CN220614306U - 一种门板加工用自动化数控开料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种门板加工用自动化数控开料机，包括底座，底座的内部设有传送带，传送带的一侧设有开料板，开料板的顶端设有开料机，传送带的顶端对称设有吸盘，吸盘连接真空管，真空管连接抽气泵，吸盘的一侧对称设有滚筒，固定轴的两端设有固定架，固定架的顶端设有安装块，安装块、吸盘的顶端均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接滑套，滑套的内部套设有导轨，支撑架的两端连接丝杆螺母，丝杆螺母的内部套设有丝杆，丝杆的一端设有电机，利用抽气泵、真空管、滚筒、固定轴、固定架、安装块、电动伸缩杆、滑套、导轨、支撑架、丝杆的结构，解决了开料机在工作时不能根据门板的尺寸将门板进行固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种门板加工用自动化数控开料机。
背景技术
开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中,在门板的加工中，常使用开料机对门板进行加工。
且在公开号为CN217256862U的申请文件中就提及到一种门板加工用自动化数控开料机，该开料机通过根据使用需要控制调节电动推杆伸缩，调节电动推杆伸缩的时候会带动连接板和导向板同步移动，进而能够带动移动板移动，进而可以调节开料锯片的位置，然后控制延长电动推杆伸缩，当延长电动推杆伸长的时候可以推着延长管和开料锯片向下移动，当延长电动推杆缩短的时候可以拉着延长管和开料锯片向上移动，进而可以调节开料锯片的位置，当开料锯片的位置调节完成后，开料电机可以带动固定件、转动管、延长管和开料锯片进行转动，以便对木材进行开料加工，但仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：开料机在工作时不能根据门板的尺寸将门板进行固定，开料机在工作时会对门板施加作用力，会带动门板震动或者晃动。
因此设计一种门板加工用自动化数控开料机以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门板加工用自动化数控开料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种门板加工用自动化数控开料机，包括底座，所述底座的内部设有传送带，所述传送带的一侧设有开料板，所述开料板的顶端设有开料机，所述传送带的顶端对称设有吸盘，所述吸盘连接真空管，所述真空管连接抽气泵，所述吸盘的一侧对称设有滚筒，所述滚筒的内部设有固定轴，所述固定轴的两端设有固定架，所述固定架的顶端设有安装块，所述安装块、吸盘的顶端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接滑套，所述滑套的内部套设有导轨，所述导轨连接支撑架，所述支撑架的两端连接丝杆螺母，所述丝杆螺母的内部套设有丝杆，所述丝杆的一端设有电机。
作为本实用新型优选的方案，所述开料板的顶端设有若干个用于吸收废料的废料槽，所述开料板的底端设有用于收集废料的废料箱。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑架呈U字状，且所述支撑架的两端与丝杆螺母之间为固定连接，所述电动伸缩杆的输出端贯穿支撑架设置。
作为本实用新型优选的方案，所述吸盘的底端设有若干个用于吸附的吸附口，所述滚筒与固定轴之间为转动连接，所述固定架与安装块之间为固定连接。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的两侧设有用于连接的电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑套的一侧面之间为固定连接，所述滑套与导轨之间为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述电机通过联轴器连接丝杆，所述丝杆与底座之间通过轴承座连接，两个所述丝杆螺母之间的内螺纹反向设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的一种门板加工用自动化数控开料机，利用抽气泵、真空管、滚筒、固定轴、固定架、安装块、电动伸缩杆、滑套、导轨、支撑架、丝杆的结构，通过设置的电动推杆带动滑套在导轨上运动，同时利用电机带动丝杆转动，从而根据物料的尺寸控制滚筒与吸盘的位置，随后启动电动伸缩杆带动滚筒下压辅助固定物料的位置，同时利用抽气泵202控制吸盘的真空状态从而控制物料的运动，解决了开料机在工作时不能根据门板的尺寸将门板进行固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滑套和滚筒和吸盘的结构示意图；
图3为本实用新型丝杆的组件结构示意图。
