一种新型便于连接的钢结构建筑
技术领域
本实用新型属于钢结构建筑相关技术领域,具体涉及一种新型便于连接的钢结构建筑。
背景技术
钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好;并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期;由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。
现有的钢结构建筑技术存在以下问题:现有的钢结构建筑在投入使用的时候,由于屋脊是一个整体,且不具有减震缓冲性,所以当重物落在屋脊的时候,重物就会容易直接击穿屋脊砸伤人员,这样就会降低了整个装置的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型便于连接的钢结构建筑,以解决上述背景技术中提出的降低了整个装置的安全性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型便于连接的钢结构建筑,包括屋脊和连接底座,所述屋脊前下端左右两侧位置处、中间下端左右两侧位置处和后下端左右两侧位置处设置有凸字形支撑柱,六个所述凸字形支撑柱下端位置处设置有工字型支撑柱,六个所述工字型支撑柱朝中端上方位置处设置有直角梯形支撑块,六个所述直角梯形支撑块上端中间位置处设置有连接横梁,三个所述连接横梁位于屋脊下方前后两侧位置处和中间位置处,三个所述连接横梁上端中间位置处和中间左右两侧位置处设置有固定连接块,前侧两个所述工字型支撑柱后端中上方位置处设置有直角梯形支撑块,中间两个所述工字型支撑柱前后两端中上方位置处设置有直角梯形支撑块,后侧两个所述工字型支撑柱前端中上方位置处设置有直角梯形支撑块,八个所述直角梯形支撑块上端中间位置处设置有滑槽横梁,四个所述滑槽横梁位于六个工字型支撑柱中间上方位置处,所述屋脊下端中间位置处和下端中间左右两侧位置处设置有上连接块,且上连接块设置为九个,左右两侧六个所述上连接块下端位置处和左右两侧六个固定连接块上端位置处均设置有一号减震支撑柱装置,六个所述一号减震支撑柱装置包括通孔连接块、防脱套柱、内支撑柱、减震弹簧和防脱板,所述防脱套柱下端位置处设置有通孔连接块,所述防脱套柱上方内部位置处套接有内支撑柱,所述内支撑柱下端位置处设置有防脱板,所述防脱板位于防脱套柱内部位置处,所述防脱板下端位置处和防脱套柱底端内壁位置处均设置有减震弹簧,所述内支撑柱上端位置处设置有通孔连接块,中间三个所述上连接块下端位置处和中间三个固定连接块上端位置处均设置有二号减震支撑柱装置,三个所述二号减震支撑柱装置位于六个一号减震支撑柱装置中间位置处,六个所述工字型支撑柱下端位置处设置有连接底座。
优选的,所述屋脊厚度设置为五厘米,所述屋脊的长度、宽度和高度均根据客户的需求进行制作,所述屋脊外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述屋脊分别与上连接块和凸字形支撑柱焊接。
优选的,所述凸字形支撑柱设置为六个,六个所述凸字形支撑柱上端位置处设置有连接斜面,且连接斜面与屋脊焊接,六个所述凸字形支撑柱下方四角位置处设置有固定圆孔。
优选的,所述工字型支撑柱设置为六个,六个所述工字型支撑柱上下两侧四角位置处设置有固定圆孔,六个所述工字型支撑柱的高度可根据客户的需求进行制作,六个所述工字型支撑柱外壁位置处设置有防氧化漆层结构,六个所述工字型支撑柱通过固定螺母装置分别与凸字形支撑柱和连接底座固定连接。
优选的,所述直角梯形支撑块设置为十四个,十四个所述直角梯形支撑块上端四角内部位置处设置有内螺纹孔,十四个所述直角梯形支撑块最大承重力设置为五十吨,十四个所述直角梯形支撑块外壁位置处设置有防氧化漆层结构,十四个所述直角梯形支撑块与工字型支撑柱焊接。
优选的,所述滑槽横梁设置为四个,四个所述滑槽横梁左右两侧内部位置处设置有凸字形滑槽结构,四个所述滑槽横梁下端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定圆孔,四个所述滑槽横梁内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,四个所述滑槽横梁的最大承重力设置为五十吨。
优选的,所述上连接块设置为九个,左右两侧六个所述上连接块上端位置处设置有连接斜面,且连接斜面与屋脊焊接,中间三个所述上连接块上端位置处设置有三角连接斜面,且三角连接斜面与屋脊焊接,九个所述上连接块下端四角内部位置处设置有内螺纹孔。
优选的,所述连接底座设置为六个,六个所述连接底座高度设置为十五厘米,六个所述连接底座上端四角位置处设置有内螺纹孔,六个所述连接底座外壁位置处防滑漆层结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型便于连接的钢结构建筑,具备以下有益效果:
本实用新型安装有一号减震支撑柱装置和二号减震支撑柱装置,且一号减震支撑柱装置通过通孔连接块分别与屋脊和连接横梁固定连接,同时二号减震支撑柱装置通过通孔连接块分别与屋脊和连接横梁固定连接,从而通过一号减震支撑柱装置中的减震弹簧和二号减震支撑柱装置中的减震弹簧,就可以达到减震缓冲的效果,从而重物落在屋脊上端的时候,就可以起到缓冲的效果,这样就提高整个装置的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型便于连接的钢结构建筑结构示意图;
