CN114290438B - 一种塑箱模切、折弯一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种塑箱模切、折弯一体机，包括防护箱，所述防护箱下端四角设有用于支撑工作的支撑底脚，将模切机和折弯机组合在一起，形成一个模切、折弯一体机，本装置在使用的时候，不仅可以进行模切工作，还可以折弯工作，从而就可以节约空间，缩短了生产加工的时间，提高了生产效率；结构简单，操作方便，制作成本低；通过对紧固螺栓进行松紧工作，以及通过伸缩弹簧的伸缩，就会使得T字形圆杆在防脱套柱内部上下滑动，从而就可以调节伸缩电机安装座的长度，使得伸缩电机安装座适用于不同规格驱动电机的安装，同时通过伸缩电机安装座，可以固定驱动电机，避免驱动电机发生掉落的现象。

Description

一种塑箱模切、折弯一体机

技术领域

本发明属于塑箱生产设备相关技术领域，具体涉及一种塑箱模切、折弯一体机。

背景技术

塑箱的最大特点优势是防潮不怕水，其次是韧性好不易折断，还有很好的耐冲击性，无尘无污染环保可多次回收再利用。在许多国家做重点推广的外包装产品。一些做出口蔬菜的厂家和生产机械配件厂家比较看好此产品。钙塑箱用在菜苗运输上的保护菜苗的干枯作用最好水分不会跑掉，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，而塑箱在生产加工的时候，就会使用到模切机和折弯机。

现有的塑箱在生产加工的时候，由于模切机和折弯机都是单独的个体，所以在使用的时候，就会占用空间，同时在生产的时候，只能在模切机切完塑料板之后才能进行折弯工作，这样就会耽误生产时间，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑箱模切、折弯一体机，以解决上述背景技术中提出的占用空间和耽误生产时间，降低生产效率问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑箱模切、折弯一体机，包括防护箱，所述防护箱下端四角设有用于支撑工作的支撑底脚，所述防护箱两端设有用于输送塑料板的传送台，所述防护箱上侧内壁设有用于驱动工作的驱动机构，所述驱动机构下方两侧分别驱动连接有吸盘和刀片，所述防护箱还包括焊接在其中部的隔板，所述隔板一侧安装有用于塑料板方位调节工作的旋转台，所述隔板下表面靠近旋转台的一侧设有伸缩电机安装座，且旋转台的底部与伸缩电机安装座的底部固定安装，所述隔板另一侧安装有用于塑料板折弯工作的折弯机构。

优选的，所述防护箱还包括防护门、旋转槽和山字形固定槽，所述防护箱上侧转动套接有四个用于防护工作的防护门，所述隔板一侧开设有旋转槽，所述隔板另一侧开设有山字形固定槽。

优选的，所述旋转台包括驱动电机和支撑板，所述驱动电机安装在隔板下表面靠近旋转槽的一侧，所述支撑板与旋转槽转动套接，所述驱动电机的电机轴与支撑板驱动连接，且驱动电机驱动支撑板在旋转槽内部旋转。

优选的，所述伸缩电机安装座包括固定底座，所述驱动电机安装在固定底座上表面，所述固定底座上表面四角设有防脱套柱，所述防脱套柱上侧开设有凸字形内螺纹孔，所述凸字形内螺纹孔内部螺纹套接有紧固螺栓，所述防脱套柱上侧内壁固定连接有环形限位块，所述环形限位块中间滑动套接有T字形圆杆，且T字形圆杆的顶端在贯穿防脱套柱顶部后与隔板的下表面固定连接，同时T字形圆杆通过紧固螺栓与防脱套柱紧固连接，所述T字形圆杆下侧外壁套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧位于环形限位块下侧，同时伸缩弹簧位于防脱套柱内部。

优选的，所述折弯机构包括主固定板，所述主固定板固定在山字形固定槽上表面中部，所述主固定板两侧转动套接有第一折叠板，所述第一折叠板上表面靠近主固定板的一侧设有热融条，所述第一折叠板与山字形固定槽两侧底部安装有电动液压杆所述第一折叠板另一侧转动套接有第二折叠板，所述第二折叠板上表面靠近第一折叠板的一侧设有热融条，所述第二折叠板与山字形固定槽底部两侧安装有电动液压杆，所述电动液压杆的个数为八个。

