置，其特征在于，所述棘爪与所述棘爪盘一体成型。

5.根据权利要求2所述的绳索收放装置，其特征在于，所述旋钮壳内设置有环形凸起，所述环形凸起的内壁与所述棘爪的外圆周匹配。

6.根据权利要求5所述的绳索收放装置，其特征在于，所述旋钮壳内设置有用于卡住所述棘爪盘的边缘的卡爪。

7.根据权利要求6所述的绳索收放装置，其特征在于，所述旋钮壳的内底壁上设置有第三凸起，所述棘爪盘靠近所述旋钮壳的一侧设置有多个第四凸起，相邻两个所述第四凸起之间形成凹槽，所述第三凸起与所述凹槽配合。

8.根据权利要求7所述的绳索收放装置，其特征在于，所述底壳的内侧壁上还设置有用于限制所述线轮沿支撑轴轴向运动的第五凸起。

9.根据权利要求1～8任一项所述的绳索收放装置，其特征在于，所述旋钮壳与所述底壳卡接。

10.根据权利要求9所述的绳索收放装置，其特征在于，所述旋钮壳的外壁设置有多个防滑凸起。