图2为本实用新型提出的钢结构建筑右视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一号减震支撑柱装置正视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一号减震支撑柱装置内部解剖局部设备放大结构示意图;
图中:1、上连接块;2、凸字形支撑柱;3、直角梯形支撑块;4、连接底座;5、连接横梁;6、固定连接块;7、工字型支撑柱;8、屋脊;9、一号减震支撑柱装置;91、通孔连接块;92、防脱套柱;93、内支撑柱;94、减震弹簧;95、防脱板;10、二号减震支撑柱装置;11、滑槽横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型便于连接的钢结构建筑,包括屋脊8和连接底座4,屋脊8厚度设置为五厘米,屋脊8的长度、宽度和高度均根据客户的需求进行制作,屋脊8外壁位置处设置有防氧化漆层结构,屋脊8分别与上连接块1和凸字形支撑柱2焊接,通过屋脊8,可以更好地安装防雨板,屋脊8前下端左右两侧位置处、中间下端左右两侧位置处和后下端左右两侧位置处设置有凸字形支撑柱2,凸字形支撑柱2设置为六个,六个凸字形支撑柱2上端位置处设置有连接斜面,且连接斜面与屋脊8焊接,六个凸字形支撑柱2下方四角位置处设置有固定圆孔,通过凸字形支撑柱2,可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作,六个凸字形支撑柱2下端位置处设置有工字型支撑柱7,工字型支撑柱7设置为六个,六个工字型支撑柱7上下两侧四角位置处设置有固定圆孔,六个工字型支撑柱7的高度可根据客户的需求进行制作,六个工字型支撑柱7外壁位置处设置有防氧化漆层结构,六个工字型支撑柱7通过固定螺母装置分别与凸字形支撑柱2和连接底座4固定连接,通过工字型支撑柱7,可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作,六个工字型支撑柱7朝中端上方位置处设置有直角梯形支撑块3,六个直角梯形支撑块3上端中间位置处设置有连接横梁5,三个连接横梁5位于屋脊8下方前后两侧位置处和中间位置处,三个连接横梁5上端中间位置处和中间左右两侧位置处设置有固定连接块6,前侧两个工字型支撑柱7后端中上方位置处设置有直角梯形支撑块3,中间两个工字型支撑柱7前后两端中上方位置处设置有直角梯形支撑块3,后侧两个工字型支撑柱7前端中上方位置处设置有直角梯形支撑块3,直角梯形支撑块3设置为十四个,十四个直角梯形支撑块3上端四角内部位置处设置有内螺纹孔,十四个直角梯形支撑块3最大承重力设置为五十吨,十四个直角梯形支撑块3外壁位置处设置有防氧化漆层结构,十四个直角梯形支撑块3与工字型支撑柱7焊接,通过直角梯形支撑块3,可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作,八个直角梯形支撑块3上端中间位置处设置有滑槽横梁11,四个滑槽横梁11位于六个工字型支撑柱7中间上方位置处,滑槽横梁11设置为四个,四个滑槽横梁11左右两侧内部位置处设置有凸字形滑槽结构,四个滑槽横梁11下端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定圆孔,四个滑槽横梁11内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,四个滑槽横梁11的最大承重力设置为五十吨,通过四个滑槽横梁11,可以固定安装行走吊车,同时也为了更好地进行固定支撑工作,屋脊8下端中间位置处和下端中间左右两侧位置处设置有上连接块1,上连接块1设置为九个,左右两侧六个上连接块1上端位置处设置有连接斜面,且连接斜面与屋脊8焊接,中间三个上连接块1上端位置处设置有三角连接斜面,且三角连接斜面与屋脊8焊接,九个上连接块1下端四角内部位置处设置有内螺纹孔,通过九个上连接块1,可以更好地进行固定连接工作,左右两侧六个上连接块1下端位置处和左右两侧六个固定连接块6上端位置处均设置有一号减震支撑柱装置9,六个一号减震支撑柱装置9包括通孔连接块91、防脱套柱92、内支撑柱93、减震弹簧94和防脱板95,防脱套柱92下端位置处设置有通孔连接块91,防脱套柱92上方内部位置处套接有内支撑柱93,内支撑柱93下端位置处设置有防脱板95,防脱板95位于防脱套柱92内部位置处,防脱板95下端位置处和防脱套柱92底端内壁位置处均设置有减震弹簧94,内支撑柱93上端位置处设置有通孔连接块91,中间三个上连接块1下端位置处和中间三个固定连接块6上端位置处均设置有二号减震支撑柱装置10,三个二号减震支撑柱装置10位于六个一号减震支撑柱装置9中间位置处,六个工字型支撑柱7下端位置处设置有连接底座4,连接底座4设置为六个,六个连接底座4高度设置为十五厘米,六个连接底座4上端四角位置处设置有内螺纹孔,六个连接底座4外壁位置处防滑漆层结构,通过连接底座4,可以更好地进行固定支撑工作,同时也为了更好地进行防滑工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,整个装置就可以投入使用了,在使用的时候,工作人员先将行走的吊车与四个滑槽横梁11固定套接,然后工作人员再将防护外壳与六个工字型支撑柱7固定连接,随后再将防水隔热板与屋脊8固定连接,在完成上述所有工作之后,通过工字型支撑柱7、连接横梁5、屋脊8、滑槽横梁11和连接底座4进行固定支撑工作,同时也通过一号减震支撑柱装置9和二号减震支撑柱装置10,可以更好地进行缓冲支撑工作,这样使得工作人员在整个装置内部可以更好地进行工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。