优选的，所述驱动机构包括滑动支撑导轨，所述滑动支撑导轨的个数为两个，两个所述滑动支撑导轨固定在防护箱两侧内壁，两个所述滑动支撑导轨一侧滑动套接有左滑动横梁，所述左滑动横梁外壁滑动套接有左滑动伸缩机，且左滑动伸缩机的底部与刀片套接，两个所述滑动支撑导轨另一侧滑动套接有右滑动横梁，所述右滑动横梁外壁滑动套接有右滑动伸缩机，所述右滑动伸缩机底部与吸盘套接。

优选的，所述传送台包括伺服电机和皮带输送台，所述皮带输送台与防护箱固定连接，所述皮带输送台前端远离防护箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机与皮带输送台传动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种塑箱模切、折弯一体机，具备以下有益效果：

1、本发明将模切机和折弯机组合在一起，形成一个模切、折弯一体机，本装置在使用的时候，不仅可以进行模切工作，还可以折弯工作，从而就可以节约空间，缩短了生产加工的时间，提高了生产效率；

2、本发明结构简单，操作方便，制作成本低；

3、本发明通过对紧固螺栓进行松紧工作，以及通过伸缩弹簧的伸缩，就会使得T字形圆杆在防脱套柱内部上下滑动，从而就可以调节伸缩电机安装座的长度，使得伸缩电机安装座适用于不同规格驱动电机的安装，同时通过伸缩电机安装座，可以固定驱动电机，避免驱动电机发生掉落的现象。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的正视结构示意图；

图2为本发明提出的正视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的俯视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的伸缩电机安装座立体结构示意图；

图5为本发明提出的伸缩电机安装座正视剖视结构示意图；

图6为图5的A部分放大结构示意图。

图中：1、防护箱；11、防护门；12、旋转槽；13、隔板；14、山字形固定槽；2、传送台；21、伺服电机；22、皮带输送台；3、支撑底脚；4、旋转台；41、驱动电机；42、支撑板；5、伸缩电机安装座；51、凸字形内螺纹孔；52、固定底座；53、防脱套柱；54、紧固螺栓；55、T字形圆杆；56、环形限位块；57、伸缩弹簧；6、折弯机构；61、电动液压杆；62、主固定板；63、第一折叠板；64、第二折叠板；65、热融条；7、吸盘；8、刀片；9、驱动机构；91、右滑动伸缩机；92、滑动支撑导轨；93、左滑动伸缩机；94、左滑动横梁；95、右滑动横梁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种塑箱模切、折弯一体机，包括防护箱1，防护箱1下端四角设有用于支撑工作的支撑底脚3，防护箱1两端设有用于输送塑料板的传送台2，防护箱1上侧内壁设有用于驱动工作的驱动机构9，驱动机构9下方两侧分别驱动连接有吸盘7和刀片8，防护箱1还包括焊接在其中部的隔板13，隔板13一侧安装有用于塑料板方位调节工作的旋转台4，隔板13下表面靠近旋转台4的一侧设有伸缩电机安装座5，且旋转台4的底部与伸缩电机安装座5的底部固定安装，隔板13另一侧安装有用于塑料板折弯工作的折弯机构6。

为了进行防护工作，防护箱1还包括防护门11、旋转槽12和山字形固定槽14，防护箱1上侧转动套接有四个用于防护工作的防护门11，隔板13一侧开设有旋转槽12，隔板13另一侧开设有山字形固定槽14，通过防护箱1，可以更好地进行防护工作，同时也为了进行安装工作。

为了进行方向调节工作，旋转台4包括驱动电机41和支撑板42，驱动电机41安装在隔板13下表面靠近旋转槽12的一侧，支撑板42与旋转槽12转动套接，驱动电机41的电机轴与支撑板42驱动连接，且驱动电机41驱动支撑板42在旋转槽12内部旋转，通过旋转台4，可以对塑料板进行方位调节工作。