图中：1、底座；101、传送带；102、开料板；103、开料机；2、吸盘；201、真空管；202、抽气泵；203、滚筒；204、固定轴；205、固定架；206、安装块；3、电动伸缩杆；301、滑套；302、导轨；303、支撑架；304、丝杆螺母；305、丝杆；306、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种门板加工用自动化数控开料机，包括底座1，底座1的内部设有传送带101，传送带101的一侧设有开料板102，开料板102的顶端设有开料机103，传送带101的顶端对称设有吸盘2，吸盘2连接真空管201，真空管201连接抽气泵202，吸盘2的一侧对称设有滚筒203，滚筒203的内部设有固定轴204，固定轴204的两端设有固定架205，固定架205的顶端设有安装块206，安装块206、吸盘2的顶端均设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3连接滑套301，滑套301的内部套设有导轨302，导轨302连接支撑架303，支撑架303的两端连接丝杆螺母304，丝杆螺母304的内部套设有丝杆305，丝杆305的一端设有电机306，通过将物料放置在传送带101的上方此时启动电机306带动丝杆304转动控制两个丝杆螺母304靠近，此时滚筒203与吸盘2相互靠近，随后启动电动推杆带动滑套301运动，调整滚筒203的位置，之后启动电动伸缩杆3带动滚筒203下压，此时开启传送带101.同时启动开料机103，随后在需要到达需要切料的地方停止传送，此时启动电动推杆调整吸盘2的位置，随后启动电动伸缩杆3带动吸盘2下压，之后启动抽气泵202抽取吸盘2内部的空气，此时将物料的位置固定住，此时开料机103运动工作，随后通过抽气泵202控制物料的停止与运行；
其中开料板102的顶端设有若干个用于吸收废料的废料槽，开料板102的底端设有用于收集废料的废料箱，便于收集转移废料，支撑架303呈U字状，且支撑架303的两端与丝杆螺母304之间为固定连接，电动伸缩杆3的输出端贯穿支撑架303设置，便于调整滚筒203与吸盘2的位置，吸盘2的底端设有若干个用于吸附的吸附口，滚筒203与固定轴204之间为转动连接，固定架205与安装块206之间为固定连接，便于滚筒203固定辅助物料移动，支撑架303的两侧设有用于连接的电动推杆，电动推杆的输出端与滑套301的一侧面之间为固定连接，滑套301与导轨302之间为滑动连接，便于调整两个滚筒203和吸盘2之间的位置便于适用不同的物料尺寸，电机306通过联轴器连接丝杆305，丝杆305与底座1之间通过轴承座连接，两个丝杆螺母304之间的内螺纹反向设置，便于通过电机306带动滚筒203与吸盘2运动，根据物料的长短控制位置。
本实用新型工作流程：在使用该种门板加工用自动化数控开料机时，首先将物料放置在传送带101的上方，此时在支撑架303的两端与丝杆螺母304之间为固定连接，且两个丝杆螺母304之间的内螺纹反向设置的条件下，启动电机306带动丝杆304转动控制两个丝杆螺母304靠近，此时滚筒203与吸盘2相互靠近，随后在滚筒203与固定轴204之间为转动连接，固定架205与安装块206之间为固定连接的条件下，启动电动推杆带动滑套301运动，调整滚筒203的位置，之后启动电动伸缩杆3带动滚筒203下压，此时开启传送带101.同时启动开料机103，随后在需要到达需要切料的地方停止传送，此时启动电动推杆调整吸盘2的位置，随后启动电动伸缩杆3带动吸盘2下压，之后启动抽气泵202抽取吸盘2内部的空气，此时将物料的位置固定住，此时开料机103运动工作，随后通过抽气泵202控制物料的停止与运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种门板加工用自动化数控开料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有传送带(101)，所述传送带(101)的一侧设有开料板(102)，所述开料板(102)的顶端设有开料机(103)，所述传送带(101)的顶端对称设有吸盘(2)，所述吸盘(2)连接真空管(201)，所述真空管(201)连接抽气泵(202)，所述吸盘(2)的一侧对称设有滚筒(203)，所述滚筒(203)的内部设有固定轴(204)，所述固定轴(204)的两端设有固定架(205)，所述固定架(205)的顶端设有安装块(206)，所述安装块(206)、吸盘(2)的顶端均设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)连接滑套(301)，所述滑套(301)的内部套设有导轨(302)，所述导轨(302)连接支撑架(303)，所述支撑架(303)的两端连接丝杆螺母(304)，所述丝杆螺母(304)的内部套设有丝杆(305)，所述丝杆(305)的一端设有电机(306)。
2.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述开料板(102)的顶端设有若干个用于吸收废料的废料槽，所述开料板(102)的底端设有用于收集废料的废料箱。
3.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述支撑架(303)呈U字状，且所述支撑架(303)的两端与丝杆螺母(304)之间为固定连接，所述电动伸缩杆(3)的输出端贯穿支撑架(303)设置。
4.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述吸盘(2)的底端设有若干个用于吸附的吸附口，所述滚筒(203)与固定轴(204)之间为转动连接，所述固定架(205)与安装块(206)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述支撑架(303)的两侧设有用于连接的电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑套(301)的一侧面之间为固定连接，所述滑套(301)与导轨(302)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述电机(306)通过联轴器连接丝杆(305)，所述丝杆(305)与底座(1)之间通过轴承座连接，两个所述丝杆螺母(304)之间的内螺纹反向设置。
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