为了进行安装工作，伸缩电机安装座5包括固定底座52，驱动电机41安装在固定底座52上表面，固定底座52上表面四角设有防脱套柱53，防脱套柱53上侧开设有凸字形内螺纹孔51，凸字形内螺纹孔51内部螺纹套接有紧固螺栓54，防脱套柱53上侧内壁固定连接有环形限位块56，环形限位块56中间滑动套接有T字形圆杆55，且T字形圆杆55的顶端在贯穿防脱套柱53顶部后与隔板13的下表面固定连接，同时T字形圆杆55通过紧固螺栓54与防脱套柱53紧固连接，T字形圆杆55下侧外壁套接有伸缩弹簧57，且伸缩弹簧57位于环形限位块56下侧，同时伸缩弹簧57位于防脱套柱53内部，通过伸缩电机安装座5，方便不同规格驱动电机41的安装，同时也为了对驱动电机41进行防护工作，避免驱动电机41发生脱落的现象。

为了进行折弯工作，折弯机构6包括主固定板62，主固定板62固定在山字形固定槽14上表面中部，主固定板62两侧转动套接有第一折叠板63，第一折叠板63上表面靠近主固定板62的一侧设有热融条65，第一折叠板63与山字形固定槽14两侧底部安装有电动液压杆61第一折叠板63另一侧转动套接有第二折叠板64，第二折叠板64上表面靠近第一折叠板63的一侧设有热融条65，第二折叠板64与山字形固定槽14底部两侧安装有电动液压杆61，电动液压杆61的个数为八个，通过折弯机构6，可以更好地进行折弯工作。

为了进行驱动工作，驱动机构9包括滑动支撑导轨92，滑动支撑导轨92的个数为两个，两个滑动支撑导轨92固定在防护箱1两侧内壁，两个滑动支撑导轨92一侧滑动套接有左滑动横梁94，左滑动横梁94外壁滑动套接有左滑动伸缩机93，且左滑动伸缩机93的底部与刀片8套接，两个滑动支撑导轨92另一侧滑动套接有右滑动横梁95，右滑动横梁95外壁滑动套接有右滑动伸缩机91，右滑动伸缩机91底部与吸盘7套接，通过驱动机构9，可以更好地驱动吸盘7和刀片8工作，同时也为了进行位置调节工作。

为了进行传送工作，传送台2包括伺服电机21和皮带输送台22，皮带输送台22与防护箱1固定连接，皮带输送台22前端远离防护箱1的一侧安装有伺服电机21，伺服电机21与皮带输送台22传动连接，通过传送台2，可以更好地输送塑料板。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，工作人员先将驱动电机41、右滑动伸缩机91、左滑动伸缩机93、左滑动横梁94、右滑动横梁95、伺服电机21、电动液压杆61和热融条65与外部控制器进行电性连接工作，然后，工作人员再通过气管，将吸盘7与外部气泵的固定连接；

在使用的时候，工作人员通过对外部控制器进行操作，就会使得驱动电机41、右滑动伸缩机91、左滑动伸缩机93、左滑动横梁94、右滑动横梁95、伺服电机21、电动液压杆61和热融条65工作，

伺服电机21工作的时候，就会使得皮带输送台22进行传送工作，从而使得皮带输送台22可以对塑料板进行传送工作；

右滑动伸缩机91、左滑动伸缩机93、左滑动横梁94、右滑动横梁95工作的时候，就可以位置调节和高度调节工作，使得刀片8可以更好地对塑料板进行模切工作，也使得吸盘7可以对塑料板进行传送工作；

在驱动电机41工作的时候，就会带动支撑板42旋转，从而就可以对塑料板进行方位调节工作，方便刀片8对塑料板进行模切工作；

在热融条65工作的时候，就可以对塑料板进热熔工作，之后，再通过电动液压杆61的伸缩，就会使得第一折叠板63、第二折叠板64先后进行折叠工作，从而使得第一折叠板63、第二折叠板64先后对塑料板进行折弯工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种塑箱模切、折弯一体机，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）下端四角设有用于支撑工作的支撑底脚（3），所述防护箱（1）两端设有用于输送塑料板的传送台（2），所述防护箱（1）上侧内壁设有用于驱动工作的驱动机构（9），所述驱动机构（9）下方两侧分别驱动连接有吸盘（7）和刀片（8），所述防护箱（1）还包括焊接在其中部的隔板（13），所述隔板（13）一侧安装有用于塑料板方位调节工作的旋转台（4），所述隔板（13）下表面靠近旋转台（4）的一侧设有伸缩电机安装座（5），且旋转台（4）的底部与伸缩电机安装座（5）的底部固定安装，所述隔板（13）另一侧安装有用于塑料板折弯工作的折弯机构（6）；

所述防护箱（1）还包括防护门（11）、旋转槽（12）和山字形固定槽（14），所述防护箱（1）上侧转动套接有四个用于防护工作的防护门（11），所述隔板（13）一侧开设有旋转槽（12），所述隔板（13）另一侧开设有山字形固定槽（14）；

所述旋转台（4）包括驱动电机（41）和支撑板（42），所述驱动电机（41）安装在隔板（13）下表面靠近旋转槽（12）的一侧，所述支撑板（42）与旋转槽（12）转动套接，所述驱动电机（41）的电机轴与支撑板（42）驱动连接，且驱动电机（41）驱动支撑板（42）在旋转槽（12）内部旋转；

所述伸缩电机安装座（5）包括固定底座（52），所述驱动电机（41）安装在固定底座（52）上表面，所述固定底座（52）上表面四角设有防脱套柱（53），所述防脱套柱（53）上侧开设有凸字形内螺纹孔（51），所述凸字形内螺纹孔（51）内部螺纹套接有紧固螺栓（54），所述防脱套柱（53）上侧内壁固定连接有环形限位块（56），所述环形限位块（56）中间滑动套接有T字形圆杆（55），且T字形圆杆（55）的顶端在贯穿防脱套柱（53）顶部后与隔板（13）的下表面固定连接，同时T字形圆杆（55）通过紧固螺栓（54）与防脱套柱（53）紧固连接，所述T字形圆杆（55）下侧外壁套接有伸缩弹簧（57），且伸缩弹簧（57）位于环形限位块（56）下侧，同时伸缩弹簧（57）位于防脱套柱（53）内部；

所述折弯机构（6）包括主固定板（62），所述主固定板（62）固定在山字形固定槽（14）上表面中部，所述主固定板（62）两侧转动套接有第一折叠板（63），所述第一折叠板（63）上表面靠近主固定板（62）的一侧设有热融条（65），所述第一折叠板（63）与山字形固定槽（14）两侧底部安装有电动液压杆（61），所述第一折叠板（63）另一侧转动套接有第二折叠板（64），所述第二折叠板（64）上表面靠近第一折叠板（63）的一侧设有热融条（65），所述第二折叠板（64）与山字形固定槽（14）底部两侧安装有电动液压杆（61），所述电动液压杆（61）的个数为八个；

所述驱动机构（9）包括滑动支撑导轨（92），所述滑动支撑导轨（92）的个数为两个，两个所述滑动支撑导轨（92）固定在防护箱（1）两侧内壁，两个所述滑动支撑导轨（92）一侧滑动套接有左滑动横梁（94），所述左滑动横梁（94）外壁滑动套接有左滑动伸缩机（93），且左滑动伸缩机（93）的底部与刀片（8）套接，两个所述滑动支撑导轨（92）另一侧滑动套接有右滑动横梁（95），所述右滑动横梁（95）外壁滑动套接有右滑动伸缩机（91），所述右滑动伸缩机（91）底部与吸盘（7）套接。

2.根据权利要求1所述的一种塑箱模切、折弯一体机，其特征在于：所述传送台（2）包括伺服电机（21）和皮带输送台（22），所述皮带输送台（22）与防护箱（1）固定连接，所述皮带输送台（22）前端远离防护箱（1）的一侧安装有伺服电机（21），所述伺服电机（21）与皮带输送台（22）传动连接。